GB T 26660-2011 SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器.pdf

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1、ICS 2 1. 120.01 J 19 十五M 联咽，i. . r;噜组二，闻局莓酶哩-目L三丁Z正一 . 飞飞主气-,.;.;.Moi! 飞:sr样=争夺ij比咱占斗&圣，;.td中华人民共和国国家际准GB/T 26660-20门swc大型整体叉头十字轴式万向联轴器Large S飞iVCuniversal coupling with whole fork 2011-06-16发布2012-03-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 2666。一2011目次前. 。因时MmmmoilMO-表2(续)! 回转公称疲劳轴承寿命轴线| J伸缩量

2、尺寸/mm型号直径转矩转矩数折角l L/ Lmin Lm 系D, D, D/ T n / T f/ R =150 i (jsll) D3 Xd k KL 口1口1=5。卢=10。(H7) =5。P=100|卢=15。口1口1(kN. m) (kN. m) - o 。因时dNgmo|MO-表4(续)回转公称疲劳轴承寿命轴线尺寸/mm型号直径转矩转矩系数折角Lmin b Lm D/ Tn/ Tf / R Xd k (kN. m) K, 卢=5。=10。卢=150I (js11) i (H7) 卢=5。=10 =15。口1m(kN. m) 王二6 900 4 140 18.2X10 50 SWC10

3、00WD 1 000 6 000 3 600 15.3XIO 10。2220 2 300 920 800 555 575 595 20X45 125 5 200 3 120 12.2XI0 l50 一一一斗9 200 5 500 16.0XI0 SWCII00WD 1 100 8 000 4 8DO : 36. 1 X 10 100 2 440 2 520 880 610 630 655 6 900 4 140 30. 3 X 10 。12 000 7 200 110XI0 SWC1200WD 1 200 10 400 6 240 94 X 10 960 670 685 715 20X 52

4、150 9 000 5 400 74 X 10 、)14 600 8 760 212XI0 SWC1280WD 1 280 12 700 7 600 165 X 10 1飞l。2 900 : 2 980 3 060 1 190 1 020 725 745 765 20X52 ! 160 11 000 6 600 138 X 10 50 16 000 9 600 286X 10 5。SWC1320WD 1 320 13 900 8 340 224XID 10 3 000 3 080 3 160 750 24X 52 170 12 000 7 200 187 X 10 150 Tf 在交变负荷下按

5、疲劳强度所允许的转矩。b Lmin一-允许的最小长度。- - GB/T 26660-2011 3.5 万向联轴器与相配件的连接大规格万向联轴器是通过端面齿、高强度螺栓及螺即将阀端的法气连接在其他牛tI配件上，其相配件的端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩庇符合罔4和表5的规定。连接螺栓只能从相配件的法气侧装人。螺母由另一侧预紧，其螺栓的机械性能应符合GB/T3098. 1中10.9级的规定，螺母的机械性能应符合GB/T 3098.2中10级的规定。/) A 一一-一一一A向-J叫|1400 -图4表5端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩回转螺栓螺栓预紧齿尺寸/mm型号直径数量规格力矩数D/ M./ n dXL

6、 z b h h f R t D, f 口1盯l(N. m) SWC620 620 20 如124X 180 1 000 120 8.115 3.578 9. 916 0.36 2. 5 10 15 500 2040 20340 SWC680 680 24 M24X 180 1 000 120 8. 900 1.257 11. 674 0.36 2. 5 10 15 550 2040 20:j 10 SWC710 740 24 M30X200 2000 144 8.072 3.519 9.797 O. 36 2. 5 12 15 600 104312 104250 SWC780 780 24

7、M30X220 2000 144 8.508 3. 718 10. 596 O. 36 2. 5 12 15 610 104312 1 04250 SWC84 0 840 24 M36X240 3 150 144 9.162 4.617 13.394 O. 36 2. 5 12 18 680 104312 1 04250 SWC920 920 24 M36X260 3 150 144 10.035 5.816 14.791 0.36 2. 5 12 20 730 104312 1 04250 SWC1000 1 000 20 M42X300 5 400 180 8. 726 4.058 11.

8、 236 O. 72 2. 5 15 15 800 204443 SWCllOO 1 100 20 M42X320 5400 180 9.599 4.857 13.234 O. 72 2.5 15 18 880 204443 SWC1200 1 200 20 M48X 360 8 200 180 10.471 6.056 15.631 O. 72 2. 5 15 20 960 204443 SWC1280 1 280 20 M48X 380 8200 180 11. 170 7.014 17.549 O. 72 2. 5 15 22 1 020 204413 SWC1320 1 320 24

9、M48X400 8200 180 11. 518 7.494 18. 508 O. 72 2. 5 15 25 1 040 204443 12 GB/T 26660-2011 4 技术要求4.1 一般要求4. 1. 1 万向联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4. 1. 2 通用技术要求应符合JB/T5000. 14的规定。4.2 十字轴十字轴的材料采用合金钢，其力学性能:a) m二三1200 MPa; b) 句，二三900MPa; c) AKU二三65L 4. 3 叉头4.3.1 叉头的材料采用合金钢，其力学性能za) m二三750MPa; b) eI二三539M

10、Pa; c) AIU注:nL4.3.2 叉头应进行超声波探伤，其质量等级应符合JB/T5000.11 11 1级的规定。4.3.3 叉头轴承孔的尺寸公差带应符合GB/T1800. 2中N6的规定。4.3.4 叉头轴/武孔的表面粗糙皮R的最大允许值为0.8mo4.3.5 叉头轴承孔的形位公主山符合GB/T1184的规定:a) 圆柱度公差按7级;b) 间轴度公羔按7级;c) 垂直皮公差战8级;d) 对称度公差按8级。4.3.6 叉头与花键轴、钢管焊接的焊缝力学性能不得低于钢管材质的力学性能。焊缝质量应符合GB/T 19418中规定的B级，而焊络的超声波探伤质量等级应符什GB/T11345中规定的B

11、级。4.4 装配4.4.1 轴承内的调整垫厚度应按实测尺寸选配，保证十字轴的轴向间隙为o.1 mmO. 15 mm。4.4.2 花键轴叉头与花键套叉头的两轴承孔轴线应位于同一平面内，其偏差不得超过10。4.4.3 万向节应转动灵活，元卡滞现象。4.4.4 万向联轴器组装后，花键轴应伸缩灵活，元卡滞现象。4.4.5 法兰结合面不得有碰伤、划痕、黑斑等现象。4.4.6 轴承内部和花键采用2号工业铿基润滑脂润滑。4.4.7 万向联轴器在包装前应清洗干净，结合面上涂防锈剂，非结合面涂油漆，油漆颜色由制造厂确定。当用户要求与主机颜色一致时，由订户与制造厂协商确定。4.5 万向联轴器的选用万向联轴器的选用

12、说明见附录A(资料性附录)。13 GB/T 26660-2011 5 检验规则5. 1 每套万向联轴器均应经制造厂产品质量检查部门检验合格，并附有产品质量合格证Jr可出厂。5.2 除本标准5.1规定外，用户另有要求时，可与制造厂协商增加其他检验项目。6 标志、包装、贮存6.1 装配好的万向联轴器，在花键轴和花键套处用粗箭头标出定位标记。6.2 万向联轴器应在明显部位打印型号标志。6.3 每套万向联轴器的合格证中应包括:a) 万向联轴器型号、标准编号;b) 制造厂名称;c) 检验合格标记;d) 出厂日期。6.4 万向联轴器清洗后按GB/T4879的规定进行防锈包装。6.5 包装要求应符合GB/T

13、13384的规定。6.6 万向联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。6. 7 万向联轴器应存放在干燥，避免日晒、雨淋的场所。在存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。14 GB/T 26660-20门附录A(资料性附录)万向联轴器选用说明A.l 本标准规定的万向联轴器是由两个万向节和一根中间轴所构成，见图八.1。为使主动轴、从动轴的角速度相等，即1-屿，必须满足下列三个条件:a) 中间轴与主动轴、从动轴间的轴线折角相等，即品=品;b) 中间轴两端的叉头中心在同一平面内;c) 主动轴、从动轴与中间轴的中心线在同一平面内。2)2 2 1 J, 说明:1、2万向节;

14、3 中间轴。图A.lA.2 万向联轴器的安装型式按其轴线相互位置一般为Z型和W型，见图A.202 2 i )， a) Z型(两轴平行)J, b) W型(两轴相交)图A.215 GB/T 26660 2011 A.3 计算转矩由式(八.1)、式(A.2)求出:T，二KTT = 9.55旦n 、1/、白，/-A? 八八/，、，、式中:1 计算转矩，单位为千牛米比N.m); k 工况系数，由表八.1查取;T 理论转矩，单位为千牛米(kN.m); Pw一驱动功率，单位为千瓦(kW); n 一-工作转速，单位为转每分(r/min)。表A.1工况系数K工作机构负荷性质K 工作机构负荷性质K 轻冲击负荷1.

15、11.65 特重冲击负荷3. 57 中等冲击负荷1. 652. 5 极重冲击负荷715 重冲击负荷2. 53. 5 二一A.4 一般情况下按传递转矩和轴承寿命选择万向联轴器，但也可根据机械设备的具体使用要求，只校核强度或轴承寿命。A.4.1 强度校核按式(A.3)进行强度校核:T，:三Tn或T，T1或T，Tp(八.3 ) 式中:1 计算转矩，单位为千牛米比N.m); Tn -公称转矩，单位为千牛米比N.m); T1 在交变负荷下按疲劳强度所允许的转矩(数值见表2表4)，单位为千牛米(kN.m); Tp .一在脉动负荷下按疲劳强度所允许的转矩，单位为千牛米比N.m); Tp= 1. 45T1 A

16、.4.2 轴承寿命校核按式(A.4)进行轴承寿命校核:Lh=一王飞百X1010 K1nT山. (八.4) 式中:Lh 使用寿命，单位为小时(h);K1.-. .轴承寿命系数，由表2表4查取;K1 原动机系数;电动机:K1二1;柴油机:K1二1.2; n一一-工作转速，单位为转每分(r/min); 卢工作时的轴线折角，单位为度C); T 理论转矩，单位为千牛米比N.m)。A.5 当水平、垂直面问同时有轴线折角时，其合成轴线折角按式(A.5)计算:tan=卢1+ tan2卢2. ( A.5 ) 16 式中:卢合成轴线折角，单位为度C); 卢1一水平面的轴线折角，单位为度C); A一垂直面的轴线折角

17、，单位为度C)。GB/T 26660-2011 A.6 当选用长的万向联轴器时，其工作转速必须低于临界转速，应按式(A.6)进行校核:;-D32 +Do2 n, =1. 195 X 108二L2.( A.6 ) 式中:n，一临界转速，单位为转每分(r/min); D3-中问轴的铜管外径，单位为毫米(mm);Do -中间轴的钢管内径，单位为毫米(mm);L-两十字万向节的距离，单位为毫米(mm)。在低速、小轴线折角的使用条件下，其工作转速:no.85n,; 在高速、大轴线折角的使用条件下，其工作转速:o.65矶。ON|oNhg 中华人民共和国国家标准swc大型整体叉头十字轴式万向联轴器GB/T 26660 2011 9峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:10005 网址电话:6852394668517548 巾国标准出版社秦皇岛印刷印刷各地新华书店经销奇峰开4s:880X 1230 1/16 印张1.5字数35千字2011年11月第一版2011年11月第一次印刷* 1 EE-EB-E阜圃凰F司画ZEE-a4Inu nt nu 户hunnu nhu nL TI , RU nu I: 155066.1-43556应价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533打印H期:2012年2月9HF002A