GB T 12362-2003 钢质模锻件 公差及机械加工余量.pdf

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1、ICS 77.140.80 J 32 f占2-1晶:冈险./、日王工Tolerances and machining Allowances of steel die forging 2003-11-28发布中华人民共和回国家质量监督检验检疫总局G/T 12362 2003 代替GB/T12362-1990 2004-06-01实发布G/T 12362-2003 前古同本标准代替GB/T12362-1990(钢质模锻件公差及机械加工余景儿本标准与GB/T12362一1990相比，主要变化如下g按GB/T1. 1)11 llU形的11( 专12) m , = l b h . P 也外用包轩休图2扫

2、HHS 内的大小.旧1形状u杂系数分为4纹。5, i:& (伺机),0. 63l:线一例同一块校n上沿长度、宽度、高度方向上的尺寸公差(图们。图中，1 长度方向尺寸，b 宽度方向尺寸sh一一高度方向尺寸sf一-落差尺寸ge 2一一跨越分模线的厚度尺寸.t+1 d巳图6此类公差根据锻，Ht本尺寸、质量、形状复杂系数以及材JjJl系数查表确定。表I为普迎级，表2为新密级。3.2. 1. 2 1，在差(图6中fl尺寸公差是高度尺寸公差的一种形式，其数值比啊!应向皮尺寸公差放宽一挡，上下俯差值按士1/2比例分配。3.2. 1. 3 孔径尺寸公差孔径尺寸公差按孔径尺寸由表l或表2确定公l:二值。其上下偏

3、差按+-1/4.-3/4比例分配。3 一一一G/T 12362-2003 3.2.2 厚度尺寸公差厚度尺寸公差指跨越分校线的厚度尺寸的公差(图6中t)0 锻n所有厚度尺寸取同一公差，其数值按锻件鼓大厚度尺寸由表3或表4确定.3.2.3 顶料杆压痕公差顶料忏压痕公差由表3或表4确定，凸出为正，凹进为负。但凹进深度不得超过表团缺陷深度公差。3.2.4 错差公差错差是锻件在分锁线上、下两部分对应点所偏移的距离(图7)，数值按下式计算zI一一人fE差=4或牛?王I:11 ,bl 平行于分模线最大投影长度、宽度。12、b，一一平行于分模线豆豆小投影长度、宽度.fb差公主:由表1或表2确定，其应用与其他公

4、差无关。h 辅是锦雯a) 图73.2.5 横向残留飞边及切入锻件深度公差错主b) 锻件在切边后，其横向残留飞边公差由表1或表2确定，切人锻件深度公差和横向残留飞边公差数值相等。二者与其他公差无关(图别。钳芹陆回飞边切入部应a) b) 图83.2.6 公差表使用方法由表1或表2确定锻长度、宽度或高度尺寸公差时，应根据锻件质量选定相应范围，然后沿水平线向有移动。若材质系数为M1，则沿同一水平线继续向右移动，若材质系数为M则沿倾斜线向右下移动到与M，线的交点。对于形状复杂系数5，用同样方法，iE水平或斜线移动到51或52、5，、&格的位罚，并继续向右路动，在到所需尺寸的垂直栏中，即可查得所需的公差值

5、。J 单位为毫米锻件的长度、宽度、高度及错差、残留飞边公差普通级表1。因ZMM由M|MDD分模线假件基本尺寸残阳锻件质量/假件材质形状复杂草数大于错差非。30 80 120 180 315 500 800 1 250 飞边kg 系数公差公差对M , YlJ 30 80 120 180 315 500 800 1250 2500 M, S,S, S, S 称大于到公差值及极限偏差0.4 0.5 。0.4 1 1 +0.8 12 +08 14 +0.9 16 +11 1 B +1.2 / -0.3 -0. -0.5 -0.5 -0.6 O. 5 0.6 0.4 1. 0 I飞12 +0.8 14

6、+0.9 16 +1.1 18 +1.2 20 +1.3 22+15 / 1 -0.5 -0.5 -0.6 一0.1-0.1 1. 4+ 16 +1.1 1.8+; 20+13 22 +1.5 25 +17 28 +1.9 O. 6 O. 7 1. 0 1. 8 V -0.5 -0.5 -0.6 -0.7 -0.1 干0.8-0.9 16 +1.1 18 +12 20 +1.3 22 +1.5 25 +L7 28 +19 32 +21 36 +2.4 O. 8 0.8 1. 8 3. 2 / -0.5 -0.5 -0.7 -0.1 一0.8-0.9 -1. 1 -1. 2 1.0 1. 0 3

7、. 2 5. 6 甘寸18 +1.2 20 +1.3 22 +1.5 25+1.7 28 +1.9 32 +2.1 3. 6+ 4. O+. 4. 5+; .-0.6 -0.7 -0.7 -0.8 -0.9 -1. 1 -1. 2 一1.3-1. 5 V 1. 2 1. 2 5. 6 10.0 唯-20+13 22 +15 25+17 28 +L9 32+21 36+2.4 40 +2.7 45 +30 50 +3.3 -1. 2 -0.7 -0.1 -0.8 -0.9 -1. 1 -1.3 一1.5-1. 7 1. 4 1. 4 10.0 20.0 22 +1.5 25 +1.7 28 +1

8、.9 32 +21 3.6+; 4.0+; : 45 +30 50 +3.3 5.6+;: / 一0.1-0.8 一0.9-1. 1 一1.2-1.3 -1. 5 -1. 7 -1.9 1. 6 1. 7 I 20. 0 50. 0 I 25+17 28 +1.9 32 +21 36 +2.4 40 +27 4. 5+ 50 +33 56 +37 63 +4.2 一0.8-0.9 一1.1-1. 2 一1.3一1.5-1. 7 -1.9 -2.1 1. 8 2.0 50.0 120.0 V 法28+19 32 +21 3.6+! 40 +Z.7 45 +3.0 50 +3.3 56+3.7 6

9、3 +42 70 +47 -0.9 一1.1-1. 1 -1. 2 -1. 3 -1. 5 -1. 9 -2.1 -2.3 2.0 2.4 120.0 32+21 36 +2.4 4.0+; : 45 +3.0 50 +3.3 5.6+; : 63 +42 70 +4.7 80 +5.3 -1. 1 -1. 2 一1.3-1. 5 -1.1 -1. 9 -2.1 -2.3 -2.7 2. 4 2.8 36 +2.4 40 +27 45 +2.0 50 +13 5. 6+ 63 +4.2 70 +4.7 80 +5.3 90 +E, 0 -1. 2 -1. 3 一1.5-1. 7 一1.-2.1

10、 -2.3 -2.7 -3.0 40 +2.7 45 +3.0 50 +33 56 +3.7 63 +42 70 +4.7 8.0+3 90 +60 100 +67 一1.3-1. 5 一1.1-1.9 -2.1 -2.3 -2.7 -3.0 -3.3 50 +2, 3 5.6+; 63 +4.2 70 +4.7 8 0 +5.3 90 +4.0 100+e7 110+73 -1. 7 一1.喃-2.1-2.3 -2.7 -3.0 -3.3 -3.7 63 +4.2 70 +4.7 80 +13 90 +8.0 100 +E.7 110 +12 120 +B.0 -2.1 -2.3 -2.7

11、-3.0 -3.3 -3.1 -4.0 7.0 十.180+53 90 +60 100+67 110 +13 120 +800 130 +&7 一2.3-2.7 -3.0 -3.3 -3.7 -4.0 -4.3 例=假件质!，t6 kg.材质系数为M形状复杂草数为乌，股大厚度尺寸为160mm.平直分模线时各类公差查法.注，t件的民度或台阶尺寸及中心到边缘尺寸公差，按士1/2的比例分配。内表面尺寸的允许偏差，其正负符号与表中相反.长度、宽度尺寸的上、下偏差按士2/3.I 士1/3比例分配.、。目HtMmMllMDD单位为毫米锻件的长度、宽度、高度及错差、残留飞边公差精密级表2由尺1 250 80

12、0 500 寸315 3在本180 件侵120 80 30 形状复杂系数假件材J在系数假1t质量/kg 分段线-寸-非残臼飞边公差ll左2500 1 250 800 500 315 180 120 80 SI 52 S, S4 几1，M, .,1 f 公差公差值及允许偏差到大于+ O. 8 1.2-04 +0.7 1. 0 -0.3 +0. 6 0.9 0.3 +0.5 0.8-03 + 0.5 o. 7 -0.2 。.4 。.3 + 1. 1 16-oeS 14+09 O. 5 +0.8 12-04 +0.7 1. 0 0.3 +0.6 0.9-03 +0.5 0.8 0.3 1.0 0.4

13、 +1.3 20-o 7 十1.21. 8 -0, 5 + 1. 1 1. 6 -0.5 十O., 1.4-0.5 1.2+08 一-O. +0.1 1.0 -0.3 +0.6 O. 9 -0.3 o. 4 O. 5 0. -4 1. 8 1. 0 。.5+1. 1 z.s_:_:也+1. 5 22-o 7 +1.3 20 07 +1. 2 1.8-0 6 +1. 1 16-05 +0.9 l.405 1.2210: +0.1 l 。一0.33. 2 1. 8 。.6 。.6 +2.1 3.2 1. 1 +1. 9 2.s-09 +1.1 2508 2.2+15 -0.7 +1.3 2.0 -

14、0.7 +1.2 18-06 lE6+11 0.5 +0.9 1.40.5 +0.8 1. 2 -0.4 5. 6 O. 7 十2.4 3.619 + 2.1 3.2-11 +1.9 2.80.9 +1. 7 2.5 0.8 2.21;J +1. 3 2.O-o 7 +1.2 1.84O1.6Zti +0.9 1.4一0.510.0 0.8 十2.7 4.0-13 3.6士:;3. 2士il +1.9 2.8 -0.9 +1.7 2.5 0.8 +1. 5 2. 2 0.7 37 10 + n 2 +1.2 1.8 0.6 +1.1 1. 6 0.5 1.0 1.0 十3.04.5 1. 5

15、十2.74.0 1.3 十2., 3. 6 咽句-L. + 2.1 3. 2 1. 1 99 10 + 8 2 25+17 一0.8十1.51207 2.o+13 -0.7 26 10 +-00 1 1.2 1.2 + 3, 3 5.o-17 一t3.0 4. 5 -1. 5 -+ 2.7 4. 0 -1. 3 -+ 2. 3. 6 -1. 2 3.2+2.1 -1. 1 2.sz; +1.7 2. 5 -0.8 +1. 5 2. 2 0.7 -+1.3 2.0 0.7 120. 0卜一1.2 1.2 +3.7 16-19 . ,+3.3 JU_1.7 +3.0 4. 5 1. 5 -/ 2.

16、 7 4.。一1.33.6+2.4 -1.2 3.2Zfi 2.s+1.9 0.9 +1.7 2. 5 0.8 +1.5 2.2 -0.7 1.4 250.0 1. 4 十4.263ql +3.7 5.6 1. 9 +3.3 5.。一1.7+3.0 4.5 -1. 5 +2.7 4.0 1. 3 +2.4 3.6-12 +2.1 3. 2一1.12.s:; +1. 7 2.5-08 1.7 1.4 +4.7 7.0句，-.0 +4.2 6.3-21 +3.7 5. 6 -1. 9 +3.3 5.0 1. 7 +3.0 4. 5 -1. 5 +2.7 4.0 -1. 3 +2.4 3. 6 -1

17、. 2 3.2Zi i +1. 9 2S-09 + 5.3 8.o-27 +1. 7 7.099 -.0 +4.2 6. 3一2.1+3.7 5. 6 1. 9 +3.3 5.0 -1. 7 +3.0 45-105 +2.7 4.0 -1. 3 3. 6个2., 1. 2 3.2+21 -1. 1 +6.0 9. 0 .0 +5.3 8.o-27 +4.7 7.0 2.3 +-1.2 6.3-21 +3.7 5.6-19 +3.3 50-17 05 31 +-5 4 十2.74. 0 1. 3 + 2. 4. 3.6-12 +6. 7 10.0 3.3 + 5. 0 9.0 -3.0 +5.3

18、 80-27 +4.7 7.0 2.3 +4.2 6.3 2. 1 . ,.+3.7 .O-1.9 +3.3 10-17 +3.0 4.5-1.5 民度、宽度尺才的上、下偏差按士2/3.例z段件质量为3险，材质系数为M1 J0-状复杂草数为5，.尺寸为120mm.平宣分搜线时各类公差聋法.注z锻件的高度或台阶尺寸及巾心到边f量尺寸公差，按土1/2的比例分配.内表面尺寸的允许偏差，其正负符号与表中相反.士1/3比例分配. 表3模锻丰厚度、顶料杆压痕公差及允许偏差普通级单位为毫来哥哥件基本尺寸饿件质盐/饿件材质形状复杂草数顶出器压痕大于。18 30 50 80 120 180 kg 系数到18 3

19、0 50 80 120 180 315 A M, S, S, S, s +(凸)一(凹大于JIl 公差值及允许偏差o. 8 0.4 。O. 4 10 +0.8 11 +08 12 +0.9 14 +1.0 1 6 +1.2 18 +1.4 20 +1.5 -0.2 -0.3 -0.3 一0.4-0. 4. 一O.4 . o. 5 个1. 0 o. 5 0.4 1. 0 11 +0.8 l2+0.9 14 +1.0 16+1.2 18+1.4 20 +1.5 22+1.7 - O. .3 -0.3 一0.4-0. 4. -0. 4. -0.5 -0.5 1. 2 o. 6 1. 0 1. 8 1

20、2+0.9 1. 4 十1.01日+1. 2 1. 8 十1.1 2.0 十1.522 +1, 7 25 +19 一0.3。.4 -队4一O., -0.5 咕O.5 一O.6 1. 5 O. 8 1. 8 3. 2 14 +1.D 16 +12 18 +1-4 20 +1 2. 2十01.75 2.5+1 28 +2.1 0.4 -0. 4. - O. 一0.5-0.6 一口.1 1. 8 O. 9 3.2 5. 6 18 +1, 2 18+1, 4 20 +1, 5 2. 2十1.725 +1.9 2.8 十2.1 3. 2 十二4 -0. 4. 一O.1 -0.5 0.5 -口.6 -0.

21、7 -0矗82. 2 1. 2 5. 6 10 1. 8 十1.420 +1.5 2. 2 十1.725+1.9 28 +2, 1 32 +24 3. 6 十2.7 -0. 4. -0.5 -0.5 -0.6 -0.7 -0. B -0. :) 2.0 十1.52F3 +19 2.8 十2.1 32+2.4 3. 6 十2.72. 8 1. 5 10 20 22+1.7 4. 0 十3.0 |1 O. 5 一0.5-().6 (1. 7 。., 0.9 1. 0 3. 5 2.0 2。50 92+1.7 2. 5 十1.108+2.1 32 +2.l1 3. 6 2, 7 1. 0 十3.04

22、. 5 十3.4 1 1 . -0.5 - O. 8 O. 7 一O., 口.9 -1. 0 1. 1 1. S 2. 5 50 120 2.5十1.928 +2.1 32 +2.1 36 +2.7 40 +3.0 4. 5 1 5 -f 3.8 一O.6 -口.7 。., -0.9 1. 0 -1. 1 -. 2 6. 0 3. 0 120 250 qs+2.1 32 +14 3. 6十2.74.0 3.0 4.5 十3.1 5. o+自3F 0 Ff12 -0, 7 -0, 8 -0, 9 -1. 0 一1.1-12 -1. 4 3.2 十02.48 36 +2.7 10 +10 4. 5

23、 十3.1 50 +3.B 5. 6 卢+4.263 +4.8 -0.由-1.。-1. 1 一1.2-1. -1 宁-33. 6 十2.740 +3.0 4. 5 十.1，4 5, 0 十3.85. 6+: 6. 3+4l.8 5 7.0+ O. , 一1.。-1. 1 一1.2一L,1 -1. 7 4.0 十3.045 +14 50 +18 56 +4.2 6. 3 十，1.8 7.0+ 8. 0 十6.0 J 一1.0一1.1一1.21.4 一1.5-1. 7 - 2. () 4. 5 十3.1 F 3Hu +3.8 56 +4, 2 63 +4.8 7.0+ 8.0+日.09.0 十6.

24、B 一1.1- 1. 2 -1. 4 1.口一1.7-2. () 2.2 50 +3.8 5. 6 十4.: 63 +4.E 70 +E.3 80 +E, 0 9. 0 斗6.8lo +7.E 1. , -LE 一1.51. 7 -2.0 -句缸 。 -2.5 例，llI付质l量3kg.材周军数为凡叽.形状复杂草数为5.，.最大厚度尺寸为45mm时各类公22iYf丘。注z上、下i届差按十3/4.一1/1比例分自己。:Ii丰I需要也可按+2/3.-1/3比例分配.。目叫-N白NlIMDDM。目叫-MMmMlMOD单位为毫米模锻件厚度、顶料杆压痕公差及允许偏差精密级表4锻件基本尺寸lli 痕但件质

25、进/假件材质形状复杂草数大于。18 30 50 80 120 180 极限偏差kg 革数到18 30 50 80 120 180 315 M, A S, S, S, s +(凸一凹)大于到公差值及允许偏差0.6 0.3 。0.4 06 +0, 5 0.8 十o.6 09 +0.7 10 +0.8 12 +0.9 14 +1.0 16 +1.Z -0.1 -0.2 -0.2 -0.2 -0.3 -0. 4. -0.4 I 0.8 O. 4 0.4 1. 0 I 08 +0.5 09 +0.7 1. 0 十O.且1. 2 十0.914 +1.0 16 +1.2 1. 8 十l.4 J -0.2 -

26、0.2 -0.2 -0.3 -0.4 -0. -0. 1. 0 O. 5 1. 0 1. 8 0.9 十0.71. 0 十O.8 12 +0.9 14 +1.0 16 +12 18 +14 20+15 l -0.2 一O.2 -0.3 -0. -0.4 -0.4 -0.5 1. 2 o. 6 1. 8 3.2 10 +0.8 12 +0.9 14 +1.0 16 +LZ 18+1.4 20 +1.5 22 +147 -0.2 O. 3 -0, 1. 5-3.0 0.5-0.8 3.0-5.0 0.8-1. 2 5.0 O. 24h j d, 3. 2. 10 平锻件局部变形公差i目Il不成形杆

27、古11与锻锻部分相lJi处，允许问那变形旦因锥形(图l的，其长度在/;1. 5d且不大于100 mm之内。局部变形公ifE由微服部分后大直径D确定。允许FE回锥吊巳图143.2. 11 壁厚差公差应厚差Mfrl孔俄f于在同一横扫J百内51仰的旦吵，f最大尺寸和1小尺寸的差(fN 单位为毫米锻件的中心距公差表B大于。30 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1 000 1 250 1 600 2000 中Ab 距斗至30 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1 000 1 250 1 600 2000 2500 一般假仲 -._

28、 -._ 、有一道校正或精压工序 - - 同时有校正及精压工序 -._ 普通级士0.3士0.3士0.4士0.5士0.6士0.8土1.0士1.2士1.6士2.0士2.5 土3.2士4.0土5.0士6.0极限偏差精密级土0.25士0.25士0.3士0.4士0.5土0.6土0.8士1.0士1.2士1.6土2.0士2.5士3.2 士4.0士5.0例当假件中心距尺寸为300mm.布一道校正或精压工序，查得中心距极限偏差为普通级士1.0 mm.精密级士0.8. 、G/T 12362-2003 3. 2. 14 表面缺陷深度公差表团缺陷深度是指锻件表面的凹陷、麻点、碰伤、折叠和裂纹的实际深度，其公差规定如下

29、Ed 加工表团z者锻件实际尺寸等于基本尺寸时，其深度公差为单边加工余量之半;若实际尺寸大于或小于基本尺寸时，其深度公差为单边加工余量之半加或减单边实际偏差值.对内表团尺寸取相反但$b) 非加工表团z其深度公差为厚度尺寸公差的1/3。3. 2. 15 其他公差3.2.15.1 内外国角半径公差一般情况下，不作要求和检查，需要时由表9确定。表9锻件的内外因角半径公差单位为毫米基本尺寸上偏差下俐差圆角半径大于至(+ ) (-) R 0.60R 0.30R 10 T O.4Dr 0.20r R 0.50R 0.25R 10 50 r O.30r O. ISr R 0.40R 0.20R 50 120

30、r O. 25俨O. 12r R 0.30R 0.15R 120 180 r 。.20rO. 10r R 0.25R O. 12R 180 r 。.20rO. 10r 注，r 外囚角半径，R内回角半径 3. 2. 15. 2 摸锻斜度公差一般情况下，不作要求和检查，需要时由表10确定。表10锻件的模锻斜度公差锻件芮度尺寸/mm公差值大于至普通级梢密级。6 5000 300 6 10 4 00 230 10 18 30日200 18 30 230 130-50| 5080| 80l20|120180| 180土230I土20日，I士130I土115I +100 士3000极限偏#精密级一L2QO

31、O 士1030士115土oo土。42士03口3.2.15.4 纵向毛刺及冲孔变形公差切边或冲孔后，需经tJO工的锻件边缘允许存在少2残留毛W1J和冲孔变形，其公主:根据锻件质是由表12确定，位置在锻件因中标明，其应用与其他公去无关。表12锻件切边冲孔纵向毛刺及局部变形公差单位为毫米假中1EEt/ kg 纵向毛刺公nrj度(h)咒度Cb)变形(c)公差1 1. 0 O. 5 O. 5 1.5 1. 6 O. 8 O. 8 5-.10 2.5 1. 2 1. 0 30-55 3.0 2. 0 1. 5 55 4. 0 2. 5 2. 0 3. 2. 15. 5 )中孔偏移公差冲孔偏移扣在冲孔这皮处

32、孔中心对理论中心的偏移，其公差由表13确定。表13锻件冲孔偏移公差单位为毫米/) 冲孔直径D。-3030-50 I 5口-80I 80-120 I 120-180 180 普通级1. 8 2.2 I 2.5 I 3.0 I 3.5 4.0 公差的精密级1. 0 1. 2 1. 5 1. 8 2. 2 2.8 3.2.15.6 剪切端变形公差坯料剪切B.j杆部产生局部变形，其公Z:由表14确定。14 G/T 12362-2003 表14锻件剪切揣变形公差单位为毫米公v. 值坯料尺寸dh t 36 。.07d1. Od 、36-70 0.05d 。7dh 70 0.04d 0.6d b白GB/T

33、12362-2003 附录A(资料性附录)锻件公差应用示例图A.l和表A.l给出了连杆锻件公差示例。因A.2和表A.2给出了半轴锻件公差示例。A 单位为毫米190土0.8也h 45 38 L 的)ME阳岛N，。钊甸由的M呵图A.1 连杆表A.1 连杆及连杆盖假件质量Ikg包容体质盘Ikg形状复杂数材质系数公差等级2. 5 9.133 S, M,OOMnB) f通项日公差、极限偏差或余盐值根据长度276.5+2.1 表1-1. 1 长度宽度102+1. 7 表1-0.8 宽度厚度41.5 +1. 4 表4(精密级一O.4 落差+0.8 中心距190表8C精密级)0.8 错差O. 8 表117 L

34、 G/T 12362-2003 表A.H续)假件质:!J:/kg包容体质盘/kg形状复杂系数材质系数公差等级2. 5 9.133 5, M, (40MnB) 普通项日公差、极限偏差或余量值根据残臼飞边及切人深度0.8 表1直线度0.9 表7(精密级)平面皮单而加工余fi(和压)0.9 1 o2oi: 单位为毫米85 外酣包容休白电3 60 图A.2半轴表A.2半轴锻中质量/kg包容体质量/kg形状复杂草数材质系数公差等级5.6/2.6 22.56/2.68 SJSI M, (40MnB) 普通项日公主、极限偏差或余量值根据长度1020 +3.3 表l(按M乱.15.7kg) 1. 7 长度直径

35、f180+2.7 表l(A段5，) 1. 3 P57 十1.2表l(B段5，) 一O.6 )，:度17十2.0表3(A段5，) 0.5 104 +1. 7 表3(B段5，) o. 5 tn差残留飞边及切人深度纵向毛刺2.5 表12直线度2.2 表7平而度单丽加工余量2. 5 表1618 中华人民共和国国家标准钢质模锻件公差及机械加工余量GB!T 12362-2003 棒中国标准出版社出版北京复兴门外三里坷北街16号邮政编码，100045屯话6852394668517548 中目标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经营?备开本880X1230 1/16 印张l)i字数39干字2004年3月第一版2004年3月第一次印刷印数1-2o哥书号，155066. 1-20431 网址版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533