GB T 12001.2-2008 塑料.未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料.第2部分 试样制备和性能测定.pdf

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1、ICS 8308001G 31 a雷中华人民共和国国家标准GBT 120012-2008IS0 11632：1995代替GBT 12001 2 1989、GBT 120013 1989塑料 未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定Plastics-Unplasticized poly(vinyl chloride)(PVCU)moulding andextrusion materials-Part 2：Preparation oftest specimens and determination of properties2008-0918发布(ISO 11632：1995，ID

2、T)2009-050 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局省女中国国家标准化管理委员会及仲刖 舌GBT 120012-2008IS0 1 1632：1995GBT 12001塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料分为以下两个部分：一第1部分：命名系统和分类基础；一第2部分：试样制备和性能测定。本部分为GBT 12001的第2部分。本部分等同采用ISO 1163 2：1995塑料 未增塑聚氯乙烯(PUCU)模塑和挤塑材料第2部分：试样制备和性能测定(英文版)。本部分等同翻译ISO 11632：1995。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：a)删除了1SO 11632：1 995的前言；b)

3、“Is()1 163的本部分”改为“GBT 1200l的本部分”或“本部分”；c)对于ISO 1163 2：1995引用的国际标准中，有被等同采用为我国标准的本部分用引用我国标准代替国际标准，其余未有等同采用为我国标准的，在标准中均被直接引用。本部分代替GBT 120012-1989未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第2部分；质量规格、GBT 120013 1989未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法，将6BT 120012 1989与120013-1989整合修订，取消了GBT 1200121989的要求。本部分与GBT 1Z0013 1989相比主要变化如下：a) 标准名称修改为塑料未增

4、塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定；b)将力学性能改为机械性能，并增加了拉伸蠕变、拉伸缺口冲击强度，取消了邵氏硬度；c) 电性能增加了相对介电常数、介质损耗因数、表面电阻、介电强度、相比漏电起痕指数；d) 将阻燃性能并到热学性能；c)取消了腐蚀度。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会(SACTC 15SC d)归口。本部分负责起草单位：中石化北化院国家化学建筑材料测试中心(材料测试部)。本部分参加起草单位：国家合成树脂质量监督检验中心、中石化燕山石化树脂所。本部分主要起草人：胡孝义、李生德、孙泉、王建东、陈宏愿。本部分

5、所代替标准的历次版本发布情况为：一GBT 120012-1989；GB，I1200131989。1 范围GBT 120012-2008IS0 11632：1995塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GBT 18001的本部分规定了未增塑聚氯乙烯(PVC_u)模塑和挤出材料的试样制备和性能测试的方法。本部分以及第1部分列出的所有性能应按本部分提及的相应方法进行测定。这些性能可能没有可引用的数据。命名PVCU热塑性材料所需的特征性能在本标准的第1部分给出。所有性能应通过本部分提及的相应方法进行测定，所获得的值应按GBT 194671 2004进行表示。根据本部分测定的结果与

6、使用不同尺寸试样和(或)使用不同方法制备的试样获得的结果不一定相同。模塑塑料的性能取决于模塑塑料组成、形状、测试方法和各向异性状况。影响性能的因素还有模具的浇口以及模塑条件，例如温度、压力和注射速度。任何后处理如老化或退火也会影响其性能，例如老化或退火。热历史、内应力对热性能、机械性能以及耐环境应力开裂性能影响很大，但可能对电性能影响很小，电性能取决于模塑塑料的化学组成。为，获得可重复的测试结果，应做到以下两点：使用规定尺寸和条件的试样；使用本部分规定的测试程序。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 12001的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不

7、包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 10331 2008塑料非泡沫塑料密度的测定第l部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO 11831：2004，IDT)GBT 1034 2008塑料吸水性的测定(ISO 62：1 999，1DT)GBT 10401 2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则(ISO 527 1：1993，IDT)GBT 10402 2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(1SO 527 2：1993，IDT)GBT

8、10404 2006塑料拉伸性能的测定 第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件(ISO 527 4：1997，IDT)GBT 10431 2008塑料简支梁冲击性能的测定第l部分：非仪器化冲击试验(ISO 179 1：2000，yr)GBT 14081 2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验(IEC 60243 l：1998，IDT)GBT 1410 2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093：1980，IDT)GBT 1633 2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(ISO 306：1994，IDT)GBT 16341 2

9、004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法(ISO 75 1：2003，IDT)1GBT 120012-2008IS0 1 163-2：1995GBT 16342 2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(IS0 75 2：2003，IDT)GBT 2408 2008塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法(IEC 606951l一10：1999，IDT)GBT 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO 291：1 997，IDT)GBT 4207 2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法(IEC 60112：

10、1979，IDT)GBT 9341 2008 塑料弯曲性能的测试(ISO 1 78：2001，IDT)GBT 115461 2008塑料蠕变行为的测定第l部分：拉伸蠕变(Is0 899 1：2003，IDT)GBT 120011 2008塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础(ISO 11 631：1995，IDT)ISO 293：1986热塑性塑料压缩试样的制备ISO 2818：1994塑料试样的机加工制备ISO 31 67：1983塑料多用途试样的制备和使用ISO 4589：1984 塑料燃烧性能试验方法氧指数法ISO 8256：1990塑料拉伸冲击性能的测定ISO

11、10350 1：1998塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料IEC 60250：1 969测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)F电容率和介质损耗因数的推荐方法IEC 60296：1982变压器油3试样制备试样需通过压塑成型方法制备。使用的方法应在性能后面列出，用代号字母“Q”表示压塑成型。用同一方法制备的所有试样需按照表1和表2中的同一加工条件制备。31 压塑之前的预处理在压塑之前，需要按照表l中的条件在双辊混炼机中预塑化(混炼)。32压塑成型将混炼好的片材，交叉层铺放到预热的模具中并按照表2中给出的条件，根据ISO 293：1 986进行压塑。测试样条需要按照IS

12、O 2818：1994标准根据不同的性能从压塑的片上机加工制备。表1试样预塑化条件混炼辊表面 混炼时间 混炼辊表面速度 辊间隙 辊直径 辊宽度材料 速比温度FC (mmin) mrrlVSTB1_90所有级 51 推荐：10 1：12 推荐：1 推荐：150 推荐：300(士10)表2试样压塑条件压塑温度 平均冷却速率 脱模温度 全压压力 保压时间 预热压力 预热时间材料(min) MPa MPaVSTB上100所有级 15土3 40 7 5土25 3 5土15 05 5(土10)GBT 120012-2008ISO 11632：19954状态调节在温度(23_4-2)，相对湿度(505)的环

13、境下按照GBT 2918 1998状态调节不少于16 h。除电性能外的性能测试应在试样制备至少18 h后进行，进行电性能测定时，应放置24 h以上。5性能的测定在性能测定以及结果表述中，要应用表3中所列的标准、方法及试样，并参照ISO 103501：1998的补充说明和注解。除表3中特殊说明的，所有测试需在温度(232)，相对湿度为(505)条件下进行。表3性能以及测试条件试样类型和尺寸性能 单位 试验方法 试样制各8 试验条件与附加说明机械性能拉伸弹性模量 速度1 ramrainMPa屈服拉伸应力 GBT1040 1 速度50 mmrnin屈服拉伸应变 GBT 10402 速度50mmmin

14、断裂拉伸应变 GBT 10404 见GBT11997 速度50 ramrain50应变时应力 速度50 ramrain拉伸蠕变模量 GBT 1154 61 h，应变05Q 1 000 h，应变05MPa弯曲模量GBT 934】 80104 速度2 mmmia弯曲强度简支梁缺口冲 80104GBT 10431 1 eA击强度 V型缺口，r一0 25kJm2拉伸缺口冲击 80104 简支梁缺口冲击不断lSo 8256强度 双V缺口，r一1 裂时采用热性能GBT16341 110104负载变形温度 1 8 MPaGBT 16342 或80X104升温速率为50h，维卡软化温度 GBT 1633 10

15、104 负载50NQ方法A水平燃烧速率GBT 2408 125Xl 33燃烧性能 方法B垂直燃烧余辉与余烬时间 GBT 2406 80104 方法A顶端点燃GBT 1200i2 2008ISO 1163-2：1995表3(续)试样类型和尺寸性能 单位 试验方法 试样制备。 试验条件与附加说明电性能相对介电常数GBT 1409 (80)(80)1频率1 kHz(补偿电极介质损耗因数 边缘的影响)体积电阻 nmGBT 14j0 (80)x(80)1 电压500 V表面电阻 nq 用25 ram75 mIn同轴柱状电极。缦在介电强度 kVmm GBT1408 1 (80)(80)1GB 2536变压器油中。用短时间测试相比漏电起痕GBT 4207 (15)X(15)4 用溶液A指数其他性能吸水性 GBT 1034 50X 504 23水中浸泡24 hQ密度 kgm3 GBT 1033 lO1048 Q一压塑成型；o命名性能。