QJ 1942-1990 弹道式导弹弹头突防系统通用技术条件.pdf
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1、秘密业收J础qm肌巾品工天前肌肚肌回国址八用民i化宁用甲QJ 1942-90 弹道式导弹弹头突防系统通用技术条件1990-02-13发布1990-11-01实施中华人民共和国航空航天工业部发布中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 1942-90 弹道式导弹弹头突防系统通用技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了弹道式导弹弹头突防系统的技术要求、试验要求、检验规则、标志、包装和贮存运输要求.本标准适用于弹头突防系统的设计和生产.2 引用标准GB 3 螺纹收尾肩距、退刀槽、倒角GJB 290 战略导弹仪器包装QJ 165 电子电气产品安装技术条件QJ 771 未注公差尺寸的极限偏差QJ
2、815.1 产品公路运输模拟试验要求与方法QJ 815.2 产品公路运输加速模拟试验要求与方法QJ 830 未注形状和位置公差的规定QJ 931 电子产品控制多余物规范QJ 1075 航天火工装置通用技术条件QJ 1487 战略导弹弹头控制系统通用技术条件3术语3. 1 轻濡饵在中段弹道上具有与弹头相当目标特性的贯量较轻的一种假目标.一般要求轻诱饵模拟弹头在中段弹道上的霄达目标特性和红外目标特性.3. 2 童诱饵在被动段(即中段和再人段)弹道上具有与弹头相当日怀特址的较重的一种假目标.一般要求重诱饵主要模拟弹头在被动段弹道上的雷达目标特性和红外目标特性,在再人段弹道上的减速特性和尾流特性.航空
3、航天工业部1990-02 -13批准1990 -11 -01实施QJ 1942 - 90 3.3 突防设备突防系统中具有独立功能并单独验收的弹上设备和地面设备,包括轻诱饵、重诱饵、执行机构、控制机构、火工组件、电气组件、综合测试台、测试仪、等效器、隐身装置、试验装置和附件等.3.4 同一批产品同一批产品系指采用同一批原材料和元器件,同一的生产设备和加工方法连续生产的产品.4技术要求4. 1 基本要求4. 1. 1 装配前应对零、部件进行外观检查:a. 内、外表面应清洁,不允许有油污和多余物;b. 金属件应无锈蚀现象;C. 表面的机械损伤不得超过设计文件的规定.4. 1, 2 产品的原材料、元器
4、件均应符合设计文件的规定.4. 1. 3若设计文件无规定时,加工完的零件应无毛刺或锐边倒圃,但j圆半径R=0.2-O.6mm. 4. 1. 4 未注公差尺寸极限公差按QJ771的规定.未注形状和位置公差按QJ830的规定.4. 1. 5 设计文件中未规定的蝶、纹收尾、肩距.退刀槽、倒角按GB3的规定.4. 1. 6 电子电气产品的安装应按QJ165的规定,并按QJ931的要求控制多余物-4. 1. 7 按照图样和专用技术条件的规定打标记和检印.4. 1. 8装配环境条件:a. 产品的装配工作应在室内进行,温度5-35t.相对湿度不大于80%;b. 环境应清洁,不应有酸、碱及其它腐蚀性气体;C.
5、 对火工品的装配应符合QJ1075的规定.4. 1. 9按四呼和专用技术条件的规定标明产品的批号和序号,同一产品的批号和序号不得重复.若因样和专用技术条件没有具体规定时,、用挂标签的方式标明产品的批号.4.2检验要求4. 2. 1 外购器材检验外购的元器件、零部件原材料(金属结构材料.非金属结构材料及非金属的镀铝薄膜、吸披黄豆iIAF每温薄膜)应符合产品的图样和技术条件的规定,应有生产厂或复验单位的合格证或栓验证明,承制单位应认真核查.4. 2. 2 零、部件和产品检验2 QJ 1942 - 90 金属和非金属零、部件及其组装产品(塑料薄膜充气产品除外),按产品图样的技术条件进行检验.按批号和
6、序号记录检验结果.每一台件都应具有合格证.4. 2. 3 塑料蹲膜克气产品的检验按图样和技术条件进行检验.当产品技术条件没作特殊规定时,按图祥和表1进行检验.规定标明批号和序号的产品,按批号和序号记录检验结果和开具合格证.规定不标明序号的产品,按批号记录检验结果,按组装单元开具合格证.表1类别检验项目检验内容栓碰要求栓撞数量外观检验划伤、变形、被允许轻微无腐蚀性污染.损、剥蚀、污染质量秤质量有序号的零件要求单个称,无序号的产品,有配合要求者全数检无章金允许拍检产品起称,验.无配合要求者,并取平均值.全敷检骏或抽1件检验.尺寸和形状尺寸和形状按图样检验.气密性和按表4要求.麟时过压的适应性克2倍
7、于额定内压的气压,5min内压力降批量不大于1件时各低不大于20%.抽检1件;批量1-10件时,各抽检2件.允工艺缺陷在充气压力不小子2许用无损捡验后的产kPa要求下提慢增压晶.至压力不能增加为止_l 4. 3试验要求根据产品的使用要求和工作环境在产品技术条件中规定试验项目和试验要求.试验时应模拟产品实际工作状态和安装边界条件,一般应按4.3.1条的要求进行试验,4. 3. 1 一般设备的试验要求4. 3. 1. 1 低温试验根据产品工作环境选取表2中相应温度进行试验.3 QJ 1942-90 表2温度保温时间测试要求 h -30土3一般应在保温状态下检测.-40土34 -4S土34. 3.
8、1. 2 高温试验根据产品工作环境选取表3相应情况进行试验.表3温度保温时间测试要求 h 40土2一般在保温状态下撞测.特殊情况下允许在产品技术条件中另行规定.45土24 选择特殊规定参数时,应当考虑极限高温环境和50士2足够的热平衡时间.其它高温专用技术视离速气流和火焰环境,在专用技术条件条件规定中规定.4. 3. 1. 3 恒温湿热试验在40:t2t和95%以上相对湿度环境下保持48h后,立即对产品按产品技术条件要求进行功能检测,不允许有恢复时间-4. 3. 1. 4 低气压试验根据产品特点、试验目的、产品工作环境和使用要求,选取表4中相应参数进行试验.4 试验类别试验期间最高气压Pa 塑
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