GB T 22412-2008 普通装饰用铝塑复合板.pdf

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1、ICS 9110099Q 18 a囵中华人民共和国国家标准GBT 224 1 22008普通装饰用铝塑复合板Aluminium-plastic composite panel for ordinary decoration200810-15发布 2009-06-0 1实施宰瞀徽鬻瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会“1”刖 吾GBT 224122008本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(sAcTc 195)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心、国家建筑材料测试中心、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位：江西泓泰企业集团

2、有限公司、上海华源复合新材料有限公司、上海加铝复合板有限公司、浙江墙煌建材有限公司、杜邦中国集团有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司、东阿蓝天七色建材有限公司、东莞华尔泰装饰材料有限公司、湖南华天铝业有限公司、江阴利泰装饰材料有限公司、深圳方大意德新材料有限公司、云南金盛新型材料有限公司、张家港泰普奇装饰材料有限公司、华阳化工(深圳)有限公司、佛山市高明高丽塑铝板有限公司、富而盛化工(东莞)有限公司、广东利凯尔实业有限公司、广州市未来之窗建筑材料限公司、泓泰机械制造(江阴)有限公司、江阴华泓建材工业有限公司、隆标集团有限公司、上海雅泰实业集团有限公司、江阴天虹板业有限公司、宁波市红杉高新板业有限

3、公司、北京盛安建材工业有限公司、海宁市中大塑业有限公司、苏州多彩铝业责任有限公司、佛山市雅达利装饰材料有限公司、中国吉祥集团、中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会。本标准主要起草人：胡云林、武庆涛、蒋荃、刘婷婷、高锐、徐晓鹏、刘玉军、乔亚铃、穆秀君、刘武强。本标准委托中国建筑材料检验认证中心负责解释。本标准为首次发布。普通装饰用铝塑复合板GBT 2241220081范围本标准规定了普通装饰铝塑复合板(以下简称普通板或装饰板)的术语和定义、分类、规格尺寸及标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件。本标准主要适用于室内外普通装饰用铝塑复合板。本标准不适用于建筑幕墙用铝塑复合板

4、。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 19l包装储运图示标志(GBT 191 2008，IsO 780：1997，MOD)GBT 16342塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(GBT 16342 2004，ISO 752：2003，IDT)GBT 1720漆膜附着力测定法GBT 1732漆膜耐冲击性测定法GBT 1740漆膜耐

5、湿热测定法GBT 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GBT 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GBT 1771 2007，ISO 7253：1996，IDT)GBT 2790 胶粘剂180。剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料(GBT 279卜1995，eqv ISO 8512：1990)GBT 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GBT 29181998，idt ISO 291：1997)GBT 4957非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法(GBT 4957 2003，ISO 2360：1982，IDT)GBT 6388运输包装收发货标志GBT 6739色漆和清漆铅笔法测

6、定漆膜硬度(GBT 6739GB 8076混凝土外加剂GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级GBT 9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GBT 9286 1998，cqv ISO 2409：1992)GBT 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20。、60。和80。镜面光泽的测定(GBT 9754一-2007，ISO 2813：1994，IDT)GBT 9780建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GBT 1 1942彩色建筑材料色度测量方法GBT 16259建筑材料人工气候加速老化试验方法GBT 177482008建筑幕墙用铝塑复合板3术语和定义GBT 17748-2008确立的术语和定义适

7、用于本标准。GBT 224122008普通装饰用铝塑复合板aluminium-plastic composite panel for ordinary decoration除用作建筑幕墙材料以外的其他用途的铝塑复合板。4分类、规格尺寸及标记41分类按装饰板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。按装饰面层工艺分为涂层型和覆膜型。注；本标准中将涂层装饰面层和覆膜装饰面层通称为涂层，但有特别说明的除外。42规格尺寸装饰板的常见规格尺寸如下：长度：2 000、2 440、3 200等，单位为mm。宽度：1 220、1 250等，单位为mm。厚度：3、4、5、6等，单位为mm。注：装饰板的规格尺寸也可由供需双方

8、商定。43标记431代号普通型，代号为G；阻燃型，代号为FR；氟碳树脂涂层装饰面，代号为FC；聚酯树脂涂层装饰面，代号为PET；丙烯酸树脂涂层装饰面，代号为AC；覆膜装饰面，代号为F。432标记方法按装饰板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度以及标准编号顺序进行标记。433标记示例规格为2 440 minxl 220 minx 4 mm、铝材厚度0如mm、表面为聚酯树脂涂层的阻燃型装饰板其标记为：示例普通装饰用铝塑复合板FR PET 244012204 040 GBT 22412 20085要求5I外观质量装饰板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质量应符合表1的要求。

9、表1外观质量缺陷名称5 技术要求压痕 不允许印痕 不允许凹凸 不允许正反面塑料外露 不允许漏涂 不允许波纹 不允许2表1(续)GBIT 224122008缺陷名称8 技术要求鼓泡 不允许最大尺寸3 mm疵点数量不超过3个m2划伤 不允许擦伤 不允许色差 舀测不明显，仲裁时AEza对于表中未涉及的表面缺陷项目，本着不影响需方要求为原则由供需双方商定。b装饰性的花纹、色彩除外。52尺寸允许偏差装饰板的尺寸允许偏差应符合表2的要求，特殊规格的尺寸允许偏差可由供需双方商定。表2尺寸允许偏差项 目 技术要求长度ram 士3宽度ram 土2厚度mm 土0 2对角线差turn 5边直度(mmm) 1翘曲度(

10、mmm) 553铝材厚度及涂层厚度装饰板的铝材厚度及涂层厚度应符合表3的要求，覆膜层的厚度由供需双方商定。表3铝材厚度及涂层厚项 目 技术要求平均值 标称值铝材厚度1mm最小值 标称值002平均值 16涂层厚度pm最小值 14a产品应用中采用开槽折边工艺时，铝材厚度通常不宜小于020 mm。54性能装饰板的性能应符合表4的要求，其中氟碳树脂涂层的性能应符合GBT 17748 2008的要求。表4性能项 目 技术要求表面铅笔硬度 HE涂层光泽度偏差 10涂层柔韧性T 3GBT 224 122008表4(续)项 目 技术要求划格法 O涂层附着力6级划圈法 l耐冲击性(kgera) 20涂层耐酸性

11、无变化涂层耐油性 无变化涂层耐碱性 无变化涂层耐溶剂性 不露底涂层耐沾樗性 5色差E 20耐人工气候老化 失光等级级 不次于2其他老化性能级 0耐盐雾性级 不次于1弯曲强度。MPa 标称值平均值 40剥离强度(Nmm)最小值 3，0外观 无变化剥离强度下降率 10耐温差性划格法 O涂层附着力1级划圈法 1热变形温度 85耐热水性 无变化燃烧性能。级 不低于ca划圈法为仲裁方法，对覆膜装饰面不适用。b应注明弯曲强度标称值。c燃烧性能仅针对阻燃型铝塑板。6试验方法61试验环境试验前，试件应在GBT 2918规定的标准环境下放置24 h。除特殊规定外，试验也应在该条件下进行。62试件的制备制备试件时

12、应考虑到产品装饰面性能在纵、横方向上要求具有一致性，除装饰面性能外产品在纵、横方向和正背面上的其他要求也具有一致性。试件的制取位置应在距产品边部50 FtlITt以里的区域内，4试件的尺寸及数量见表5。氟碳树脂涂层的试验按照GBT 17748 2008的规定进行。表5试件尺寸及数量GBT 224122008试件尺寸试件数量试验项目块纵向 横向外观质量 整张板 3尺寸允许偏差 整张板 3铝材厚度 100100 3涂层厚度 500X 500 3表面铅笔硬度 5075 3涂层光泽度偏差 500X 500 325 200 3涂层柔韧性Z00 25 3划格法 5075 3涂层附着力划圈法 5075 3耐

13、冲击性 5075 3涂层耐盐酸 100100 3涂层耐油性 100100 3涂层耐碱性 100X100 3涂层耐溶剂性 100430 2涂层耐沾污性 100200 3耐人工气候老化 100100 3耐盐雾性 100100 350 200 12弯曲强度200 50 1225 350 12剥离强度350 25 lZ耐温差性 350350 325 120 12热变形温度120 25 12耐热水性 200x 200 31 5001 000 5燃烧性能l 500500 563外观质量目测试验应在非阳光直射的自然光条件下进行。将板按同一生产方向并排侧立拼成一面，板与水平面夹角为70。10。，距拼成的板面中

14、心3 m处目测。5GBT 224122008对目测到的各种缺陷，使用最小分度值为1 mm的直尺测量其最大尺寸，该最大尺寸不得超过表l中缺陷规定的上限。抽取和摆放试样者不参与目测试验。当对目测色差结果有争议时，按GBT 11942的方法进行色差仲裁试验，试验中应保持试件生产方向的一致性。64尺寸允许偏差641厚度用最小分度值为001 mm的厚度测量器具，测量从板边向内至少20 mm处的厚度，这些测量点至少应包括四角部位和四边中点部位在内的多处的厚度。以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。642长度(宽度)长度在板宽的两边，宽度在板长的两边用最小分度值为l mm的钢卷尺测量。以长度(宽

15、度)的全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。643对角线差用最小分度值为1 mm的钢卷尺测量并计算同一张板上两对角线长度之差值。以测得的全部差值中的最大值作为试验结果。644边直度将板平放于水平台上，用1 000 mm长的钢直尺的侧边与板边相靠，再用塞尺测量板的边沿与钢直尺的侧边之间的最大间隙。以各边全部测量值中的最大值作为试验结果。645翘曲度将板凹面向上平放于水平台上，用1 000 mm长的钢直尺侧立于板上面，再用一最小分度值为05 mm的直尺测量钢直尺与板之间的最大缝隙高度。以全部测量值中的最大值作为试验结果。65铝材厚度将从试样上取下的铝材作为试件。用最小分度值为0001 m

16、m的厚度测量器具测量铝材的厚度(不应包含涂层等的厚度)。测量应在足够多的地方进行，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个部位。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。66涂层厚度涂层厚度是指涂层的总厚度，按照GBT 4957的规定在试件上足够多的地方进行试验，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个部位。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。67性能671表面铅笔硬度按照GBT 6739的规定进行，试验后试样表面应无犁沟和划伤。取全部测量值中的最小值作为试验结果。672涂层光泽度偏差按照GBT 9754的规定在试件上足够多的地方测量光泽度值，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个部

17、位。试验中应保持试件生产方向的一致性。以全部测量值中的极大值与极小值之差值作为试验结果。673涂层柔韧性6731方法概述涂层柔韧性是指把涂层铝材的涂层面朝外绕自身紧贴裹卷进行180。弯曲，测定涂层无开裂或脱落等破坏现象时的最小裹卷次数。6732试验方法将从试样上取下的涂层铝材作为试件，一端留出13 mm20 mm的距离便于夹持，使试件涂层面朝外绕自身紧贴裹卷进行180。弯曲。首先弯曲超过90。，再用带有光滑钳1：1套的台钳夹紧成180。，中间6GBT 224 1 22008不留空隙，称为0T。检查涂层(可用510倍的低倍放大镜)有无开裂或脱落，如有，再继续紧贴试件前次所裹卷部分再裹卷弯曲180

18、。，中间不留空隙，称为1T，重复0T的步骤检查涂层。如此进行2T、3T，直到涂层首次不产生开裂或脱落等破坏现象为止。T弯过程如图1所示。以全部试验值中T值最大者为试验结果。单位为毫米圈1 T弯过程示意图674涂层附着力划格法试验按GBT 9286的规定进行；划圈法试验按GBT 1720的规定进行。仲裁时，按GBT 1720的规定进行试验。以全部试验值中的最小值作为试验结果。675耐冲击性按GBT 1732的规定进行试验，冲击锤的重量为l kg，冲头直径为127 mm，试件装饰面朝上，通过调节不同的冲击高度，测量冲击后试件涂层既无开裂或脱落、正背面铝材也无明显裂纹的最大冲击高度，以该高度值乘以冲

19、锤重量作为试验值。以全部试验值中的最低值作为试验结果。676涂层耐酸性、耐油性、耐碱性将内径不小于50 mm的玻璃管的一端置于试件涂层表面，用不被所用化学试剂侵蚀且不腐蚀试件的密封材料将该端与涂层表面之间密封固定好，将化学试剂倒入管内，使试剂液面高度为20 mm土5 ram。盖住管上端，使化学试剂不受挥发和空气的影响。静置到规定的时间后取下试件并用水冲去表面的化学试剂，目测试验处涂层有无变色、凸起、起泡、粉化等异常的外观变化。化学试剂分别采用体积分数为2的盐酸、20”机油、符合GB 8076要求的基准水泥加氢氧化钙加水按相同质量比调制成的混合体，浸渍时间为24 h。以全都试件中外观异常变化最严

20、重者作为试验结果。677涂层耐溶剂性用一柔性擦头裹四层医用纱布，吸饱丁酮溶剂后在试件涂层表面同一地方以1 000 g-k-_10 g的压力来回擦拭200次，目测擦拭处有无露底(即显露内层涂层或铝材)现象。擦拭行程100 mm，频率为100次min，擦头与试件的接触面积为2 cm2，擦拭过程中应使纱布保持丁酮浸润。以全部试件中耐溶剂性最差者作为试验结果。7Ggr 224 122008678涂层耐沾污性按照GBT 9780的规定进行。取全部试件测试值的算术平均值作为试验结果。679耐人工气候老化老化时间为600 h，累积总辐射能为l 200 MJm2，黑板温度为553，相对湿度为65土5。其余按G

21、BT 16259的规定进行。试验后试件不得有开胶现象。按GBT 11942、GBT 9754和GBT 1766测量试件相同位置相同方向涂层老化前后的色差、失光等级以及其他老化性能。色差和失光等级以所有试件试验值的算术平均值作为试验结果，其他老化性能以所有试件中的最差者为试验结果。6710耐盐雾性耐盐雾时间为720 h，按GBT 1771的规定进行盐雾试验。试验后试件不得有开胶现象。按GBT 1740的评级方法进行评级，以全部试件中性能最差者作为试验结果。6711弯曲强度67”1材料试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于1，试验的最大荷载应在试验机示值的1590。67112试验方法用游标卡尺

22、测量试件中部的宽度和厚度，将试件居中放在弯曲装置上，按图2所示的三点弯曲方法进行加载直至达到最大载荷值。跨距为170 mm，加载速度为7 ramrain，压辊及支辊的直径为10 mm。1下支辊；2上压辊；3 试样；4 一下支辊。67113计算弯曲强度按式(1)计算图2弯曲装置示意圈口一15面P=r,xL式中：a弯血强度，单位为兆帕(MPa)；P。，最大弯曲载荷，单位为牛顿(N)；L一一跨距，单位为毫米(mm)；6 试件中部宽度，单位为毫米(mm)；试件中部厚度，单位为毫米(mm)。以六个试件为一组，测量正面向上纵向、正面向上横向、背面向上纵向、背面向上横向各组试件的弯曲强度，分别以各组试件的弯

23、衄强度的算术平均值作为该组的试验结果。6712剥离强度按GBT 2790的规定进行，以六个试件为一组，分别测量正面纵向、正面横向、背面纵向、背面横向8GBT 224 1 22008各组试件中每个试件的平均剥离强度和最小剥离强度。分别以各组试件的平均剥离强度的算术平均值和最小剥离强度中的最小值作为该组的试验结果。6713耐温差性将试件在一402下恒温至少2 h，取出放人802下恒温至少2 h，此为一个循环，共进行50次循环。目测试件有无鼓泡、剥落、开胶、涂层开裂等外观上的异常变化，按照674进行附着力的试验；按照6712分别测量并计算耐温差试验前后剥离强度平均值的下降率。6714热变形温度以加热

24、前后试件中点挠度的相对变化量达到025 mm时的温度作为试件的热变形温度。试件平放，所加试验载荷应使试件的最大弯曲正应力达到182 MPa，其计算方法按式(2)进行：P一1213X氅I一式中：P试验载荷，单位为牛顿(N)；L 跨距，单位为毫米(ram)；6试件中部宽度，单位为毫米(mm)；试件中部厚度，单位为毫米(mm)；1213常数，单位为兆帕(MPa)。其余按GBT 16342的规定进行试验。以六个试件为一组，分别测量正面向上纵向、正面向上横向、背面向上纵向、背面向上横向各组试件的热变形温度，分别以各组试件的测量值的算术平均值作为该组的试验结果。6715耐热水性将试件浸没在982蒸馏水中恒

25、温2 h，试验中应避免试验过程中试件相互接触和窜动。然后让试件在该蒸馏水中自然冷却到室温，取出试件擦干，目测试件有无鼓泡、开胶、剥落、开裂及涂层变色等外观上的异常变化；按照674进行附着力的试验。以全部试件中性能最差的试验值作为试验结果。距离试件边缘不超过10 mm内的铝材与芯材的开胶可忽略不计。6716燃烧性能按GB 8624的规定进行。7检验规则71出厂检验每批产品均应进行出厂检验。检验项目包括：规格尺寸允许偏差、外观质量、涂层厚度、光泽度偏差、表面铅笔硬度、涂层柔韧性、附着力、耐冲击性、耐溶剂性、剥离强度、耐热水性、耐酸性、耐碱性。72型式检验型式检验项目包括第5章规定的全部技术要求。有

26、下列情形之一者，必须进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂的得试制定型鉴定；b)正常生产时，每年进行一次型式检验；c)产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；d)产品停产半年后恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。9GBT 22412200873组批与抽样规则731组批7311出厂检验以同一品种、同一规格、同一颜色的产品3 000 m2为一批，不足3 000 lr12的按一批计算。7312型式检验以出厂检验合格的同一品种、同一规格、同一颜色的产品3 000 m2为一批，不足3 000 rll2的按一批计算。732抽样

27、7321出厂检验外观质量的检验可在生产线上连续进行，规格尺寸允许偏差的检验从同一检验批中随机抽取3张板进行，其余出厂检验项目按所检验项目的尺寸和数量要求随机抽取。7322型式检验从同一检验批中随机抽取三张板进行外观质量和尺寸偏差的检验，其余按各项目要求的尺寸和数量随机裁取。74判定规则检验结果全部符合标准的指标要求时，判该批产品合格。若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍样品对不合格的项目进行一次复查，复查结果全部达到标准要求时判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存及随行文件81标志811每张产品均应标明产品标记、生产或安装方向、厂名厂址、商标、颜色、批号、生产日期

28、及质量检验合格标志。812产品若采用包装箱包装，其包装标志应符合GBT 191及GBT 6388的规定。在包装箱的明显部位应有如下标志：a)企业名称；b)产品名称；c)生产批号；d)内装数量；e)产品规格；f)执行标准。82包装821产品装饰面应覆有保护膜，保护膜的要求可参考GBT 177482008的附录B。822包装箱应有足够的强度，以保证运输、搬运及堆垛过程中不会损坏，应避免产品在箱中窜动。823包装箱内应有产品合格证及装箱单。合格证上应有如下内容：a)企业名称；b)检验结果；c)检验部门或人员标记。装箱单应有如下内容：a)企业名称；b)产品名称、颜色；c)产品标记；1 0GBT 224122008d)生产批号；e)产品数量；f)包装日期。83运输运输和搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品损伤。84贮存产品应贮存在于燥通风处，避免高温及日晒雨淋，应按品种、规格、颜色分别堆放，并防止表面划伤。85随行文件供方应向需方提供指导正确使用产品的应用指南，应用指南可参考GBT 17748 2008的附录C。随行文件宜包括：产品合格证、装箱单及产品应用指南。