GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件.pdf
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1、ICS 97. 180 Y 73 中华人民共和国国家标准GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件General safety tecbnique requirement of locks 2008-03-24发布2009-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局申舍中国国家标准化管理委员会 drfcl I:封Uit, UJ匙牙化应不必1问互开per:ll领级别.舌门银双拥门锁A n 3 000 I 500 二呈1SOO E呈1。一川4. 4. 13 锁舌在旅受貌9的相h向静就稍后,仍能正常使用.表9镶舌输向我荷单位为牛顿1a tR舌门领斜舌i 方舌A-8 主主500-0 0
2、- 汩一关杀。二1000 2码。4. 4. 14 A级领的钥匙在承受3Nm组矩后.仍能正常使用.4. 4. 15 A级镇的镇头传动条在承受3N.m组矩后,仍iti正常使用.4. 4. 16 A级领的领体拨动伶在承受3Nm扭矩后.仍能正常使用.4. 4. 17 八级锁的执F在承受3Nm扭矩后,仍能正常使用.4. 4. 18 锁扣盆在承受1500 N静拉力后.仍能正常使用.4. 4. 19 41扣4握在承受15N章,也为后,仍能正常使用.4. 4.20 使用寿命.A缓不少于1000次.B级不少于60o. 4.5 单子幡芯门锁4.5. 1 钥匙不同牙花数应符合表10规定-4.5.2 互开华应符合农1
3、0规定.理I10 钥匙不同牙花敛和豆开.每生排辣子多t章子二z运二6000 50000 0.20 0.050 4.5.3 锁头结构应具有不少于1项的防建安全装置-4.5. 4 锁舌伸出长度应符合表11规定.袭11锁舌佛也长度项目名称双;s嗣丁方舌、钩舌双舌 J kll-.怡与作惆命织.禽n队!Ilff.j国蛐白At理4命llI),I1. I llt)HiJ 1l常仙III.l,.,.:100 N,.饥睛II*1川II,川.,仙flbl常1血IIIIn:II常NJII NJ. VII4,XNIII,川例(Il,ITJ:Ii、倒栅,I,I It I.Jw.在个?也n.个州II(.)1I11I.I,
4、foIT!t小,f,. 1mm.j与.仲II:11il)做顾四川1IIIIlI 16IJ飞rlIl1Il1 I I IA4制4川IJ个INt,A饵,民钊4, 1.8rJl.川FII州四W八饵,民114, 1. jtM,侧山WII,JUl(1AI川收和I川川】rU缸E4 I .1咱ot锁a山i似以闯唱til向川恍tl伪吨l惆白A锁,队罚带,.,川似IN1,1.11锁A瓜民句穆,.t白4. I.11川ij1il$1 1M4. I.11川,川例4 / . 13 I: k ilI tli4. / , 1411川II命,到j飞4.,4,9. I4.1. 4t(t锁锢J.t,飞向l.iJH (J 1 ,1
5、. I4. I , !l1ti仰的例J川UIIN阶山hl4.,VI批小!叫ii,幽il1;1It酬一11m,OIMl幌例侧Ie000酬鸭阳10(MI.,川1111: /0阳J;IU(制AII1Ir.酌肉f.II唤钮酌t4. I, )I川徽,八Oil人JO.OloYo,It.H1人I。阳IltI1lUIt刷J.J(Xt4句.(帧恤J,.,陶IH (, t, ,1峭的II)l 10协II.I 4 I, 1.1. JJjIll;山nft/9 000 N 三35000 N 在银具锁闭状时.受1oN IH章2.65 J冲击B且善3000N 力.12N.m钮矩4. 11. 6 锁背到11St应符合我28规
6、定后,仍能正常使用。袋28锁舌强度锁音输向静.?Ji锁舌侧向章戴荷钩舌侧1句戴衍爪舌拉力捕;5式及密码锁2呈9800N.外貌锁A级6000 N 二9000 N后.变形量不 12000 N 3 000 N.四编fil大于8mm 8级二I500 N 大于衔的10,4. 11. 7 电控制稽防触电保妒z不能依童在清楼、撞瓷、纸、棉花、金属部件的氧化腹、垫跚和密刽肢的绝缘性能米防止与危俗的带电部件的意外接触.4. 11. 8 也控制吉普接地保妒措施s援地编子、接地罐头或接地触头与需要注楼jljJ喜上的曹事件之间的连接应是低电矶的.4. 11 . 9 绝缘电阻和电气强度g管线式、立式和独立安装式控倒器应
7、有足够的绝缘也跟,绝缘也阻应不C B 2 1556-2008 小子夜汩的所示值,所有撞倒部应有足够的电器蛋度.襄29绝缘咆阻!Jt试绝.te.咆RlJM工作M.基本te.z 附11118.5 勉强童!a7 4. 11. 10 电位稠密环发应力2对温度环後应力敏感的控制辈辈.应能承受在运输和贮存中可能出现环槐应力等级的影响.4. 11. 11 也控制器饥饿强度:控制稽的结构应能承受正常使用中的机锁店力.4. 11. 12爬电距离、电气间隙和1穿通绝缘距离z爬电距离和电气问隙111.符合GB14536 . 1 1998啡点20. 1的规定值.3字通绝缘距离应达到g工作电压在250V及以下的51迦绝
8、缘的距离,如果有附加绝缘隔离的,则金属部件之间应不小子1.0 mml如果是自加强绝缘附底的,则金属部件之间应不小子2.0 mm. 4. 11.13 I也控制都耐热、副燃刷刷漏电忽痕:控制糕的所有非金属部件应能耐热、耐燃和副洲也越痕.4. 11 . 14 使用寿命:在锁定也t正确1顿足负载电流的销况下.进行3000次的连续开启、关闭操作.电器元件元损坏.机械零件元损糊在j鑫故陈.5 试检方法5. 1 珠子挂镶试验5. 1. 1 钥匙不同牙花戴试验.) 主E倒牙花表!t位送实物.计算主主牙花数的理论值.实际生产值sb) 计算见式。.N=a. ( 1 王走叶=N 钥匙理论牙花敛,a一一钥匙牙花级c:
9、曼t;b一一钥匙窗数.5. 1. 2 互开.试验按我30随机取样本盒,也五人分组迸行,开足试开数.样本撰稿l测议时何lN.符合袋30规定.褒30样本量和测试时间产品规格Imm30 35 10 45 50 60 75 4草木黛11630 50 视t试时伺Imin= 16 45 互开幕计算JAI,式(2).X=主-:-:X 1. . . . . . . . . . . . 式中=X一一互开率,Yo ; R 被开怠次敛.次sT 样本量.个或把.14 GB 21556-2008 5. 1.3 锁头防彼安全装置t武警解倒锁头).彼:a有无防拨安全装置.如=加长弹子异形型弥$子、防t拨发(销片、锁司沱芯:
10、区;精纣闭中心线5. 1. 4 锁g黛R抗t位宜为试撞曲假繁闭合后.将锁安装在拉力机上,沿领票对称中心线对锁繁逐步施加力至规定k逆时针余下50,的次数开启、关闭锁舌达到指标值.m运锁z将锁装在模拟门红,以20次/min-30/min的频筝,用钥慈倒入开启.关闭镇舌.钥匙拔出为一次循环,往复开、关达到指标值.孚套锁z将两锁具分开做试验,固定锁部分按朋定锁试验方法进行,球锁部分f资移锁试验方法进行(叶途每万次可停机清理&)10润滑剂)05. 8 防火门锁试磁防火门锁的耐火似限试验2将防火门锁装在防火门上,按GB/T7633的规定逃衍,试验后的防火门锁应保扮结构究应.元明显变形或络化现象锁兵不要求能
11、够正常操作05.9 机械防盗镰试豁5.9. 1 钥匙不同努花徽试验校5.1. 1 At进行.5.9.2 互开.试盘f安s. 2规定选行.5.9.3 Jt子锁11头防拨安全援军试验按5.1. 3规定进行.20 一GB 21556- 2008 5. 9. 4 防被坏功能试验a) 防钻试验z将试样安装在模拟门上,对镜头表商或锁体表面用专用工具进行结削,用钢丝拨动工具试图打开锁,试量结果1.符合表18规定,b) 防锯试事量z将试样安装在模拟门上.锁舌处于伸出状态.对锁舌进行锯割,每锯2.5min换一新锯条,记录锯斯锁舌的工作时间,试验结果应符合表18规定.。防撬试验=将试样安装在模拟门上,使其;处于关
12、闭状态,用锦棍、螺丝刀对镇舌部位实施德、执.试图打开门,试验结呆应符合表18羡定雹d) 防拉试验2将试样安装在模拟门上,使其处于关闭状态.在门外试图用专用工具把银头或密码刻度盘拉掉,拨开锁舌,打开锁,试验结果应符合表18规定.c) 防冲击试验:将试样安装在模拟门上,使其处于关闭状态.在门外用手锤,冲击钢棍对锁头、锁体或靠近锁音部位的门体迸行锤击,试图冲掉锁头、锁体或锁扣盆开启缀,试验结果应符合我18规定.f) 防技术开启试验:由一名专业开锁技术人员对三个试样进行技术开启.并记录被开扇的时间,试验结果应符合袭18规定.g) 密码锁防开启试验:将试伴安装在试验台上,使其处于关闭状态,拨乱密码,由一
13、名专业开锁技术人员用人工孚法就黯码开锁机进行开启试验,成验时间连续计算,试验结果应符合农18规定,5.9.5 锁舌佛出长度试验接5.2.4规定进行.5.9.6 操纵件受破坏及银舌伸出状态试验将试样安装在模拟门上,使锁舌完全伸出,从门外将手动操纵件拆掉或破坏,检查镇舌是否仍处关闭状态:同时将钥匙插进镜头内.旋转使银舌编造,检查锁舌编造后来进入锁闭状态时,钥匙能否拨出.5. 9. 7 镜头与镇体运篷结为试验主变5.5.9规定进行.5.9.8 簇拥鑫及密码镶防护外壳强度试验a) 将镀扣盒透过夹具安装在拉力机上,对镀扣盒表面施加规定戴荷,维持30S.匈载后.俭盒领扣拿是否被损坏.b) 将试样通过夹具安
14、装在!l力机上,对防护外究表商施加规定尊重荷,维持30S.旬载后,位釜防护外壳是否被损坏.5.9. 9 锁舌强度试骏a) 锁舌轴向静载荷试验z按5.4. 13规定进行.b) 锁舌侧向静载荷试验g按5.4. 12规定进行,c) 钩舌。串j向静载荷试验,按5.4.12规定进行.d) 爪舌静拉力试验z按5.5. 7规定进行.5. 9. 10 钥匙纽矩试验按5.4.14规定进行.5.9.门手动操作件静控为及组短试验a) 手动操作件静拉力试豁z将试样安装在测试装置上.在孚动操作件如执手、旋钮、刻度鑫上分到用夹兵夹住,沿输向方向施加规定拉力,维持30s,锦戴后,各操作件不应被损坏,仍能正常操作.b) 手动
15、操作件组矩试验s将试样安装在测试装量上.用扭力扳手夹住操作件,施加规定扭矩,生在J夺305,卸辈辈后,各操作件不应被损坏.Zl -. GB 21556-2008 5.9. 12 磁弹子懂u.t荷及硫.应强度试验a) 磁弹子静载荷试验2用专用夹具夹住钥匙.在磁弹子上方施加1规定静载荷后,磁弹子不应脱离.b) 磁弹子磁感应强度试验2对磁弹子进行表33中规定环搅试验,试验前后用磁感应强度计分到测囊,测量结果应符合4.9.12的规定.蒙33环撞试验项目项目名称条件试验时伺及次数高温试验70C (+3C .-2C 2h 振动试验频率循环范因为10-S5 z.1E弦扫饰频率为1倍频程/min.Jlt 幅为
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