GB T 10095.2-2008 圆柱齿轮.精度制.第2部分 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值.pdf

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1、ICS 21200J 17 a雪中华人民共和国国家标准GBT 1 009522008IS0 1 328-2：1 997代替GBT 100952200l圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值Cylindrical gears-System of accuracy-Part 2：Definitions and allowable values of deviations relevant toradial composite deviations and runout information200803-3 1发布(IS0 13282：1997，IDT)2008-09-01实

2、施丰瞀鹊紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19GBT 100952-20081S0 1328-2：1997目 次前言IIso前言IS0引言1范围12规范性引用文件-l3术语和定义l4符号、名称和单位l5有关径向综合偏差的轮齿精度术语和定义”26齿轮精度制的构成27径向综合偏差的5级精度公差计算公式3附录A(资料性附录)径向综合偏差的允许值表一4附录B(资料性附录)径向跳动的允许值及公差表8参考文献12GBT 100952-20081S0 1328-2：1997ISO前言Iso(国际标准化组织)是世界范围内各国标准团体(IsO成员团体)的联合会。制定国际标准的工作通常由ISO技术委员会进

3、行。对技术委员会已确立的项目感兴趣的每个成员团体有权参加该委员会。与ISO有联系的国际组织包括政府的和非政府的团体也可以参与有关工作。ISO在电工技术标准的各个领域，与国际电工技术委员会(IEC)有紧密的合作。技术委员会通过的国际标准草案散发给各成员团体进行表决，作为一个国际标准的出版物需要至少75的成员团体投票认可。国际标准Is0 13282是由Is0TC 60齿轮技术委员会制定的。IsO 1328总标题为“圆柱齿轮IsO精度制”，由下列部分组成：第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值；第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值。lsO 13282的附录A、附录B仅供参考。ISO引言G

4、BT 100952-2008ISO 13282：1997ISO 1328：1975中除了给出齿轮要素偏差的定义及允许值外，还提出了适当的检验方法的建议。在ISO 1328：1975修订过程中，考虑到几个重要方面，同意把有关齿轮检验方法的说明和建议以技术报告的形式发布。这样，与ISO 1328的第1部分和第2部分一起，组成一个标准和技术报告的体系。1范围GBT 100952-2008ISO 1328-2：1997圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值本部分规定了单个渐开线圆柱齿轮径向综合偏差和径向跳动的精度制。本部分规定了轮齿精度术语的定义、齿轮精度制的构成和所述偏差的允许

5、值。径向测量精度制与GBT 100951中的要素范围相比，有不同的等级范围。对于径向综合偏差和径向跳动，其直径和模数范围也是不同的。a)径向综合偏差由E”和工”的9个精度等级组成，其中4级最高，12级最低。模数范围从02 mm到10 mm，直径范围从50 mm到1 000 mm，见第6章和第7章。附录A(资料性附录)给出了按第7章的公式提供的表格。b)附录B(资料性附录)给出了径向跳动的定义和对于确定精度等级为5级的径向跳动值，标准正文没有给出。若供需双方协商一致，为便于使用，附录B提供了径向跳动方面的参考数值。2规范性gI用文件下列文件中的条款通过GBT 10095的本部分的引用而成为本部分

6、的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1009512008 圆柱齿轮 精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(ISO 1328-1：1995，IDT)GBT 2821-Z003齿轮几何要素代号(ISo 701：1998，IDT)GBT 3374齿轮基本术语(GBT 3374-1992，neq ISOR 11221：1983)GBZ 1862022008圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿

7、厚和侧隙的检验(ISOTR 100642：1998，IDT)3术语和定义本部分采用GBT 3374给出的术语和定义。4符号、名称和单位本部分采用GBT 2821给出的符号。下面仅列出本部分所采用的符号。d 分度圆直径 mmm。 法向模数 mm如 纵向重合度 mm” 一齿径向综合偏差 pmF” 径向综合总偏差 pmL。 有效长度 mmQ 精度等级 1GBT 100952-2008IS0 13282：1997z 齿数FT 径向跳动 “m5有关径向综合偏差的轮齿精度术语和定义51产品齿轮“产品齿轮”是指正在被测量或评定的齿轮。52径向综合偏差径向综合偏差的测量值受到测量齿轮的精度和产品齿轮与测量齿轮

8、的总重合度的影响(参考GBZ 186202)。53径向综合总偏差Fl”径向综合总偏差是在径向(双面)综合检验时，产品齿轮的左右齿面同时与测量的齿轮接触，并转过一整圈时出现的中心距最大值和最小值之差。图1是相关图形的实例。54一齿径向综合偏差一齿径向综合偏差是当产品齿轮啮合一整圈时，对应一个齿距(360。z)的径向综合偏差值。产品齿轮所有轮齿的”的最大值不应超过规定的允许值(见图1)。S5测量齿轮检验径向综合偏差时，测量齿轮应在“有效长度LAE上与产品齿轮啮合。GBT 100951给出了L。的定义。对于直齿轮可按规定的公差确定其精度等级。对于斜齿轮因纵向重合度e#会影响其径向综合测量的结果，应按

9、供需双方的协议来使用，当用于斜齿轮时，其测量齿轮的齿宽应使与产品齿轮啮合时的唧小于或等于05。6齿轮精度制的构成根据本部分，对径向综合偏差测量结果所确定的精度等级。并不意味着与GBT 100951中的要素偏差(如齿距、齿廓、螺旋线等)将遵守同样的等级。当文件需叙述齿轮精度要求时，应注明GBT 100951或GBT 100952。径向综合偏差的公差仅适用于产品齿轮与测量齿轮的啮合检查，而不适用于两个产品齿轮啮合的测量。61齿轮精度齿轮的精度等级是通过实测的偏差值与由第7章确定的数值进行对比后来评定的。利用公式计算的数值适用于5级精度。两相邻等级间的级间公比等于虿，本级数值乘以(或除以)虿即可得到

10、相邻较?GBT 100952-2008SO 13282：1997高(较低)等级的数值。5级精度的未圆整的计算值乘以20“。_5，即可得任一精度等级的待求值，式中Q是待求值的精度等级数。当齿轮的几何参数不在第1章规定的范围内，使用这些公式时，须供需双方协商一致。62径向综合偏差的有效性当公差值较小尤其是小于5 p-m时，要求包括测量齿轮在内的测量仪器应有足够高的精度，以确保其数值能被测量并具有必要的重复精度。对于直齿轮即可按规定的公差确定其精度等级。对斜齿轮，应根据供需双方的协议参考使用，见55。7径向综合偏差的5级精度公差计算公式下列公式中，模数和直径使用实际值。a)径向综合总偏差F”的计算公

11、式：F，”一32 m。4-101d4-64b)一齿径向综合偏差”的计算公式：，”一296m。4-001d 4-08如无其他协议的规定，可使用第6章规定的精度制准则。附录A表格的数值是按A2所述的有关平均值确定的。公差数表仅在供需双方有协议时使用。GBT 100952-2008IS0 1328-2：1997附录A(资料性附录)径向综合偏差的允许值表A1 总则本附录给出了按61和第7章中公式得出公差表格的方法：F。”一(F。+”)(2。5。“)一(32m。+101瓶+64)(205。“)(A1)A2参数范围应用公式制表时，推荐参数范围和分段的上、下界限值范围如下(单位：毫米)：a)分度圆直径，ds

12、20501252805601 000b)法向模数，m。02105o81o15254610应用第7章的公式编制公差表格时，参数d和m。应取该分段界限值的几何平均值，例如：如果实际模数为7 mm，分段界限值为m。一6 mm和m。=10 mIil，计算表值用m。一6107746 mm代入计算。A3圆整规则公差值是按61和第7章的公式计算后的数值圆整后得到的，如果计算值大于10 pm，圆整到最接近的整数；如果小于10 pm，圆整到最接近05 pm的小数或整数。A4有效性在给定的文件中，如果所要求的齿轮精度等级规定为本标准的某一等级，而没有其他规定时，则第6章和第7章中所有要素的偏差均指该精度等级。然而

13、，可根据协议，对于任何参数在使用表格时可规定不同的公差。A5径向偏差的公差表格本附录表格中的数值，是按第7章提供的公式计算的数值，同时考虑了A2和A3的准则。径向综合总公差值见表A1，一齿径向综合公差值见表A2。表A1径向综合总偏差FI” 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dmm 4 5 6 7 8 9 10 11 1202m。05 75 11 15 21 30 42 60 85 12005m。O8 8o 12 16 23 33 46 66 93 131o8m。1o 9o 12 18 25 35 50 70 loo 14l5d2010m。15 10 14 19 27 38 54 76 1

14、08 1531 5m。25 11 16 22 32 45 63 89 126 17925m。4o 14 20 28 39 56 79 112 158 223GBT 100952-2008IS0 1328-2：1997表A1(续) 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dmm 4 5 6 7 8 9 10 11 120205 90 13 19 26 37 52 74 105 14805m。08 10 14 20 28 40 56 80 113 1600810 11 15 2l 30 42 60 85 120 1691O15 11 16 23 32 45 64 91 128 18120d5015

15、25 13 18 26 37 52 73 103 146 20725m。40 16 22 31 44 63 89 126 178 2514Om。60 20 28 39 56 79 111 157 222 3146om。10 26 37 52 74 104 147 209 295 41702m。05 12 16 23 33 46 66 93 131 1850508 12 17 25 35 49 70 98 139 19708m。10 13 18 26 36 52 73 103 146 20610m。15 14 19 27 39 55 77 109 154 21850d12515m。25 15 2

16、2 31 43 61 86 122 173 24425珥。40 18 25 36 51 72 102 144 204 2884O60 22 31 44 62 88 124 176 248 3516Om。10 28 40 57 80 114 161 227 321 45402m。05 15 21 30 42 60 85 120 170 24005m。08 16 22 31 44 63 89 126 178 25208m。10 16 23 33 46 65 92 131 185 2611O15 17 24 34 48 68 97 137 193 273125d2801525 19 26 37 53

17、 75 106 149 211 2992540 21 30 43 61 86 121 172 243 3434Om。60 25 36 51 72 102 144 203 287 4066Om。10 32 45 64 90 127 180 255 360 50902m。05 19 28 39 55 78 110 156 220 311O5册。08 20 Z9 40 57 81 114 161 228 32308m。10 21 29 42 59 83 117 166 235 3321o15 22 30 43 61 86 122 172 243 344280d560152S 23 33 46 65

18、92 131 185 262 37025m。40 26 37 52 73 104 146 207 293 41440m。60 30 42 60 84 119 169 239 337 47760m。10 36 51 73 103 145 205 290 410 58002”z。05 25 35 50 70 99 140 198 280 396560d1 00005优。08 25 36 51 72 102 144 204 288 4085GBT 100952-2008IS0 1328-2：1997表A1(续) 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dram 4 5 6 7 8 9 10 1l 1

19、208矾10 26 37 52 74 104 148 209 295 4171o15 27 38 54 76 107 152 215 304 42915m。25 28 40 57 80 114 16l 228 322 455560d1 0002540 31 44 62 88 125 177 250 353 4994060 35 50 70 99 14l 199 281 398 56260m。IO 42 59 83 118 166 235 333 471 665表A2一齿径向综合偏差f。” 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dmm 4 5 6 7 8 9 10 11 1202o5 L 0

20、20 25 35 50 70 】0 14 2005m。08 20 25 40 55 75 11 15 22 3108m。10 25 35 50 70 10 14 20 28 395d201O15 30 45 6 5 90 13 18 25 36 5015搬。25 45 6 5 95 】3 19 26 37 53 7425m。40 70 10 14 20 29 4l S8 82 1150205 15 20 25 35 50 70 10 14 2005m。08 20 2 5 40 55 75 11 15 22 3108牌。10 25 35 50 70 10 14 20 28 4010m。15 30

21、 45 65 90 13 18 25 36 5120d5015m。25 45 65 95 13 19 26 37 53 752540 70 10 14 20 29 41 58 82 1164060 1l 15 22 31 43 61 87 123 1 7460m。10 17 24 34 48 67 95 135 190 26902m。05 15 20 25 35 50 75 10 15 2l05771。08 20 30 40 55 80 11 16 22 310810 25 35 50 70 lO 14 20 28 401Om。15 30 45 65 90 13 18 26 36 5150d1

22、2515m。25 45 65 95 13 19 26 37 53 7525m。40 70 10 14 20 29 41 58 82 1164o卅。6o 11 15 22 3l 44 62 87 123 l蹦60m。10 17 24 34 48 67 95 135 191 26902m。05 15 20 25 35 55 75 11 15 21125d280 05m。08 20 30 40 55 80 11 16 22 3208卅。10 25 3 5 50 70 10 14 20 29 416GBT 100952-2008IS0 1328-2：1997表A2(续) 单位为微米分度圆直径 法向模数

23、 精度等级dmm 4 5 6 7 8 9 10 11 1210m。15 30 45 65 90 13 18 26 36 521525 45 65 95 13 19 27 38 53 75125d280 2540 75 10 15 21 29 41 58 82 1164O60 11 15 22 31 44 62 87 124 17560m。10 17 24 34 48 67 95 135 191 2700205 15 20 25 40 55 75 11 15 220508 20 30 40 55 80 11 16 23 3208Z10 25 35 50 75 10 15 2l 29 411o珥。

24、15 35 45 65 90 13 18 26 37 52280d56015m。25 50 65 95 13 19 27 38 54 7625im。40 75 10 15 21 29 41 59 83 11740Z60 11 15 22 3l 44 62 88 124 1756Om。lO 17 24 34 48 68 96 135 191 27102m。05 15 20 3O 40 55 8，0 1l 16 2305m。08 20 30 40 60 85 12 17 24 330810 25 35 55 75 11 15 21 30 4210m。15 35 45 65 95 13 19 27

25、38 53550dl OOO15m。25 50 70 95 14 19 27 38 54 772540 75 10 15 2l 30 42 59 83 1184O60 11 16 22 31 44 62 88 125 1766O10 17 24 34 48 68 96 136 192 2727GBT 100952-2008IS0 13282：1997附录B(资料性附录)径向跳动的允许值及公差表B1总则本附录给出了应用径向跳动公式编制推荐公差表格方法和指示的数值。B2径向跳动Ff的值齿轮径向跳动为测头(球形、圆柱形、砧形)相继置于每个齿槽内时，从它到齿轮轴线的最大和最小径向距离之差。检查中，测头

26、在近似齿高中部与左右齿面接触。图B1是径向跳动的图例，图中，偏心量是径向跳动的一部分(见GBZ 186202)。_一一 j 。 ，| 毒i 7 、 ， 删、 ， 、 、 ， 。一 冬， 一，堡 f8 10 12齿槽编号图B1一个齿轮(16齿)的径向跳动B3 5级精度，径向跳动公差Ff的推荐公式在公式中，使用法向模数和直径的实际值，与径向综合偏差一样，它们有相同的精度制，见61。F，一08F。一024m。+10d+56B4参数范围应用公式时，推荐的上限和下限范围如下(单位：ram)：a)分度圆直径，d520501252805601 0001 6002 5004 0008 00010 000b)法

27、向模数，m。052o35610i6254070当用B3中的公式编制公差表时，参数m。与d用其分段界限值的几何平均值。例如：如果实际模数为7 min，分段界限值为m。一6 mm和m。一10 miD，计算值用m。一5又面一7746 mm代人计算。若采用公差表评定齿轮精度时，供需双方应协商一致。B5圆整规则公差值是使用公式计算的数值经圆整后得出的。若计算值大于10,am时，则圆整到最接近的整数，如果小于10 pm时，则圆整到最近05,um小数或整数。8GBT 100952-2008IS0 13282：1997B6有效性在给定的文件中，若所要求的齿轮精度为本部分的某一等级，而没有其他规定时，仅适用于本

28、标准第6章中所有要素偏差。然而，根据协议，径向跳动公差值可以由供需双方共同规定。当公差数值很小时，尤其是小于5 pm时，测量仪器必须具有足够高的精度，以确保测量值能达到要求的精度和重复性。B7径向跳动公差表附录表格中的数值是按公式的计算值以及R 3、R 4和R 5的准则确定，径向跳动公差值见表B1。表B1径向跳动公差Fr 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dmm mm O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 U 120520 15 25 3O 45 65 90 13 18 25 36 51 72 1025d202o卅。35 15 25 35 45 65 95 13 19 27 38

29、 53 75 1060520 20 30 40 55 80 11 16 23 32 46 65 92 1302Om。35 2，0 30 40 60 85 12 17 24 34 47 67 95 13420d5035m。60 20 30 45 60 85 12 17 25 35 49 70 99 1396Om。10 25 35 45 65 95 13 19 26 37 52 74 105 14805m。20 25 35 50 75 10 15 21 29 42 59 83 118 1672035 2 5 40 55 75 11 15 21 30 43 61 86 12l 17l35m。60 3

30、0 40 55 80 11 16 22 31 44 62 88 125 17650d1256Om。10 30 40 60 80 12 16 23 33 46 65 92 131 1851016 3O 45 60 90 12 18 25 35 50 70 99 140 1981625 35 50 70 95 14 19 27 39 55 77 109 154 2180520 35 50 70 10 14 20 28 39 55 78 110 156 2212035 35 50 70 10 14 20 28 40 56 80 113 159 2253560 35 50 70 10 14 20 29

31、 41 58 82 115 163 231125d280 6Om。10 35 55 75 11 15 21 30 42 60 85 120 169 2391016 40 55 80 11 16 22 32 45 63 89 126 179 25216m。25 45 60 85 12 17 24 34 48 68 96 136 193 27225m。40 45 65 95 13 19 27 36 54 76 107 152 215 30405m。20 45 65 90 13 18 26 36 51 73 103 146 206 2912o巩。35 45 65 90 13 18 26 37 52

32、74 105 148 209 29635m。60 45 65 95 13 19 27 38 53 75 106 150 213 3016om。10 50 70 95 14 19 27 39 55 77 109 155 219 310280d56010m。16 50 70 10 14 20 29 40 57 81 114 16l 228 32316”h25 5 5 75 11 15 21 30 43 61 86 121 171 242 34325m。40 60 85 12 17 23 33 47 66 94 132 187 265 37440m。70 70 95 14 19 27 38 54 7

33、6 108 153 216 306 432GBT 100952-2008ISO 13282：1997表B1(续) 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dmm m。mm 0 1 2 3 4 6 7 8 9 10 ll 1205矾，20 60 85 12 17 23 33 47 66 94 133 188 266 3762om。35 60 85 12 17 24 34 48 67 95 134 190 269 380356，0 60 85 12 17 24 34 48 68 96 136 193 272 3856Om。10 60 85 12 17 25 35 49 70 98 139 197

34、279 394560d1 00010m。16 65 90 13 18 25 36 5l 72 102 144 204 288 4071625 65 95 13 19 27 38 53 76 107 151 214 302 4272540 70 10 14 20 29 41 57 8l 115 162 229 324 45940m。70 8O 11 16 23 32 46 65 9l 129 183 258 365 51720m。35 75 lO 15 2l 30 42 59 84 118 167 236 334 4733560 75 ll 15 21 30 42 60 85 1ZO 169 2

35、39 338 4786Om。10 75 11 15 22 30 43 61 86 122 172 243 344 4871 000d1 600 1016 80 ll 16 22 31 44 63 88 125 177 250 354 50016m。25 80 1l 16 23 33 46 65 92 130 184 260 368 52025m。40 85 12 17 24 34 49 69 98 138 195 276 390 5524070 95 13 19 27 38 54 76 108 152 215 305 431 60935m。60 90 13 18 26 36 5l 73 103

36、 145 206 291 41l 58260m。10 90 13 18 26 37 52 74 104 148 209 Z95 417 59010m。16 95 13 19 27 38 53 75 107 151 213 302 427 6041 600d2 50016m25 95 14 19 28 39 55 78 110 156 220 312 441 6242540 lO 14 20 29 41 58 82 116 164 232 328 463 65540m。70 1l 16 22 32 45 63 89 126 178 252 357 504 71360m。10 11 16 23 3

37、2 45 64 90 127 180 255 360 510 72110m。16 1l 16 23 32 46 65 92 130 183 259 367 519 7342 500d4 000 16州。25 12 17 24 33 47 67 94 133 188 267 377 533 75425m40 12 17 25 35 49 69 98 139 196 278 393 555 78540rm70 13 19 26 37 53 75 105 149 211 298 422 596 84360m。10 14 19 27 39 55 77 110 155 219 310 438 620 8

38、7610k16 14 20 28 39 56 79 111 157 222 315 445 629 8904 000d6 000 1625 14 20 28 40 57 80 114 16l 227 322 455 643 91025m。40 15 21 29 42 59 83 118 166 235 333 471 665 94140仇。70 16 22 3l 44 62 88 125 177 250 353 499 706 9996O卅。10 16 23 32 45 64 91 128 181 257 363 513 726 1 0266 000d8 000 】Om。16 16 23 32

39、 46 65 92 130 184 260 367 520 735 1 03916m。25 17 23 33 47 66 94 132 187 265 375 530 749 1 05910GBT 100952-20081S0 1328-2：1997表B1(续) 单位为微米分度圆直径 法向模数 精度等级dmm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 l】 122sm。40 17 24 34 48 68 96 136 193 273 386 545 771 1 09l6 000d8 0004070 18 25 36 51 72 102 144 203 287 406 574 812 1 1

40、496om。10 18 26 36 51 72 102 144 204 289 408 577 816 1 1541016 18 26 36 52 73 103 146 206 292 413 584 826 1 1688 000d】0 000 】625 】9 26 37 52 74 】05 148 210 297 420 594 840 1 1882S40 19 27 38 54 76 108 152 216 305 431 610 862 1 21940m。70 20 28 40 56 80 113 160 226 319 451 639 903 1 277GBT 100952-2008I

41、S0 13282：1997参考文献E1ISO 53：1998 Cylindrical gears for general and heavy engineering-Standard basic rack tooth profile2lSO 54：1996 Cylindrical gearsor general engineering andor heavy engineering-ModaiesE3ISOTR 100641：1992 Cylindrical gears-Code of inspection practice-Part 1：Inspection of corresponding

42、 flanks of gear teeth4 ISOTR 100643：1996 Cylindrical gears-Code of inspection practice-Part 3：Recommendations relative to gear blanks，shah centre distance and parallelism of axesr53 ISOTR 100644：1998 Cylindrical gears-Code of inspection practice-Part 4：Recommendations relative tO surface roughness and tooth contact pattern checking12