HB 6-82-1978 飞机信号灯盒技术条件（试行）.pdf

《HB 6-82-1978 飞机信号灯盒技术条件（试行）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 6-82-1978 飞机信号灯盒技术条件（试行）.pdf（25页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国第三机械工业部部标准飞机信号灯盒技术条件HB6-82-. 78 (试行北京, 978 中华人民共和国第三机械工业部部标准飞机信号灯盒技术条件呵Aii-iV-J-m- -u-圃，。刷一mriiiiiL 本标准适用于飞机座舱内使用的信号灯盒(以下简称信灯盒。具体型号信灯盒的专用要求应列入该型产品专H1技术条件卡片。-、技术要求1 .信来T盒的结构、电路、外形及安装尺寸应符合经规定程序批准之该型产品的图样。2 .信灯盒应有明显的标记(各牌及标志)。( 1 ) g牌一般应包括下歹IJ内容Ea .工厂厂标，b .信灯盒型号，c .信灯盒编号z批号或序号，d .制造日期E年、月。注，允许信灯

2、盒编号与制造日期合并，但合并后应同时包括两种合义。( 2 )信灯盒应标志电路原理图、检灯及曰、夜等文字、图形或符号。( S )同一台信灯盒上相同颜色的信号标志(或隐光玻璃等)其颜色应保持一致。3 .信灯盒表面不应有裂纹、压伤、划伤、毛事IJ、锈蚀，漆层的皱裂或脱蓓，踱璃的膨胀、起糊或变形、碎裂，以及其他缺陷。4 .倍灯盒重量应符合该型产品专用技术条件的规定(不包括随带附件)0 5 .信灯盒的额定工作时间z半灯点亮长期工作，全灯点亮不大于10分钟。6 .电源电压z27 V 斗。问。允许按飞机网路的实际电压降数值，选择27V斗。川或27V10%。7 .信灯盒的工作可靠性E( 1 )所有信号灯应能按

3、图样规定的电路图接通点元，并无自动熄灯或灯光闪烁p任何个倍号灯点亮时，真余信号灯的信号标志(文字或图形)不应被显示，外部空间无侧面漏光。第三机械工.u:部发布三0-研究所提出1979华5月1日试行国营-二八广起草1 共23页第2页HB 6-82-78 ( 2)检灯和调光装置应转换正确p无阻滞、卡死等现象，并应1Jr在位。8 .信灯盒的光、色特性=(1 )所有信号灯通电后其信号标志昼夜均应清|晰可见，在LIj窒111不引起观察者目眩(信对盒处在夜间工作位置。当信灯盒有亮度指标要求时，应由该型产品专用技术条件规定。( 2 )信号标志或谑光玻璃等，)的颜色色度及总透光率应符合表1的规定。颜色红色色调

4、波长nm 628-700 颜色纯度(二三)jJ / / 11 90 橙黄鱼585-595 85 绿色515-53550 二三色_.-一|-460斗。一一卢( 3 )信号标志、或暗光玻璃等颜色的含义应符合下列规定:表示应急、警告的信号E红色，表示警戒、注意的信号s橙黄色，表示各种正常工作的信号a绿色、兰色、或乳白色。9 .信灯盒标志的显示和照明应符合下列规定z表1总透光率()% 2.5 ( 1 )涂有发光剂的标志，涂复应清晰，按有关标准规定之照射条件及观察时间，经紫外线灯照射后，在暗室中应清晰可、见。注，涂发光剂的标志，包括涂有发光剂的文字、符号、图形及操作手柄窍。( 2 )当标志、采用灯光或红

5、光来显示和照明时，真要求应符合该型产品专用技术条件的规定。10.信灯盒各电路之间及各电路与壳体之间的绝缘电阻，月)500伏兆欧表的测量值应不小于下列规定s( 1 )冷状态:20MQ, ( 2 )高温试验后:2MQJ ( 3 )湿热状态I1MQ。有晶体元件的信灯盒，只测量各电路与壳体之间的绝缘电阻。11.信灯盒各电路之间及各电路与壳体之间的绝缘介电强度于表2规定条件下，应无绝缘击穿、表面闪络。同一台信灯盒于表2规定之各种状态的绝缘介电强度，原则上不应重复检查，当必须重复检查时，其试验电压应相应降低15%。有晶体元件的信灯盒，当晶体元件反向耐压低于500伏时，只作各电路与壳体之间的绝缘介电强度试验

6、。2 共23页tr3页表2|电庄持续时间i J1l 1 n J口HB 6-82-一78试验电压v(有效值热状态liM热状态|寿命5o 1- 500 I盯注，若提离试验电压至125%.则可缩短电庄持续时间至1秒。热状态是指产品半灯点亮1小时或全灯点亮10分钟以盯的t态。电源功率最小值KVA 电i原频率Hz 0.5 12，信灯盒各部份的温升应不大于表3的规定。250 1 表3零部件各称部位| 温升玻璃外表| 信号胶片60 晶体管7 40 13.信灯盒外壳与底盖及或上盖、外壳与去装件接合处、底盖与插头)fttt合处以及金属安装面，不应采用涂漆、阳极氧化等绝缘住处理。通过壳体导电的单线制回路，各零件间

7、应保持可靠的电接触。其接触电阻应不大于下列规定z( 1 )焊或锦接的直接联接处:600Q， ( 2 )螺钉或锁扣等可拆联接处:2000Q. 14.信灯盒在工作状态下，调光装置应能转换工作5000次，检灯装置应能转换工作10000次。其转换速率为每分钟12-30次，试验后仍应可靠工作，绝缘介电强度符合第11条规定。15，信灯盒在-55C低温条件下，应能可靠工作，其性能符合第7条规定，信灯盒不应出现漆膜龟裂、和j落、非金属的变形以及金属构件的破坏等损伤。16.信灯盒在+60C的高温条件下，应能可靠工作，其性能符合第5条、第7条和第10条第(2 )款的规定。17，信灯盒在表4规定的常温低气压条件下，

8、应能可靠工作，其性能符合第5条和第7条规定。信灯盒应无玻璃碎裂、变形、起糊，胶片烤焦、开裂，添膜龟裂、脱落等现象。注一璃-玻一机一有一备一空一一航-古时L一-LOO-00日制旦m-m一二十二w一只U(一-O-0458-034可以一-岛-u川1-22表近一一一一二PA)-压且一E-H-ll叫一|ll1一。l-lJ二:-ey-38-2-17-3-7一O-51i-9-7-8-53211-广-一JJ一-一一一7i-M 引1-2-34-5-6-7-89!-斗二1 25000 28000 30000 3 共23页第4页HB 8-82-78 18.信灯盒经受在5规定的温热试验后，其绝缘电阻及介也强度应分别符

9、合第10条第( 3 )款和第11条的规定，外观应符合HB6一71-760.15-1. 5 1.5-15 ( 3 )初始检测z目视外观应符合第3条，检查工作可靠性应符合;在7条规定。( 4 )试验程序za .信灯盒处于低温试验箱内，通过专用通电盒使产品按上电源，调节电压至额定值。b.低注1试验箱|海温至表13规定之O值。c .信灯盒于温度为0值的低温条件下，放置炭13规定之时间。d .逐个点强全部信号灯，应苑键无这滞现象。e .信灯盒全灯短时点亮，应无任何灯光熄灭及|马Jr;现象，工作结束打开箱门，在箱内立即检查检灯、调光装置工作可靠性，应符合第7条第(2 )款的规定。f .将信灯盒取出箱外，进

10、行干燥处理和恢复处理。( 5 )最终检贺!: 目视外观及检查工作可靠性应符合第15条的规定。12 HB 6-82-78 共23页如13I.C 39.高温试验( 1 )试验目的z确定信灯盒在飞机停机状态时于高温条件下的工作可靠性。( 2 )试验条件，按表14规定。表14试等验|一温度i 保温时间级。L 9 。Ch 1 +60 :t 2 按表13规定( 3 )初始检测z按第38条初始检测规定。( 4 )试验程序sa.借灯盒置于高温试验箱内，通过专用通电企使产品接上电源，调节也ffi达29.7y。b.高温试验箱升温至表14规定的。值。c .信灯盒于温度为0的高温条件r，放置J辰13规定之时间。d .

11、信灯盒半厅，每亮1小时，工作结束后，目视信号标志应清晰明亮、不起糊p打开箱门，在箱内立即检查工作可靠性，应符合第7条第(2 ;史规定。绝缘电阻应符合寄lO条第(2 )款的要求。e.将信灯盒取出箱外，进行恢复处理。( 5 )最终检测=检查工作可靠性，应符合第7条第(1 )款规定。40.低气压试验( 1 )试验目的E确定信灯盒在飞机飞行状态时于常温低气压条件下的工作可靠性。(2 )试验条件:按表4规定。( 3 )初始检测z按第38条初始检测的规定。( 4 )试验程序sa.信灯盒于压力试验箱内，通过专用通电盒攸产品接上电视，调节电压达额定1t0 b.压力试验箱调压至表4规定的。和P值，并保持到信灯盒

12、工作结束。c .当压力试验箱气压达规定值时，点亮任意一半信号灯工作1小时。工作结束13 共23页第14页HB 6-82-78 后，操作通电盒，检查各个信号灯工作的可靠性，应符合第7条第(1 )款的规定，目视信号标志应清晰、明亮、不起糊。d.向压力试验箱内充入室温的空气，使箱内气压与试验室大气照相平衡e .将信灯盒取出箱外。( 5 )最终检测z检查外观及工作可靠性，应符合第17条的规定。41. i显热试验( 1 )试验目的s确定信灯盒于湿热条件下的适应能力。( 2 )试验条件E按表5规定。( 3 )初始检测z目视外观应符合第3条的规定。( 4 )试验程序za.清除信灯盒表面的灰尘和1由污，然后进

13、行干燥处理。信灯盒的金属安装面在干燥处理后，应涂?由保护。b.将信灯盒在40士50C条件下进行予处理2小时。c .将信灯盒置于恒定i热试验箱内，信灯盒在箱内放置时，其相互间应留有适当距离，并应避免冷凝水滴落到产品上，d .温热试验箱惆温调湿至表5规定值。e.信灯盒连续进行表5规定之t时间试验。在试验的最后1小时内，接第33条方法测量绝缘电阻，其值应符合第10条第(3 )款的规定，并在箱内按第34条方法进行绝缘介电强度试验，其结果应符合第11条的规定。f .将信灯盒取出箱外，并进行最终检测，然后进行干燥处理和恢复处理。( 5 )最终检测z目视信灯盒的主要零部件，其外观应符合下歹11要求za.构件

14、金属无明显变暗和变黑，b.金属接触处不得腐蚀，C.金属防护层除边缘及棱角外腐蚀面积不超过该零件防腐层面积的10%，主金属除边缘及棱角外不得腐蚀。14 d .涂漆层除局部边缘外，应无气泡、起皱、开裂或脱落，且底金属未出现腐蚀。e.非金属材抖无明显的泛白、膨胀、起泡、皱裂、脱落以及麻坑等。42.霉菌试验( 1 )试验目的2确定信灯盒于温热环境中的抗霉能力。( 2 )试验条件z按表6规定。( 3 )初始检测zHB 6-82-78 共23页第15页目视外观应符合第3条规定。( 4 )试验程序za.清除信灯盒表面的灰尘及油污。b.进行干燥处理。.信灯盒置于霉菌试验箱内，并将易于长毒的对比样件也同时放入。

15、信灯盒的问距应不小于5cm，信灯盒与试验箱壁间距应不小于10cm，对涂有防每剂的信灯盒相互间间距应不小于25cmod.霉菌试验箱调温、调湿至表6规定值，信灯企平日易于长霉的对比样件于箱内放置2小时。e .用喷咀孔径不大于0.5mm的喷雾器，:1可予先f:;11备的混合每菌抱子悬液均匀地喷到信灯企表面和易于长霉的对比样件上。f .信灯盒按表6规定进行试验。试验过程巾，每隔七天开启试验箱门一次，每次1-2分钟。当第一次开启时未发现对比样件上有霉菌旺盛的生长，则认为本次试验失败，应重复进行程序a-f，直至试验成功。试验过程中，试验箱顶部的冷凝水不应滴落到信灯企表而。若发现信灯;金表而已长每达4级时，

16、可提前结束试验。g.将信灯盒取出箱外。( 5 )最终检测z目视产品外表及内部，其主要零部件长毒等级应不低于衷15规定的2级。一-.11 2 3 4 43.盐雾试验( 1 )试验目的z得菌生l乏状况用50倍放大镜观察无明显长霉。用50倍放大镜观察长霉十分明显，f_人HR难以看到。人眼容易看到长霉，但长每件长霉面积小于25%人眼看到明显长霉，长每件长写面积达25-50% 人眼看到严重长写，长写件长毒面积超过50%确定信灯盒于盐雾环境条件下的适应能力。( 2 )试验条件s按表7规定。( 3 )初始检测z按第38条的规定。表15- h 共23页第16页HB 6-82- 78 ( 4 )试验程序za.消

17、除信灯盒表面的灰尘及j由j亏。b.将信灯盒的金属安装面涂油保护。c .信灯盒在盐雾试验箱内的安装，须与观察者成垂直正面位置。信灯盒相互间或与其他金属物之间不得有任何接触，且与箱壁应保持不小于lOcm的距离，信盒相互间不得遮蔽，且应避免雾液从一个信灯盒滴洛于另一个信灯盒上，d.按表7的规定进行试验，试验中喷雾间隔应均匀。e 将信灯盒取出箱外，用洁净流动冷水清洗信灯盒外表面的盐雾液滴，干燥处理后进行恢复处理。50时zA0.3日才z3 图3I 10.200 :1: 5 1.0 土10%4.5 ( 3 )初始检测z表16振动时间(每隔10Hz的频率点上)一一mln 二岁1.5目视外观无紧回件松动及结构

18、破坏等损伤，检查工作可靠性应符合第7条的规定。( 4 )试验程序za .信灯盒和观察者成正面垂直位置(或产品专用技术条件规定的其他位置安装于振动试验台上，接于专用通电盒，调节电压达额定值。b.调整振动试验台，按表16规定的条件进行试验，振动曲线数据按表11.，19。16 HB 6-82- 78 共2l页苦:J 7项每隔10Hz之间应均匀缓慢地改变颇丰次，jtg1MIUj|1边度应不低于相应振功曲线圳定的值，即在此频率司隔范围内采用等幅;或写加速度i业fi打拙振功，信灯盒在振动台启功的同时应杰克一半信号灯，直至试验结蕉。在试验过聘中每隔10Hz应观察信灯盒灯光有再闪烁、熄灭等故障并检查工作可靠性

19、，应符合芳7条有S( 2 )款规定。若采用机械振动台试验肘，允许直接括我17-.，19规定的值进行试验。试验中信灯盒不应出现影响工作性能的语振，若发现有不影响信灯盒正常工作的谐振现象包括整机谐振和局部谐振)，应记下谐振点的谐振频率，但不影响本项试验的结论。c .将信灯盒断开电源，从振动台上取下。( 5 )最终检测z目视外观及检查工作可靠性应符合第21条的规定。试验等级1(图1)按动曲线数据表表17频率振itl缸11 加速度( f ) (A) ( a ) 一一一一一-. -Hz m日1g 10-18.7 0. 500 20 0.443 0.71 30 0.216 0.775 40 0.131 0

20、.84 50 0.091 0.91 60 0.0673 0.97 70 0.053 1. 04 80 0.0434 1.11 试验等级2(图2)振动曲线数据表频率( f ) Hz 10-30 30 40 50 60 70 振幅|加速度|烦!-r lJ;i ( f ) -Iz 110 120 130 140 150 160 和中表18振幅门;速度;) ;)17 共23页第18页H8 -12-78 试验等级3(图3)振动曲线表频率振幅加速度频二f( f ) (A) ( a ) ( f ) 、一一一一-一Hz m日110.24 1. 00 24-32 0.800 32.42 0 , 478 42 0

21、 , 386 50 0.281 60 0.203 70 0.155 80 。123100 。.084345.振动强度试验( 1 )试验目的zg 一一一2.72 2.81 2.92 3.04 3 t5 3.37 确定信灯盒于飞机振动条件下的结构承受能力。( 2 )试验条件EHz 110 120 130 140 150 160 170 180 200 a .振动条件技表9规定，其中!:lA、!:lf技表16规定p表19振幅加速度、rn盯1g 0.0721 0.0625 0.0549 0.0487 0.0438 0.0395 0.0360 。O:lO4.50 b.当采用加速振动时，表9规定的振幅应提

22、高到1.6倍，相应的振动时间可降低为原规定数值的十分之一。( 3 )初始检测z按44条初始检测规定。( 4 )试验程序sa.同第44条试验程序a。b.调整振动试验台，使之达到第(2 )款规定的试验条件。c .接第(2 )款规定条件进行试验，试验开始时点亮半信号灯，一小时后熄灯(振动不停至冷却，再点亮另一半信号灯，一小时后熄灯振动不停至冷却，按此周期性交替点亮一半信号灯状态下直至试验结束。试验过程中每一周期短时接通全部信号灯，检查工作可靠性应符合第7条规定。若在第44条试验中记录音不影响信灯盒工作性能的谐振点，则应在该谐振点频率上进行不少于108次振动，该报动次数包括在本项试验总振动次数内，此时

23、可减少与表9规定之相近频率上的这一振动次数，如果发现的谐振点多于四个，贝IJ只取其中最严重的四个进行试验。注，当采用加速振动时，谐振点频事上振动次数为10次。l8 HB 8-82-78 共23页第19页d.将信灯盒断开电源，并将它从振动台上取下。( 5 )最终检测z目视外观及检查工作可靠性应符合第22条的规定。庄，当继第44条后连续进行本项试验时，贝Ij可由第44条试验程序b直接转入本项试验程序b.此时本项试验的最终检测结论可同时作为第44、45条的试验结论.46.着陆冲击试验( 1 )试验目的E确定信灯盒于飞机着陆冲击条件下的工作可靠性及结构承受能力。( 2 )试验条件z按表10规定。( 3

24、 )初始检测z按第44条初始检测的规定。( 4 )试瞌程序Ea.同第44条试验程序a。b.调整冲击试验台，使之达到第(2 )款规定的试验条件。C.按第45条试验程序c规定，交替点亮一半信号灯作试验，直至试验结束.在试验过程申短时接通全部信号灯，检查工作可靠性应符合第7条的规定。d.将信灯盒断开电源，从冲击试验台上取下。( 5 )最终检测z目视外观及检查工作可靠性应符合第23条的规定。47.恒加速度试验( 1 )试验目的z确定信灯盒在飞机作机动飞行时，于恒加速度条件下的工作可靠性及结构承受能力。( 2 )试验条件E技表11的规定。( 3 )初始检测z按第44条初始检测的规定。( )试验程序，8.

25、将信灯盒与观察者成垂直背面位置信灯盒发光面向着恒加速度试验台的轴心)安装于恒加速度试验台上，并接于专用通电盒，调节电压达额定值。b.调整恒加速度试验台，使之达到第(2 )款规定的条件进行试验。但加速度可扶下式计算，a =O.00l1 Rn1o 式中I8.-僵加速度(g)J R-t亘加速度试验台旋转中心至受试品几何中心距禹(m), n一恒加速度试验台转速(r/min)。c .恒加速度试验台起动时，信灯阜全灯点菇，直至技表11规定的时间结束.试验过程中信号灯不应出现灯光熄灭或闪烁等现象。19 共23页第20页( 5 )最终检测z按初始检测规定。HB 8-12-18 三、验收规则48.质量保证承制方

26、应保证提交的信灯盒符合本标准的要求，订货方有权根据本标准的规定进行复验。49.信灯盒均须经试验合格后才能出厂，并附有证明产品质量合格的文件。50.信灯盒的试验分为检查试验、验收试验、型式试验三种，其中型式试验分为定型试验、定期试验、阶段试验、改进试验四种类型。结构和技术要求基本相同，仅在一些细节上有所区别的二组产品，可以选取具中有代表性的一个型号产品作型式试验，其试验结论适用于该组产品。51.检查试验为了检查信灯盒装配的正确性，及基本工作性能、参数等是否符合本标准和专用技术条件的要求，承制厂对成批生产之信灯盒应进行检查试验。( 1 )抽样z生产批的所有信灯盒。( 2 )试验项目和程序z技表20

27、规定。表20序号试验项目十TA怜叭、J才-目方-80验-2-3试条-一E、FK-.AM付-而-qu一一耍一一一术-2一7技条-AL卜备注1 I 外观检查一-，2 I 工作可靠性检查一一3 1 接触电阻检查13 36 .每批抽查5%(不少于3台, . -一_.I一一一4一|尹句:早些一-止一旦-lj3 L?-丰二-5 !绝缘介电强度检查! 11 I 34 ;热状态6. I 标志显示和照明检查l.tt单俄制回路产品的撞触电阻险查100%进行。( 3 )结论处理Ba.按表20全部项目试验合格的产品可以提交验收试验。b.检查试验中，如果有一项不合格，则该产品检查试验不合格，抽查项目有一台产品不合格，则

28、所代表的产品批不合格。c .经检查试验不合格而剔除的产品，经分析原因、返修后可再次进行检查试验。52.验收试验为了考核承制厂提交的产品质量是否符合本标准和专用技术条件的要求，订货方应对承20 HB 6-82- 78 共23页究;21页制厂提交的产品批进行验收试验。( 1 )抽样s提交批的10%，但不得少于2台。订货方可根据产品质量情况酌情增减抽样比例。( 2 )试验项目和程序，按表20规定，但不再进行绝缘介电强度试验。订-货方可根据产品质量情况酌情减少验收试验项目。( 3 )结论处理:. 人经验收试验的所有产品全部项目试验合格，本次验收试验所代表的产品批可以交付使用。b.验收试验不合格的产品批

29、，经查清原因，排除故障后可继续提交并按本条规定进行验收装验，但抽样数量应加倍。经二次提交验收试验合格的产品批可以交付使用。c .经二次提交验收试验仍不合格者，则本批产品不合格。53.定型试验信灯盒在投入成批生产前为了全面考核产品的设计结构使用材料、制造工艺等方面的可靠性，检查产品在使用期限内工作性能是否符合本标准及专用技术条件的要求，以确定产品质量是否具备定型条件，应进行定型试验。( 1 )抽样s从合格的试生产批的产品中抽取8台进行定型试验，其中温升、莓菌、盐雾三项试验各用2台单独进行。( 2 )试验项目和程序，括我21规定。一一一一玻一一二一一一一一一一测值一测升一一一一一一一习居一一一一一

30、-一一一一一只埠-一一一-十态一一一地制一澄强一十一一一和一备一状二一百立即川用一一一一一一一定完一一-一一一冷一一一阶璃一一一一一一一E阔-412i川引ul-E叫一旦MtM川二，百峨陆hN四日日仆回国凹川同日内-j;二-二4二呻(问北r门-s川l71-190五十2-3一旦-川出t-一一一一|1-l|lip-11ll-1|币，;-d敖-MU-m汇江一归-Mm口一白山地-mu一国一川川口一口一气旧WM一二一-J:;一;4:一;-JJJJJ-求U-27-寸寸，目一;|，二UU一，寸-Ila-J阿以句-17-u-u-97-8u口-m刊一幻-n-n一-u-u-mu-mw抗lr仁|卜|一-二十一一二一-

31、一查一明|丁-J-1|寸剧|J|斗-1J-1一检一查一查一照一查二u一一一试一验验一一一页一性一检一捡一和一检验一一一性一试一试一一一刀，查，靠一阻一阻一示一查一性一验一试一验一验一定一击一度一验一验一验-验验检一可一电一电一显一检一特一试二压-试一试一稳一冲一速一试试试一试式观一作一触一缘一志查一量一色一开一气一温一温一动一陆-加-热-命-菌一雾i外一工一接一绝-标检一重一光一温一低低一高一振一着一恒一温一寿莓一盐注位g当专用技术条件新归力H项目求时，Jt试验程序rt1主型产品专用拉斗;条件规. 21 共23页第22页HB 8-82-:-78 ( 3 )结论处理sa.按表21规定的全部项目试

32、验合格时，则该型言灯盒定型试验合格。定型试验合格的该型信灯盒，其质量符合定型条件。b.如果有任何一台产品中任何一项不符合本标准和专用技术条件规定时，则本次定型试验不合格，该型产品的质量不符合定型条件。54.定期试验信灯盒在成批生产后，为了考核生产过程中产品制造质量的稳定性，在成批生产时应每十二个月进行一次定期试验。( 1 )抽样z从验收合格的产品批中抽取2台进行。( 2 )试验项目和程序E按表21规定。( 3 )结论处理=a.按表21规定的定期试验全部项目试验合格时，则该型信灯盒定期试验合格，可继续进行本定期期限内的成批生产，定期试验所代表的产品批可交付使用。b.定期试验不合格的产品批，在查清

33、原因、采取有效措施排除故障后，可继续提出按本条规定进行定期试验，但抽样数量应加倍。c .经第二次定期试验仍不合格者，则本定期试验所代表的产品批不合格。55.阶段试验为了定期地全面考核产品设计结构、使用材料、制造工艺等方面的可靠性，检查产品在使用期限内工作性能是否符合本标准及专用技术条件规定的要求。产品在定期试验时，当该次定期试验与定型试验或阶段试验间隔期已达到36个月时，则该次定期试验改为阶段试验。( 1 )抽样z从验收合格的产品批中抽取2台进行。( 2 )试验项目和程序z技表21规定。( 3 )结论处理za.按表21规定的阶段试验全部项目试验合格时，则该型信灯盒阶段试验合格，本阶段试验所代表

34、的产品批可交付使用。b.阶段试验不合格的产品批，在查明原因，采取有效措施排除故障后，可继续提出按本条规定进行阶段试验，但抽样数量应加倍。再次进行阶段试验时其试验项目原则上应全部进行，在订货方和承由IJr-协商同意的情况下也可酌情削减其中某些项目。c .经第二次阶段试验仍不合格者，则本阶段试验所代表的产品批不合格。56.改进试验信灯盒在成批生产时，结构、材料、制造工艺若发生重大变更应进行改进试验。改进试验的抽样、试验项目和程序及结论处理与定型试验相同，其中确实与本次改进无关的项目可以兔试。22 HB 6-82-18 共23页芽23页四、包辑、保管、运输及使用期限57.包装方法及封存期国内使用产品

35、应采用聚乙烯薄膜充氮方法，其封存期应不低于3年。国外使用及长期封存的产品应按HB5028-77航空辅机产品干燥空气封存标准规定要求采用罐头包装，其封存期应不低于5年。58.产品的包装盒(罐)上应具有标签，标签上应注明:( 1 )制造厂厂标或厂窑，( 2 )产品型号，( 3 )产品数量，( 4 )包装人员姓各或代号s( 5 )包装日期，( 6 )包装检验印鉴。59.装有产品的盒(罐)，应按有关技术条件规定装入具有定防水、防庄的包装箱中，盒与盒罐与罐)之间的间隙用减震材料充填塞紧。箱内应附有装箱单，单上应注明z( 1 )制造厂厂标和厂名，( 2 )产品型号F( 3 )产品总数，( . )装箱人员姓

36、名或代号，( 5 )装箱日期，( 6 )重量。包装箱外应注明z收发单位、重量、编号，并怀有小心轻放、防潮等应该标明的标志。注=出国产品的盒，箱、标志，按有关文件规定。60.包装检查z在订货方认为必要时，可以从包装好的产品箱中抽查，其包装是否符合本标准及有关技术条件的要求。61.保管=包装好的产品应贮存于环境温度0-350C，相对虚度不高于80%。无酸碱和其他腐蚀性气体的仓库里。62.运输z包装好的产品在不受雨垂直接影响和避免剧烈碰撞的条件下，可采用任何运输工具。63.使用期限s飞机信号声T盒应保证装在飞机上无故障地工作5年、700飞行小时。23 共1页;在1页附录值号灯盒专用技术.件卡片(格式

37、)批准!同意:1噜一三凶二;二局ii主自居豆k主技术l .r /飞!实施日期刊-斐1月-j件二本技术条件适用于;歼x i飞机应舱内.指示j起落架收放!等信号的信号灯盒的设计、制造及使用，其基木技术标准应依据HB一-78亡飞机信号灯贪技术条件并按本专用技术条件的规定。、技术要求1 .电路图22 .重量z不大于j250 1克3 .电源电ffi:j27v:;川j:4 .低气压等级zi 4 d&、i 51 ! mmHg近似高度i18000 1 m。5 .振动稳定性等级zl3i级、L. !图3j 曲线、;农7曲线数据6 .振动强度等级z!3;级、-:图3i曲线。7 .着陆冲击等级zi l j级、加速度!4 i g L _ _j L_ J 8 .恒加速度等级:1 3 j级、加速度i8 ! g 9 .补充规定E二、试验方法10.振动强度试验z11.补充规定试验z三、其他要求|编制l注2虚线方框为具体型号产品需填充内容.补充规定是指HB-78上没有的项目或虽有项目但未提出定m指标及穹级表如亮度指标等以JX料殊要求。t充规定试验是指补充规定所列项目及要求的试验方法。Ci)其他要求是指技术要求、试验方法以外的一些要求。|校一对|标准化检查l问卢句卢;足i24