GB T 6101-1985 棉纤维断裂强力试验方法 束纤维法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准棉纤维断裂强力试验方法束纤维法Test method for breaklog strength of cotton flbres-Flat bUDdle method 本方法适用于试验室测定搞纤维的断裂强力和断裂长度。1 名词术语1. 1 断裂强力UDC 677.21.017 .422 G86101-85 拉伸试验中，纺织材料、纺织品试样抵抗致断时最大的力。单纯以力的单位克力、千克力、牛顿等表示。1. 2 断裂长度表示纤维、纱线强力和细度的综合指标，是纤维或纱线本身:1:量与其拉伸强力相等时的计算长度，以千米为单位，可用纤维或纱线的细度(公支)乘以拉伸强力克力)除以10

2、00，或强力除以线密度(特数)得出。2 原理用等速牵引型强力机垃伸束纤维试样，直至断裂，由摆杆的扇形刻度尺偏转的角度指示其强力值。称重试样，根据单位重量的纤维根数和修正系数t.，计算平均尊纤维断裂强力。S 仪棍和工具3.1 Y162型束纤维强力机g技术条件如表1。表l项目允许误差零点变动不大于1/4格倒磅不大于一个分度值灵敏度不大于1/2分度值负疏校验不大于1% 下降速度300 + 5 mm/min 3.2烘箱。3.3 扭力天平=最大称量50mg，分度值。.1mg，最大称量25mg，分度值。.05mg，最大称量10mg，分国家标准局1915-06-12发布1986-05-们实施39 GB 61

3、01 85 度的0.02mg。3. j主他iJ:3 mm隔距板、限制器绒扳、-号夹f、压板、镇f、黑绒板、精梳(10针/cm密梳(20针!cm).50mm纤维尺、培养皿、挑针、玻璃板等。1.5 秒表。4 仪锯调整.1 调整机身水、l位置。.2 调整指针对准零点，卸下3000g重键后，指针仍应对准零点。.3 零点变动z抬起掣r.压下零点问定杆，用手拨动摆杆，待静止后观察其变动情况。. 倒磅s轻轻移动摆杆数次，使掣子自由地在齿条上移动，放下摆杆，观察指针倒退的分度ii0 .5 灵敏度:J:夹f挂怯码2000芭后，再加主20刷、法码，然后记录强力刻度尺1工移柑甘读数。.6 负荷校验z将法码(1200

4、-2550g)悬挂在上夹f-L指针应分别扣在强力机刻度尺的40- 85 0 相应位置I二。测试应不少于五个点。.7 用速度调节螺丝调节下夹f的下降速度为300+ 5 mm!mino方法是先f启予柄，待拉杆下降静止时，在校杆与套筒圆柱面处划一条线为记号，然后将杠杆恢复原位，测量下降距离，用秒表测定3 -5次拉杆下降时间，并计算其平均值。距离(mm)下降时间(mmjman)= 6O HH-HH-. ( 1 ) 时间(s) 位查下降速度是否均匀，有无冲击等现象。.9 用隔距板枪查，调整上、下夹于的钳口距离为3mmo E 调温和试验用标准温湿度5.1 试验应在温度20+2l:.相对湿度65士3%的条件

5、下进行。5.2 制成的小束应放入45-50(烘箱中进行预调回处理，时间为O.仙。若样品的问潮难低F标准平衡阳湖率时.oJ不进行预调湿。5.3 将预调湿后的小宋置于温度20+ 2 C.相对湿度65+ 3 %的条件下调湿，时间不少12hos 试验试样1IJ备6.1 按GB 6097-85 (棉纤维试验取样方法B制备试验棉条，从中抽取试验试样。细绒柏取30mg左右.i是绒棉取35mg左右。6.2 用手扯方法将取得的试验试样反复整理2-3次，扯成-端、1-齐的棉束，然后用一号夹F从棉束尖端分层夹取纤维，置于限制器绒板上，反复移置两次，叠成长纤维在F短纤维在t.-端早在齐、层次分明、宽度为32mm的棉束

6、。6.3 用一号夹f从整齐一端将棉束夹紧取下，先用稀梳后用密梳，梳去游离纤维，使纤维、I-ir伸直。再将棉束移置在另一只夹f上，使棉束整齐一端露出夹F外。按.&2规定梳去短纤维，梳理时先用稀梳后用密梳，由远离夹f一端开始梳理，逐渐梳近夹-o梳理时用力雯轻缓，以免折断纤维。表2棉花突如!梳去纤维长度.mm 夹人t夹f长度.mm 细绒棉16及以下8 长绒丰Ii!20及以下10 i(GB 6101-85 6.4 将梳Jlj!好的32mm宽的棉*lhx:5个小*(口I多分*以竹备111).待小宋约币:1.0c 11.3m. 要求在1500- 2500g f之间断裂。6.5 将制成的小*放在培养肌内，进

7、fYi调温和l悯祖处则。7 试验步骤7.1 肘1:夹f夹住小*粮齐端，夹人长度按2规右。用?卡，梳梳Jlj路l|11%沙的纤维，忖HI. :k: F，将小束尖端引人下夹rj .旋紧YF夹r.夹在I:T夹f之间的纤维食:ll保持N坛二H于j1j白，FJE框宽度为45mmo4 7.2 扳i;1JT柄，使F央r-F降，待小步Il断裂后id下断裂强力，i主数中，;j，ffJ到10gr。松开上F央r.继续拉断其余的小*。取下的断裂小束顺序地宣f黑绒板i:。7.3 tf.扣伸试验巾，如l小束的断裂不11常或纤维滑脱，均应废弈。7.4将5个断裂小宋介并称重，i主数cJt军队05mg。7.5 如需要计算标准差

8、和变异系数，则将置1型、绒板上的小珠i111m I j WM i 1 式叶13Fs一-一修11.前、VP只E一第1小1束4杠4的断裂强力.g f I W一-i.小束的军民和，mg J M 每毫克纤维根数，根，n一一试验小束数，n = 5。C.l.2 修il后、v-均单纤维断裂强)JF. F=一一-L一-. . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 0.675 式j: F一修11:后、1-均咱纤维断裂强力.g r I 0.675，-修正系数c8.2 五宋分别称重计算8.2.1 各小束修正前单纤维的断裂强力fz p z一一丁7-HH-. . . . . . . . .

9、 (4) 脏式illgu;一一第1小束的纤维重量，mg , j，一一第t小宋修正前斗均单纤维断裂强力，8.2.2 各小4i修11后单纤维的断裂强力F. = J, 一一, O. 675 g f。式tf:F，一一第i小*j主11.后、l均啦纤维断裂强力.gf。8.2.3 j辈iI后、卡拉J1(1.纤维断裂强). ( 5 ) GB6101-85 ; F; F=一-一一一. (6) 8.2.4 标准差s= 叫式rjJ，S一一断裂强力标准差，gf 8.2.5 变异系数n 三(F，-R2n - 1 CV (%) S - F x 100 8.3 断裂长度(7) . . . . . . . . . . . .

10、 . . . . . . . . . . ( 8 ) LR=0.001FNm . . . . (9) 式中:LR一一断裂长度，km，L F -R - T N 细度(公制支数), ffij目，T-一线密度(特数), g/km。8.4 数字修约. . . . . . . . . . . . . . . . . (10) 平均单纤维断裂强力计算结果修约至二位小数，标准差修约至二位小数，变异系数修约至二位小数，断裂长度修约至一位小数。数字修约按GB1. 1-81 (标准化工作导则编写标准的一般规定附录c(补充件)数字修约规则的规定进行。It，试验结果计算中用到每毫克纤维根数M，纤维细度(公制支数)Nm

11、和线画度(特数)T的数值，均fllGB 6100-85 (棉纤维线密度试验方法中段称重法)的试验结果给出。 精密度9. 1 重复何一用本标准的试验方法，对同-试验棉条制作两个试验试样，在相同条件下(同-试验室、同一操作者、同设备和在短时间间隔内进行试验，修正后平均单纤维断裂强力结果之间差值的绝对筒，在95%概率水平下，应小于重复性rl!且，r等于O.198gf。如果同a试验室内，对同试验棉条，在重复性条件下试验的两个试验试样，试验结果差值的绝对伯大于0.198gf，则应用试次，用格拉布斯(Grubbs)法对三个试验试样的试验结果进行异常值检验。若有异常!ft，以剔除异常的后余下的两个结果的平均

12、值作为最终试验结果，若无异常俏，贝1以临界!iO.238gf进行判断。rj一个试验试样试验结果的极差小于此临界值，则以这三个结果的甲均值价为最终试验结果，科大F此临界缸，则继续增试次，再用格拉布斯法对试验结果进行异常值检验，以剔除异常值后的所有结果的半均值作为最终试验结果。9.2 再现性用本fl、准的试驳方法.对r同-试验棉条，在不同的条件下(不同试验室、不同的操作者和不同的设备市1备单个试轮试样进行试验，则修正后平均单纤维断裂强力结果之间差值的绝对值，在95% 概率水中f，应小7再现怜Rfti，R等于O.568gf。若两个试验室试验结果所包含的试验试样数各有两个，贝1这两个试验室试验结果之间

13、差俏的绝对伯应小于O.550gf 0 10试验报告试验报告一包括小宋断裂强力，小*重i茬，五束重量总和，每毫克纤维拟数，修正前、后、i均(1纤42 GB6101-85 维断裂强力，断裂强力标准差和变异系数，纤维公制支数，特数，断裂长度。并写明批样来源，品级长度，品种，样品编号，试验日期，温、温度条件。试验报告单如下g表3棉纤维断裂强力试验报告单批样来源、品级长度品种小束编号2 3 4 D 合计e复核附加说明z断裂强力.gf 小柬数量.mg 本标准由国家标准局纤维检验局提出。样品编号试验日期温、湿度单纤维断裂强力.gf 试验员试验结果每毫克纤维根数M 修正前平均单纤维断裂强，tIF. 修正后、严均单纤维断裂强力F标准差S 变异系数cv 公制主数N. 特数T 断裂长度L. 根gf gf gf % m!g g!km km 本标准由上海市纺织纤维检验所负责起草，由青岛市纺织纤维检验所和新疆纺织纤维检验所等单位协作起草。本标准主要起草人陆浩。n