JJG 334-1993 金刚石压头检定规程.pdf

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1、新登(京)字024号rfl华人民共和国国家计量检定规程金刚石压头JJG 33-1 -93 国家技术监督局颁布 1因-I量出版社出版北京和平里西街甲2号1囡计量出版社印刷厂印刷新华书店北京发行所发行陪开本850.X1l68/32印张0.25字数5千字1993年10月第1版1993年10月第1次印刷印数1-1800统一书号.155026 _:688 定价!. 00元JJJJ 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 334-93 金刚石压头1993年6月5日批准1993年11月1日实施国家技术监督局目录(1) 械述. . . (1) 一技术要求. . (1) (一)外观. . (1) (二)技术指标.

2、 一检定项目和检定条件. . D , . . ., (2) (2) 四检定方法.五检定结果的处理和检定周期 . . . . . . (5) 附录角锥体相对两棱边夹角与相对两棱面夹角换算表. (6) 金刚石压头检定规程Verification Regulation of Diamond Indenter JJG 334-93 代替JJG334-83 本检定规程经国家技术监督局于1993年6月5日批准，并自1993年11月1日起施行.归口单位z中国计量科学研究院起草单位:中国汁量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释.本规程主要起草人:王金玲(中国计量科学研究院)周培贤(中国计量科学研究院JJ

3、G 334-93 共6页第1页金刚石压头检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的洛氏、表面洛氏、维氏、小负荷维氏和显微维氏硬度金刚石压头的检定.一概述金刚石压头是金属硬度计主要配件，用于金属洛氏、表面洛氏、维氏、小负荷维氏和显微维氏硬技计.金刚石压头由压头体和具有一定几何尺寸的金刚石锥体组成.二技术要求(一)外观1 金刚石压头上应有商标(显微压头除外)，并标有出厂年月和编号.2 金刚石压头的工作部位在不低于50倍的显微镜下观察，对于洛民压头和维氏压头在距离顶尖0.3mm以内z表面洛民压头在距离顶尖0.2mm以内;小负荷维氏和显微维氏压头在距离顶尖0.1mm以内，不应有裂纹、砂眼、崩角和划痕

4、等缺陷.3 金刚石应牢阳地幌装在lli头体内，焊缝处不应有裂纹、夹渣和气泡，并保证在最大试验为作用下，l:i头体与金刚石不发生相对位移二技术指标4 金刚石表面粗糙度，对于圆锥体压头Rz0.2J.lm.对于棱锥体压头Rz0.1m.5 金刚石锥体轴线与压头柄轴线的同轴度不大于fO. 06mm，倾斜度不大于0.506 洛氏金刚石压头6. 1金刚石压头的圆锥角在任意轴向截面上IJ量均应为120土0.350，向差不大于0.250相切处母线直线度在0.4mm长度上应不大于O.OOlmm.共6页第2页JJG 334-93 6. 2金刚石压头顶端球面半径的平均值应为O.200土0.010mm在任意轴向截面上测

5、量其半径均应为O.200土0.015mm，局部偏差应不大于0.002mm，圆锥和顶端球面相切处应光滑6.3金刚石压头的示值误差6.3.1 r各民压头与标准压头比较的示值允差为士0.8HR.对于A标尺和C标尺高、中、低硬度范围的示值误差的最大代数差不大于Q.8HR.当做大于60HRC硬度试验时，对压头应做A标尺的示值比较6.3.2表面洛氏压头与标准压头比较的示值允差为士O.8日RN，对于15N标尺高，30N标尺高、低硬度范围示值误差的最大代数差不大于0.8HRN.7金刚石棱锥体相对两棱面夹角7.1维氏压头应为136土0.50，向差应不大于02507.2小负荷维氏压头应为136士0.250，向差应

6、不大于0.25。7.3显微维氏压头应为136土0.250，向差应不大于0.2508 金刚石棱锥体压头顶端横刃长度8. 1维氏压头应不大于O.002mm.82小负荷维民压头应不大于O.OOlmm.8.3显微维氏压头应不大于O.OOlmm.三检定项目和检定条件9 金刚石压头的检定项目和检定用具见下表10 检定条件10. 1室温:1035C.10.2环境清洁，无震源.四检定方法11 外观检查金刚石压头工作部位的表面状态，用不低于50倍的显微镜观察，应符合第2条的要求.12 金刚石镶装和焊接质量的检查JJG 334-93 共6页第3页序号1 2 3 4 5 6 7 检定用具检定项目名称技术特性外观显微

7、镜不低于50X眸接质量的检查硬度计，w.微镜不低于50X陆刚石锥体角度工具显微镜不低于50棱锥体横刃测最E手-微镜不低于400、顶端球面半径投影仪不低于200、前氏硬度-I示值允主主z士0.4HR(、短期稳定度:0.2IiRC表面济氏硬度d示值允羔s士。.6HRN短期稳定度:0.4HRN标准压头济氏压头tO.4HR;表面洛氏压头土O.4HRN因锥体压头标准硬度块60-70HRC 示值误差35-55日RC20-30HRC 80-88HRA 89-91日R15N75-80HR30N 42-50HR30N 表面粗糙度悚面粗糙度测量仪符合农面粗糙度测结仪检定规粮压头在最大试验力作用下，用不低=r50倍

8、的显微镜检查，应符合第3条的要求.13 金刚石锥体表面粗糙度用表面也糙皮测量仪测量，其结果应符合第4条的要求.14 金刚石锥体轴线与后头柄轴线(g同轴度和倾斜度的测量用不低于50倍的工具显微镜测量，首先使工作台及测角目镜置于零位，V形槽放在工作台上，将按验棒放.1:v形槽内，使校验棒母线与测角目镜中米字线竖线重合，固定V形槽，取下校验棒，将压头柄放在V形槽内，使压头柄轴线与米字线竖线重合.压头统轴线转动，测量横向上的最大值与最小值，两者之差即为同轴度.转动测角目镜鼓轮，使共6页第4页JJG 334-93 米字线的横线分别与压头困锥体母线重合(见下图)，测量1和2角度，与生即为压头锥体轴钱与压头

9、柄轴线的倾斜度，其结果应符合第5条的要求。注:800-(J十加)r.p为ff头囚锥ffJ,/ 15 圆锥角的测量用不低于50倍的显微镜，在反头三个截面上测量圆锥角(00，600，1200) ，每个截面测量两次，其平均值即为该截面的圆锥角，各截面间的差值为向差，其结果应符合第6.1款的要求.三个截面圆锥角的平均值为金刚石压头的圆锥角-16 球面半径的测量用不低于200倍的投影仪进行测量.以压头顶端球面的投影与标准曲线样板进行比较.压头绕轴线转动，在00，450，90。和135。四个截面上测量球面半径，每个截面测量两次，其平均值即为该截面的球面半径.四个截面球面半径的平均值为金刚石压头的球面半径，

10、其结果应符合第6.2款的要求.17 压头示值检定用标准压头，洛氏或表面?各民硬度计，标准洛氏或标准表面洛氏硬度块进行示值检定.在检定每批压头硬度示值误差的前后，用标准压头在硬度块选定的工作区域内各测定5点，然后以10点硬度平均值作为JJG 334-93 共6页第5页标准压头的标准值被检压头所测三点硬度值的平均值与标准值之差即为被检压头的示值误差，其结果应符合第6.3款的要求。18 金刚石棱锥体角度的测量，咽不低于50倍的工具显微镜测量相对两棱边夹角，换算为相对两棱面夹角在两个相互垂直的方向t各测量两次，取平均值，该值及向差应符合第7条的要求(角锥体相对两棱边夹角与相对两棱面夹角换算表见附录).

11、19 金刚石棱锥体横刃的测量用不低于100倍的测量显微镜测盐3次，取平均值，该值应符合第8条的要求.五检定结果的处理和检定周期20 符合本规程要求的金刚石压头发给检定证书;不符合本规程要求的金刚石压头发给检定结果通知书.21 检定周期为5年.共6页第6页JJG 334-93 附录角锥体相对两棱边夹角与相对两棱面要角换算表棱边问棱面间棱边问棱面向棱边问棱面问棱边问梭茵闵夹兔央角央角夹角夹角夹角央角央角147021 13500 147044 135030 14807 I . 13600 148030 136031 22 45 31 8 2 31 32 23 3 46 33 9 3 32 33 24

12、 4 47 34 l() 4 33 35 25 5 48 35 11 6 34 36 26 7 49 37 12 7 35 37 27 8 50 38 13 8 36 39 28 9 51 39 14 10 37 4 29 10 52 41 5 11 38 41 3O 12 53 42 16 12 39 43 31 13 54 43 17 14 4O 44 32 14 55 45 18 15 41 45 33 16 56 46 19 16 42 46 34 17 57 47 2O 18 43 48 ;)5 18 58 49 21 19 44 49 36 ?。59 50 22 20 45 50 37 2J J4 80 51 23 21 46 52 :i8 22 53 24 23 47 53 39 24 2 54 25 24 48 54 4O 25 8 55 26 25 49 56 41 26 4 56 27 27 5)1 57 42 28 5 58 28 28 51 58 43 29 6 59 29 29 52 1370