GB 21976.4-2012 建筑火灾逃生避难器材.第4部分:逃生滑道.pdf
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1、ICS 13.220.10 C 85 GB 中华人民共和国国家标准GB 21976.4-2012 建筑火灾逃生避难器材第4部分:逃生滑道Escape apparatus for building fire一Part 4: Escape slide 2012-06-29发布产中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2012-12-01实施发布GB 21976.4-2012 目。昌本部分的第4章、第6章、第7.1条为强制性的,其余为推荐性的。GB 21976(建筑火灾逃生避难器材分为以下部分:一一第1部分:配备指南;一一第2部分:逃生缓降器z第3部分:逃生梯;一一第4部分:逃
2、生滑道;第5部分:应急逃生器;一一第6部分z逃生绳;一一第7部分:过滤式消防自救呼吸器;一一-第8部分:化学氧消防自救呼吸器;本部分为GB21976的第4部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化委员会消防器具配件分技术委员会(SAC/TC113/SC 5)归口。本部分起草单位:公安部上海消防研究所。本部分主要起草人:马伟光、李宝忠、韩翔、金辑、顾文杰、朱凤林。I GB 21976.4-2012 建筑火灾逃生避难器材第4部分:逃生滑道1 范围GB 21976的本部分规定了逃生滑道(以下简称滑道)的型号、技术要求、试验方法、
3、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于建筑火灾发生时,使用者依靠自重以一定的速度在其内部滑降逃生,配置高度不高于60 m并能反复使用的柔性滑道。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 3917.3纺织品织物撕破性能第3部分z梯形试样撕破强力的测定GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第
4、1部分:断裂强力和断裂伸长的测定条样法GB/T 5455纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 13773. 1 纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分z条样法接缝强力的测定FZ/T 01034一2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法3 型号滑道产品型号由类组代号与主参数组成,其形式如下z口口|逃生滑道长度,单位为米(m)逃生滑道逃生避难器材示例:长度为20m的滑道,其型号为TD-20.4 技术妥末4. 1 结构要求4. 1. 1 滑道应由入口金属框架、金属连接件、滑道主体等构成。1 GB 21976.4
5、-2012 4. 1.2 滑道主体应由外层防护层、中间阻尼层和内层导滑层等三层材料组合制成,也可由外层防护层、内层阻尼导滑复合层二层材料组合制成。4.1.3 滑道展开后,防护层的延伸长度应不超出阻尼层、导滑层或阻尼导滑复合层的延伸长度。4.1.4 滑道主体与入口金属框架的连接应牢固、可靠。4.1.5 滑道出口端可设置保护垫或其他缓冲装置。4. 1.6 滑道出口末端可配置适当重量的沙袋,以防止使用时滑道出口端产生飞扬、缠绕和卷曲等,并在滑道出口未端设置在其3600方位均可见的夜间识别和警示标志。4.2 外观质量滑道外观质量应符合以下要求:a) 滑道主体组成材料在长度方向应匀质、连续;b) 滑道各
6、部位缝制线路应I顶直、整齐、平服、牢固、松紧适宜,缝线每30mm应不小于7针pc) 滑道金属部件外表面应光滑,元锈蚀、斑点、毛刺。4.3 材质要求4.3. 1 阻燃性能滑道防护层应按5.2.1规定的方法进行阻燃性能试验,其损毁长度不应大于100mm.续燃时间和阴燃时间均应不大于2.0s,且不应有熔融、滴落现象。4.3.2 断裂强力滑道防护层、导滑层或阻尼导滑复合层应按5.2.2规定的方法进行断裂强力试验,防护层的经、纬向断裂强力应不小于785N 0导滑层或阻尼导滑复合层的经、纬向断裂强力应不小于981N。4.3.3 撕破强力滑道防护层、导滑层或阻尼导滑复合层应按5.2. 3规定的方法进行撕破强
7、力试验,防护层的经、纬向撕破强力应不小于79N。导滑层或阻尼导滑复合层的经、纬向撕破强力应不小于118N o 4.3.4 接缝强力滑道导滑层或阻尼导滑复合层应按5.2.4规定的方法进行接缝强力试验,其接缝强力应不小于650 N。4.3.5 拉伸弹性对于弹性机织物制成的滑道阻尼层或阻尼导滑复合层应按5.2.5规定的方法进行拉伸弹性试验,其纬向伸长率应不小于25%、纬向变形率应不小于2%。4.3.6 橡股物理机械性能对于含橡胶材料的滑道阻尼层或阻尼导滑复合层,应按表1规定的试验项目和5.2. 6规定的试验方法进行橡胶物理机械性能试验。各项性能应符合表l的规定。Z GB 21976.4-2012 表
8、1耐热老化后(96h、90C) 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/%300%定伸应力/MPa 性能变化率/%邵尔A硬度变化二主154.4 性能要求4.4. 1 延长率二三500二?!5拉伸强度拉断伸长率士14土20滑道主体应能经受5.3.1规定的延长率试验,其延长率应不大于1.5%。4.4.2 整体抗拉强度士8滑道整体(包括人口金属框架、金属连接件、滑道主体等)应能经受5.3. 2规定的整体抗拉强度试验,试验中滑道不应出现裂纹、断裂、永久变形,各连接处不应出现松动、滑丝与损坏。4.4.3 下滑速度在表2规定的最小负荷、标准负荷和最大负荷状态下,滑道内负荷的下滑速度应不大于4.0m/s o 4.4.
9、4 着地速度在表2规定的最小负荷、标准负荷和最大负荷状态下,滑道内负荷的着地速度应不大于1.0 m/s。4.4.5 可靠性在表2规定的最大负荷状态下,滑道应按5.3.5规定的方法进行可靠性试验,试验中滑道不应出现裂纹、断裂、永久变形,各连接处不应出现松动、滑丝与损坏。可靠性试验后,滑道还应进行最小负荷、标准负荷和最大负荷的F滑速度及着地速度试验,其下滑速度应不大于4.0 m/、着地速度应不大于1. 0 m/so 表2负荷种类负荷直径/mm负荷数值/N最小负荷200土10343士5标准负荷300土10687土5最大负荷400土10981士54.4.6 耐腐蚀性能滑道所有金属部件应按5.3.6规定
10、的方法进行盐雾试验,试验后其外观应元明显的腐蚀现象。5 试验方法5. 1 结构和外观质量检查用目测和通用量具检查滑道的结构、材料、缝制线和金属部件等情况。3 GB 21976 .4-2012 5.2 材质试验5.2. 1 阻燃性能试验阻燃试验方法按GB/T5455进行。5.2.2 断裂强力试验断裂强力试验方法按GB/T3923. 1进行。5.2.3 撕破强力试验撕破强力试验方法按GB/T3917.3进行。5.2.4 接缝强力试验接缝强力试验方法按GB/T13773.1进行。5.2.5 拉伸弹性试验5.2.5.1 纬向伸长率的测定按FZ/T01034一2008中8.3.1进行,定力值为25N o
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