GB T 22628-2008 摩托车轮胎滚动周长试验方法.pdf

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1、ICS 83，16010G 41 圆雷中华人民共和国国家标准GBT 22628-2008摩托车轮胎滚动周长试验方法Test method of measuring rolling circumference for motorcycle tyres(ISO 13328：2000，Motorcycle tyres-Measurement of tyre rollingcircumference Loaded new tyres，MOD)20081223发布 2009090 1实施丰瞀徽鬻瓣警襻瞥霎发布中国国家标准化管理委员会“”。刖 吾GBT 22628-2008本标准修改采用ISO 13328

2、：2000摩托车轮胎滚动周长测量方法负荷下新轮胎(英文版)。本标准根据IS013328：2000重新起草。附录A列出了本标准章条编号与ISO标准章条编号的对照一览表。本标准与Is0 13328：2000的有关技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处，并在附录B中给出了这些技术性差异及其原因。为了便于使用，本标准还作了以下编辑性修改：a)“本国际标准”改为“本标准”；b) 用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；c)删除了国际标准前言。本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准起草单位：广州广橡企业集团

3、有限公司钻石车胎厂、厦门正新橡胶工业有限公司、南昌摩托车质量监督检验所、五羊一本田摩托(广州)有限公司。本标准主要起草人：李伊华、陈秋发、黄国穗、陈健明、胡国友、刘志潜。摩托车轮胎滚动周长试验方法GBT 22628-20081范围本标准规定了摩托车轮胎在负荷条件下，测量滚动周长和单位距离(千米)转数的试验方法。本标准适用于所有新的摩托车轮胎。注：因为大多数摩托车上的速度里程表是靠前轮驱动的，所以试验轮胎主要集中在适用于前轮的轮胎规格上，但本试验方法也适用于后轮轮胎的测量。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内

4、容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 6326 轮胎术语及其定义(GBT 6326 2005，ISO 42231：2002，Definitions of some termsused in tyre industry Part 1：Pneumatic tyres，NEQ)3术语和定义由GBT 6326确立的以及下列的术语和定义适用于本标准。31轮胎滚动周长rolling circumference of tyreC，在本标准规定的条件下，轮胎滚动一整圈所覆盖的距离。32单位距离转

5、数revolutions per unit distance在本标准规定的条件下，轮胎的(轴)中心准确移动1 km距离时，轮胎的转数(含非整数转数)。4试验原理将试验轮胎与轮辋的组合体装于从动轴上，压在一规定直径的转鼓面，并施加负荷。在规定的速度范围内，以恒定的速度完成试验。记录轮胎和转鼓的转动圈数，将这些数据代入公式，计算出轮胎的滚动周长。5试验条件51试验设备试验设备应有一直径为(1 700+17)mm的试验转鼓，同时应具有一个能安装轮胎并使轮胎能靠在该转鼓上加载的从动轮轴。测量时应注意轮胎运转平稳。52试验温度试验在试验室温度(38-4-_3)下完成。53试验速度为了对各轮胎的滚动周长确

6、立可比性，应采用以下速度：速度符号标记为“L”以上的，速度为(8005)kmh；1GBT 22628-2008速度符号标记为“L”及其以下的，速度为(50士05)kmh。54试验设备的精度试验达到的转数及其读数应精确至小数后第2位。转数计的总误差，包括启动和停止，不应超过01。6轮胎试验参数61试验负荷轻载型和标准型按轮胎最大负荷能力(模刻在胎侧上负荷指数对应值的)65计算。加强型按最大负荷能力(模刻在胎侧上负荷指数对应值的)80计算。试验负荷公差应保持在20 N范围内。62试验充气压力在试验温度下，轮胎的试验充气压力如下：轻载型和标准型应为(200-+-3)kPa；加强型应为(2503)kP

7、a。63试验轮辋试验轮辋的规格型号应是由轮胎生产厂认可的作为试验轮胎在道路上使用的轮辋。若没有合适的轮辋，试验应使用标准测量轮辋或最接近的轮辋。7试验步骤71在试验正式开始前，应使试验轮胎在53规定的速度条件下，并按照61和62规定的试验负荷和试验充气压力试运行1 h，以使试验轮胎达到所需状态。72为了以后比较，应记录试运行后新轮胎的外直径。73当轮胎完成71的运行后，应使轮胎在试验区环境温度下充气停放至少3 h，在这段时间里，可将轮胎与轮辋的组合体安装到试验设备上。74将轮胎充气压力调整到62规定的值，负荷调整到61规定的值。75驱动转鼓，以试验速度运行30 min使轮胎升温。升温后，不应调

8、整气压，以模拟正常使用条件，使试验在轮胎气压逐渐升高(“闭气试验”)情况下进行。76记录连续2 min试验时问内试验轮胎的转数(含非整数转数)N。、转鼓的转数d。77 5 rain后重复试验76规定的测量。78第一次记录的转数与第二次记录的转数相差不能大于02，否则需重复试验，直至达到第一次记录的转数与第二次记录的转数之差小于02。8结果表述8I轮胎滚动周长轮胎的滚动周长c按式(1)通过平均两次成功记录(rum和run2)的转数计算得出：C=吐(NaN：)-+(NdN。)。皿R (1)式中：c轮胎滚动周长，单位为毫米(mm)；Na转鼓的转数；N。轮胎的转数；R转鼓的半径，单位为毫米(ram)。

9、82单位距离的转数单位距离(千米)的转数Nn，按式(2)计算：29试验报告Nkrn一(1C)106GBT 22628-2008(2)试验报告应包括以下内容：a)试验温度和速度；b)轮胎试验负荷、试验充气压力和试验轮辋；c)轮胎厂名、商标、规格和外直径；d)试验转鼓的实际直径、转鼓转数、轮胎转数、轮胎滚动周长和单位距离的转数e)试验日期。GBT 22628-2008附录A(资料性附录)本标准章条编号与ISO 13328：2000章条编号对照表A1给出了本标准章条编号与ISO 13328：2000章条编号对照一览表。表A1 本标准章条编号与ISO 13328：2000章条编号对照本标准章条编号 I

10、S0 13328：20009附录A附录B注：表中章条以外的本标准章条编号与IsO 13328：8000其他章条编号均相同且内容相对应。4附录B(资料性附录)本标准与ISO 13328：2000的技术性差异及其原因表BI给出了本标准与ISO 13328：2000技术性差异及其原因一览表。表B1 本标准与ISO 13328：2000的技术性差异及其原因GBT 22628-2008本标准章条编号 技术性差异 原 因本标准直接引用了GBT 6326轮胎术语及其定义，删除了ISO 13328：2000中引用的 根据标准编写的有关规定，引用了与国2ISO 4223 1轮胎工业中用的某些术语定 际标准相应的

11、国家标准义第一部分：充气轮胎本标准试验温度用“(38士3)”代替了参照GBT 13203-2007摩托车轮胎性52 能试验方法，统一按高速、耐久性能的试验1S0 13328：2000的“(25士5)”温度，更适应实际使用条件用“试验达到的转数及其读数应精确至小数后第2位”代替了ISO 13328：2000的“轮胎54 使标准的要求更简明，可操作性更强和转鼓每旋转一周的最小脉冲数应为10个”的试验设备精度要求删除了ISO 13328：2000对直径不同于 我国摩托车轮胎试验用的转鼓已统一1 700 mm的其他转鼓应采用相应的负荷修正为1 700 rilIll直径；61 系数的说明；ISO标准规定的试验负荷没明确是否应并删除了ISO标准中“61”第一段(关于区分前、后轮胎的取值，容易与前述“也适于后轮胎测量”(见“1范围”的注)产生模糊概前轮胎承受负荷比后轮胎负荷小的说明)念，故宜删除9 增加了试验报告的内容 便于试验结果规范并具可比性