JB 3594-1984 电热梳.pdf

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1、中华人民共和国工业部部标J8 3594 84 电热梳本标准适用于单相交流额定电压为220V、E级器具的、工作电压不超过42V、以电热线或其他电热元件加热的内热式电热梳。本标准仅包括E级或E级器具的普通型和功率可调型内热式电热梳。电热风梳和的电发器，不属本标准范围。此种电热梳适用于一般家庭、照相馆、剧团、理发店或类似室内环境，其周围应无易燃性、腐蚀性气体及导电尘埃存在。1 型号、1. 1 型号标志R 口与基本参数一口口口派生系列代号(G为功率调节、带开关)派生系列代号。为梳夹式、S为梳式)规格代号(用瓦数表示)厂方设计序号(用顺序数字表示，位数不限)全国统一设诛序号(用顺序数字上面加一横线表示，

2、位数不限组别代号。为卷发器)类别代号(R为整容器具)1.2 电热梳的结构型式与基本参数应符合表1规定。表1结构型式额定电压，V额定功率，W普通型不带发夹带发夹220 20、25、30、35功率可调型带开关带指示灯注=出口产品，若有特殊的参数和技术要求，可按协议生产。1. 3 电热梳的通用部件参数应符合表2规定。中华人民共和工业部1984-03-09发布1984-07-01实3 J8 3594 84 额定功率，W电热元件外径，mm电热元件长度，mm和-M30/35 4. 2-8.16 5.o-1.16 102士0.87118土0.872 技术要求2.1 电热梳在下列条件下常工作ga. 海拔不超过

3、1000m;b. 周围空气温度不高于40C.不低于一10C;C. 周围空气的相对湿度不大于90%，5一试样3.9 盐雾(第2.10条试验将电镀件去泊清洗后，按GB2423. 17 81电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法规定的程序和试验条件进行24h试验。试验结束后，取出试样，用蘸有清水的布将残留在表面的盐分揩净，检查镀层表面的锈点。3.10 隔离变压器的安全性能试验方法与电热梳的安全性能试验方法相同。3.11 电源线拉力和弯曲第2.12条试验3. 11. 1 电源线拉力试验g将电热梳固定在图4所示设备的杠杆上，在符合第2.26条规定的电源线的自由端悬挂按第2.12. 1款规定的

4、产生30N拉力的重物，然后以每秒钟一转的速度转动偏心度为32.5mm的偏心轮，当偏心轮处于下丽的位置时，重物落在支承面上，拉力不作用于夹紧装置上，当偏心轮转到上面的位置肘，通过杠杆将试祥提起，使重物离开支承面，从而拉力作用到夹紧装置上。经25次转动后，取下试样，测量电源线的位移。，在电源线上紧靠电热梳的梳柄引出线处划一线段，量出该线段到梳柄电源线引出处的后再量该距离，两次测量之差，即为电源线的位移。 离，60 200 3 1 I 5 4 、图41一偏心轮，2一手柄，3一试样14一重物15一电源线3. 11.2 电源线弯曲试验g将电热梳固定在如图5所示的能作90。角弯曲的摆动架上。当摆动架处于行

5、程中点，即垂直轴线位置，电源线保护装置的轴线应与垂直轴线重合，使电源线穿过距受试样品进线口约200mm处固定板的光滑圆孔(圆孔直径应比保护装置直径稍大。在固定板下电源线的适当处悬挂1kg重物，启动摆动架，使其以每分钟60次的速度作900(垂直轴线两边各450)的左右弯曲摆动，经弯曲8 . -吨、JB 3594 84 试验10000次后，将试样绕电次。检查是否合格。保护装置中心轴线旋转90。再作10000次的弯曲试验，共计20000人功率等于额定输入的1.15倍，通电30min，以较大值为准。对于功率可词的电-DON 固定板们 图53.12 工作温度下的泄漏电流(第2.13条)测定E级器具按图6

6、接线，试验时所施加的电压，要后，用毫安表分别测量位置A和B与1和2处的泄漏电在高功率裆进行。K, B 2 A 1 、K, 样晶托架摆动轴线重唱哥易触及的部件不易触及的部件基本绝缘双重绝缘补充绝缘加强绝缘图6S一试样;mA一交流毫安表其内阻为R，;R一电阻R+R，=2OOO :l: 1000); K，、K，-单刀双掷开关3.13 机械强度(第2.14条试验在工作温度下的电气强度测定后，切断电源，取下电热梳按第2.14条规定的高度，水平地自由跌落后，进行下列试验和检查g8. 按第3.4条进行热态绝缘电阻测定pb. 梳柄夹耳等易碎件有否开裂或跌碎pC. 电热元件有否断路及短短。9 , JB 3594

7、 84 3.14 寿命(第2.15条)试验将已安装好的电热梳试验架整齐的排列置于耐热材料的平台上，施以额定电压，对于功率可调的电热梳以其低功率档作为寿命考核条件。以通电4h、断电1h的周期循环进行，实际通电累积时间应达到第2.15条所规定的数值。待达到规定数值后切断电源立即进行下列试验和检查:a. 按第3.4条进行热态绝缘电阻测定gb. 按第3.5条进行工作温度下的电气强度试验zc. 梳柄等非金属材料零部件有否烧焦或开裂。3.15 开关操作寿命第2.16条)试将带有开关的电热梳紧固在专用设备上，在额定电压和额定负载下，以每分钟30次往返的频率接通和分断电路。同时用记数器记录开关操作的次数。对于

8、功率可调的电热梳应按在低功率挡进行，试验结束后进行下列检验:a. 按第3.5条进行工作温度下的电气强度试验;b. 按2.16条b.检查零部件是否完好，开关能否继续正常操作。3.16 发夹张开角度(第2.17条测量将电热梳发夹张开至最大，嵌入一块20。角的样板，以样板的底边或斜边和梳背或发夹的任一面平行进行测量。发夹弹力则采用弹力计测取发夹张开角度大于20。时的数值。4检、电热梳的检验分为原材料检定、零部件检验、出厂试验及型式试验等。4. 1 原材料检定检定原材料是否符合图纸及文件规定。4.2 零部件检验在生产过程中，检查、控制零部件的加工应符合图纸及文件要求。4.3 出厂试验4. 3. 1 凡

9、提出交货的产品，均须按出厂试验项目进行检验。4.3.2 每把电热梳须经制造厂质检部门检验合格后并附有证明产品格的文件及使用说明书等才能出厂。4.3.3 出厂试验内容，包4.4 型式试验本标准第1.2、2.2、2.6(冷态)、2.20、5.1和5.2条所规定的全部要求。4. 4. 1 型式试验在下列一时进行=a. 试制的新产品;b. 设计、工艺和使用材料有重大改变时;c. 不经常生产的产品再次生产时;d. 对成批或大量生产的产品，进行定期抽试，龟年至少1次。4.4.2 型式试验的内容，包括本标准第1、2和5章所规定的全部要求。4.4.3 做型式试验的产品及零件共分5组进行，其中第1-2、3组用产

10、品进行，每组产品不少于3把，第4组用有关零件进行，数量不少于3套。第5组周E级器具电热梳的附件隔离变压器进行，每组不少于3个。各组分别按下列顺序试验sa. 第1组按第2.6(冷态)、2.4、2.3、2.7、2.8、2.5、2.13、2.6(工作!. 14条依次进行试验;b. 第2组按第2.9、1、2.2、2.17、2.16、2.12、2.18、2.20、2.21和2.22条依次进行试验pc. 第3组按2.15条进行试验gd. 第4组按2.10条进行试验;10 、 、, JB 3594 84 缸，第5组按第2.6(冷态)、2.5，2.13、2.6(工作温度下)和2.9条依次进行试验。4.4.4

11、经型式试验过的产品，不得作为成品交货。经型式试验后的零部件不得组装在产品中。4.4.5 在型式试验中，如有任何一把产品不符合任一条款要求时应从该批产品中摘取加倍数量的产品，进行不合格条款及其有关条款的重复试验，如仍有任何一把产品不符合任一条款要求时，则该批产品作不合格论。4.5 订货方验收时，按出厂试验项目检验，如订货方对产品质量有疑问时，有权提出增加部分或全部项目的检验要求，其检验数量最多不大于总数的0.5%，最少不少于3把，在检验中如有任何一把产品不符合检验项目的任一条款要求时，应按第4.4.5款的规定复验处理。4.6 电热梳在正常使用和保管的条件下，从售出日起6个月内如因制造质量不良而发

12、生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理、更换零部件或产品，但以从制造厂发货日起不超过18个月为。5标志、包装、运输和贮存5. 1 标志5. 1. 1 每把电热梳产品应有铭a. 制造厂名称sb. 产品名称、型号和c. 额定电压伏或V); d. 额定功率(瓦或W)。5. 1. 2 商标。5.2 包装、久性的标志，其上清晰标出:(I 号为囚); 5.2. 1 每把电热梳用塑料袋封装防潮，包装后的电热梳应装在纸盒或塑料盒内，盒的硬度应能满足商店陈列的要求。装电热梳的盒外，应清晰地标出第5.1条所规定的标志。5.2.2装在盒内的电热梳，应装在干燥的木箱或纸板的包装箱中，并符合下列要求za.

13、包装箱内四周应有防潮措施，应垫以适当的衬垫，以防止内盛物品的窜动zb. 包装箱的毛童不应超过50峙。5.2.3 包装箱外壁应清晰标出下列标志za. 第5.1条各款的标志;b. 产品数量pc. 收货单位全名和地址;d. 箱子毛重，kg;e. 箱子的外型尺寸z长宽高，cm;f. 箱子编号和轻放飞勿受潮，等字样gg. 其他必要的标志。5.3运E, 产品的包装应能适用各种运输工具的运输而不发生损坏。5.4 贮存电热梳产品应贮存在通风良好，无腐蚀气体的仓库中。11 、JB 3594 84 附加说明g本标准由机械工业部广州日用电出并归口。准由机械工业部广州日用电器研究所负责起草。, 本标准主要起草人蔡祥瑞。本标准委托机械工业部广州日用电责解释。., / 9 旷12