GB T 13205-1991 摩托车轮胎耐久性能试验方法 转鼓法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准摩托车轮胎耐久性能试验方法转鼓法G/T 13205-91 Endurance test for motorcycJe tyres (Drum method) 1 主题内容与适用范围本标准规定了在转鼓试验机上试验摩托车轮胎耐久性能的方法。本标准适用于斜交结构及子午结构的、符合GB2983的充气摩托车轮胎。本标准不适用于非充气及非橡胶的摩托车轮胎。2 51用标准GB 518 摩托车轮胎GB 521 充气轮胎外缘尺寸测定方法GB 2983 摩托车轮胎系列GB 13202 摩托车轮榈系列3 试验机的主要技术参数转鼓直径1707mm土1%.鼓丽平整，宽度大于被试验轮胎的充气断面总宽

2、度。4 试验方法4. 1 试验条件4. 1. 1 试验轮胎的外观及外缘尺寸应为符合GB518规定的合格产品。4.1.2 轮胎在进行试验的全过程，距试验轮胎1m范围内的环境温度应保持在38士3C。4.1.3 试验用的轮辅尺寸及轮廓曲线必须符合GB518及GB13202规定的特制标准轮辆。4.1.4 将轮胎安装在特制标准轮桐上，充以GB2983规定的最大负荷时所对应的内压，并在规定的38士3.C环境温度下停放3h以上。4. 1. 5 试验的全过程中，在不调整轮胎内压的连续试验条件下，同时应保证各试验阶段加荷准确。4.2 试验程序4.2. 1 试验前应检查和调整轮胎的内压，使其达到UGB 2983规

3、定的最大负荷能力所对应的内压。15 min后按GB521的规定准确测量轮胎的外缘尺寸。4.2.2 将轮胎与轮桐组合体安装在试验机的轴位上，以GB2983规定的最大负荷能力为初始负荷并以该负荷将轮胎压在转鼓面上，开动转鼓并在15mn内使其达到80km/h的速度。4.2.3 按表1规定的试验阶段连续地进行试验。国家技术监督局1991-10-05批准1992-09-01实施428 G/T 13205 91 表1试验要求试验阶段负荷率试验时间% h l 100 4 2 110 6 3 115 24 4.2.4 轮胎按表1规定程序试验后，立即停机并测量胎面和胎体温度、轮胎内压及轮胎外缘尺寸，然后卸下轮胎

4、按5.2条规定进行外观检查。5 质量评定5. 1 试验结束时轮胎内压不应低于规定的初始内压，否则必须取样复试。5.2 轮胎试验结束后，经外观检查应无胎面、胎侧、帘布层、胎圈之间的脱层，帘线断裂，帘布层裂缝到达下层帘线，脱面接头脱开，胎面或胎侧胶掉块及龟裂等缺陷。6试验条件的允许偏差除GB518、GB2983中规定的允许偏差外，其他可按表2中允许偏差执行。7 试验记录项目转鼓径向跳功自1m试验负荷kg 充气内压kPa 试验速度转鼓线速度km/h 表2试验条件的允许偏差轮胎试验过程中应测量和记录下列内容ga. 轮胎厂名、商标、结构、规格、层级，b. 轮辆型式及规格， 试验条件和试验日期sd. 轮胎充气内压、负荷和速度的变化情况，e. 试验结束时的充气内压、轮胎外观和损坏情况，f. 轮胎行驶时间和里程，g. 轮胎产生明显损坏时间，h. 结论z通过耐久性能试验或未通过耐久性能试验。允许偏差0.25 士2%给定值士10士1%429 GB!T 13205 91 附加说明.本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国轮胎轮榈标准化技术委员会归口。本标准由广州橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人王同春、梁鸿辉、杨家重、雷雪靠、莫慧欢。本标准参照采用日本工业标准JISK6366-8Z摩托车及小轮径充气轮胎。430