GB 6507-1986 假捻变形丝残余扭矩试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准假捻变形丝残余扭矩试验方法Test method for residual torque of false tw lsted textured yarns 1 适用范围本标准适用于检测假捻变形丝的残余扭矩。2 定义2. 1 残余纽矩残余在假捻变形丝条中的扭应力。用抢、回数、捻向、扭转距离表示。2.2 捻固数长丝加每扭转一圈，即沿轴向回转360，为一个捻囚。2.3 扭转距离UDC 677.4.014 /.016 GB 6507-86 量“V”字形的变形丝，当两端的水半距离逐步接近时，丝条开始打转，此时两端的距离称为扭转距离。2.4 扭转方向呈“V”字形的变形丝能产生一定方向

2、的抢、回。用“5”捻向、“Z”捻向表示。2.5 悬垂负荷使试样呈“V”字形时所规定的负荷。3 原理一定长度的假捻变形丝，加挂悬垂负荷，两端逐渐靠拢，假捻变形丝打转成捻，通过测试捻回数、徐向、扭转距离来表示假捻变形丝的残余扭矩。4 取样试验室样品在标准大气条件下平衡2h以上，从原卷装丝直接取出。每个试验室样品取两个试样，全批测定不少于20次。5 仪器主要设备及附件5. 1 YG 152型残余扭矩仪。5.2 主要设备及附件gs.2. 1 悬垂负荷：200mg(l00d以上使用），IOOmg (lOOd及IOOd以下使用）。5.2.2 预加张力钳：400 mg。与YG-152型残余扭矩仪的预加张力器

3、配合使用。5.2.3 预加张力器s张力按l.OcN/tex计算，分别刻有45.50, 70, 75, 100, 135, 150d的刻线。5.2.4 秒表、纱明、摄子等。国家标准局198606 18发布1987 01 01实施366 、GB 6507-86 6 试验条件应在标准大气条件下平衡和操作。标准大气条件按GB6529-86纺织品的调湿和试验用标准大气所规定的A级或级标准。7 试验程序7. I 仪器校正7. I I 开启仪器电源，日光灯亮，指示灯亮，开启控制键I，动夹持器能左右滑动，开启解捻控制器，解捻机能左右旋转，计数器能清零。7. 1.2 开启控制键I，调整速度旋钮，使动夹持器以10

4、士1s的时间，从右至左走完500mm。7.2样品测试7.2. 1 将试样从试验室样品（卷装丝）中取出，引人导丝孔，放人定夹持器中，在不松捻的条件下，拉出试样约600700mm然后拧紧定夹持器螺母。7.2.2将试样的另一端挂在右端的滑轮上，试样下端夹上400mg张力钳，将预加张力器挂在张力钳上，转动张力器调节旋钮，使张力器纤度刻线与试样纤度所需的负荷一致。然后将试样夹在动夹持器中。7.2.3解除预加张力，明断无用试祥。7.2.4按试样纤度，在250mm处挂上相应的悬垂负荷。7.2.5 开启控制键I于“左”处，动夹持器以somm/s的速度向左开始滑动。当悬垂负荷开始打第一个转时，按下点动开关H，记

5、下刻线位置，即为扭转距离精确至1mm）。7.2.6 抬起点动开关E，动夹持器继续前进，走完全程，关闭夹持器控制键I。7.2.7待试样左右旋转达到平衡时，将悬垂负荷放入解捻器中观察捻向。将计数器清零。开始解捻器控制键于相应的捻向解捻。待试样接近平行时，可用点动开关E控制，当试样平行时，将解抢、器控制键拨至“停”处。记录捻囚数和相应的捻向。7.2.8将夹持器控制键I拨至“右”处，使动夹持器回到原处。7.3进行次一根试样测试时，重复7.2测试程序。 结果计算. I 假捻变形丝残余扭矩可用捻国数、捻向、扭转距离等物理量表示。.2计算g残余扭矩捻国数T按式（1 ）计算g乞x,T=N. ”.”. ( 1

6、) 扭转距离L按式（2 ）计算sx. L一万.”. . . ( 2 ) 式中zT一一捻回数，捻0.5m1L一一扭转距离，mm1x，一一解捻器读数，x，一一试样开始扭转时，两夹持器间距离，mm1N一一测定总次数。计算至小数二位，按GB1.1-81（标准化工作导则编写标准的般规定附录C“数字修约规则”修约至整数位。367 GB 6507-86 注意事项. 1 51入试样时不能有松捻和滑捻现象。. 2 两根试样间相隔23m。. 3 转动预加张力器旋钮时速度要均匀。10 试验报告10 .1 测试样品的品种、规格、批号、日期。10.2 捻回数和扭转距离的总和、乎均数。10.3残余扭矩方向（解捻方向）。附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由上海市化学纤维工业公司归口。本标准由北京市纺织纤维检验所负责起草。本标准主要起草人齐肇京、齐传琪。368