TB T 1484.1-2001 铁路机车车辆电缆订货技术条件.第1部分 额定电压3kV及以下电缆.pdf
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1、T 中华人民共和国铁i由于业极佳mlr 1484-2001 、l山;铁路机辛辛辆电缆订货技术条件2001.05-28发布2001.12.01实施中华人民共和国铁道部发布T 中华人民共和国铁i由于业标准TBIf 1484.1-2001 第1部分:额定电压3kV及以下电缆2001-05-28发布2001-12-01实施中华人民共和国铁道部发布TBIr 1484.1-2例1目次112224567235 缆电级等V EK 句、u法方壮地试晕磨电法刮耐LF寸a,、,/、,/bu录录川RB胡附附u勤时和卡的的守住佳准类术械-Btbyjju标u分技机能的棚栋悔恨围用义缆本理性全验盯气、主范引定电基物电安检3
2、3机制123456789附附TBIf 1484.1-21 前言本标准是TB/T1484 铁路机车车辆电缆订货技术条件第1部分。修订后的TB/T1484 铁路机车车辆电缆订货技术条件包括以下3部分:第1部分(即TB/T1484.1):额定电压3kV及以下电缆;第2部分(即TB/T1484.2):额定电压30kV电力电缆;第3部分(即13/T1484.3) :通信网络用电缆。本标准主要作如下修订:1.电缆工作温度:原标准分为70c和100C两组,修订后为100C与125c两组。2.电缆铺设条件:明确弯曲内径为电缆外径的多少倍。3.电缆外径、圆度:明确规定电缆直径标称值和上限值,f值由15%改为10
3、%04.125 c组绝缘的原始抗拉强度提高到8-10孔。a。5.耐臭氧试验后采用浸水电压试验。6.耐油性:Yl由0.7减为0.6;Y3由体积膨胀测量改为直径增大量测定。7.低温弯曲试验后增加浸水电压试验。8.漏电流试验后增加浸水电压试验。本标准增加如下性能要求:1.耐热持久性;2.低温(- 40 C)冲击试验;3.抗摩擦性;4.电晕寿命;5.成束电缆燃烧试验;6.烟密度;7. pH值和电导率测定。本标准从实施之日起,同时代替TB/T1484一19830本标准附录A、附录B都是标准的附录。本标准由株洲电力机车研究所提出并归口。本标准主要起草单位:株洲电力机车研究所、株洲电力机车厂。本标准起草人:
4、刘忠修、姜志新、郭立平。中华人民共和国铁道行业标准TBIr 1484.1-2001 铁路机车车辆电缆订货技术条件第1部分:额岳.J.,liV及以下电缆1 范围2 引用标准的可能性。GB/f GB/f 3048.1 GB/f 3953 GB/f 4909.2 GB/f 11026.1-1 结果的总规程GB/f 12666. 1 - 1266 . 技术要求和验收规则。在标准出版时,列标准最新版本化试验方法和评价试验GB厅阴50.2一阴8取队也和昂昂时在放气体的试验方法第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的GB/f 17651.1-17651.2-1998电缆和光缆在特定条件燃烧的烟密度测定UI
5、C 845 OR-1976 铁路机车车辆绝缘电缆供货技术条件lSO 1817-1985硫化橡胶对液体的影响SH 0139-1995 车轴油中华人民共和国铁遭部2001-05-28批准21-12-01实施rnlr 1484.1-2001 3 定义3.1 电缆的额定电压电缆的额定电压是电缆结构设计和做电性能试验的基准电压。以U。表示,单位为V。U。一一绝缘导体对地(电缆金属护套层或周围介质)之间的电压有效值。在交流系统中,电缆的额定电压至少应等于该系统的标称电压。在直流系统中,该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的1.5倍。3.2 有关试验的定义3.2.1 型式试验(T)型式试验为一种类型电的运
6、行特性。除非电缆材主3.2.2 抽样试验(S)抽样试验是制造验。4 电缆分类4.1 以额定电压f苗A250 V; 750 4.2 以耐油性区1.安装在元U.安装在受皿.安装在受4.3 以长期允许A组:不超过I5 基本技术要求5.1 敷设条件取试样元件进行的试电缆应适应在机车车辆上部副昂节素有其曲半径需达到下列要求:当电缆直径小于或等于lOmr闹、喝吨斗手盐鳞押在的2倍;当电缆直径大于10mm而小于或等于20mm时,不大于电缆外径的4倍;当电缆直径大于20mm时,不大于电缆外径的6倍。5.2 结构5.2.1 电缆应由圆形横截面的导体、紧包在导体上的绝缘、紧包在绝缘上的护套组成。电缆也可以用既有良
7、好电气绝缘性能,又有足够机械强度及保护电缆不受外界介质影响的单绝缘来取代电缆的绝缘和护套。5.2.2 导体和绝缘之间以及绝缘和护套之间的粘结力须低到用于剥离时毫无困难(护套对绝缘为粘结型除外)。5.2.3 当有屏蔽要求时,金属屏蔽层应为镀锡铜丝编织层。2 TB/f 1484.1-2001 5.2.4 电缆外表面应光滑平整,无凹凸、起泡、裂纹等缺陷。5.2.5 电缆的任一圆截面上最大外径和最小外径之差(f值)应不超过规定平均外径上限10%。电缆外径上限值应符合产品技术条件规定。5.3 导体5.3.1 导体应为镀锡或不镀锡的软退火圆铜单线构成。5.3.2 镀锡层应连续均匀。5.3.3 导体结构应符
8、合GB3956第5章中第5种或第6种的规定。在20c时导体最大直流电阻、主仰伊f南军费唱民直径与标称截面积的关系如表10标称截而积20 c时导体最大电阻(mm2) (Vkm) 未镀锡镀锡0.5 39.0 40.1 0.75 26.0 26. 7 19.5 20.0 1. 5 13.3 13 .7 2.5 7 .98 8 .21 4 4 .95 5 .09 6 3.30 3.39 10 1.91 1.95 16 1. 21 1.24 25 0. 78 0.795 35 0 .554 0.565 50 0 .386 0 .393 70 0.272 0.277 95 0 .206 0 .210 12
9、0 0 .161 0. 164 150 0. 129 0. 132 185 0 .1 06 0. 108 240 0 .080 1 0 .081 5 . 3 .4 一次束绞导体的节距不应超过导体外径的20倍。多次绞合时,其外层节距不大于绞合后导体外径的20倍。5.4 绝缘、护套和单绝缘5 . 4.1 绝缘、护套和单绝缘的平均厚度应不小于规定值。而最薄点的厚度可以小于规定值,但其差值应不超过下述规定:绝缘、单绝缘:规定值的10%+0.lmm;护套:规定值的1臼5%+0. 1 mm 5.4.2 原始机械性能电缆的绝缘、护套和单绝缘的机械性能如表2规定:3 TB/f 1484.1-2001 表2项之
10、目二JFL另能IJ A组B组抗拉强度(lv1Pa) 拉断伸长率(%)抗拉强度(lv1Pa) 拉断伸长率(%)绝缘层二=5 250 8 125 单绝缘层或护套二三10 250 10 150 6 物理机械性能6.1 耐热性6.1.1 热老化绝缘、护套II注0.6电缆工作温度等级A主且B组拉断伸长率的保留率K2二0.6二,0.8(1) (2) 6.1.2 耐热持久电缆在125c 或等于50%。6.2 耐臭氧性电缆的绝缘、0.030%之间的空气6.3 耐油性E、田类电缆的度为0.025%-电缆耐油等级252)或燃料汹(UIC895 ) Y , Y , Y3 mM 二0.6二0.6二主0.7三二1.6浸
11、油后电缆直径增大,但绝缘不得开裂,电缆还应能通过浸水电压试验。浸油前抗拉强度y (3) 广浸油后抗拉强度一浸油后拉断伸长率. (4) 2一浸油前拉断伸长率浸油后直径. (5 ) 3一浸油前直径6.4 高温压力试验4 TBIT 1484.1-2001 电缆在表5温度下经受规定的压力试验,在压印处的厚度不得小于附近不受压力的其他两处的厚度读数平均值的50%。电缆工作温度等级A组B组6.5 耐寒性6.5.1 低温卷绕试验电缆直径小于或等于12.( - 25 C)的动弯曲性能,6.5.2 低温拉伸性能电缆直径大于12.的机械性能,有20%6.5.3 低温冲击试热老化后的电试验后护套6.7 柔软性电缆的
12、柔缆的柔性有要求时,7 电性能7.1 绝缘电阻率(3kV 室温(20c士5C)下,3 7.2 电压试验表5压力试验温度(C) 100 :!: 2 125 :!: 3 验,测定电缆在低温状态下穿。下承受冲击能力,11晤的平均值不少于。用户对某些规格电电阻率应不小于10150cm。电缆应在规定的试验条件下,耐受到Hz频率的正弦交流试验电压15min,无击穿发生。试验电压有效值如表6规定。表6电压等级(V)施加电压(kV)250 1. 5 750 2 1 500 6 3000 12 5 TBIT 1484.1-2001 7.3 介电强度电缆应在规定的试验条件下,耐受正弦交流50Hz频率的表7规定的电
13、压,元击穿发生:电压等级(V)250 750 1500 7.4 表面漏电流、放电电缆护套7.S 绝缘电缆的绝缘在流试验电压值不得7.6 电晕寿命3 kV电压等级电缆需进行绝缘中是否存在缺陷(气隙)08 安全性能8.1 单根电缆垂直燃烧试验表7施加I电压(kV)4 6 16 20 ,不论电缆截面大小,值。9规定的直时是否产生局部放电来确定在规定条件下试验,停止供火后电缆残焰自行熄灭,其烧焦部分距上夹具下缘在50mm以下者为合格。8.2 成束电缆燃烧试验在GBf12666的C类规定条件下试验,停止供火后,电缆炭化部分高度不超过2.5m 为合格。8.3 电缆燃烧烟密度试验6 TBIr 1484.1-
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