GB T 17588-1998 砂轮磨削 基本术语.pdf

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1、GB/T 17588-1998 前L一一口本标准等同采用国际标准ISO3002-5，1989第5部分砂轮磨削基本术语。本标准的制定有利于我国砂轮磨削工艺基本术语与国际上a致，以促进国内及国际间磨削技术的交流和应用。本标准的附录A与ISO3002-5: 1989的附录A相比略有变动。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由机械工业部提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:郑州磨料磨具磨削研究所。本标准主要起草人z吴花秀。388 GB!T 17588-1998 ISO前言国际标准化组织(150)是其成员团体之国家标准协会的世界范围联合机构。制定国际标准的作

2、通常是通过150各委员会进行的。对某一已建立技术委员会的专业感兴趣的各位成员团体都有权参加该技术委员会巳与150有联系的官方或非官方国际组织也可以参加其工作。150在所有电气技术标准化的问题方面与国际电工技术委员会(lEC)密切合作。技术委员会采用的国际标准草案，在被150理事会批准为国际标准之前要分发至各成员团体征求意见。按照150工作过程要求，至少有75%成员团体的投票认可，该标准才被批准。国际标准ISO3002-5是由ISO!TC29小工具技术委员会起草的。ISO 3002由下列部分组成，在切削和磨削基本参量的总标题下分为:第1部分刀具作用部分的几何形状通用术语，参考系，刀具角度和工作角

3、度，断屑前面。第2部分.刀具作用部分的几何参量与刀具和切削角度有关的基本转换公式。第3部分3切削中的几何参量和运动参量。第4部分z力、能量和功率B-一第5部分=砂轮磨削基本术语。第6部分:作为时间函数的参量。ISO 3002本部分的附录A只作为信息提供。389 中华人民共和国国家标准砂轮磨削基本术语GB/T 175881998 idt ISO 3002-5: 1989 引曹Basic termlno1ogy for grinding processes uslng grinding wheels 本标准旨在把GB/T122041990和ISO3002-2第2部分中定义过的基本术语应用到磨削中.

4、并且对磨削工艺增加了专门的磨削术语E在本标准中，磨削这个词的含义仅限于以砂轮为工具的材料磨除作业。主运动1)是砂轮的转动，它在砂轮与工件的接触区造成相当大的圆周速度。进给运动加在工具或工件上，以便获得工件材料的连续切除。在单个切削刃作用下，被除去的材料呈细小切屑状。进给运动口由几个分运动构成，被加工表面是在砂轮轮廓和运动的路径的联合作用下生成的。1 范圄本标准确定了磨削工艺用基本术语及其定义、部分术语的符号和计量单位。本标准适用于磨削专业及其正式出版发行的标准和书刊。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使

5、用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 12204 1990 金属切削基本术语ISO 8411974 机器的数字控制铀系和运动的术语ISO 32-2:1982 切削与磨削中的基本参量第2部分2刀具作用部分的几何参量与刀具和切削角度相关的基本转换公式注:且全国刀具标准化技本会员会编1503002-2，1982译文集，3 通用规定3. 1 符号和下标除另有规定外，在GB/T122041990方式。4. 7膺削基点D(图1图7)grinding principal point 在有效砂轮轮廓线上用于设置参考系以确定基本几何量、速度和力分量的特定点。推荐按如下原则选定磨削基点:磨

6、削基点位于通过砂轮回转轴线并垂直于主进给方向(5.2.1)的平面上，且磨削基点处在将有效砂轮轮廓线等分的位置上。注.在瑞面靡削(6.2.2)中，这些条件可能沾不到.则磨削基点不得不另选它处，在这种情况F.f:须以D标明，并须明确规定其位置。4.8 周边j磨削中的磨削弧grinding arc in periphera1 grinding 下列定义仪用于周边磨削(6.2.1。4. 8. 1 几何磨削弧geometric grinding arc 由几何磨削接触面与通过磨削基点并与砂轮回转轴线垂直的平面相交形成的曲线-4.8.2 运动磨削弧kinematic grinding arc 由运动磨削接

7、触面与通过磨削基点并与砂轮回转轴线垂直的平面相交形成的曲线。4.8.3 实际磨削弧real grinding arc 由实际磨削接触面与通过磨削基点并与砂轮回转轴线垂直的平面相交形成的曲线34. 9 周边磨削中的接触长度contact length in peripheral grinding 下列定义仅用于周边磨削(6.2. 1。定义的接触长度即为4.8中定义的磨削弧的长度。4. 9. 1 几何接触*度1，(囹4)geometric contact length 即几何磨削弧的长度c为实用目的，假定儿相对于和d.较小.且V.与V，相比较小时:Jz=dz;LJi 它表示几M磨削弧的弧长。此外r

8、叫为当量砂轮半径(4.10)。4.9.2 运动磨削长度1，kinematic grinding length 运动磨削弧的长度。lk二lzlI+J丁)392 GB/T 17588-1998 此处Iq I为5.3.3中定义的速比的绝对值。4.9.3 实际接触长度/，real contact length 实际磨削弧的长度。4.10 当量砂轮半径7eqequivalent grinding wheel radius 一个假想的砂轮半径。当切人平形工件时，它的接触长度与以半径为r，的砂轮切入半径为rwl 件的接触长度相同。rl Ts rn = 呵rw土r，若过渡表面1)的曲率中心与砂轮的中心位于磨削

9、接触面的两侧时使用正号，例如外圆磨削(6. 1. 2和6.1. 3)。若过被表面的曲率中心与砂轮中心位于磨削接触面的同侧时，使用负号，例如内圆磨削(6.1. 2和6.3.2)。5 运动和速度Motions and speeds 所有的运动和速度(图2图7，表门，都被认为是有效砂轮轮廓线上选定点在某时刻的运动和速度。通常选定点即是磨削基点D(4.7)。无论何时，当要选择任何其他点来确定运动和速度时，它的位置则必须明确指定。运动简略分类在表1中给出。表1主运动(5.1) 砂轮和工件相对运动简略分类运动一一一卜一一一一进给运动白.2) 砂轮回转运动l 辅助运动(5.3) 工件回转运动币.2. 2)

10、工作台运动(5.2.3)1一一-一_L_，直线运动l l一一一一一上| | 回转运动轴向运动径向运动切向运动(5.2.3.4) (5.2.3.1) (5.2.3.2) (5.2.3.3) 5. 1 主运动和有关的参量primary motion and related quantities 主运动幻是砂轮的回转运动。5. 1. 1 切削速度v，cuttlng叩eed在磨削接触表面选择点处砂轮的切向速度，相对于砂轮的支架测定。推荐单位米每秒(m/，)。5. 1. 2 砂轮回周速度v，grinding wheel peripheral spee 在砂轮圆周上最大直径处测量的砂轮切向速度，相对于砂轮

11、支架测定。f推荐单位:米每秒(m/5)。5. 1. 3 砂轮转速n，grinding wheel rotational frequency 单位时间内砂轮的转数。相对于砂轮支架测寇。t推荐单位负1次方秒(5)J。5.2 进给运动及有关参量feed motion and related quantites GB/丁12204-1990编号100054中给定的进给运动定义同样适用于磨削。但是，在磨削中.进给运动常常是工件及机床各部件独立控制的各种运动的组合。1 )见GB/T12204-1990编号，10创刊。2)见GB/T12204-1990编号.100051，393 GB/T 17588-199

12、8 进给运动分量可以是连续的，也可以是不连续的(每行程或每通切层，或每转)，并可以是由i件相对于工作台的转动，或是由工作台相对于机床床身的运动所产牛的。注1 为与GB/T12201-1990取得一致.可以使用下标f.后面接表明分量的第二下标，但是为了简单起且，当不会棍淆时，可以省去表示进结的章引符号f0 2 进结可用工件相对工作台或工作台相对I机床床身每行程、每通切层、每转的位移量来表示和测量。进给速度则以术语每单位时间位移量来表示。5, 2. 1 主进给运动principal reed motion 连续进给运动，具有磨削工作的最高进给速度。在某些磨削方式中，主进给运动的方向可能改变，因此主

13、进给运动可要求进一步说明。5. 2. 2 工件回转运动(图2及表1) workpiece rotational motion 在圆柱面磨削情况下，工件绕其自身轴线作相对于工作台的转动巳5.2.2.1 工件圆周速度v.workpiece peripheral speed 工件圆周上选定点相对于工作台的瞬时速度。f推荐单位.毫米每秒(mm地址。注在平面磨削(6.1.1)或圆柱面磨自IJ(6.1.2)中.当工件固定在土作台上时电只考虑作台速度(m，且5.2.2.2 工件转速nwworkpiece rotational frequency 在圆柱面磨削(6.1. 2)中.单位时间内工件相对于工作台的转

14、数cT推荐单位，负次方秒(s-)。5.2.3 工伟台运动和有关参量table motions and related quantities 工作台运动是指安装有砂轮或工件的机床部件相对于床身的运动。这些运动特指工作台迸给运动.且可以是直线运动也可以是转动。工作台直线进给运动是相对于砂轮方位的取向z铀向、径向、切向。工作台回转进给运动(5.2.3.4)定义亦如此。5. 2.3. 1 工作台轴向进给运动axial table reed motion J.二作台在平行于砂轮轴线方向上的运动。在选定点处考察。5.2. 3. 1.1 工作台轴向进给速度比(图l图3)axial table reed sp

15、eed 相对于床身的工作台轴向进给远动的速度【推荐单位毫米每秒(mm/s)或微米每秒(m/s)丁。5. 2. 3. 1. 2 工作台轴向进给量J.(图2和图4)axial table reed 在工件每转或每行程中测量的由工作台轴向进给运动造成的相对于床身的工作台位移。在圆柱面鹰肖IJ(6.1.2)情况下，推荐单位:毫米工件每转或做米工件每转J 在平面磨削(6.1.1)情况下，工作台轴向进给运动可以是不连续的，并在每行程的终点产生，在这种情况下，称其为每行程工作台铀向进给量或每行程士作台轴向进给增量。推荐单位:毫米每行程或微米每行程。5.2.3.2 工作台径向选结运动radial table

16、reed motion 工作台在与砂轮轴线垂直方向上的运动。在选定点处考察。5. 2. 3. 2. 1 工作台径向进给速度比(图1，图2，图3，图5，图6)radial lable reed speed 工作台相对于机床床身的径向进给运动的速度。推荐单位:毫米每秒(mm/s)。5. 2. 3. 2. 2 工作台径向进给量J，(图3，图5，图6，图7)radial lable r eed 在工件每转或每行程或每通切层中测量的由工作台径向进给造成的相对于床身的位移。在圆柱萄磨削(6.1.2)情况下，推荐单位:毫米工件每转或微米工件每转l.1)见GB!T12204-1990编号，100160.39-

17、1 GB/T 17588-1998 在平面磨削(6.1.1)情况下，工作台的径向进给运动可以是不连续的，并在将材料进步去除的情况下发生.故其称之为径向进给增量。C推荐单位:毫米每行程或橄米每行程。5.2.3.3 工伟台切向进给运动tangential table feed motion 工作台在平行于砂轮圆周速度方向上的运动。在选定点处考察。5. 2. 3. 3. 1 工作台切向避给速度Vrt(图2.因3.图4)tangential table reed speed 工作台相对于床身的切向进给运动的速度。在选定点处考察。5. 2.3. 3. 2 工作台切向进给量J，tangential tab

18、le reed 工件每转或每行程期间测量的由工作台切向进给运动造成的相对于机床床身的工作台位移。在圆柱面磨削(6.1.2)条件下.推荐单位:毫米每转或微米每转J.5.2. 3. 4 回转工作台进给运动rotary table reed motion 工作台绕其自身轴线的转动。5. 2.3.4. 1 工作台转速n.(工作台转动进给运动)table rotational frequency (of the rotary table reed motion) 单位时间内回转工作台相对于床身转动的转数。推荐单位:负1次方秒(s)J。5. 2.3.5 工伟台主进给运动principal table re

19、ed motion 在选定点上具有最高速度的工作台连续进给运动的分量。5.2. 3. 6 增量避给incremental feed 砂轮的不连续位移。它发生于一个行程或一个通切层的终点在与己加工面相切的面上。【推荐单位:毫米每行程或毫米每通切层或微米每行程或微米每通切层J.5.2.3.7 增量切入进给incremental infeed 砂轮的不连续位移。它垂直于工件的过渡表面飞以便磨除覆盖在己加工表面外的下一个材料层。推荐单位毫米每行程或做米每行程J.5.2.4 工伟台进给运动总长度1mtotal length of table reed motion 在特定作业期间，工作台进给运动通过的总

20、长度。这些长度与士作台进给运动的方向有关。符号J应有适当的下标，以指示测量方向。5.2.4.1 工作台进给运动有效长度1.actlve length or table feed motion 在特定作业期间，发生实际磨削时工作台进给运动通过的长度。5.2.4.2 工作台进给运动空程长度1.idle length or table feed motion 在特定磨削作业期间，工作台进给运动不产生实际磨削时通过的那部分氏度。注:IfH=lfa- lfno 5.3 附加运动及其他参量auxiliary motions and other quantities 5. 3. 1 逼近运动approach

21、 motion 将砂轮置于接近工件并即将产生磨削的位置上的运动。5.3.2 补偿运动compensation motion 为了补偿砂轮磨损、热变形、弹性变形或类似的变化提供的持续或断续的运动。5.3.3速比qspeed ratio 在通过选定点的切线方向上测定的相对于机床床身的切削速度和进给速度抖的比。1)见GB!T12204-1990编号，100160。2)见GB!T12204-1990编号100004.3)见GB/T12201-1990编号，100053匠的见GB/T12204-1990编号，100056.39. 一町【J俨一民一一GB/T 17588-1998 在圆柱面磨削b.grin

22、dlng wbeel axal we町在平行于轮回转铀方向上测量的有效砂轮宽度的减小量。9 力、能量和功率在GB/T12204-1990中给出的定义可直接应用于磨削工艺，用磨削基点替代基点，用有效砂轮宽度替代公称切削宽度回本节中的所有定义，可视为对整个有效砂轮表面，或者是对其中部分。考察的实际部分应清楚说明。除GB/T12204-1990中给出的术语外，还定义了下列术语(9.1和9.2)。400 GB/:r 17588-1998 9. 1 单位有效砂轮宽度上的磨削为Fgrinding force per unit active grinding wheel width 磨削力除以有效砂轮宽度。

23、F =F UD 9.2 单位有效砂轮轮廓线长度上的磨削力FD grinding force per unit active grinding wheel profile length 磨削力除以有效轮廓线长度。Fn = F D=瓦10 当量磨削厚度图3和图8)Equivalent grinding thickness 10. 1 单位有效砂轮宽度上当量磨削厚度h.equivalent grinding thickness per unit aclive grinding wheel width 单位有效砂轮宽度上的材料磨除率Qw与切削速度矶的比值。儿=旦zV , 10. 2 单位有效砂轮轮廓线

24、长度上的当量磨削厚度h.Dequivalent grinding thickness per unit active grinding wheel profile length 单位有效砂轮轮廓线长度上的材料磨除率QwD与切削速度矶的比值。bR 一一D LH 注。当量磨削厚度可以表达为在切削速度V，沿砂轮速度方向磨去的材料的连续带的厚度。其体积等于在相同时间间隔内工件材料的去除体积。沿着有效砂轮宽度00.1)或活着有效砂轮轮廓线长度00.2)可以看到这条带。11 磨粒统计数Grain count 11. 1 一定深度范围申的静态磨粒统计lIi:N static grain count at a

25、 certain depth 用拟稳方法(触针、热电偶、显微镜测量的在砂轮圆周表面下一定深度范围内的磨粒统计数。11. 2 动态靡粒统计鲸N.10 kinematic grain count 当砂轮以很小的接触力在名义速度下磨削时的磨粒统计数，因而接触变形可以忽略不计，或作进步的考察。11. 3 有效磨粒统计鼓N.ctactive grain count 实际参与磨削的磨粒数。11.4 磨粒分布(静态、动态或有效)grain distribution(static.dynamic or activel 每单位长度、面积或体和、中的磨粒数，其分布分为线分布、面分布或体积分布。注g测量方向应于规定

26、，例如，圆周方向或轴向.401 lD 402 h -丘a) ID b. :门e) 10/2 c) 1012 GB/T 17588一1998D=2(11+h+13+勾)b 、/0/2 v 10=11 +h d) : b. bD lo=ll+h+h f) 图1 磨削基本尺寸 注z在此情况下v.阳。 、GB/T 17588一1998V,=v_ /JD a)周边外圈切人式磨削b)周边外圆轴向磨部j图2周边外圆磨削中的量与参考系403 GB!T 17588-1998 P, 图3平面周边切向磨削中的当量磨削厚度，运动及平面参考系/ / f.=ap 图4平面端面切向磨削中的切人量，运动和平面参考系404 、

27、. GB/T 17588-1998 =bP. P. 图5周边外圆切人磨削中的进给量和吃刀量的比较 、p工作平面v ,. 革图6周边斜切人磨削中的进结量和吃刀量p, p , ,05 GB/T 17588一1998P, 41hh / llifl /趴、r., 工件图7周边磨削中的递给量和吃刀量 :4i 1.=叫1 h饲飞J，=V图8周边外圆切人磨削中的当量磨削厚度406 (按编号索引)编号符号10 10.1 h叫10. 2 heqD 11.1 N 11. 2 Nkm 11. 3 N.ot 11. 4 11. 4 11. 4 11. 4 3.2 3. 3 (n) 3. 3 (, ) 3. 4 3.

28、5 4. 1 d, 4. 1 dw 4.10 r叫4. 2 立d奥4.2 ndw 4. 3 b, 4. 4. 1 4. 4. 2 4. 4. 3 4. 4. 4 4. 4. 5 4. 5. 1 4. 5. 2 4. 5. 3 G8/T 17588-1998 1j吾当量磨削厚度附景A(标准的附录)中英文对照表Al单位有效砂轮宽度上的当量磨削厚度单位有妓砂轮轮廓线长度上的当量磨削厚度-定深度范围中的静态磨粒统计数动态磨位统计数有效磨桩统计数磨控分布磨粒线性分布磨粒面分布磨控体积分布工作台公称值实际值平面参寺革机床轴罩规定砂轮直径工件直径当量砂轮半径砂轮周长工件周*砂轮宽度儿何砂轮茬面有效砂轮毒面几

29、何磨削接触面运动磨削接触面实际磨削接触面几何砂轮轮廓线有效砂轮轮廓线实际砂轮轮廓绩英文名称equivalem grinding thickness equivalent grinding thickness per unit active grinding wheel width equivalent grinding thickness per u口Itactive grinding wheel profile length static grain count 8t a certain depth kinematic grain count actlve gratn CQunt grain

30、 distributio口grain Jinear distribution grain area distribution grain volumetric distribution table nominal value I real value referenee system of panes machine a芷isconvention grinding wheel diameter workpiece diameter equivalent grinding wheel radlUs peripheral length of grinding wheel peripheral Je

31、ngth of workpiece width of the grinding wheel geometric grinding wheel surface active grinding wheel surface geometric grinding contacr surface knematic grinding contact .surface real grinding contact surface geometric grinding wheel profile active grinding wheel profile real grinding wheel profilc

32、j07 GB/T 17588 1998 表A1(续)编号持号术语英文名称4. 6. 1 ID 有敬砂轮轮廓线长active grnding wheel profile length 但旦Ll 一哇D 有般砂轮宽度active grinding wheel widrh 4.7 磨削基点grinding principal point 4.8 周边磨削中的磨削孤grinding arc in perpheral grinding 4. 8. 1 几何磨削弧geometric grinding art 4. 8. 2 运动磨削弧kinematic grinding 8rc :_8，! 实际磨削弧re

33、al grinding arc 4. 9 周边磨削中的接触长度cantact length in peripheral grinding 4. 9. 1 1, 几何接触长度geometric contact length 4. 9. 2 t. 运动磨削长度kinematic grinding length ,. 9. 3 L 实际接触长度real contact length 5. 1 主运动pnmary motlOn 5. 1. 1 V , 切削速度cutting speed 5. 1. 2 V , 砂轮圆周速度grinding wheel peripheral speed 5. 1. 3

34、n, 砂轮转速grinding wheel rotational frequency 5.2 进给运动feed motion 5. 2. 1 主进给运动principal feed motion 5.2.2 工件回转运动workpiece rotational motion 5 2. 2. 1 。w工件圆周速度workpiece peripheral speed 5.2.2. 2 n. 工件转速workpiece rota tional freq uency 5. 2. 3 工作台运动table motions 5.2.3 工作吉回转进给运动rotary table feed motion 5

35、.2.3 工作古直线进给运动rectiHnear table feed motion岳5.2.3.1 工作台轴向进给运动axial table feed motion 5.2.3.1.1 v 工作吉轴向进给速度axial table feed speed 5.2.3. 1. 2 J. 工作台轴向进给量axial table feed 5.2.3. 1. 2 工作台每行程铀向进给增量axal incremental table feed per ltroke 5.2.3. 1. 2 工作台每行程轴向进给量axial table feed per stroke 5.2.3.2 工作台径向进给运动r

36、adial table feed motion 5.2.3.2.1 v 工作台桂向进措速度radial table feed speed 5.2.3.2.2 J, 工作古径向进给量radial ta ble feed 5.2.3.2.2 工作自径向进给增量increroental radial infeed 5.2.3. 3 王作台切向进给运动tangential table feed moton 5.2.3.3.1 v 工作台切向进结速度tangential table feed speed 5.2.3.3.2 J, 工作由切向进给量tangential table feed 5.2.3.4

37、 国转工作台进给运动rotary table feed motion 5. 2. 3. 4. 1 工作台转速table rotational frequency (of the rotary table nm feed motion) 108 GB/T 175881998 表Al(续)编号符号术语英文名称5.2.3.5 工作台主选结运动principal table feed moton 5.2.3.6 增量进给incremental feed t 2:-3: 增量切人进给incremental infeed 5. 2. 4 1 工作台进给运动且长total length of table f

38、eed motion 5.2.4.1 1,. 工作台进给运动有效长度active length of table feed motion 5. 2. 4. 2 10 工作台进给运动空程长度idle length of table feed motion 5. 3. 1 逼近运动approach motion 5.3.2 补偿运动compensatlon motlon 5. 3. 3 q 速比speed ratio 5. 3. 4 u 具有轴向进给的平面或圆柱面磨削的重磨矗数。verlap(traverse overlap)in surface or cylindri cal grinding

39、with axial feed 6. 1. 1 平面磨削surface grinding 日.1.2圆柱面磨削cylindrical grinding 6. 1. 3 回转工作台磨削grinding on a rotary table 6. 1. 4 成形磨削shape grinding 6. 1. 4.1 范成磨削generative grindng 6. 1. 4.2 成形砂轮磨削grindng wth a profiled grinding wheel 6. 2. 1 周边磨削peripher且1grinding 6. 2. 2 端面磨削face grindng 6. 1 外磨exter

40、nal grinding 6. 3. 2 内磨internal grinding 6. 4. 1 轴向磨削axial grinding 6. 4. 2 切向磨削tangential grinding 6. 4. 3 径向磨削可.radial grinding 6. 4. 4 切人磨削plunge grinding 6.4.4.1 周边切人磨削peripheral plunge grinding 6.4.4.2 端面切人磨削face p!unge grinding 6. 5. 1 逆磨up grinding 6. 5. 2 顺磨d.own grinding 6. 6. 1 往复式磨削recipr

41、ocating grinding 6. 6. 2 交替式磨削alternating grinding 6.6.3 切断磨削cutoff grind.ing 6.6.4 缓进给磨削creep feed grinding 6. 6. 5 斜切人磨削oblique grinding 7. 1 a 砂轮吃刀量engagement of a grinding wheel 7. 2 a, 工作吃刀量working engagement 7. 3 a, 背吃刀量back engagement 7.4 a, 进给吃刀量feed engagement 40, 一句-_-一一呼吁，一一一编号7.4 7. ; 7.

42、4 8. 1 8. . 1 8. . 2 8. . 3 8. . 4 8. 1. 5 8.2 8. 2. 1 8. 2. 2 8. 2. 3 8.2.4 8. 2. 5 8. 3 8. 4 8. 5 9. 1 9.2 背吃刀量逼近运动HO G/T 17588-1998 表Al(完)符号本语英文名称a, 径向吃刀量adial engagement a, 切向吃刀量tangential engagernent 思轴向吃刀量axial engageme口IVw 材料磨除量material rernoval V 单位有效砂轮宽度的材料磨除量material removal per unit activ

43、e grinding wheel w width V wD 单位有效砂轮轮廓线忙度上的材料磨除量mat盯ialrcmoval per unit ,l(tivt grinding wheel iprofile length Qw 材料磨除率material removal n.l te Q w 单位有放砂轮宽度上材料的磨除草material removal rate per unit active grinding wheel width QI wD 单位有鼓砂轮轮廓线长度上的材料磨除率jmateral removal rate per unit active grinding wheel pr

44、ofile length V , 砂轮体相磨损量volumetrc grinding wheel wear V 单位有放砂轮宽度上体积磨损量volumetric grinding wheel wear per unit active grinding wheel width V 胃口单位有效砂轮轮廓线长度上体积磨损量volumetric grinding wheel wear per unit active grinding wheel profile length Q. 砂轮磨损速率i grinding wheel wear rate Q售单位有放砂轮宽度上的磨损速率grinding whe

45、el wear rate per unit active grinding wheel widtb qsn !单位有放砂轮轮廓线长度上的磨损速率grinding wheel wear rate per unit active grinding wheel profile length G !l.r, !l.b. F F 0 |磨削比砂轮半径磨损量砂轮轴向磨损量!单位有效砂轮宽度上的磨削力|单位有放砂轮轮廓线长度上的磨削力附录B(标准的附录)中文霸引grinding ratio grindng wheel radial wear grinding wheel axial wear grindin

46、g force per unit active grinding wheel width grinding force per unit active grindng wheel profile lengt h 补偿运动. . . 5. 3. 2 B C 7.3 . . . . . 5. 3. 1 材料磨除量. 8. 1 GB/T 17588一1998材料磨除率成形磨削成形砂轮磨削. . . . . . . . . . . . 8. 1. 3 6. 1. 4 6. 1. 4.2 . . . . . . . . . . . D 单位有效砂轮宽度的材料磨除量单位有效砂轮宽度上材料的磨除率8.1.

47、4 单位有效砂轮宽度上的当量磨削厚度.单位有效砂轮宽度上的磨损速率单位有放砂轮宽度上的磨削力单位有效砂轮宽度上体积磨损量.8.2.1 单位有效砂轮轮廓线长度上的材料磨除量8.1.2单位有效砂轮轮廓线长度上的材料磨除率8.1.5单位有效砂轮轮廓线长度上的当量磨削厚度. . 8. 1. 1 10. 1 . . 8.2.4 9. 1 . . . . 10.2 单位有效砂轮轮廓线长度上的磨损速率8.2. 5 单位有效砂轮轮廓线长度上的磨削力9.2 单位有效砂轮轮廓线长度上体积磨损量8.2. 2 当量磨削厚度. . . . 10 当量砂轮半径. . . . 4. 10 动态磨粒统计数. . . . 11. 2 端面磨削端面切人磨削. . . . . 6. 2. 2 6.4.4.2 . . . . . . . . . . . E 范成磨削6. 1. 4.1 G 工件回转运动工件圆周速度工件直径工件周长工件转速工作吃刀量. . 5. 2. 2 . . . . . . 5.2.2.1 4. 1 . . . . . . . . . . . . . . . . .