YB T 036.9-1992 冶金设备制造通用技术条件.水压机自由锻件加工余量与公差.pdf

《YB T 036.9-1992 冶金设备制造通用技术条件.水压机自由锻件加工余量与公差.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YB T 036.9-1992 冶金设备制造通用技术条件.水压机自由锻件加工余量与公差.pdf（19页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国黑色冶金行业标准冶金设备制造通用技术条件水压机自由锻件加工余量与公差1 主题内容与适用范围丰标准规定r水压机上自由锻件加工余量与公差的)般规定。yo/T 036.9-92 本标准适用于在压机上自由锻件的一般用途的碳章钢和合金钢锻件(碳章钢吉碳量不超过O.9X; 含金销合盘成分的总吉量不超过5%)。2 符号，代号An，Ho一一零件方截西边长A、E锻件万截面vl长，1/0-零件高度H锻件高度p莘牛直径D锻件外圆直径Fd岑件内孔直径d锻件内孔直径，h，零件台阶高度h一一锻l丰台阶高度;L 零件长度L锻件长度;a、b锻件余量。3 般规定3. 1 对锻件力学性能试祥留量、热处理余茧，吊拴夹

2、头以及其他特殊余量，本标准不作规定。3. 2 木标准规定的余量与公盏，可按不同的工艺要求加在零件图所标出的基本尺寸仁，或加在苓件粗加工因所标出的基丰尺寸j二3. 3 当只需从单面加工零件时，余量应取规定值的1/2.上偏差保持不变，f偏差取规定恒的1/2.3. 4 本标准规定锻件的上、下偏差各为相应余量的1/3。3. 5 允许锻件的基木尺寸尾数圆整到5或0，如果毫本尺寸的尾数为1、2、6和7，则向小的4边圆整$如果基本尺寸的尾数为3、4、8和9，则向大的边圆整。3.6 锻件巳留有租加t调质余量时.则锻件的余量可比本标准规定的数值减少20%。4 圆轴、方轴和矩形截面类耀件加工余量与公差4.1 本类

3、适用于L二三1.5D，).AoBo运1.5Ao自由锻圆轴、方轴和矩形截国类锻件余量且o差e4.2 圆轴、方铀和矩形截面类自由锻件的加工余量与公差，应符合图1及表l的规定团4.3 当方输和l短形截面类的细长比1.5时，余量公差按第4章规定。(J YB/T 036.9-92 表5零件也*Ao .Bo 军件长度大320 400 500 650 8以1000 Lo 于重320 400 500 650 800 1 000 1250 大于至余量a与极限偏蛊200 24士826土928 2: 9 200 320 26+9 28:!:9 30士1032-11 34:l: 11 320 500 28士930+1

4、0 32士1134r l1 36士1238士13500 800 32士1134 1: 11 36士1238:13 41士1444+15 800 1250 36+12 38士1341 :1: 14 44 :t: J5 47 :l: 16 1250 2000 41 13 44 :1: 11 47 :1: 16 50士179筒体羹银件加工余量及公慧9.1 本类适用于最终经芯棒拔长工序完工的，且零件尺J符合L.o1.21孔的筒体类自由鞭件。9.2 筒体类自由锻件的加余哇与公差应符合图7及表6、表7、表8的规定。、3、。因7H(O 1250 1600 47+16 50:!: 17 5:-1士18YB/T

5、 036.9-92 表6军件外圃直径队牢仲长度大400 500 650 800 1 000 1250 1600 L, 于至400 500 650 800 1000 1250 1600 2000 大于E 余量与极限偏差1000 34士1236士1238土131000 1600 3自十1238+13 40十1342+:14 1600 2500 38+13 40十13十1444斗-1546:!:15 48才-162500 4000 40士1342土1444土1546土1548土1650土174000 6500 44 :1: 15 46土154日土1650=17 52士1754土185日士196500

6、 8000 48士1650士1752士1751士1856士1958士20表7零牛肉于l直径l于|720 820 d , 650 措比2.3 J, !H1 6.0 9.3 根据筒体锻件内径d。按表7确定芯棒最大直径。9.4 简体锻件长度余量是余量a的n倍.n为增加系数。锻件拔长地按式(3)计算r问瓦一一比长披必咿l锻式中L，筒体锻件长度.mm;H, 拔t生前坯料高度.mm根据拔长比查表8确定增加革数n，9.5 筒体锻件壁厚不得小于100mm。如1小于该值，壁厚可增加余块至lOOmm9.6 当零件内径do2000mm时，或内径do3OOmm时，锻件上的孔允许不锻出。9.7 应用而例求筒体的锻件尺寸

7、设零件尺寸为:D o=700mm ,d u=300mm, I州l500皿m.拔长比1.6查得D，的余量与极限偏差为42:f:14mrnd 1 h 200mm ,n=3. 0 求得锻件的基本尺寸为。叫lYB/T 036.9-92 D700+42工742mm，极限偏差为士14mm。d1=200mm L=l 500+42X3=1 626mm 极限偏差土4Zmm10 圆环类锻件加工余量与公差10.1 本类适用于最终经芯棒扩孔t序完工。零件尺.JJiY:符合d.注0.:;日，.H运j.2D。的困环类锻件。10.2 圆环类自由锻件的加工余量与公差应符合图8且表9的规定。军件高度大于H , 李大军500 5

8、00 630 630 800 800 1000 零1000 1120 余量件1120 1250 直和极偏差限在1250 1400 JJ, 1400 1600 1600 1800 1800 2: 000 2000 2: 240 2240 2500 2500 2: 800 200 24士826土928士930寸:1032土1134土1136土12图鸣茬9200 280 26士928土930斗1032士1134i: ll 36土1239士1342士1445士1548土1652士1756士1960士20280 ;00 28 : ) 30士1032II 34士1136士1239士1342士1145士l4

9、8士1652土1756士1960士206，t-七214以)560 7.5 0 560 750 1060 30-:10 32土132士11341l 36士1234中1136土1239工、1335士1239士1342士14讪十1342士1445:1: 15 42+14 45才15，18十1日45土1548+16 32士1748-+-16 52工756十四52十1756土1960十四56-1 9 60 -:t: 2 64士2160土2064士2168士2.164十2168土2368士2374十25j)d， 10.3 当零件尺寸DII3OOOmm时，锻件壁厚B-c-十应不小于0.054矶，并且大-f1

10、00mm。当2 锻件壁厚小f-100tnm时，可增加余量至lOOmffi，10.4 扩孔后无法进行高度方向平整时，其高度H的单面余量为0归。10.5 )屯用示例求固环的锻件尺4设苓件的尺寸为:j阴2YB!T 036.9- 92 Du=2 OOOmm ,d o=l 500mm.H=250mrn 啻得余量与极限偏差为48:f:16mm。求得锻件;毕本尺fD=2 000+48=2 048mrn;极限偏差女16mmod=l 500-48X 1.2=1 442mm;极限偏差士19mmH=250十48-:-298mm;极限偏差士16mrno11 矩形变截面类锻件加工会量与公差11. 1 本类适用于锤头、间

11、体等矩形变截面类锻件不rt用n占于类。11. 2 )f形变截I哥类锻件余曾与公主应符合网9何在I的现定。去!o等件尺寸hHJ。零件长度大320 400 5以)仿50800 1 000 1250 L.队于主E400 500 6O 80 1000 1250 1600 大于警余辑u与极限偏差650 30士10650 800 36士1238士12800 1000 40:-13 42士1444士1545_1:- 15 1000 1250 42土1444士1546土154自+1650士1755士1858+19 1250 1600 48+16 50忐1755士1858-七19士211600 2500 55十

12、1858士19L 些主!68 :l: 23 TI|仆叮lit12 单拐曲轴类锻件加工余量与公差12.1 本类适用于羊拇曲轴类锻件.12.2 单拐曲轴类锻件余量与公差应符合同10和表11的炖定a12.3 轴颈和法兰的余量按第5章台阶铀的余量增加2oL曲拐高度/f., 大320 于人:1号E 400 b 23 -1: 7 250 I h 30: 9 i 40土13b 25士日250 320 I h 34士1Jt 44士14b 29-:9 320 4日o1 h 36土12f 55士16b 30士10400 500 I h 40=:13 t 57+18 b 35士1J,00 650 I h 47士15

13、t 63七21h 40_:1 3 6S0 800 I 11 52 -r: 17 J 6日-七2113 多拐曲轴类锻件加工东量与公差YB!T 036.9 -92 400 500 图10表11吵.3DIoB , 1).号bu。卢曲相t交厦L.日创)650 650 800 余量u与极限偏差2日H27土936士1238+12 46十1549土1632土。34-卡11:-16土1238-卡12.1,0 +13 42士1453:-17 56士1858士1933土1135 :-11 38土12斗u44上1447寸1559士19币1土1063+:21 38士12111113 41十1449土1651才-175

14、3 :i- 17 65 :1: 21 67士2269t 23 43士1445士1517气1551斗18时士1自58-+:19 70十2272土2471+21 13. 1 木类适用于两明以工的曲输费锻件。13- 2 名拐曲轴樊锻件余坠与公差以符合图11相表12的规定。800 1000 38十1241+11 6(1什204_0 :,: 13 52:!: 17 6fd21 .J4土1455 :f: 18 71士2349士1660:Z0 77士2513.3 N 12的余垃与公安在适用1曲拐在同平面t的曲刷。叶曲拐吊在JdJ一平面上的曲1轴，民余:hl与公是应践者七数值增加:h增加20%，h;fi门，增

15、JJI110%。、民j YB/T 036.9-92 13.4 轴颈丰Ult兰的余量接第5章台阶轴增加20%。圃图11表IZ曲拐高度曲扭长度LH 大320 .1Q() 500 650斗tlUU于大于至王400 500 650 800 tno(J 余量a与极限偏差h 3.七11250 I h 40士13f 56土19一一年一b 37士1239士1341士13250 320 I h 45士15的十1651士17l 62士2165士2267士22b .1314 45士1547 :1: 16 49:-16 51卜17320 4口oI , 54士18四十1857:!: 19 59步20月.21f 门士24

16、73士2477:t: 26 自0十27-.!.2 .s h 47士1650士1753=18 55士1857 -1 19 400 500 I h 60土2063土2166士2268士2370-123 f 79士2684十2889 :1: 30 92-七3194 31 h 56十175自士19, 9+20 63+21 500 650 I h 71 24 74 :l: 2.i 76- 2 79十剖1 92:-31 95土32盯士3210口士:nh 64 :1: 21 67士2269斗2:650 800 I h 80:r27 日3士288S t 28 t 101 :1- 34 105土35109 31

17、:) 14 叶轮类锻件加工余量与公差14.1 本费适用于叶轮类锻件。14.2 叶轮类锻件余量与公差JZ符fT图12利者13、表14、表15的规定。14.3 叶轮锻件各部位执行不等量的余量与公差。但余量与极限偏差按苓件最大外栓J)，.阳轮载I:J4扫丁Y8/T 036.9-92 度Il确定c14.4 在表13三行偏差中，上行tJ高度偏注.巾行为轮载百往偏差电1、行其l叶轮外任偏弄n14.5 呜锻ftD，/n，二三4忖.轮边允许有球丽布在。当DIIln之4时，轮边h的球l直iN在公差范围内n14.6 当叶轮锻件轮缘厚度的锻造尺寸小寸-.80mm时，丁飞丘偏差允阵适当放大，极限放大值为10%。14.

18、7 在来用简单工具辅助假选时，轮载直径的锻造尺寸其束两位较可以旦气1)悄悄敬。直径大于750 1000 151i。J民币?当H，飞H，且H，-H，40电H，毛H，且H-H，2()革;哇哇自1;53蛊扭5握主呈辈革址:iiiBUl到12表13YB!T 036- 9- 92 在14根据轮载尺J确定内孔根限锻造R怡T飞P250 300 4ll 丽J O()O 12511 30 100 SO() I ()()O 1 i()11 大于至最最最最鼓l段且 的最小大小大小大1、大1、大，1、大80 l，口801川民们川自古二J60 Z5 80 100 自01Ufl 125 160 801100 日oI 12

19、5 8011JO 日。:200 I 80 I 50 I 8口320160 200 801100 801125 81) 1150 8口|川0口utU .1 20 !W 110ll dll 200 25(J 801125 80115口Rl I川吕，)出口|吕1:120 f才III UJ 250 320 % 9011()() 一1一一卜一- l.U们卜-320 ,100 u()1 11UO( ,lZ() 1101 1(1) 4以)500 I lU 2O lZO 4以)120 5飞0表15根据A确定内孔的标准锻造直径(J)l-a), 大F至二+-工一一135 160 160 1例125 一一一一一一一

20、二十190 215 150. 一一一一一一一一一一一215 210 l?:J !;-一一一一一一一一一一一一一一一卡一一一240 270 200. 270 295 29:) 32 2 11 f 320 330 :;75 35o 375 3 盯5W m十40:) L飞斗机7YBIT 036.9 - 92 续表15D, D,.I 大于王130 460 460 510 4以510 5制450 iL 560 620 500U 15 黑皮银件类公差15.1 本类运用于不经切削加工黑皮状态使用的锻件不适用于模块锻仲。15.2 黑皮锻11只给正负偏差，没有余量。偏差应符合表16、表17的规定。表164二lJ

21、c.(A二，)三J,:+ 200 250 400 650 至Z似250 100 650 1000 人于主截固尺寸的根限偏差1000 十5士6J:7 , 8 士91000 2S00 士6士7士8士9士102500 4000 士7士8 9 0 111 1000 6500 立8土9士10士II12 6500 10000 0- 9 十10士11士12一13lOOO 15000 牛10士11士12 13 十表17TTCf三大于1 2创)250 400 650 王20C 250 400 650 1000 大于至且t支度和部分氏度尺寸的极限偏差1000 +10 企15士20:f: 25 工3010(lo 2

22、500 士15十20士25土30士3:)250 4000 士20可25士30士35士401000 6 !) :1: 25 土30土35=10 上i5自.soo10000 士30士35士40十45I:!,() JO 000 15000 士35寸40+45 50 5、5YU!T 036.9 - 92 附录A台阶轴的台阶、四档可锻出的最小高度与最小深度(补充件)A1 台阶轴捷的台阶、四1档可锻出的最小高惯与最1、深哇.)吃符合F多lJ阿Al且在AI的规丘。既可己F 图Al Al 与台阶邻接的在桂CD、lJ岛、(J，)俄件忙理大于1-IZOOIZ701335I，oolnol53iOol6701750阳

23、川叫11叫1叫l叫L , 至1200肌3351400川53516口。67口7501835川l叫I1中大于李呵锻出的最小台阶高度(h，、h，、11，)wtrUJ挡由度(11，、h，11000 12 14116 18 I 20 22121 26 I 28 30 I 32 3,t136 38 I 10 川1 000 2000 13 15117 19121 23125 27 I 29 31133 :-3 5137 39141 43 一z00 4. 000 15 17119 21123 25127 2913l 33135 37139 411 干400 6000 11 19121 2312岳27129 3

24、1 I 33 :.5137 39141 .f :1 4- 5 口600C 自00019 21123 25127 291:11 33135 37139 -1 1143 4-,il .t7 191 521 :i! 8口。10000 2J 23125 27129 31133 35 I 37 391 H 43145 47119 511 1(1) 10000 12000 22 24126 28 I 30 32134 36 I 38 40 I 12 441.16 4启5012000 14000 23 25127 29131 33135 37 I 39 411 4. 3 ,15117 .1, 9151 14

25、000 16000 27129 31133 35137 39 I .n 43145 47149 51153 16000 18000 31 33135 37139 41 I 43 45147 49151 5355 57 18000 2000D 35137 39141 4-5145 47149 51153 55寻759 注z按窜连凹挡的直径D，立D，查取凹档的最小眼出深度。当凹档破血前坯料号码llJlt等于或大于水压机帖子宫Vlt时，凹梢必顶锻州，才与小f7t!It!l时f宽度时兀11放大凹挡直径.使号印后电料长度等于拈贸aYB/T 036.9 -92 附录B台阶轴的台阶、凹档可锻出的最小长度(补

26、充仲)81 f阶轴类的f阶、凹挡百I锻出的段小K度.应符合附录八中的图，1JIZ本附注去阳的划rt。应l%例确定因Bl台阶轴中间凹料是否搬出。首先查取k茧，得到中间凹悄深度为125mm，长J主为lS0mm再由1附录A中的在AI附)=H中的表13)，高.ce凹档深度为37mrn.民度为630mm白虽然归怕探度A:f击中数值，但长度已小T表中数ifl.所以台阶轴的凹料可不锻11:.台阶轴按l￥!1l2锻i!;!锻IE与台阶邻撞的宣径(凯、D.、I叫百叫)11品1叫叫叫F1叫平叫;币斗平F石1叫J!4叫一5叫巾丰*司;司斗萨II)(JU函酣件t全匮大于11200127013351001470町600

27、1670旧阳1., 至120012701335100147(.1535160日1)70175018351900大于主端面台阶可瞄出的最小台阶氏度(l.、i-，!，)虱11树长度U2000 150 190 2:O 270 310 :-1 50 390 4:0 470 510 550 S9063 6U 7J 一980。2000 4000 190 230 270 :llO 350 390 4:)0 470 510 550 590 fi3 Cl 6 710 75 ,9 4000 6000 230 270 310 350 390 430 470 510 550 590 630 67(71 750 79(

28、 81 6000 8000 270 310 350 390 430 470 510 50 59C 630 670 7Ia 75 79d 84 9za 98 llH口8000 10000 310 350 390 -13 0 470 510 550 590 630 670 710 75 Cl 791 日11192 98010-1 11u(J 10000 12000 350 390 130 1701510 j50 590 630 670 7101750 79084 920 93f 101 1101 11l,(J 卜12000 14000 390 430 470 5101550 59016:)0 67

29、0 7101750 790184 92 C1 98( 101 110 116( 卜一一-l4000 16000 470lS1口L一0一一4一:OJ一_OJ!_l?在l01ql10ql1Gq122128日,:Hl YB/T 036.9-92 续表Bl).:i 16000 18000 ;:1，(已当台阶高度h饥小于10mm时，夜中数值可增阳Z5:Y;。申闽台阶的可酣出的最小民度为表值50坷。f击旦与凹树锻HI前坯料号叩lklt等T或人T水压机帖子宽度时，凹梢必须锻w。当l叫档锻出前材、料号印民度小子水压机石1;子冒EIt时允许放大凹梢直径，使号印后坯料长度等于帖子回度。附录C带法兰锻件法兰锻出的最

30、小长度(补充件)Cl 带法兰锻件It:兰锻出的最小长度应符合图Cl且表Cl的规定eF 因cl表CI中间法兰亘在Dj本件轴径大于1100 I 200 川400 川600 I 700 I 800 川1000 I L 10口d，、d2口;-;I 300 400 I 500 I 600 I 700 I 800 Ej. Kl 金巾间法兰的最小眼i封长度f100 30 60 100 130 100 200 26 50 80 110 1。180 20C 240 200 3C 30 60 100 1. 20 160 190 220 260 290 ;20 300 400 10 70 100 140 170 2

31、00 240 210 300 400 50C 66 90 120 150 180 220 250 280 500 60C 70 100 130 160 200 2:-1 0 260 6创)7。80 ll() 14() 180 口;。240 70C 800 100 1. 30 16U 200 220 600 900 110 .0 17 1J 200 lJl YB/T 036.9- 92 续表Cl中间法兰直径口的l零件轴径大于I100 I 200 300 400 500 600 700 I 800日0011000! l11W do.d叫至o川600川阳90011川1100!12(W 大于至中l可法兰的最小酣州长JlL900 1000 100C 1100 1100 1200 附加说明本标准由冶金工业部机械动力司提出。本标准由冶金工业部北京冶金设备研究所归口。本标准由齐齐哈尔钢厂、嘉兴冶金机械厂起草。丰标准主要起草人李兴华、潘丰年。392 120 i刊170