GB T 12085.4-2010 光学和光学仪器 环境试验方法 第4部分:盐雾.pdf
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1、ICS 37.020 N 30 GB 中华人民iI工./、和国国家标准GB/T 12085.4一2010代替GB/T12085.4-1989 光学和光学仪器环境试验方法第4部分:盐雾Optics and optical instruments-Environmental test methods一Part 4 : Salt mist CISO 9022-4: 2002 , MOD) 2011-01-14发布2011-05-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 12085.4-2010 目G吕GB/T 12085(光学和光学仪器环境试验方法分
2、为以下16个部分:一一第1部分z术语、试验范围;一一第2部分:低温、高温、湿热;一一第3部分:机械作用力;一一第4部分:盐雾;一一第5部分:低温、低气压综合试验;一一第6部分:砂尘;一一第7部分:滴水、淋雨;一一第8部分:高压、低压、浸没;一一第9部分:太阳辐射;一一第10部分:振动(正弦)与高温、低温综合试验;一一第11部分:长霉;一一第12部分:污染;一第13部分:冲击、碰撞或自由跌落与高温、低温综合试验;一一第14部分:露、霜、冰;一一第15部分z宽带随机振动(数字控制)与高温、低温综合试验;一一一第四部分:弹跳或恒加速度与高温、低温综合试验。本部分为GB/T12085的第4部分。本部分
3、修改采用IS09022-4: 2002(光学和光学仪器环境试验方法第4部分:盐雾。本部分与IS09022-4: 2002的主要差异如下:一一删除国际标准的序言和前言;一一根据IS09022-4第1章及我国标准用语习惯对标准范围作了重新编写;一一国际标准本部分一词改为本部分。本部分代替GB/T12085.4-1989(光学和光学仪器环境试验方法盐雾),与GB/T12085. 4-1989 的主要差异为:一一一合并范围与试验目的,将试验限定放入试验条件中,并增加试验限定的总则及适宜性与不适宜性的条文编号;一一按内容重新编排试验条件的条的编号;一一增加了试验程序的总则并编号;一一简化了试验程序中预处
4、理的相关方法制备内容;一一增加了环境试验的标记名称,修改了相应标准号的编写。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国光学和光子学标准化技术委员会CSAC/TC103)归口。本部分起草单位:宁波永新光学股份有限公司、上海理工大学。本部分主要起草人:曾丽珠、章慧贤、冯琼辉、叶慧。本部分所代替标准的历次版本发布情况为z一-GB/T12085.4-1989。I 1 范围光学和光学仪器环境试验方法第4部分:盐雾本部分规定了盐雾试验的试验条件、条件试验、试验程序及环境试验标记。本部分适用于光学仪器、装有光学零部件的仪器和光学零部件。本试验目的是尽早对仪器表面和保护涂(镀)层
5、抵抗盐雾的能力进行评估。2 规范性引用文件GB/T 12085.4-2010 下列文件中的条款通过GB/T12085的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 12085. 1光学和光学仪器环境试验方法第1部分:术语、试验范围CGB/T12085. 1 2010 ,IS0 9022-1:1994 ,MOD) 3 试验条件3. 1 试验限定3. 1. 1 总则盐雾试验须满足3.1.2和3.1.3规
6、定的要求。3. 1. 2 适宜性本部分适宜于za) 评估光学及其他功能性涂(镀)层的抗盐雾腐蚀的能力zb) 评估金属及非金属涂(镀)层的抗盐雾腐蚀的效果;c) 提早发现材料组合的不合理性。3. 1. 3 不适宜性本部分不适宜于下述试验za) 通用的腐蚀试验;b) 自然海洋环境的真实的复现;c) 与安装好的装置相分离的零、部件的防腐蚀措施的考核。注:通常的盐雾试验不宜用于评估、比较不同材料的抗腐蚀能力或暴露在变化气候条件中的涂层耐腐蚀效果和使用寿命。若要给出实验室盐雾试验相对于自然条件下的性能比较结果比如盐雾加快试样腐蚀速度的程度), 就有必要进行一些关联性的试验。例如铝合金,若能证实现场测试数
7、据与实验室盐雾试验结果有某种关联,就可以通过本盐雾试验得到一些同等或接近金属的不同试样,或者同等或可比较的防护性涂瞿的不同样本的工作寿命。3.2 试样试样应由构成的基本材料制成,若试样表面有涂(镀)层(抛光镀层、防护性涂层、光学零件薄膜),则涂(镀)层的结构应与仪器所用的涂(镀)层相同。试验金属或非金属涂层的试样用的载体为如图1所示的金属片(试片)。涂(镀)层必须完全覆盖住试片,尤其是外部边缘及孔的边缘。不能被覆盖住的金属GB/T 12085.4-2010 试片边缘,应采取不影响涂层性能的保护措施避免其暴露。试片的标记不能损害试验涂层(比如穿孔标记应在涂层前制作好)。11 国川啊町由210:t
8、2 t 试片厚度;a 标记位置(在背部。图1试片用浇铸材料制造的仪器或零件,其基底材料应使用与零件同一炉浇铸并且和试验报告中的数据一致的材料制作。在光学膜层和其他功能涂层上,试验样本的试片涂层结构,应与原零件的基底材料一样。成套的大型仪器和组件以及与安装好的装置分离的部件,按本标准的规定试验时,可采用上述代表心试样或一些非试片的试样(比如电子绝缘件、小的零部件)作试样。3.3 试验装置试验装置(见图2)主要由下列所述部分组成。制造试验装置的材料与盐宴或试验溶液接触应不影响其腐蚀性。3.3. 1 试验箱(室盐雾试验箱(室)包括一个能保证压力平衡的热暴露室和一套用于调节和保持密闭的箱内温度为35
9、oc土2oc的调节和测量装置。试验箱(室)的容积应不小于400L,试验箱(室)内不允许凝结的水滴从上面和侧壁滴落到试样上,箱室)的顶部应与水平方向倾斜30。以上。雾化过的试验溶液不得再返回到待雾化的试验溶液容器中。试验箱(室)的有效暴露区为锥形喷雾覆盖到的部分和经3.5.2验证盐雾能均匀分布到的部分。3.3.2 雾化喷嘴雾化喷嘴应采用能在试验箱(室)外部调节或带快速净化针并能自动注入压缩空气的有机玻璃或聚氯乙烯材料制成,喷孔的口径为1mm,散射角约为300,喷嘴的工作气压为70kPa140 kPa,负压水平为200mm500 mm(见图2)。注:这是一种实用的测量和控制射流的方法,可调节和控制
10、雾化试验溶液的量,使暴露箱每小时的聚集冷凝程度可维持在3.5.2规定的允许偏差内。安装喷嘴应注意不使盐雾直接对着试样喷射,而应使盐雾向着暴露室的某一壁上喷射(见图2中的或将喷嘴安装在暴露室底部的为之专设的制导管里喷雾(见图2中5)。雾化喷嘴的安装位置和数量的选择应符合3.5.2的规定的暴露空间的需要。符合本条规定的其他类型的喷嘴也可使用。2 1一一试险箱(窒)通风管道$2一一暴露室;3 流量的测量和控制装置;4一一增湿器;5一一喷嘴周围设导管;6一一喷嘴向箱壁上喷射;7一一压力平衡口;8一一雾化喷嘴p9一一进气阀;10 防泊或固体物质的压缩空气阀;11 变管;12 负压水平为200mrp-50
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