GB T 6103-1985 原棉疵点试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准原棉疵点试验方法Test method for fault in raw cotton 本方法适用于籽棉经锯茵轧花机或皮辘轧花机加工后所得的原棉。1 名词术语1 . 1破F轧碎的棉f壳。面积在2mm及以上，带有或不带有纤维。1. 2 带纤维f屑带有纤维的碎小子屑。面积在2mm以下。1. 3 不孕于未受梢的棉F。色白，字一扁圆形，附有少量较短的纤维。1. 4软f皮未成熟棉fI.的；皮。软薄呈黄褐色，一般带有底绒。1. 5棉纺棉纤维纠缠而成的结io般在染色后形成深细点或浅细点。1 . 6棉索（案丝）棉纤维集紧相E纠缠皇条索状，从纵向难以扯开。1. 7僵片从受到病虫害或未成熟的

2、带僵籽棉轧下的僵棉片，或连有碎f壳。1 . 8黄根时1辈L工不良而i屁人皮棉巾的棉fk的黄褐色I民绒。2 仪器与工具2. 1 天仇最大称最200g）度ff:iO.Olg。UDC 677.21 .019 GB 6103-85 2. 2 fflJ天、h最大称量IOOmg和！Omg各一台，分度的分别为O.Zmg和0.02mg。2.3 锻f，黑绒板，玻璃压板。3 试验用标准温湿度试验直在标准温湿度条件下进行，温度为20士2，相对湿度为65土3o。4 试验试样制备4. 1 取样按GB6097-85 （棉纤维试验取样方法B的规定进行。锯齿棉取试验试样1饨，皮银棉取试验试样！Og和5g各一份。4.2 发现精

3、子或特殊杂质应予剔除，其重量由试验室样品补偿。本标准附）Ji(：椭疵点实物标样，flI可家标准，j纤维恰世间。国家标准局1985 0 6 1 2发布1986-05 01实施 GB 6103-85 5 试验步骤5. 1 锯齿棉5. 1 . 1 从lOg试验试样中，用锤子拣取破子、不孕于、棉索、软于表皮和僵片。5. 1. 2 将掠过以上各项疵点的试样均匀混合后，随机称取2臣，拣取带纤维子屑和棉结。5.2 皮辘棉5.2. 1 从lOg试验试样中，用银子拣取破子、不孕于、软于表皮和僵片。5.2.2 将拣过以上各项疵点的试拌均匀混合后，随机称取2g，拣取带纤维子屑。5.2.3 从5g试验试样中拣取黄根。

4、6 试验结果计算6. 1 锯齿棉. 1. 1 从lOg试验试样中拣出的破子、不孕子、棉索、软子表皮和僵片，分别计数和称取重量。分别计算lOOg原棉中上列疵点的粒数和重量百分率。6. 1.2 从2g i式样中拣出的带纤维于屑在相结，分别计数和称取重量。分别计算lOOg原棉中上列疵点的粒数和重量百分率。6.1.3 将各项疵点的每百克粒数和重量百分率分别相加，得锯囱棉疵点的每百克总粒数和总重量百分率。8.2 皮棍棉. 2. 1 从lOg试验试样中拣出的破子、不孕子、软子表皮和僵片，分别计数和称取重量。分别计算lOOg原棉中上列疵点的粒数和重量百分率。.2.2 从2g试样中拣出的带纤维子屑，计数和称取

5、重量，计算lOQg原棉中的粒数和重量百分率。8.2.3 将各项疵点的每百克粒数和重量百分率分别相加，得皮辗棉疵点的每百克总粒数和总重量百分率。. 2. 4 从5g试样中拣出的黄根，计算重量百分率。a.a 疵点粒数的计数为整数。疵点总重量百分率和黄根重量百分率的计算结果修约至二位小数，数字修约按GB1.1-81标准化工作导则编写标准的一般规定附录C补充件）“数字修约规则”的规定进行。7 试验报告试验报告包括以下内容g各项疵点粒数和重量，各项疵点的每百克粒数和重量百分率，原棉疵点的每百克总粒数和总重量百分率，黄根重量百分率。并写明批样来源，品级长度，品种，样品编号，试验日期和温、温度条件。原棉疵点试验报告单如下zo I 批样来源品级度品种试样重量!Og 2 g 5 g 备复核1 、 疵.名称破f 不牛f棉索索丝软于茬皮僵带纤维F屑棉结黄根GB 6103-85 原棉疵点报告单（锯齿棉，皮辍棉）样品编号试验日期温、湿度实际粒数实际重量g 重量，g重量百分率，%试验员粒数JOOgIL：本标准剧立构验；ftli J1; .。根据有关双方协议或莫他规定，也可以只检验部分疵i，项口。附加说明：本标准11l同家标准j纤维检验局提出。重量百分串 本标准由J海市纺织专千维枪验所负责起草，由陕西省纤维检验局和上海市棉纺公司协作起草。本标准卡曹雪也市人；l慧珍、陈1E明。58