GB T 3086-2008 高碳铬不锈轴承钢.pdf

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1、ICS 77 .140 . 20 H 40 道昌中华人民圭f二/、和国国家标准GB/T 3086-2008 代替GB/T3086- 1982 高碳错不锈轴承钢High carbon chromium stainless bearing steels 2008-09-11发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2009-05-01实施发布G8/T 3086-2008 目。吕本标准代替GB/T3086-1982(高碳锚不锈轴承钢技术条件.本标准与原标准相比主要变化如下:一一钢材公称直径范围由1.1mm-120 mm扩大为1mrn-160 mm(1982版第2章，本版的第l

2、草:); 一分类由原标准按钢材加工方法和交货状态分类修改为按使用加工方法分类(1982版第1章，本版的第3章); 一一增加规范性引用文件和订货内容(见第2章和第4j苦); 一一增加热轧盘条、剥皮钢材和磨光钢材的尺寸、外形及允许偏差的规定:钢丝的尺寸、外形及允许偏差由执行YB215.-61的规定修改为执行GB/T312-1997表3的规定(1982版的2.1，本版的5.1);-一取消钢材长度的规定，改为引用相应品种的尺寸、外形标准(1982版的2.2.本版的5.1);一-新牌号表示法和统一数字代号按GB/T1220一2007和GB/T17616的规定，并增加65Cr11Mo牌号及相关要求0982

3、版的表，1.本版的表3); -一-辖元素的化学成分由保留小数点后-立修改为两位，钢材化学成分允许偏差由规定Cr有1Mo 修改为执行GB/T222的规定(1982版的表4和3.1.2.本版的表3和6.1. 2) ; 一-交货状态增加退火剥皮，原标准的冷拉磨光修改为磨光(1982版的3.3，本版的6.3); 一一取消压痕直径的规定(1982版的3.4.1，本版的6.1.1); 一一退火钢材的布氏硬度范围由197HB-241 HB放宽到197HBW-255 HBW.抗拉强度范围囱590N/ mm2 -785 N/mm:主放宽到590N/rnm2835 N/mm2(1982版的3.3-5 10 4 5

4、 15 6 一6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析应符合表3的规定e表3钢的牌号及化学成分(熔炼分析)化学成分质量分数)/%序号统一数新牌号旧牌号iSi Mn ? S Ni Cu N+ Cu 字代号C Cr Mo 不大于不大于0.90-17.00 B21800 。95Cd89Cd8 0.80 0.80 0.035 0.030 0.30 0. 25 1. 00 19.00 0.95- 16. OO 。.40-2 B21810 GI02Cr18Mo 9Cr18Mo 0.80 0.80 0.035 0.030 O. 30 0.25 0.50 1. 10 1

5、8.00 O. 70 二二。.60 13.00- 0.50-821410 。65Cr14.Mo一。.800.80 0.30 0. 25 O. 70 15. 00 0.80 3 GB/T 3086-2008 6.1.2 钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6. 1. 3 钢材应逐文(盘进行火花法或光谱法检验。6.2 冶炼方法铜应采用电炉或感应炉冶炼，并经电渣重熔。经供需方协商，并在合同注明，也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法6.3 交货状态钢材交货状态为热轧锻制)退火、退火剥皮、磨光和l冷拉退火状态，交货状态应在合同中注明。6.4 力学性能6.5 顶锻钢材应进行顶锻检姐。别图检

6、验巾心ifiI松低倍组中心对于直径不大于6.6.2 钢材的断口Jil6.6.3 对于公称直径塔形试样尺寸可参照GB或等于0.6mru的发纹.供方若能保证塔形检验主帽，6.8 共晶磁化物不均匀度不大于1. 0 1. 5 ，百j不做晰口检验。于150mm阴钢的mm，血样1:不应有长度大钢材应检验共晶碳化物不均句度，并按GB/T14979一1994第五级别图评定，其合格级别应符合表5的规定，但G65Cr14Mo允许较表5加严O.5缀。表5铜材共晶碳化物不均匀度合格级别公称直径/mm合格级别/级不大于公称直径/rnm合格级别/级不大于12 2.0 6080 5.0 12-40 3. 0 80-120

7、6.0 4060 4.0 120 双方协议4 GBjT 3086-2008 共晶碳化物不均匀度检验试样为热处理状态，其热处理制度为z摔火温度1000 .C 1 050 .C , ntl 搏，并在200.C 300 .C回火.供方亦可在退火状态的试样上进行检查。共品碳化物不均匀度在钢材半径的二分之-处检验，需方可从半径二分之-处至中心区检验最恶劣视场，合格级别每批5支试样中允许有3支试样比表5规定的级别高半级。6.9 非金属夹杂物6.9.1 钢材应按GB/T10561检验非金属夹杂物，其检验结果6个试样的平均值以及至少4个试样的结果均应符合表6的规定。襄6非金属夹杂物合格级别A B C D 细系

8、粗系细系程系细系1系细系粗系2.0级三二1.0级:;: 1. 5级:;: 1. 0级=二0.5级军三0.5级l. 0级1.0级a DS类夹杂物计算按长轴和短铀的平均值评定。b要求军用的应在合同注明.未注明时按民用。6.9.2 根据笛方要求，并在合同注明，可按附录B检验及判定非金属夹杂物。6.10 显微孔瞟DS 军用b民用1.0级l. 5:级直径不大于60rom的朋铜不应有显微孔隙，公称直径大于60rrim的圆钢，其显微孔隙应不超过附录A第7级别图所规定的图片白在洋火后纵向试样磨光面放大100倍检验。6. 11 脱碳层6.门.1热轧(锻制)钢材每边总脱碳层的深度，从钢材实际尺寸算起应符合表7的规

9、定。表7钢材脱瑞层深度单位为毫米公称直径总脱碳层深度不大于公称直径总脱碳层深度不大于15 O. 20 70100 L 00 1530 0.10 lOO120 1. 25 3050 0.60 120 双方协议 50-70 。.856. 11.2 冷拉国l钢和未磨光锅丝表面每边总脱碳层，探皮应不大于公称直径的1%。6.1 L3 剥皮、磨光钢材和磨光钢丝表面不允许有脱碳层。6. 12 表面质量6. 12. 1 热轧或锻制钢材应加工良好，表面不应有裂纹、折叠、拉裂、结疤和夹杂及其他对使用有窑的缺陷。压力加工用铜表面有害缺陷消除深度，从实际尺寸算起z公称直径小于和等于80mm的回钢，应不超过该尺寸公差之

10、半，公称直径大于80mm的圆铜lli不超过该尺寸公差。切削加工用钢表面有害缺陷消除深度，从公称尺寸算起:公称直径小于和!等于80mm的圆钢，应不超过该尺寸公差之半，公称直径大于80mm的困钢应不超过该尺寸公差.盘条表面应光滑，不允许有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂。允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻点，其深度或高度(从实际尺寸算起应符合表8的规定:表8盘条表面质量要求单位为毫米公称直径缺陷允许深度不大于H - 20 0.20 20 双方协议5 C:8lI 3086-2008 6.12.2 冷拉钢材表面应洁净、光滑，不允许有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和氧化皮等有害缺陷存在。表面允许有从实际尺寸算起

11、探度不扭过公差的麻点、刮伤、拉炮、黑斑、凹面、清理斜痕、润滑剂痕迹和I深度为公差之半的个别小发纹。6.12.3 钢丝表面不得有裂纹、折叠、结疤等对使用有害的缺陷，允许存在个别的机械刮伤及凹坑，其探度应不超过表9的规定。表9钢丝表面缺陷允许深度钢丝表而缺陷允许深度钢丝公称直径滚君在用1-3 0.06 36 0.08 610 0. 10 lO16 0.12 a制造滚柱用的钢丝需要在合同注明，未注明时按液珠用。6.12.4 利皮材、磨光材和!磨光钢丝表面应符合GB/T3207的规定团7 试验方法钢材的检验项目和试验方法应符合表10的规定E表10钢材检验项目、取样数量、取样部位及试验方法取样数量F字号

12、检验项目取料:部位母炉组批子炉化学成分 GB/T 20066 2 拉伸试验2 不同文钢律，GB/T2975 3 硬度3 不同文(:/lt)4 T5般试验I 不l词支钢材5 低俯组织相当于钢键头部和尾部的销2 工材各取个(或任取2支钢材6 断口3 不同支盘钢材、钢丝7 塔形2 不同支钢材8 退火组织5 b 不同支()钢材9 共晶碳化4却不均匀度5 不同支(盘)钢材10 非金属夹杂物6 6 不同支Ct!钢材11 占p.微孔隙2 不同支盘)钢材12 脱碳层5 5 不同支()钢材13 火花检验逐支(盘)任意部位单位为毫米2夜校用AO. 03 0.04 0. 05 0.06 试验方法GB/T 223.G

13、B/丁11170、G8/丁20123GB/ T 228 G!3/T 231. I 一一YB/ T 5293 G/T 226、附录AG/ T 18 14 GB/ T 15711、GB/T10121 GB/ T 13298 G/ T 13298.0B/丁14979J6.9和!附录B见6.10 GB/ T 221 自视14 尺寸逐支盘整支钢梯卡尺、千分尺等适宜精度;盟员A1S 表面质监逐文(盘整支钢梯日视当订货量少于上述取样数量时，应在钢材上逐支取样检验。6 G/T 3086-2008 8 检验规则8.1 检查和验收钢材的检查和l验收由供方技术质量监督部门进行。8.2 组批规则钢材应按批进行检查和验

14、收。每批应由同一熔炼炉号、同一尺寸、间一交货状态和1同一热处理炉汰的钢材组成，也渣铜按电植炉号组批圄当电渣工艺稳定且能保证符合本标准各项技术要求时，则允许擅自耗电极母炉号组批。但供方应按电渣炉号提供化学成分数据，并在钢材上注明电渣炉炉号。8.3 取样部位及取梓数量每批钢材检验的取样部位及取样数量应符合表10的规定。非金属夹杂物按母炉号组批取样。8.4 复验和判定规则8.4.1 钢的化学成分不合格时，允许在同一支钢材重新取样进行复验，复验结果仍不合格，则该炉铜判为不合格。8.4.2 非金属杂夹物某一检验项目不合格时，则该批钢材判为不合格。但力学性能、硬度、顶锻、低倍组织、塔形、退火组织、共品融化

15、物不均匀度、显微孔隙、脱碳层某一检验项目不合格时，允许供方重新处理，后，作为新的一批提交验收。8.4. 3 钢材的尺寸、外形、外观质最检验不合格时，应按文判为不合格。对于尺寸、外形、外观质最检验不合格的钢材允许重新逐支返修、娇直或研磨，重新检验，合格后交货。8.4.4 供方若能保证钢材的低借开11非金属夹杂物合格，允许以坯代材，以大代小。9 包装、标志和质量证明书9. 1 圆钢和盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。9.2 钢丝的包装、标志和质最证明书应符合GB/T2103的有关规定。7 GB/T 3086-2008 A.l 第1组别图中心疏松一一- -附录A(规范性附

16、录高碳错不锈轴承铜标准评组固1】1级2级日本标准评级图t段，请与冶金工业信息标准研究院联系.电话，010-65252815.E G/T 3086-2008 3级A.2第2级别图一般疏松1级2级9 GBlT 3086-2008 A.3 第3纽别困2级l j) A.4第4纽别困氯化物. .- . . 2级唰. H 二腼I . - GB/T 3086-2008 11 G/l、3086-200812 2a级 -. . . ，吃3级. . . . . . .,. ;. f.明远气, 3a级.,. .;. .1 .5第5纽别图碗化物-.飞t:局.4级-. . 4a级_ . . I级 .A ., . .,

17、e GB/T 3086-2008 3 GB/T 3086-2008 阔la级-一啕2级、. J 2a级14 G/T 3086-2008 回刽-. J _ 3级. 国-，帽 3a级-斗罩.:,111 . -鼠.-_-圃- , 4级15 G/T 3086-2008 -咱自L .四. . 啕-腼-_-慢牛严-.i . 4a级.6 第6级别困点状不变形夹杂物;重 . ,/ la级1b级16 GB/T 3086-2008 3a级17 G/T 3086-2008 ;jb级4a级1b级18 .7 第7纽别固. , ., : #l _、G/T 3086-2008 19 。由时O|MOOKF 鸭撞WZ困N C

18、精剧结剧黯持茜GB/T 3086-2008 附录B(规范性附录)铜中非金属夹杂物的一种检验方法B. 1 根据需方要求，并在合同注明，可按附是A中的第4、5和6级别图评定钢材的非金属夹杂物。在不间支钢材上取5支试样，其合格级别应符合表B.1的规定。塑性硅酸盐按硫化物评级，脆性硅酸盐按氧化物评级。非金属夹杂物在钢材半径1/2处检验。表B.l钢材非金属夹杂物合格级别公称直径/严旦研【化物氧化物与班化物之和点状不变形夹杂物1m 合格级别/级不大于骂王161.。1. 0 1. 5 2.0 16-30 2.0 2.0 3. 5 2.0 30 2. 5 2.5 4.0 2. 0 2 CON-O肉同阁。阂华人民共和国家标准高碳错不锈轴承铜GB/T 30日G-2008 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街15号邮政编码:10004 5 网扯电话:6852394668617548 中国标准出版社秦虽岛印刷厂印刷各地新华书店经销虽岳印张1.75 字数41千字2008年12月第一次印刷开本880X12301(16 2008年12月第一版每定价22.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话(010)68533533书号:155066 1-3 5010 GB/ T 3086-2008