GB T 17556-2010 船用电力和通信电缆护套材料.pdf

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1、ICS 47.020.05 U 05 GB 中华人民圭K/、不日G/T 国国家标准17556-2010/IEC 60092-359: 1999 代替GBjT17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料Sheathing materials for shipboard power and telecommunication cables CIEC 60092-359: 1999 , Electrical installations in ships一Part 359: Sheathing materials for shipboard power and telecommunication

2、cables , IDT) 2010-09-02发布2011-02-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 17556-201 O/IEC 60092-359: 1999 目lJJ=I 本标准等同采用IEC60092-359: 1999(船用电气设备第359部分:船用电力和通信电缆护套材料)0 (英文版)本标准等同翻译IEC60O92-359趴:1999，为便于使用，本标准进行了下列编辑性f修彦改=a) 用小数点代替IEC6创OO92乙-3臼59:1999中作为小数点的b) 删除了I阻EC60O9归2-3臼59:1999的引言和前言;c) 将

3、IEC前言中引用的标准放入本标准的第2章。对于IEC60092-359: 1999引用的国际标准中，有被等同采用为我国标准的本部分用引用我国标准代替国际标准，其余未有等同采用为我国标准的，在标准中均被直接引用;d) 为说明未注日期的引用标准的最新版本，加脚注1)、叫飞州进行说明，原因C中脚注编号1) 改为;e) 根据IEC60092-351 :2004中电缆导体正常运行时允许的最高温度，对表1中的温度值加脚注、，* 进行说明。本标准代替GB/T17556-1998(船用电力和通信电缆护套材料。本标准与GB/T17556-1998相比主要技术变化如下:a) 机械性能:SHF1、SHF2老化前的最

4、小断裂伸长率由125%降为120%。b) 特殊性能:一一增加了低温性能测试中卷绕试验、拉伸试验和冲击试验在设备或试样已预冷的情况下，对冷却时间的要求;一一修改了SHF1、SHF2的烟透光率要求;一一增加了耐臭氧试验要求。c) 增加了一个附录。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)归口。本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七O四研究所、上海胜华电缆集团、常州八益电缆有限公司。本标准主要起草人:张海燕、乐蘸、朱清林、旷天申、胡建国、周叙元、夏泳楠。本标准于1998年11月首次发布。I GB/T 17556-201 O/

5、IEC 60092-359: 1999 船用电力和通信电缆护套材料1 范围本标准规定了船用电力和通信电缆用护套材料的机械性能和特殊性能的试验要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2951. 2-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节z热老化试验方法(idtIEC 60811-1-2:1985) GB/T 2951. 4

6、-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4部分:低温试验(idtIEC 60811-1-4 :1 985) GB/T 2951. 5一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法第1节z耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验(idtIEC 60811-2-1: 1986) GB/T 295 1. 6-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分z聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节:高温压力试验抗开裂试验(idtIEC 60811-3-1 :1 985) GBjT 295 1. 7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分z聚氯乙烯混合料

7、专用试验方法第2节z失重试验热稳定性试验(idtIEC 60811-3-2: 1985) IEC 60754-1 电缆燃烧时释出气体的试验方法第1部分z取自电缆的聚合材料燃烧时释放出的卤酸气体总量的测定1)IEC 60811-1-1:1985 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量机械性能试验IEC 61034-1 电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第1部分z试验装置2)IEC 61034-2 电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求3)3 护套材料3. 1 通则本标准包含的护套混合物的类型、代号和电缆导体正常运行时允许的最高温度见表1。表

8、1护套混合物的类型、代号和电缆导体正常运行时允许的最高温度护套混合物类型代号电缆导体正常运行时允许的最高温度 热塑性a) 一一基于聚氯乙烯或氯乙烯-乙酸乙烯共聚物STl 60 ST2 无卤SHF1 85 1) IEC60754-1现有版本IEC60754-1:1994. 2) IEC 61034-1现有版本IEC61034-1 :2005. 3) IEC 61034亿现有版本IEC61034-2: 2005. 1 G/T 17556-201 O/IEC 60092-359: 1999 表1(续)护套混合物类型代号电缆导体正常运行时允许的最高温度。C弹性体或热国性一一-基于氯丁橡胶SE1 b)

9、一一基于氯磺化聚乙烯或氯化聚乙烯橡胶SH 85始.一一元卤SHF2 根据IEC60092-351 :2004，已由60c改为70c。U根据IEC60092-351: 2004，已由85C改为90C。注:经制造商和用户同意，可以采用等效材料。3.2 机械性能老化前与老化后的护套混合物的机械性能试验要求见表2。表2护套混合物机械性能试验要求护套混合物代号SE1 SH SHF1 SHF2 1 老化前机械性能(lEC60811-1-1:1985第9章)1. 1 抗拉强度，最小值/CN/mm2)12.5 10.0 9.0 1. 2 断裂伸长率，最小值/%150 300 250 120 空气箱煎老化后的机

10、械性能(GB/T2951. 2-1997中8.1)处理2 老化温度(允许偏差士2C)jC 100 120 老化持续时间/h168 抗拉强度a) 最小值/CN/mm2)12.5 7.0 2. 1 b) 变化率，最大值/%土25士30士30c) 与老化前试样测试值的比率，最小值/%70 断裂伸长率a) 最小值/%150 250 110 2.2 b) 变化率，最大值/%士25土40土30c) 与老化前试样测试值的比率，最小值/%60 浸入热油后的机械性能CGB/T295 1. 5-1997第10章Y处理3 热油温度(允许偏差土2C)/C 100 100 持续时间/h24 24 抗拉强度3.1 a)

11、变化率，最大值/%土40土40b) 与未浸泊试样测试值的比率，最小值/%60 2 G/T 17556一2010/IEC60092-359: 1999 表2(续)护套混合物代号SE1 SH I SHF11 SHF2 断裂伸长率3.2 a) 变化率，最大值/%土40土40b) 未浸油试样测试值的百分率，最小值/%热延伸试验(GB/T295 1. 5-1997第9章处理4 温度(允许偏差士3C)/C 200 200 载荷持续时间/h15 15 机械应力/(N/mm)一20 20 4.1 载荷下最大伸长率/%175 175 4.2 冷却后最大永久伸长率/%15 25 I 如果无卤混合物有耐油要求，推荐

12、采用SHF2混合物。3.3 特殊性能护套材料的特殊性能试验要求见表3。表3护套混合物特殊性能试验要求护套混合物代号STl ST2 SHF1 SHF2 高温压力试验(GB/T295 1. 6-1997中8.2)处理温度(允许偏差土2C);oC 80 80 1 载荷下持续时间一一一电缆外径12.5mm/h 6 6 1. 1 允许最大变形/%50 50 抗开裂试验(GB/T295 1. 61997中9.2)处理2 温度(允许偏差土3C) /C 150 150 持续时间/h1 1 失重试验(GB/T295 1. 7一1997中8.2)处理3 温度允许偏差士2C)/C 100 持续时间/h168 3.1

13、 最大失重/(mg/cm)1. 5 4 低温性能(GB/T295 1. 4一1997中8.2，8.4、8.5)卷绕试验(电缆外径小于和等于12.5mm) 处理4.1 温度(允许偏差土2C)/C 一15一15持续时间/h16* 16* 3 GB/T 17556-201 O/IEC 60092-359: 1999 4 表3(续)护套混合物代号SHF1 SHF2 拉伸试验(用于不做卷绕试验的电缆)处理4.2 温度(允许偏差土2.C)jC一1515 持续时间/h4 4 冷冲击试验处理4.3 温度(允许偏差士2C)/C 15 15 持续时间/h16 16 5 卤素气体含量测定(lEC60754-1).最

14、大值/(mg/g)5 6 烟透光率(lEC61034-1及IEC61034-2) 骨.骨7 耐臭氧试验(lEC60811-2-1 :1998第8章)4)处理的温度/C25土225土27.1 持续时间/h24 24 臭氧浓度(体积)/%0.025- 0.025-0.030 0.030 如果设备己预冷，并且试样已经达到规定试验温度，则允许缩短冷却时间，但不应少于4h。如果设备和试样均已预冷，则当每一试样被装到设备上后，冷却1h即可。如果设备已预冷，则冷却时间可以减少到2h.如果设备和试样均已预冷，则试样装到设备上后，冷却时间应不少于30min. 如果设备已预冷，并且试样已达到规定试验温度，则允许缩

15、短冷却时间，但不应少于1h. 应与电缆试验得出的最大光烟密度一致。a)在某些国家由于法规原因可以采用一种替代的试验方法。该试验方法参见附录A.的IEC 60811-2-1 :1998 电缆与光缆绝缘和护套材料通用试验方法第2-1部分z弹性混合物专用试验方法z耐臭氧、热延伸和浸矿物油试验7 7.2 GB/T 17556-201 O/IEC 60092-359: 1999 附录A(资料性附录)耐臭氧试验在某些国家由于法律原因可以使用一种替代试验方法。由于法律原因，附录A在某些国家可以成为规范性附录。假如这样的话，7.1的试验条件应用7.2的试验条件来代替，参见表A.l。表.1护套混合物耐臭氧试验要

16、求SE1 SH 耐臭氧试验处理温度rc40土2持续时间/h72 臭氧浓度(按体积计)/%(200土50)X 10 相对湿度/%55土5试样水平面最小空气流速/(mm/s)500 SHF1 SHF2 40土272 (200土50)X 10 55土5500 5 白白白-白白的tgcohVM嗣同EON-白白h-H目。华人民共和国家标准船用电力和通信电缆护套材料GB/T 17556-2010/IEC 60092-359: 1999 国中祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张O.75 字数11千字2010年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年12月第一版秘书号:155066. 1-40815 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 17556-2010 打印日期:2010年12月24日F002