HB 6094-1986 飞机Ⅰ、Ⅱ型液压系统.气压式蓄压器通用技术条件.pdf

《HB 6094-1986 飞机Ⅰ、Ⅱ型液压系统.气压式蓄压器通用技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 6094-1986 飞机Ⅰ、Ⅱ型液压系统.气压式蓄压器通用技术条件.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、国HB6094-86 用1986-10-25发布1987 -03-01 一-一一中华人民共和国航壁工准-VEhw ea 中华人民共和国航空标准飞机I型液压系统用技术符合木标市安求的气!丑式苔Jf器边用于按HB5949-86、飞机1、装要求设计的飞机?在月二系统。HB6094-86 TI:，!液照系ftiEii、喜:、飞苗rr器的技术条件要求皑白水标准时，贝1!)iHr:才二标准(r.;)，(ij11Itl寻下制定专用Jt木条付。z 分类斋月飞吉普按表1分呢1但号XQ- I :Q-JI) 工Z-f)XZ-IIIl 结构型式隔膜式戎胶囊式、ff百宋式表1蓄庄器分类压力，&kFa(公称阻力)温度范怀

2、1CC 10500 - 55- + 70 21000 - 55- + 70 21000 21000 -55-牛7055-十13511: 1 X口z 1，吁5吉11器，JII0500kPaJL)J何，J IIX卅11悍，日21000kflarVJJf:哥，rr 1 W军统II fi菜北技术要求2, 1 严晶鉴定!日途m下Il)液阳系统川干I想液照系统用于I茸l液压累统m1且型il)T系统技水标准提恨的品11器，向技术际!l规定的鉴定试验项目)哇fJi式怜。2 , 2 材料苔压器应选111优质材件，保il使用求。按GJBloO.1l-86(c罕同设备到、院试阶方法# 荠试验7进行检雾试!Jh时，完

3、休罪nr币寒院具有适汗的抗腐蚀!能力。2.3 设计写结构2.3.1 一般雯求斋IL器应能贮存一定压力的气体和液体，苔压器应具存向口丰n/-口Jt-月ljfl斗的隔尚;fE:r巾、气分卉。在月.)Wf安伞:钱?雪.r:J.保证分fWl需JT操之前能释放气体压力。苔压器中的气丰应是氮气戒掉他阳性气休.jf:l球啤i需)f:23允许使用空气。2.3.2 i由1与飞口讪口设计院保证液体流I)P力最小，)，.考虑抽液通过的有效而积不小于与;:-t_口相连接的寻管有效面积的70%，XQ-I咆蓄JF器为防止隔离器挤出，如在1由口以置屏网时，网的厚度航空工业部1986-10-25发布1987日3-01实施1

4、HB094-86 千一=一一-, 不得太于1.6宅米，网孔直轩在得小牙1. 60:米，若有i隔肉吉普l一采用栩如1状苓件I挤出肘，无论丰有T无屏网，向防止号轩钮fl才f扣!扣H状零气口如使用屏网P戎戈小孔E肘才，为防JI气体iiJ入ai结冰，孔径不得小于1.6毫米02.3.3 月二力蓄应器应拔哀l规定的压力级iJlJ进fI设计，在J由浓全部排LU后，10000kPa压力级的梅底格最大充气Tf力为，OOOkPa，21000kPa归ijJ级的苔配器最大充气ffi力为14000kPa。隔离器!业能承受1.5倍公称压力的If杀而不损坏。2.3.4 隔离器2.3.4.1 隔膜式、胶提式阳同器XQ-工型茜

5、同器使唱的隔膜式、胶囊式网肉器在工作时所受的拉仲为成最小。隔膜式、j夜12式隔肉器盖带有密封寓，用端fi庄压紧密封属保证密封。如隔?祀器土使用阳扣状零n，其尺寸m.设计得足够犬，以自j挤出!出口，HI叫核武且它不f列卸1J:Jjil，将钮扣状零件阳定在限内器上。2.3.4.2 i舌塞式隔同器XZ型需压器中的隔离器，应使用符合HD-56-76(圆截面橡胶圈密封结构及HD4-58-76 (阅截1面橡胶罔密封结构保护罔的密封装置。为保证可靠的密封性能，可采用润滑装罩。2.3.5 静密封装贾苗压器所用的静密封装置除XQ型蓄压器密封后啤外，应符合日U458-76相JHH-7四76的要求口2.3.6 元气

6、压力一-有效容积图表应提供恒定室温条件下，11等i且过程计算出充气压力与有效容和、数据因表。这些数据对10500kPaf力级苔压器充/L压力应在21OO7000kPa范园内，液体压力应在210010000kPa 范网内计算;7j21000kln压力吸蓄JE器充气压力应tE210Q-14000kPa范罔内，液体压力应在2100-21000kPa范围内计算。应将室讯丁乞气I力一一有效容积数据图表上的充气压力值换算成扛一-55-十135-C下的相J.i.I庄。2.2.7i4ijE 苦Fli器所通过规定的各项试验。2.3.8标记1每个苔n搭上应14同标出下列永久性红色字样2最大工作用-力kPa l言:

7、z拆卸、储存7fL运输蓄压器之前必须释放蓄在帮内的气压和液Ifo2.3.9 年限控制l橡胶陌iJZ器及offzfPJ封圈院该有明确的年限於1币|标记，具体方式由专用技术条件规定。S 质量保证规定3.1 试验纷提n a.鉴定试验(含定期试验hb.验收试段。H6094-s6 3.2 试验件鉴定试验应从试制i批rj任抽两件进行，以后按年定货主主抽取2%，也不但少于1件。3.3 油漉污揣摩试验用液压浊应达到，j1B5930-8二E，u00 ，口电00 107士5 18400 21000 3-10 (见4.8.3) 呵不惜i，IiJ 0 。(见4.8.的I 38七8I 38 ,. 8 : 21000 7

8、 38J二8I 14000 90-150 塞试验。3 1/2 1 - 00 EJ EG !见4.7.2)I 1/52 AUAV AUl1 99 1400 1400 一55十3I -40主3I 3000 3500 10 500 HB6094-86 止嗣压力表传递器，与外界液压油隔离利于温度控制循环控制装置液压泵安全阀图1蓄压器循环试验的典型试验台.8.2 10500kPa压力级和21000kPa压力级蓄应器在进行10个低温循环之前应分别充油压10500kPa(最小值)及21000kPa(最小值)，在一55士3C的环境温度下，XQ-1型蓄压器保持72小时，XZ型蓄压器保持24小时，然后再进行循环。

9、10次循环应该是快速卸!有(即迅速打开换向阀)，随即在规定的温度下按击拮速度充耳11，每两个循环之间，至少保持2小时。保持规定温度。10个循环应连续进行。4.8.3 保持环境温度，使每个压缩行程结束时。气体温度等于或超过剖l温。4.8.4 10次耐久循环应在类似图2所示的试验台上进行。试验台校准后，压力升率应为每秒87.5x 10 -14.0 x 10 kPa，试验时应保持校准状态。在10次耐久循环试验开始和结束时及在试验中10个等距间隔点上，测量并记录用力Jl率及压力峰值。对XQ-1型蓄LE器中隔离器的lticl更改，除密封唇的重大更改外，不要重做*项试验。4.5 完成表7第一步试验后，进行

10、充气泄漏试验。立即打开工Z型蓄压器的油口与大气相遇。将蓄压器冷却至-55士3C。温度稳定后使气!1i增唁700GkPa，平蓄仪器24小时。不得有外漏现象，通过油口的漏气量不得超过下述规定g内径小子50毫米的蕃压器I2立方厘米/小时。内径等子、大于50毫米，小于90毫米的蓄压器I3立方/小时。内径等于大于90毫米，小于110毫米的蓄压器I10立方厘米/小时。4.9 泄司试验完成表7第6步循环试验后，在分解蓄压器之前，应完成4.9.1、4.9.2规定的泄漏试验。在完成比试验后，拆下曹压告辞隔离器进行检查。$ HB60U-86 安全问压器或任何适用的脉冲循环装置类似灼压力传感装置压力表/压力传感装置

11、只能305在地区域内4曹螺帽装在蓄压器埔口土，接管和螺母尺寸与液口尺寸相同上装处器此压在蓄替时代准塞校堵尺寸单位2厘米图2耐久循环试验台4.9.1 常温下气体泄漏试验打开j由口与大气相遇，从气口按表8规定的气压值充气，保压1小时，不应出现外漏迹象。内漏不应大于表8允许的数值。表8营压器型式压力统常温下内漏试验数值, 充气压力l允许内漏立方厘米/小时kPa中160!160中220220中300700 I 5 kPa 10500 I XQ-IB XQ-ID 21000 7000 1400 21000 。 3 ) xz-IlD 14000 1400 中5014000 5 注.表中4吨主J苗压器壳体内

12、植电来。9 HB6094-88 4.9.2 油液泄漏试验蓄压器垂直放置，气口向下打开，在lli口分别充油压15kPa及公称压力，每次保持1小时，不得出现外漏。内漏量不起过2j睛(0.1立方显米)。4.9.3 逐件油液泄漏试验战4.9.2方法进行，但只要求保证3分钟。4.10 活塞卡住试瞌xz型蓄压器的活塞应在工作温度范围内进行灵活性试验。试验件的配合间隙应在图纸公差所允许的最小间隙的110%范围内。试验时，拆去活塞上的密封装置，在油口和气口装上合适的推秤，在全行程上，人工地推动活塞滑动，如用浦压代替人工来完成此过程，D1tl所用的油液都要达到相应的稳定温度。苗压器在不低于I型、1型高温下保持6

13、小时后进行2个操fI循环，随后，将蓄压器快速冷却至-55土3C以下，至少保持24小时，在24小时后至少做两个循环，然后将需压器迅速加热至室温。在冷却相加温过程中应驱动活窍，进行充分的操作循环，此时不应发生由于消功件的热胀冷缩所引起瞬时卡住。循环的次数及频率根据说各条件决定口4.11 姗破压力试验往蓄压器气腔i注入适量j由液，使隔离器置于中间位置，从i由口加压，在规定温度下(l型700C , 1I型135C)，压力值为公称压力的4倍，压力升率不超过每秒3000kPa，蓄压器不允许破裂。5 其他5.1 棒牌每个苗压器应有标牌，内容为:因号2制造厂名z制造日朗、批次2一-5.2 包装和运输凡需长途运

14、送的蓄压器，应按HB5870-85(飞机机载设备包装和运输通用技术条件、HB5028-77 (航空辅机产品干燥空气封存和专用技术条件进行包装运输。包装前应先放拌蓄压器内的气压和剩余的液压油，并加注少量新液压袖，用堵塞堵住所有接口。5.3 严晶合格证及履历本每件产品应带有合格证及履历本，内容由专门文件规定。1. HB5949-86 2. HB6115-86 3. HB5948-86 4. HB5930-86 10 相关标准目最飞机1.j型液压系统设计、安装要求飞机液压系统附件通用技术条件飞机液压系统温度型另IJ和压力级别飞机液压系统工作液固体污染度分级、5. GJBI50.11-86 6 HB4

15、-56-76 7. HB4-58-76 自.GB528-76 9. GB531-76 10. SY1181-76 11. Q!S Y11507-79 12. HB5870-85 13. HB5028-77 14. HB!Z5002-74 15. HB!Z60-S1 16. HB!Z61-81 17. HB!Z35-82 18. HG6-407-71 19. HB4-57-76 附加说明gHB6094-86 军用设备环境试验方法一一盐雾试验圆截面橡胶圈密封结构1司截面橡胶圈密封结构的保护剧橡胶扯断强度试验方法橡胶邵氏A型硬度试验方法10号航空液压汕12号航空液压油飞机机载设备包装和运输适用技术条件航空辅机产品干燥空气封存磁粉探伤说明书X射线检验说明书荧光检验说明书超声波检验说明书航空工业橡胶零件及型材用硫化橡胶物理机械性能圆截面橡胶圈密封结构本标准等效采用美国军用标准MIL-A -8897 A 飞机I型液压系统3000磅/平方英寸桂形蓄压器及MIL-A -5498 C 飞机液压气压式蓄压器。本标准由航空工业部三。一研究所提出。本标准由航空工业部三二O厂、一一二厂负责起草。本标准主要起草人s文1殿印、子艳莲、王思渊。11