GB T 22095-2008 铸铁平板.pdf

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1、国ICS 17.040.30 J 42 国家标准和国圭七/、中华人民GB/ T 22095-2008/ISO 8512-1 : 1990 板平铁铸Cast iron surface plates (lSO 85 1Z-1 :1990 ,Surface plates- Part l:Cast iron ,IDT) 2009-01-01实施2008-06-25发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会It，蝴命G/ T 22095- 2008/ISO 8512-1 : 1990 目Ij=i 本标准等同采用ISO8512-1: 1990(平板第1部分:铸铁c英文版。本标准

2、将ISO8512-1: 1990中第3章、第4章合并为本版的第3章，其余第512章相应变更为本版的第11l章.本标准自实施之日起，废除JB/T7974-1999 3. 5 7 15 30 400X 400 566 8 4. 5 9 17 34 630 X 630 . 891 13 5 10 21 42 1 H 4 20 7 14 28 56 a公差值的确定依据参见附录Dob准确度等级对应的公差值圆整到:0级平极为0.5lJ)，1级、2级和3级平板为1ID.c这些平板均提供三个以上的支撑脚.一般是通过三个主要的调平螺钉将平板仔细地调平后;然后，其余的支撑脚可调整得与平板刚好接触，且不影响已调整好

3、的水平位置，或把其余的支撑脚调塾得使平板平面度误差为最小。此误差适用于用户和制造商之间以协议方式在安装并调望在好得到确认后。这些平板应作周期性检查，以确保调整好的状态一直不变.z GB/ T 22095-2008/ ISO 851 2-1 : 1990 7 刚度平板应具有适宜的筋条，其工作面的厚度和边框的高度均应满足在平板工作面中央区域施加载荷时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1m/200N，此变形量要求适用于尺寸为400mmX 250 mm或更大的平板。注:刚度的测试方法参见附录B.8 工作面的精加工准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法(或效果与刮研法类似的其他工艺方法进

4、行精加工;准确度等级为2级和3级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。准确度等级为0级的平板支承面积的比例不应低于20%，1级平板支承面职的比例不应低于15% ，2级和3级平板支承面积的比例均不应低于10%。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。注:支承面积的评定方法见附录队9 一般性能9. 1 平握的支撑脚各种尺寸的平板都宜具有三个支撑脚，尺寸大子1000mmX 630 mm的平板还应具有辅助支撑脚;支撑脚应位于工作面边界范围内且平板变形量为最小的位置。注调整可调支撑E却可能会影响工作丽的平面度偏差，可调支撑脚的说明见表l中的脚注C.支撑脚应加工平整。但支撑脚平面的加

5、工是否平行于工作面，则由供需双方协商确定。9.2 工件面相对于框架的突出部分大于400mmX 250 mm的平板工作面的侧面和/或端面均应超过框架，突出部分不应小于25mm, 突出部分底面应适当的平整以便安装夹具。小于或等于400mm X 250 mm的早板工作面的侧面和/或端面是否超过框架，由制造商确定。若超过框架，突出部分不应小于20mm，突出部分底面应适当地平整以便安装夹具。9. 3 其他表面若用户需要平板工作面的侧面(或端面平直、相互平行或相互垂直，其要求应在购买合同中规定。平假工作面的侧面和端面应加工平整，所有尖角和棱边应圆滑，其曲率半径应不小于2mm，尖角和棱边也可以倒角450给出

6、。9. 4 孚柄平板应具有便于移动的手柄。9.5 夹紧方式(即:螺孔或槽平极上用螺孔或槽作为夹紧方式时，若施加的夹紧力较大，能引起平板工作面的变形。因此，平板上是否需要螺孔或槽，用户应在购买舍同上确定。10 平面庭公差10. 1 榄述平板半面度公差适用于两种，即:一种适用于平板的整个工作面，另一种适用于平板上的任意250 mmX 250 mm局部工作面。在宽度不超过短边的2%、最大值为20mm的边缘区域内的任意点，若其不高出区域外工作面的点，则此边缘区域的平面度可不予要求。3 -一;-、-C/ T 22095-2008jISO 8512-1: 1990 10.2 整个工作面的平面度平板整个工作

7、面的平面度误差不应大于表1规定。注:平面度公差的检验方法参见附录氏优选范围内不同形式的尺寸平板(表l中所列)，其整个工作面平面度公差的确定参见附录D。10. 3 任意250mm X 250 mm局部工件面的平面度平板任意250mmX 250 mm局部工作面的平面度误差不应大于以下规定:a) 0级平板为3.5m b) 1级平板为7m;c) 2级平板为15m;d) 3级平板为30m。注1:以上规定的公差值与表T中2501lJnlX 250 mm平板的整个工作蔑的平面皮毛飞差值相同.注2:工作面对角线长度Ijft;.伊凹的平板不可能有250mm X 250 mm的检验面k，其检验的整个工作面的平面度

8、公差也适于表及任如那工作面的平面度公差.11 标志侧面上的标阳，苟地陆的字高应不小于制造商名称或4 -GB/T 22095一2008/1S08512-1 :1990 附录A(资料性附录)铸铁平板的使用和保养平板宜安置在恒温和温度受控的空调房间内，而其宜避免阳光直射或通风;尤其重要的是不宜有A. 7 因平板一块擦拭布在A. 8 平板损5 GB/ T 22095-2008/lS0 85 12- 1: 1990 附录B资料性附录铸铁平板的检测技术书籍中载有各种检测方法的详细说明，本附录精选的具有代表性的方法概述如下。B. 1 整个工作面的平面度误差B. 1. 1 检测具有磨削加工表面的平板时，可将其

9、与一块大尺寸的较高级的平板进行比较。操纵比较仪台架在大平握的工作面区域内移动选出最小的平面度误差。测力很小的测头安装在比较仪台架的刚性延伸臂上，并在检测过程中与平板上移动的量块或类似的垫块相接触(见A.5)。这种方法适用于小平板。B. 1. 2 检测较大的经磨削加工的平板时，可以沿着平行于该平板各边的一些直线和对角线与一基准平尺比较，测量出各个直线度误差来检测其平面度误差;然后把平板的中心点即两条对角线的交点)的结果和其他被检线许多交点处的结果联系起来，综合为平面度误差。队1.3也可以这样检测平板，用一个桥板检测平板上一些直线的直线度，当桥板沿某一直线移动时，就随直线度误差变化而产生倾斜。倾斜

10、度可用气泡水平仪或电子水平仪测山。桥板的尺寸应能适合于测量平板的底部，但还应足够大以安放水平仪。平板本身必须足够坚固，不会由于水平仪和桥板的重量产生变形。基础也必须十分稳固，不会由于检测人员和装置的移动而产生倾斜。另一方面，称为自准直仪的光学仪器适用于观测检测桥板在本标准中任一规格平板上的倾斜量。0级平板要求仪器分辨力/分度值为1S;对于较低准确度级别的平板，也允许使用分辨力/分皮值较低的仪器更方便。B. 2 局部工作面平面度误差B.2. 1 要求检测新平板的局部平面度误差;此外，若估计平板有磨损或工作面不成一个完整的基准时尤其需要这项检测。B.2.2 尽管按B.l所述方法可以采用50或更多的

11、测量点作出平板等高线图，但仍有局部位置(大平板上为局部面积不可能都测量到a为此，可仍使用B.l所述方法来测量数量更多的点，但这种解决方法是很麻烦的。另一个变通方法是:由于局部平面度误差影响平板作为基准，可用一种图B.1所示的典型基准规对其进行检验。该基准规是一个可自由移动的划针盘底座，它的三个固定接触垫就体现基准，其内出部分带有一个灵敏的指示表，该指示表通过与平板成弹性接触的垫块相接触。建议在基准规上安装绝缘手柄，以隔绝手上的热量传递上去，也便于使用。B. 2. 3 建议使用以下方法:6 a ) 首先查看工作面，注意外观平整性。对平面度误差的测量结果进行研究，以确定什么地方产生了突然的和大的轮

12、廓变化。用基准规迅速地扫描整个平板，以确定最大误差区域。b) 对于用基准规检测而读数值超过公差，可采用B.1所述的方法捡测区域。GB/ T 22095-2008/ ISO 8512-1 : 1990 .3 刚度试验n c-100 100 1 , 部.3.1 图B.2事到块受刚度试验的平缸e该装置主要由下列部分组成:a) 装有灵幡主位的制比较仪中具画了一块qI 1-单位为毫米图B.2b)表示该恰如辅视鸭.中心支架是坠载的。平板吏生R在(:.的寻个文脚上。梁式比较仪是刚甘蠕晤，有两个支承脚。，均可沿横梁民度方酬周正，置。第三个支承脚见叫H.2b)丁横向偏移地处牙阴阳，以使横梁保持稳定。灵敏除表明(

13、川性地固定在横梁中心，其测 L 头触点且在平板上。.中心质量块支架与横梁无关，而且可以在极限范围内、在平板上相对于横梁移动。偏置支承脚除了起稳定作用的基本功能外，若使指清嘱的安装位置费翩柑宵两支承的中心连线，还可将其有效地用作仪器的零位微调(如果要求把测量误差缩小至最低程度，则该偏置量相对于支承的偏置量而言必须相当微小)。所施加的载荷应与平板的尺寸成适当的比例，通常不应大到使平板的变形量超过平面度公差的一半施加载荷的中心区域直径应为120mm(对小平板至300mm(对大平板)的范围内变化。B. 3. 2 按受检平板对角线跨度调整横梁支承脚。当横梁确定适当位置后，在平板上调整指示计并记下其读数值

14、，然后在中心质量块支架上加载，并再次观察指示计的读数值，之后再重复最初的空载读数悦。B.3.3 承载与空载时指示表的读数值之差就是承受所施加载荷的平板的变形量。7 GB/ T 22095一2008/ISO8512-1: 1990 8 一一梁式比较仪j一-中心质量块支架; 质量块;一支撑脚(2个); 第三个支撑脚;一一灵敏指示计.a)受刚度试验的平板b)端视图圄B.2刚度试验的检测装置GB/ T 22095-2008/1S0 85 12- 1 : 1990 B. 4 支承面积的评定确定一块刮研平板支承面积比例的方法是:在平板上涂色，用另一块相造的平板同它一起研磨直到能清晰地看见各小支承面出现。然

15、后把一块小玻璃板。放到被检表面上。在这个小玻璃板上，一块50 mmX 50 mm的面积被划为400个2.5mmX2. 5 mm2】的小方格，依次观察每一个小方格，估算其平板表面高点所占面积的分数(以1/10为单位)，并记录结果。所有这些分数之和再除以4，就得到整个被检表面支承面积的百分比。根据用此方法检测几次之后所得结果，结合支承面积的总体情况能把只凭总体外观确定的支承面积比例估算得相当精确可信。1) 生产这些玻离平板可以像制作幻灯片一样容易，方法是把绘在纸上的表格拍摄下来.2) 只要所有的方格尺寸相同，则方格的名义尺寸稍有变化并不防碍.9 GB/ T 22095一2008/1S085 12-

16、1 : 1990 附录C(资料性附录)受载铸铁平板的抗变形能力第7章规定的极限变形量即:1m/200 N)适用于尺寸为400mm X 250 mm或更大的所有等级平板。铸铁平板的厚度、边框和筋条应按要求的刚度进行设计。然而，用户可能很想得到与平板承载能力相对应的载荷，表C.1中给出的数值，是以kg.f表示的集中载荷质量的大概值，此值可能引起的最大变形量为整个工作面的平面度公差的1/20注:对于表C.l应理解为是用来控制加载和对附录A.4的补充.相对而言，低等级平板整个工作面的平面度公差范围较宽，会导致极限载荷增大而超过基本载荷.因此，把表C.l中的最大值定为500kg f.只要条件许可，最好在

17、有效而积上分散布置载荷.表c.1 平板的最大集中载荷(也见D.2)平板尺寸/准确度等级对应的平板的最大集中载荷质量./ kg . f 口u口r一-，I 2 3 长方形:400 X 250 40 80 160 320 一一一一- 630 X 00 50 100 200 390 1 OOOX 630 60 120 240 490 一-一.唱同-.-1 600 X 1 000 80 160 320 500 一，2000 X 1 000 90 190 380 500 2 500 X 1 600 11 5 230 460 500 ，F一-一-Jj形:400 X 400 45 90 170 340 630

18、X630 50 100 21 0 420 1 OOOX 1 000 70 140 280 500 a集中载荷质量所引起的最大变形量为表1中对应等级平板整个工作丽的平面度公差的1/2.10 附录D(资料性附录)平面度公差的计算方法D. 1 袤1中公差值的计算方法D.1. 1 表1中规定值按下式计算:t = c) X l +C2 式中:t一一整个工作面的平面度公差，单位为微米m);i一_.以毫米计的平板对角线的公称长度，向上圆整到100;町、C2一与平板准确度等级有关的系数，见表D.l。表D.lCl和C2值GB/T 22095-2008/ 150 8512-1 : 1990 平板准确度等级cl l

19、 00.003 I 2.5 h 2300. O 02l24210 0 D. 1.2 选择表l中来规定的不同范围的平板尺寸，其整个工作面的平面度公差应按D.1.1的规定计算。D.2 表C.l的计算方法表C.1规定的最大载荷值与平板的尺寸和准确度等级相对应，其变形量不应大于整个工作面的平面度公差的1/2。例如=表l中400mm X 250 mm的0级平板整个工作面的平面皮公差值为4m，当公差值的1!2(即:2m)定为最大允许变形盘时，它相当于400N(即:2X200N，见第7章的力或为40kg f的载街质量作用于平板(见表C.1) . 画画画omm 生的SHCON-的白ONNH筒。中华人民共和国国家标准铸铁平板GB/ T 22095- 2008/150 8512- 1 :1 990 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三旦河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦垒岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/ 16 印张l字数20千字2008年11月第一版2008年11月第一次印刷* 书号:155066 1-33677 定价16.00元G8/T 220 95- 2008 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533