YB T 5209-1993 传动轴用电焊钢管.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准传动轴用电焊钢管1 主题内睿均适用范围Steel electricwelderl tubes for the car cardan shafts YB/T 5209 - 93 本标准规定了传动轴用电焊钢管尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装栋志和质量证明书。本标准适用于制造、汽车传动轴及其他机械动力传动轴用的电焊或电焊冷拔铜管。2 51用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏援GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 241 金属管液压试验方法GB 242 金属管扩口试

2、验方法GB 246 金属管压扁试验方法GB 7735 铜管涡流探伤方法GB 2102 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定3 分类铜管按下列规定分成三类:类别用热轧带钢焊接制造用冷轧带钢焊接制造用玲、热轧带钢焊按结合的方法制造.4 尺寸、外形及赢量4. 1 钢管的内径及其允许偏差应符合表l规定。表l外役整阵50 2.5 63.5 1. 6 63.5 2.5 中华人民共和剧冶金工业部1993-12-08批准口1口1内径及其允许偏差45士0.1260.30土0.1458.50士0.141994-0101实施YB /T 5 2 0 9 - 9 3 镇表1外径堕厚68.9 . 3 76 2.5

3、89 2. 5 89 4.0 89 5.0 100 4.0 100 6.0 应:经供需双方协挠，可以供应其他规格的铜管。4. 2 铜管的攘厚及其允许偏袭应符合表2规定。表2类别壁焊4.0 Il 1. 6-3.6 111 4. 3 铜管的壁厚不均不得越过壁厚公楚的50%。4. 4 钢管的内毛刺高度不应超过表3的规定。类别外径:;63.5 1,11 63.5-100 1Il 50-100 4. 5 俐智的长度及其允许偏搂:4. 5. 1 钢管的通常长度为3.5,._, 8. 5mo 表3m口1内径及其允许偏差64. 30 :f: 0.20 71士0.2084士0.2581士O.25 79士0.30

4、92士0.3088 :f: 0.35 m即1允许偏整个0.20 0.10 十0.25 0.15 士0.25:f: 0.12 m口1内毛刺高度刀刮碾压+0.15 十0.20 O. 05 。十0.20十0.250.05 。十0.18。4.5.2 根据需方要求，钢管可按定尺或倍尺长度交货。全长允许偏差为寸。mm，!每个借尺应留57mm 的切口余最。4.6 钢管外径的椭圆度应符合表4的规定。类别I、II1Il 4.7 铜管的弯曲度应不跑过下列规定。YB/T 5209 93 表4外径63. 5 63. 5100 50-100 1,11.0.4 mm/m IlI.0.6 mm/m 4.8 钢管的两端应切成

5、直角，并清除毛刺。4.9 铜管的重量一般按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米的理论最最按下列公式计算(销的比道为7.8日。式中:W一一钢管的理论重量，kg/m;D一一钢管的公称外役，mm;S钢管的公称壁厚，mmo4.10 标记举例:W 0.024 66S (D - S) 椭朋度，不大于0.30 O. 40 0.28 用08Z钢制造的外径为89mm，黯原为4.0mm.长度为6000mm定尺的I类钢管z轴管08Z-I-89 X 4. 0 X 6 000-YB/丁5209935 技术要求5. 1 钢的牌号和化学成分自1m5. 1. 1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。根据供需双方协

6、议亦可采用Jt他牌号制造。表5化学成分，% 牌号C Si MfI P S Ti Cr Ni Cu 0.05 O. 35 08 Z O. 37 O. 035 O. 035 0.14 O. 10 O. 25 O. 25 0.12 0.65 0.12 0.30 0.35 0.12 15 TiZ O. 035 O. 035 主二0.25O. 25 O. 25 0.19 0.60 0.65 0.22 0.17 O. 17 0.35 20 Z O. 035 O. 035 ) O. 25 O. 25 O. 25 O. 24 O. 37 O. 65 0.20 0.17 O. 40 25 Z O. 035 在至

7、0.035在马O.25 O. 25 O. 25 0.27 O. 37 0.70 5. 1. 2 如常方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的分析成分与表5比较的允许偏援应符合GB222的有关规定。5.2 力学性能铜管的力学性能应符合表6的规定。YB /T 5 2 0 9 - 9 3 表6抗拉强度，(Jb 朋服强度，口O.ll)伸长率，65类别牌号适用泪围N/mm2(kgf/mm2) N/mm2(kgf/mm2) % 440-570 (45- 58) ;3 295 (30) 注15130巨型08Z ;, 490 (50) 马:350(36) ;3 15 5 :注450(46) ;3350

8、 (36) ;3 10 1I ;江440(45) 注295(30) ;注10?440 (45) ;3 315 (32) 尘dO111 460-590 (47-60) 三?:350(36) ;二10 it: 1)件牌吵的Oli.2俏不作交货条件，但应填在质量证明书中。5.3 工艺性能5. 3. 1 水1I试验钢管应进行水压试验，试验压力为门.8MPa，稳、服时间应不少于5s，并不得出现漏水成惨漏现象。经需方同;常可用涡流探伤代替水压试验。5.3.2 压扁试验钢管应能成受将真外径压缩1/3的压翩试验。压扁扁，试样上不得出现裂缝、裂口政焊缝开裂。5.3.3 扩口试验铜管应经扩口试验，顶心锥度为600

9、0扩口后试样不得出现裂缝、裂口或焊雄开裂。扩口i式样外役的扩大值应符合表7的规定。表75.4 钢管的静扭姐值钢管的静扭姐僚应符合表8规定。表8外径mm 壁厚mm 静扭矩值N.m，不小于50 2.5 1 570 63. 5 1. 6 双方协议63.5 2.5 1 570 68.9 2.3 双方协$I.76 2.5 4 120 89 2.5 4 120 89 4.0 11 760 89 5.0 12 740 100 4. 0 14 700 100 6.0 19 600 t:经供需双方协商，扭矩试验可在播方进行。5.5表阁质量YB/T 5209-93 钢管表团不得有裂雄、结炮、错位、烧伤、压确、毛刺

10、和深的划j直存在。不起过壁厚允许负偏兹的其他轻微缺陷允许存在。6 试验方法每批钢管检验的取样部位及试验方法应符合表9的规定。表9序号检验项目试验方法取样数量.部位化学分析GB 222 ,GB 223 得炉罐号取一个试样2 尺寸具有足够精度最具逐根3 者丽质最肉n&逐恨4 拉伸试验GB 228 ,GB 6397 每批在一根钢臂上各取一个试样，应在距焊缝90处切取5 Hi扁词验GB 246 每批在二根钢管上各取J个试样6 扩口试验GB 242 待批在:二根钢臂上各取J个试样1 涡流探伤GB 7735 j在根8 水压试验GB 241 逐根7 检验规则7. 1 检查和验收铜管的检查和验收由供方技术监督

11、部门进行。7.2 组批钢管应成批提交验收。每批由同一炉罐号、同一钢母、间一类别和同一尺寸的钢管组成。每批钢管的数量不超过200根。剩余的钢管根数，若跑过上述规定的50%，则单独列为一批;少于上述规定的50%，可并入间一炉罐号、间一钢号、同一类别和间一尺寸相邻的一批中。7.3 取样数最每批钢管检验的取样数量应符合表9的规定。7.4 复验和判定规则制管的复输和判定规则应符合GB2102的规定。8 包毅、标志和质最证明书8. 1 钢管出厂前应对其内外表面进行防锈处理，一般涂中性油。如对徐料有特殊要求，由供需双方协商确定。8. 2 钢管的包装、标志和质最证明书按GB2102的规定进行。附加说明:本标准由徐州钢铁总J-镀悴焊管厂负责起草。本标准宠摆起草人祝家承、:E克坚、周瑞文。本标准水平等级标记YB/丁5209-931