GB 9462-1988 塔式起重机技术条件.pdf

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1、建标中华人民中华人民共和国国家标准塔式起重机技术条件发布实施中华人民共和国城乡建设环境保护部发布中华人民共和国国家标准塔式起重机技术条件主题内容及适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机的主要技术要求验收规则质量分等本标准适用于各种建筑用塔式起重机以下简称起重机本标准不适用于汽车式轮胎式及履带式塔式起重机引用标准起重机设计规范建筑塔式起重机安全规程建筑塔式起重机性能试验规范和方法施工升降机安全规则代碳钢及低合金高强度钢焊条焊接用钢丝手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸圆股钢丝绳电机基本技术要求电气安装工程施工及验收规范塔式起重机型式基本参数塔式起重机结构试验方法塔式起重

2、机可靠性试验方法术语安全操作距离起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小允许距离工作状态起重机吊重运转或空载运转的状态非工作状态对于安装架设完毕的起重机不吊重所有机构都停止运动并切断动力电源的状态自行架设依靠起重机本身具有的装置或机构而不借助于外部设备来完成起重机由拖运状态转换成工作状态或进行相反的过程整体拖运城乡建设环境保护部批准实施依靠起重机本身或附属的拖运位置在结构机构绳索系统处于完整的装配状态下以牵引车辆为动力而进行的转移或运输的过程技术要求一般规定工作条件工作环境温度为注如有特殊要求按用户和制造厂的协议执行在起重机的最大安装高度工作时风速不大于整体架设爬升或顶升操作时的风

3、速不大于注如有特殊要求按用户和制造厂的协议执行安全操作距离不小于起重机的利用等级载荷状态要符合设计规定的工作级别工作电源电压的允许误差为供电总容量不小于使用说明书的规定起重机轨距误差不大于公称值的安装起重机后钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于钢轨接头间隙不大于并与另一侧钢轨接头错开距离不小于起重机基础的地耐力要符合设计规定用支腿工作的起重机的工作场地应平整坚实保证在工作时回转支承面与水平面的倾斜度不大于主要性能参数与公称值的误差空载时起重机最大幅度误差不大于公称值的最小幅度误差不大于公称值的空载时最大幅度处的起升高度不得小于公称值尾部回转半径不得超出其公称值支腿纵横向跨距的误差不得大于其公称值的

4、起重机整体拖运时的宽度长度和高度均不得大于其公称值材料用于制造起重机的材料应有材料生产厂的出厂合格证明书并符合的规定无出厂合格证明书者应取样试验其化学成分机械性能应符合标准采用本标准规定之外的材料应有可靠的理论或试验依据并有起重机制造厂技术部门的签证抗倾覆稳定性及防风抗滑安全性起重机抗倾覆稳定性应符合的规定对于自行架设的起重机在架设放倒变换结构型式以及拖运时应保证自身的稳定制造厂应在随机文件中向用户提供涉及稳定性问题的有关资料如起重机的使用条件水平和垂直方向的载荷倾覆力矩等起重机上应规定安装平衡重压重的合适位置及可靠的固定方法并根据需要设置安全可靠的平衡重及限位装置平衡重和压重的重量形状和尺寸

5、要符合吊装和固定的要求并能承受规定的载荷而不损坏每块平衡重压重都应在本身明显位置标示出重量平衡重压重的供应可由制造厂和用户商定轨道式起重机的防风抗滑安全性应符合的规定起重机安装后无风状态下塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为结构材料用于起重机的金属结构中主要受力构件的材料一般采用和工作环境温度低于或起重力矩大于的起重机其主要受力构件应采用镇静钢或且材料应具有相应使用温度要求的冲击韧性不需进行强度计算的金属结构件可采用焊接和螺栓连接手工焊接用的焊条应符合的规定选择焊条的型号应与主体构件材料强度以及焊缝所受载荷的类型相适应当工作环境温度低于或起重力矩大于时主要受力构件的焊接采用型焊条采用型焊条自动焊或

6、半自动焊用的焊丝应符合的规定焊丝和焊剂的选配应与主体构件材料强度相适应焊接接头型式应符合的规定用于受剪力作用的重要连接螺栓或销轴的材料一般应采用钢或并经调质处理铰制孔用螺栓与孔的配合公差等级应不低于的要求受力构件的连接用高强度螺栓螺母垫圈应符合有关标准规定的钢结构用高强度大六角头螺栓大六角头螺母垫圈型式尺寸与技术条件的要求互换性由多节组成的塔身和臂架应保证各节完全互换装配式塔身节应保证各组成零部件安全互换上述部件的连接销轴也应保证安全互换安全要求起重机结构件的安全要求应符合第条的规定机构钢丝绳钢丝绳应符合的规定钢丝绳的选择和使用要符合第条的规定吊钩吊钩材料应采用钢或并必须经锻造加工采用钢时其机

7、械性能应符合表的规定表吊钩杆部直径机械性能抗拉强度屈服强度延伸率收缩率冲击韧性硬度吊钩侧板材料的机械性能应不低于的要求表中除吊钩硬度需逐件检验外其余项目按产品批量的进行抽样检验但检验数量不得少于件吊钩表面应光洁不准有飞边毛刺尖角和重皮等缺陷吊钩存在裂纹凹陷孔穴等缺陷时禁止使用也不允许焊补后使用吊钩杆部中心线与钩部中心应重合其位置度为吊钩上应设防脱棘爪卷筒卷筒公称直径与钢丝绳直径的比值应符合中第条的规定卷筒两侧边缘的高度应超过钢丝绳缠绕的最外层超过的高度应不小于钢丝绳直径的倍钢丝绳在卷筒上应排列整齐钢丝绳绕进或绕出卷筒时偏离卷筒轴线垂直平面的角度对有螺旋槽卷筒不大于对光面卷筒或多层缠绕卷筒不大于

8、钢丝绳在卷筒上的固定装置应安全可靠并易于检查钢丝绳在放出最大工作长度后卷筒上的钢丝绳至少留圈滑轮滑轮公称直径与钢丝绳公称直径的比值应符合第条的规定钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜的最大允许角度不大于滑轮上应设有钢丝绳的防脱槽装置防脱槽装置与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的装配好的滑轮应能灵活转动侧向摆动不超过滑轮直径的行走轮行走轮的校核要符合第条规定制动器制动器的选取和使用应符合第条及第条的规定安装在小车变幅机构行走机构和回转机构中的制动器要保证起重机工作平稳性要求回转支承和回转机构起重机回转支承的技术要求应符合有关标准的规定在所有工况下按规定的机构工作级别回转时应保证启动制动平稳在非工作状态回转

9、机构应允许臂架随风自由回转起升机构在额定起重量下按规定的机构工作级别操作时应保证启动制动平稳吊重有空中停止后重复慢速起升时不允许吊重有瞬时下滑现象起升机构应具有慢就位性能微动下降速度应符合的规定当起升高度最大幅度时大于或等于时应能实现空钩或轻载快速下降但不允许使电动机转子超过极限转速对机械换档有级变速的起升机构对载荷升降过程中的换档应有明确规定并有相应安全措施变幅机构动臂变幅的起重机对能带载变幅的变幅机构除满足变幅过程中的稳定性外还应设有可靠的超速自动停止器对不能带载变幅的变幅机构应设有可操纵的停止器小车变幅的起重机在空载状态下变幅小车任意一个车轮与轨道的支承点对其他车轮与轨道的支承点组成的平

10、面的偏移不得超过轴距公称值的行走机构在所有工况下按规定的工作级别运行时应保证启动制动平稳在未装配回转平台或塔身及压重时任何一个行走轮与轨道的支承点对其他行走轮与轨道的支承点所组成的平面的偏移不得超过轴距公称值的下回轮起重机行走轮与轨道的支承点所组成的平面对行走底架安装回转支承平面的平行度为回转支承滚道直径的安装折卸对自行架设的起重机应规定架设程度和方法操作要求与安全措施尽量避免高空作业对非自行架设的起重机应详细规定安装顺序场地大小使用的起重设备的能力每个吊装部件都应给出吊装位置轮廊尺寸重量并根据需要设置连接装置如吊环销轴等塔身顶升套架的升降应平稳安全可靠导轮和导轨的径向间隙为用支腿工作的起重机

11、的支腿应能单独调节水平垂直方向都应可靠地固定制造厂应向用户随机提供安装拆卸所应有的专用工具液压系统液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置溢流阀的调整压力不得大于系统的额定工作压力的系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力液压系统中应设置滤油器和其他防止污染的装置过滤精度应符合系统中选用的液压元件的要求液压油应符合所选油类的性能标准并能适应工作环境的温度油箱应有足够的容量并能使液压系统的油温在连续作业试验中保持在正常工作温度范围内温升不超过通用液压元件的技术要求应符合有关标准的规定液压传动应平稳不得有因振动和吸空等引起的不正常噪声为了防止液压油缸因自重影响油管破裂或泄漏而导致机构超速下降坠

12、落在液压系统中应设可靠的平衡阀液压锁平衡阀液压锁应尽可能直接装在液压缸体上油管的尺寸应符合液压系统压力和流量的要求固定管路的零件要有弹性钢管的弯曲半径应大于三倍管子外径对编织胶管则应符合有关标准的规定油管应排列整齐并便于装拆保养和检查自制的液压元件液压泵换向阀液压缸平衡阀液压锁等应按有关液压元件出厂试验的要求进行试验润滑轴承应有润滑装置且便于添加润滑剂应设有全机润滑示意图表以标明润滑部位周期油脂的牌号并按使用说明书的规定进行润滑操纵系统操纵系统的设计制造应符合第章的各项规定各操纵动作不得相互干扰和引起误动作各手柄手轮踏板定位后不得因振动等原因离位司机室司机室应符合第条的各项规定门窗玻璃应尽量用

13、钢化玻璃或夹层玻璃可升降的司机室或乘人电梯应符合国标的有关规定防护齿轮皮带链带传动装置的外露旋转零件应设置防护罩各种防护罩均应坚固且便于观察检修噪声起重机在额定工况工作时司机室内噪声最大不应超过电气一般规定凡无特殊要求的起重机应采用的三相交流电源电气设备和电气元件应根据使用环境的不同选择干热型或湿热型并符合工作类型和工作制度的要求在主电路控制电路中对地绝缘电阻不得小于电气系统中应有可靠的自动保护装置起重机主机结构电动机底座和所有电气设备的金属外壳导线的金属护管都应可靠接地接地电阻不大于重复接地电阻不大于电气设备和电气元件应设置在总的或单独的柜罩内配电箱应有门锁门外设备危险警示标志配电箱控制盘上

14、所有的导线连接端部应有准确清楚的标记且与电气布线图一致电气系统的安装除符合本标准要求外还应符合等的有关规定电机电机应符合的规定电机的容量机械强度绝缘等级和防护均应符合使用条件和机构的工作级别的要求电机的安装位置要便于检修并满足通风冷却要求控制和操纵在司机室内或携带式控制装置上应在明显处设置紧急事故开关操纵手柄及操纵按钮应设有零位保护装置携带式控制装置要牢固密封金属外壳应可靠接地控制回路的电压应不大于起重机应设有必要的音响灯光信号和通讯联络装置电阻器的类型容量和温升要符合工作类型的要求外壳要保证绝缘和通风各种限位开关应安全可靠在脱离接触并返回正常工作状态后限位开关应能自动复位或手动复位可两处分别

15、操纵的控制系统应有可靠的电气联锁装置集电路电刷和滑环接触面积应不小于且接触良好并满足其电流容量的要求各滑环间绝缘电阻不小于滑环之间的最小距离为滑环经耐压试验应无击穿闪络现象外露的集电器应设防雨罩电缆卷筒轨道式起重机应设置电缆卷筒或其他类似装置应保证在工作时的任何位置任何方向电缆都不会被拉断或堆积也不允许电缆产生强烈磨损电缆末端应卡固在卷筒上以保护电气接点不受拉曳电线电缆电源拖曳电缆应选用重型电缆电动机电源线的截面积不得小于控制回路和铺助接线的截面积不得小于垂直悬挂的电缆其自重产生的拉应力不应超过所选电缆的机械强度起重机上外露的固定电线在有机械损伤化学腐蚀油污浸蚀的地方应有防护措施照明照明用电路

16、电压不大于照明电路应有单独的闸刀开关塔高大于的起重机最高点及两臂端应安装红色障碍指示灯并保证供电不受停机影响在整体拖运的起重机上应安装示宽刹车和转向指标灯安全装置除在各章中规定的安全要求外起重机还应按本章规定设置下列安全装置吊钩高度限位器对动臂变幅的起重机当吊钩装置顶部升至距离臂架下端处时应能立即停止起升运动对小车变幅的起重机吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离根据起重机型式及起升钢丝绳的倍率而定上回转起重机倍率时为倍率时为下回转起重机倍率时为倍率时为此时应能立即停止起升运动起重力矩限制器和起重量限制器当起重力矩超过其额定值并小于额定值的时应停止提升方向及向外方向变幅的动作对小车变幅的起重机起重

17、力矩限制器应设有分别按起重量和幅度调整的限位开关和触头对小车变幅最大速度超过的起重机在小车向外运行时当起重力矩达到额定值的时应自动转换为低速运行如设有起重量和幅度的指示器数值显示应正确且便于观察其数值误差均不得大于指示值的当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的时应停止提升方向的运动但允许机构有下降方向的运动具有多档变速的起升机构本限制器应对各档位具有防止超载的作用幅度限位装置对动臂变幅的起重机应装设最小幅度限位器和防止臂架反弹后倾的装置对小车变幅的起重机应装设小车行程限位开关和终端缓冲装置夹轨器对轨道式起重机应装设夹轨器在工作时应保证夹轨器不妨碍起重机的行走行走限位装置对轨道式起重机每个方向应

18、各装设一套行走限位设置风速仪对臂架根部铰点高度超过的起重机应在顶部装设风速仪回转限制器对回转部分不设集电器或有特殊使用需要的起重机应设回转限制器小车变幅的断绳保护装置对能仰臂工作的小车变幅起重机应设小车变幅断绳保护装置外观及表面防护起重机的外观油漆和商标图案应美观大方鲜明醒目外露并需拆卸的销轴螺栓链条等连接件应镀锌钝化发蓝发黑或磷化处理弹簧应磷化处理油缸的活塞杆应镀铬涂漆的质量标准应符合有关标准的规定产品质量分等产品设计合理技术性能达到有关国家标准和部标准的规定安全可靠满足使用要求产品按其技术性能技术经济指标质量水平分为合格品一等品优等品三个等级产品技术性能外观质量按表及表所列项目进行检查产品

19、的技术经济指标按表规定的项目进行检查性能试验方法性能试验按的规定进行连续作业试验按条的规定进行力矩限制器精确度试验分别在最大幅度中间幅度和最大起重量允许最大幅度三种位置测量起重力矩限制器的精度试验时不准调整可靠性试验按的规定进行表技术性能考核项目序号考核项目及检查内容合格品一等品优等品备注尺寸参数最大工作幅度误差最小工作幅度误差最大幅度时起升高度不小于公称值空载时轴距误差最大误差轮距误差最大误差空载试验运转情况正常操纵情况灵活可靠行走限位开关灵活可靠高度限位开关灵活可靠变幅限位开关灵活可靠额定载荷试验运转情况正常起升速度误差回转速度误差行走速度误差变幅速度误差微动下降速度误差超载静载试验吊重有

20、无下滑现象无主要受力构件有无永久变形无焊缝有无裂纹无超载组合动作试验运转情况正常操纵情况灵活轻便司机室噪声起升机构噪声平稳起升时距减速器上方处测量续表序号考核项目及检查内容合格品一等品优等品备注额定载荷连续作业试验各部紧固件无松动齿轮减速器油池温升蜗杆减速器油池温升箱体渗油无力矩限制器精确度在至项试验过程中主要零部件的损坏情况无主要零部件指承载结构件及传动零部件吊钩等重要受力零部件可靠性试验作业率拆检项目符合规定级平均无故率工作时间时取为表整机外观质量检查项目序号检查项目及内容合格品一等品优等品备注焊缝焊缝表面光整无明显缺陷无缺陷紧固件螺栓有无低于螺母无螺栓头外露量扣扣表面处理要求油漆光泽情况

21、光泽鲜艳有无脱皮无明显脱皮无脱皮有无皱纹无明显皱纹无皱纹构件涂漆前喷丸要求刮漆检查铸件有无飞边无飞边有无包砂无包砂表技术经济指标考核项目起重力距等级检验项目自重系数能耗系数作业空间系数上回转下回转上回转下回专上回转下回转合格品一等品续表起重力距等级检验项目自重系数能耗系数作业空间系数上回转下回转上回转下回转上回转下回转优等品注自重系数自重不包括压重平衡重额定起重力矩相应起升高度能耗系数起升及回转机构装机总容量额定起重力矩最大起升速度作业空间系数作业空间额定起重力矩作业空间起重机吊钩所能达到的空间范围产品验收规则和试验要求验收规则凡新设计转产及有重大改进的起重机应通过技术鉴定起重机出厂前应进行出

22、厂检验合格后附产品合格证书方可出厂批量生产的起重机出厂检验的台数为该批量的但不得少于台如有台不合格则应加倍抽检加倍抽检中仍有不合格者则该批产品应逐台检验不合格者不得出厂用户可以按条出厂检验的要求进行验收产品技术鉴定产品鉴定之前样机应通过型式试验产品技术鉴定应包括如下内容审查产品技术文件审查样机外观结构型式制造质量安全要求及性能试验审查制造单位该型产品的质量保证体系型式试验试验条件试验样机按申报鉴定的基本结构型式装配轨道和基础应符合本标准第条的规定其他试验条件应符合的规定一般规定型式试验按下列顺序进行抗倾覆稳定性校核性能试验结构试验可靠性试验工业试验试验时应按规定对试验过程中的保养故障及维修情况

23、作详细记录各项试验应分别编制试验报告汇编成型式试验报告型式试验应在同一台样机上进行但其中工业试验允许在另一台样机上进行试验抗倾覆稳定性校核起重机抗倾覆稳定性应通过计算和载荷试验进行校核计算校核按第条规定进行塔机生产企业应提供试验样机的稳定性计算资料和样机各部件实际重量及重心位置等参数载荷试验校核该项校核应在条的性能试验中进行超载试验时完成试验时检查各支点不得脱离支承面防风抗滑安全性校核此项校核通过计算进行校核按第条进行但必须代入试验样机的实际参数值性能试验按的规定进行结构试验参考中有关规定进行可靠性试验按的规定进行各种安全保护装置应做如下试验每完成相应机构基本循环次数的时应进行一次该机构安全装

24、置的检验检验前不允许进行调试力矩限制器失灵或超差按级失效处理工业试验工业试验应选择具有相应作业条件的使用单位进行工业试验应记录样机实际运转时间总作业时数不少于工业试验应进行详细记录包括作业条件工作循环次数作业时间载荷重量等试验后应编制工业试验报告及使用单位的评价意见出厂检验一般规定凡新设计的传动安全电气或其他装置应在分别验证其可靠性后才能装在起重机上进行出厂检验安装拆卸检验本项检验按产品使用说明书的规定进行作业过程中不得发生整机倾覆零部件损坏等情况安装拆卸作业应在说明书规定的时间内以规定的人力完成各项动作应平稳准确绝缘检验检查各电气系统绝缘情况一般性检验通过目测检查起重机各个部件装配质量及各种

25、可拆和不可拆连接的质量应符合设计技术文件的规定检查时不需拆卸部件但正常维修时需打开的防护罩盖应打开检查空载试验在起重机空载状态下检查各机构运动情况检查各传动机构工作时的准确性平稳性不允许有爬行振动冲击过热异常噪声等现象液压件不得有渗漏操纵系统控制开关接触器继电器动作应准确灵敏可靠额定载荷试验起重机按标定的基本结构型式进行组装试验时应于相幅度起吊最大额定起重量和最大幅度起吊额定起重量起升机构以最低稳定工作速度和最大工作速度在起升高度全程内进行不少于次的起升下降运动要求在起升下降过程中启动制动平稳在一定的起升高度处停稳后吊重不下滑回机机构以最低稳定速度在作业区范围内进行不少于次的左右回转要求在回转

26、过程中启动制动平稳行走机构吊重离地行走距离往返次启动制动应平稳变幅机构起吊最大幅度额定起重量全程往返三次启动制动应平稳超载静载试验起重机按标定的基本结构型式进行组装试验时臂架位于与轨道成和垂直于轨道的二个方位吊钩分别在最大幅度和与最大额定起重量相应的最大幅度在吊钩上逐次增加重量至倍该工况相应的额定起重量离地持续时间检查钢结构不得有永久变形焊缝不得开裂起升机构制动器应可靠允许对制动力矩进行调整试验后应重新调整到原规定数值超载动载试验试验方法与额定载荷试验相同但起重量为额定起重量的倍安全装置检验检测各种限位器的功能应使机构的运动准确能可靠地停止符合设计要求检测中允许调整调整后至少进行三次检测功能应

27、保持稳定检测起重力矩限制器和起重量限制器的功能应符合本标准条的要求检测时允许调整调整后至少进行三次检测此时功能应保持稳定设有多档变速起升机构的起重机其起重量限制器应按不同挡位分别检测检测起重力矩限制器应不少于种起重量相应于种不同幅度并应分别用提升及变幅的方法进行检测检测液压系统溢流阀开启压力应准确可靠连续作业试验连续作业不少于次如中途停机应重新计算循环次数试验中检测各传动机构及电气系统的温升机构动作等应无异常现象对于基本臂长工况吊重为额定起重量的时要求起升高度不小于回转后再回转到原位全程往返变幅吊重下降到地面这样的动作为一次循环对于轨道式起重机在起升或变幅时应往返行走不小于的距离整体拖运试验拖

28、运总里程不少于其中拖运速度为最大拖运速度的倍时连续拖运以上试验时检查转向制动轴承温升及各零部件的紧固情况等保养与维修整个试验期间应根据使用说明书的规定进行技术保养起重机各部件的装配调整和技术状态应保持正常标志包装运输标志应在起重机的适当位置固定耐腐蚀的金属产品标牌产品标牌的型式及尺寸应符合有关标准的规定并应包括下列内容产品名称和型号制造厂名称产品主参数产品制造编号产品制造日期起重机应在明显位置设置操纵指示标志警示标志主要性能参数图表包装起重机及其零部件的包装应符合有关标准的规定并编制装箱单分散包装时应在文件中说明连接部位连接件的数量和位置在向用户供应起重机的同时还应由制造厂提供按订货合同规定的

29、其他附属设备和装置随机备件安装维修保养所必需的随机专用工具制造厂应向用户提供的技术文件产品合格证明书使用说明书包括起重机主要性能参数构造特点使用范围各机构和系统原理图使用维修保养的说明和规定轨道基础附着装置安装图架设拖运保管运输及试验调整等的说明和规定等装箱单随机备件随机专用工具明细表易损件图样平衡重压重图样运输起重机的运输应符合铁路公路交通运输的规定整体拖运装置应设有制动转向装置并符合通用牵引车辆的要求起重机回转部分在整体拖运过程中锁止或打开应根据拖运的具体方式与构造来决定并在说明书中予以规定附加说明本标准由城乡建设环境保护部北京建筑机械综合研究所归口本标准由城乡建设环境保护部北京建筑机械综合研究所城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所和沈阳建筑机械厂负责起草本标准委托城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所负责解释