GB T 21579-2008 危险品.时间 压力试验方法.pdf

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1、ICS 13300A 80 囝园中华人民共和国国家标准GBT 2 1 579-2008危险品 时间压力试验方法200804-0 1发布Dangerous goods-Test method of timepressure2008-09-01实施宰瞀徽鬻瓣警雠瞥霎发布中国国家标准化管理委员会议19刖 罱GBT 2 1579-2008本标准对应于联合国关于危险货物运输的建议书 规章范本和联合国关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册，与其一致性程度为非等效。其有关技术内容与上述手册完全一致，在标准文本格式上按GBT 112000做了编辑性修改。本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会(SACTC

2、 251)提出并归I：1。本标准负责起草单位：天津市检验检疫科学技术研究院。本标准参加起草单位：江南大学、中化化工标准化研究所、天津出人境检验检疫局。本标准主要起草人：赵好力宝、王利兵、李宁涛、赵黎华、胥传来、王晓兵。本标准为首次发布。危险品 时间压力试验方法GBT 21579-20081范围11本标准规定了危险品中爆炸性分类定级所需试验方法的设备和材料、试验步骤及试验报告。12本标准不适用于对下述货物危险性的试验：军用爆炸品的危险性；在生产过程中的瀑炸品的危险性；无包装的爆炸物质在运输中的危险性；因受静电或电磁场的影响所造成的危险性；一一因操作不当或违章操作所引起的危险性；其他非正常运输条件

3、下的特殊危险性。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改革(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。联合国关于危险货物运输的建议书规章范本联合国关于危险货物运输的建议书试验和标准手册3术语和定义联合国关于危险货物运输的建议书规章范本及联合国关于危险货物运输的建议书试验和标准手册确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31爆炸explosion在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围造成高压的

4、化学反应或状态变化的现象。32爆炸性物质explosive substance能够通过其自身化学反应产生气体，在反应时的温度、压力和速度下能对周围环境造成破坏的某一种固态或液态物质(或这些物质的混合物)。烟火物质，即使当它们不放出气体时，也包括在内。33爆炸性物品explosive articles含有一种或多种爆炸性物质的物品。4设备和材料41试验设备时间压力试验设备包括一个长89 nllln、外径60 ram的圆柱形钢压力容器。将相对的侧削成平面1GBT 215792008(把容器的横截面减至50 ram)以便于安装点火塞和通风塞时可以固定。容器有一直径zo mm的内膛，将其任何一端的内面

5、至19 iTlrn深处车上螺纹以便容纳25，4 rnm(1 in)的标准管。侧臂形状的压力测量装置拧入压力容器一端35 rnro，与削平的两面成90。插座镗孔深12 mm并有螺纹，以拧入侧臂一端上的127 mm(05 in)标准管螺纹。装上垫圈以确保气密性。侧臂伸出压力容器体外55 irirA，并有6 mm内膛。侧臂外端车上螺纹以便安装隔膜式压力传感器。试验设备详细结构如图1所示。A压力容器体；B防爆盘夹持塞C点火塞；D软铅垫圈；E防爆盘；F侧臂；G压力传感螺纹H铜垫圈；J绝缘电极；K一接地电极；L绝缘体；M钢锥体；N垫圈变形槽单位为毫米国1 危险品时阃压力试验设备压力容器离侧臂较远侧用点火塞

6、密封，点火塞上两个电极，一个与塞体绝缘，另一个与塞体接地。压力容器另一端用02 mm厚铝防爆盘(爆裂压力约2 200 kPa)密封，并用内膛20 mm夹持塞固定，夹持塞用软铅垫圈密封。42支撑架包括一个尺寸为235 mm184 mm6 mm的软钢底板和一个长185 ITlITI的70 inl3070 mmx4 mm的方形空心型材，如图2所示。2Ar图2支撑架GBT 21579-2008单位为毫米方形空心型材一端相对的两边切去一块，形成一个具有两个平边脚顶着一个长86 mm的完整箱形结构，平边的末端切成与水平60。角并焊到底板上。底舱上端一边开一个22 133133宽、46 rfitn深切口以便

7、当压力容器装置以点火塞端朝下放进箱形舱支架时，侧臂落入此缺口。将宽30 nliTl、厚6 Ii_lIn钢垫板焊接到箱形舱下部表面上作为衬垫。将两个7 Erlnl翼形螺钉拧入相对的两面，固定压力容器。将两块宽12 mm、厚6 mm钢条焊接到邻接箱形舱底部的侧块上支撑压力容器。43点火系统包括一个低压雷管中常用的电引信头以及一块边长为13 mm的正方形且两面涂有KNO。Si无硫火药烟火药剂的细麻布。431固体点火系统准备程序将电引信头的黄铜箔触头同其绝缘体分开，切掉绝缘体露出部分，利用黄铜触头将引信接到点火塞接头，使引信顶端高出点火塞表面13 iTln2，将一块点火细麻布从中心穿孔后套在接好的引信

8、头上，然后折叠将引信头包起来并用细棉线扎好，如图3所示。I 爪 入 回A B C DA制成的点火引信头；B黄铜箔触头与卡片绝缘体分离；C-绝缘卡片被切去；D中心有孔的13 IrlIn见方点火细麻布E日I信头接到点火塞插头；F细麻布套上引信头；G细麻布包扎。商面围3固体点火系统GBT 215792008432液体点火系统将引信接到引信头接触箔上引线穿过长8mm、外径5mm、内径l mm硅橡胶管，并将硅橡胶管向上推倒引信头的接触箔之上，点火细麻布包着引信头并用一块聚氯乙烯薄膜或等效物罩着点火细麻布和硅橡胶管。用一根细铁丝绕着薄膜和橡胶管将薄膜紧紧扎住。将引线接到点火塞的接头并使引信头顶端高出点火塞

9、表面13 rl、ITI如图4所示。A引信头；B聚氯乙烯薄膜；c一一绝缘卡片；D一硅橡胶管；E点火引线；F箔触头；G紧固丝；H点火细麻布。图4液体点火系统44压力测量装置不受高温气体和分解产物的影响，且能够对在5 ms的时间内压力从690 kPa升至2 070 kPa的压力上升速率作出反应。5试验步骤51将装上压力传感器但无铝防爆盘的设备以点火塞一端朝下架好。将50 g试样放进设备中并使之与点火系统接触。5。2在将试样装入容器时不必压实，但为了将50 g试样装入容器时可以轻轻压实。如果轻轻压实仍然无法将50 g试样全部装入，那么装满容器就可以，应当记下所用的试样重量。注：如在“危险品小型燃烧试验

10、”中表明试样可能发生迅速反应，则试样量减至o5 g。53装上铅垫圈和铝防爆盘并将夹持塞拧紧。将装了试样的容器移到点火支撑架上，防爆盘朝上，并置于适当的防爆通风橱或点火室中。点火塞外接头接上点火机，将装料点火。54压力传感器产生的信号记录在既可用于评估又可永久记录所取得的时间压力图形的适当系统上(例如瞬时记录器与图表记录器耦合)。55试验进行三次，记录表压由690 kPa上升至2 070 kPa所需的最短时间。4GBT 2 1579-200856试验结果描述如果在试验中表压由690 kPa上升至2 070 kPa但时间小于30 ms，则试验结果描述为“+”，否则为“一”。6试验报告试验样品名称、数量、规格；生产企业名称；试验设备；一一试验环境温度、湿度条件；试验中表压从690 kPa上升至2 070 kPa所需最短的时间；试验结果的记录，以及在试验中观察到的任何有助于解释试验结果的现象试验日期、试验人签字、试验单位盖章。危险品时间压力试验结果实例见表l。表1 危险品时间压力试验结果实例压力从690 kPa上升至物 质 最大压力kPa 结 果2 070 kPa所需的时间ms硝酸铵(高密度颗粒) 5 +高氯酸铵(10肛m) 15 上叠氮化钡 606亚硝酸异丁酯 80硝酸异丙酯 10 +硝基艇 400苦胺酸 500苦胺酸钠 15 +硝基脲 400