JB T 6667.2-2004 蜗壳式混流泵.第2部分 技术条件.pdf

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1、JBIT 6667.2 2004 代替18rr6667.2-1993 日址民ICS 65.060.35 B 91 4也 -飞lolutemixed flow pump-Part 2: Requirements 2005-04-01实施2004-10-20发布发布和改革委员会中华人民共和国国家发.JB川、6667.2-20041 1 I 、舟，IJ、目前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . .-. . . . . . . . . 范围. 规范性引用文件. . 2 技术要求.3 一般要求.3.1 性能-3.2 结构设计. . . . . .

2、 . . .,.2 3.3 密封. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.4 轴承与润滑. . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . . .2 3.5 联轴器和带轮. . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . - . ., 2 3.6 、材料与外购件. 3.7 、-铸件., . 3.8 、-静平衡-3.9 水压试验.

3、 . . . . . . . . . 3 3.10 . 3 振动与噪声3.11 装配与表面处理-. . .-. . . . . . . _. . . .刊.3 3.12 可靠性.川. -. 3 3.13 试验方法.-.-. . .3 4 3 检验规则5 型式检验.,. 3 5.1 出厂检验. 4 5.2 运输和贮存. . . 4 包装、标志、6 标志. . 4 6.1 包装和运输. ,.4 6.2 贮存.,.4 6.3 4 成套范围7 JBff 6667.2-2004 前JB厅6667规定的方法:一取消了JBrr6667.2-1993中表l、表2、表3、表4、图l和图20本部分代替JBrr66

4、67.2-19930 本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。行T了本部分负责起草单位中国农业机械化科学研究院、江苏省盐城市水泵厂、浙江省杭州市新华机械股份有限公司、江苏省南通市水泵厂。本部分主要起草人许光远、李云虎、詹锐、李新华、陈志、勇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为z一-NJ316一1984.JBrr 6667.2一19930、III l一飞一一-.IBfr 6667.2-2004 蜗壳式?昆流泵第2部分:技术条件1 范围本标准规定了蜗完式j昆流泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等斗本标准适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其他液体的

5、蜗壳式混流泵(以下简称泵)2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB厅276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB厅307.3滚动轴承通用技术规则GB厅69铲一1999优质碳素结构钢GB厅2828.1计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限CAQU检索的逐批检验抽样计划(GB厅2828.1-2003. ISO 2859-1: 1999. !DTl 3 GB厅5661轴向吸人离心

6、泵机械密封和软填料用空腔尺寸GB厅923步一1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB厅943铲一1988灰铸铁件GB 10395.8 农林拖拉机和机械GBrr 13306 标牌安全技术要求GB厅13384机电产品包装通用技术条件第8部分.排灌泵和泵机组GB厅17241.1铸铁管法兰类型CGB厅17241.11998.neq ISO 75-2: 1988 ) JB厅5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB厅6667.1蜗壳式混流泵型式与基本参数JBrr 6880.1 泵用灰铸铁件JB厅8097泵的振动测量与评价方法JB厅8098泵的噪声测量与评价方法IS0 9906: 1999 回转动力

7、泵液压性能验收试验技术要求等级l和23.1 一般要求3.1.1 泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造33.1.2 泵最高工作压力不应大于泵进、出口法兰的公称压力。3.1.3 制造厂应给出每台泵的性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量对流量的关系曲线).泵的使用范围推荐为0.75QG-1.2QG(QG为保证性能点的流量)。3.1.4 泵配套动力机的功率备用系数一般为1.1-.303.1.5 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的规定。3.2性能3.2.1 泵保证性能点的基本参数应符合JB厅6667.1的规定。3.2.2 泵基本参数的偏差应符合ISO9906:1999中

8、2级的规定。 JBrr 6667.2-2004 3.3 结构设计3.3目13.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3目3.63.3.7 3.3.8 18rr 6667.1的规定。泵的迸、出口的法兰应符合GB厅17241.1的规定。泵体一般应制成前开门或前后开门的形式。泵体上应设置引水孔、泄水孔和排气孔。叶轮应可靠地固定在轴上，不应产生相对于轴的圆周方向和轴向的移动。泵益和轴承体上应设置起盖螺孔。泵轴两端的中心孔应保留，泵轴上的螺纹旋向，当泵轴按规定方向旋转时应使螺母拧紧j。3.4密封3.4.1 迸口密封泵的叶轮进口一般采用端面密封，也可采用圆柱面密封e3.4.2轴封3.4.2.1 轴封

9、可采用软填料密封、骨架橡胶密封或机械密封.轴封的空腔尺寸应符合GB厅5661的规定p3.4.2.2 采用软填料密封或骨架橡胶油封时，轴上应有护轴套，轴套表面不应有擦痕、锈斑等缺陷3.5轴承与润滑3.5.1 泵采用符合GB厅276规定的深沟球轴承，轴承制造质量应符合GB厅307.3的规定c3.5.2轴承的使用温度不应超过环境温度40C，最高工作温度不应超过75C。3.5.3轴承采用汹脂润滑或润滑油润滑。润滑脂润滑时应设置油杯或泊塞，润滑油润滑时应设置油画指示器或泊标.并应在轴承体的下部位置设置排泊油塞。3.5.4润滑油或润滑脂应定期更换.3.6 联轴器和带轮3.6.1 泵可通过3单位联轴器由原动

10、机直接驱动.并应设置联轴器防护装置。联轴器的安装精度应符合有关标准的规定。联轴器的两个半体应可靠地固定在轴上，不应产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。3.6.2泵也可通过带轮由原动机驱动，带轮应可靠地固定在轴上，不应产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动，并应设防护装置。带轮外径应满足泵规定转速的要求。3.7材料与外购件3.7.1 泵所用材料和外购件应有合格证或有效的质量保证书方可使用。3.7.2 叶轮、泵体、密封环、泵盖、轴承体和轴套应采用性能不低于GB厅943争一1988中规定的HT200的材料制造。3.7.3轴应采用性能不低于GB厅691999中规定的45号优质碳素钢的材料制造，并应进行调质

11、处理。3.8 铸件铸牛的技术要求应符合18厅6880.1的规定。3.9 静平衡3.9.1 叶轮、联轴器和皮带轮等转动件均应进行静平衡.平衡品质等级应不低于GB厅9239-1988中G6.3级的规定，平衡件最大外径上的平衡质量不应超过式(1 )的计算值22 式中:.W 最大外径处平衡质量，单位为EW D 允许偏心距，单位为ID:平衡件质量，单位为kg;平衡牛最大外径，单位为mm.2e. W .W一一一一. . . D JBff 6667.2-2004 3.9.2 ijJ按图样规定切去多余金属求得平衡。对叶轮其盖板被tJ去的厚度不应超过原来厚度的A分之一e当由式(1 )求得的平衡件最大外径处的平衡

12、质量小于3g时，按3g汁3.10 水压试验泵体、泵盖等承受水压的零部件均应进行水压试验。试验压力规定为泵工作压力的1.5倍，但不低于0.2MPa.压力持续时间不应少于5min的试验过程3.11振动与噪声3.11 .1 泵在保证工作范围内工作时的振动烈度应符合JB厅8097的规定。3.11.2 泵在保证工作范围内工作时的噪声限值应符合JB厅8098的规定。3.11 .3在满足3.9.1町3.9.2规定的条件下.可不进行振动与噪声的测定、3.12 装配与表面处理3.12.1 泵所有零件应检验合格后方可进行装配.3.12.2 装配前应清除叶轮、泵体流道内和轴承体内的铁屑、积砂、疙瘩与水接触的非加工表

13、面应涂防锈底漆.与水接触的加工表团应涂防锈油脂，轴承体内非加工表面应涂耐泊i辈。3.12.3 装配好的泵在未装填料时，用手转动转子应平稳灵活、无卡滞、碰擦现象3.12.4 消除泵外表面铁锈和油污.非加工表面应涂上底漆与西漆，涂漆应符合JBff5673的规定.外露加工表团应涂防锈油脂-3.12.5 经防锈处理和表面涂漆后.泵进、出口应加封。3.12.6 泵试验合格后，应除净泵内手只水，并应作防锈处理。3.13可靠性3.13.1 泵在保证工作范围内运行时，平均首次故障前工作时间不小于15ho3.13.2 进行可靠性试验时，除按制造厂规定要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件外.不允许更换其他零部

14、件。4 试验方法4.1 材料性能试验按GBff9439 1988和GBff69争-1999的规定进行4.2 泵的保证流量、扬程、效率和汽蚀余量等性能的测定按ISO9906的规定进行、4.3 泵的振动测定按JB厅8097的规定进行。4.4 泵的噪声测定按JB厅809日的规定进行。4.5 静平衡试验按3.9的规定进行.4.6 水压试验按3.10的规定进行。4.7 可靠性试验按有关可靠性试验评定方法标准的规定进行。4.8 对于出口直径大于5mm的泵.制造厂不能进行出广性能武验时.liJ采用模型试验或现场试验，试验方法由供需双方商定。若采用模型试验，模型泵的叶轮直径应不小于3mm、5 检验规则检验分出

15、厂检验和型式检验。5.1 型式检验5.1 .1 有下列情况之-时，应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时:b)成批生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:c)产品长期停产后，恢复生产时:d)批量生产的产品.周期性的检验时:e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:3 JBff 6667.2-2004 f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.1.2 检验项目为本标准中规定的全部技术要求项目。5.1.3 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB厅2828.1的规定。推荐采用正常检查-次抽样方案、检查批应满足样本大小至少为两台，检查水平为特殊检查水平

16、s一1.合格质量水平(AQLJ为6.55.2 出厂检验5.2.1 批量生产的泵应经出厂检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂。5.2.2 检验项目如下:a)检查外观与涂漆质量:bl检查装配质量:c)静平衡试验:dl水压试验:el检查是否有防护罩(配套动力机出厂时): f)坝tl定泵保证性能点的流量、扬程、轴功率和效率gl运转试验E泵在规定转速及工作范围工况点持续运转至少30min.检查运转是否平稳，运转过程中有无异常振动和噪声，并检查轴承温升和密封泄漏量等情况。5.2.3抽样检查和判断处置规则应符合GB厅2828.1的规定，可采用正常检查一次抽样方案、检查批为产品月(或日)产量或一次

17、定货批量(台).检查水平一般为检查水平II.合格质量水平(AQLJ为4.0:也可以由供需双方协商确定。6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志6.1 .1 标牌每台泵应在明显的部位设置标牌、标牌的尺寸和技术要求应符合GB厅13306的规定.其内容应至少包括:a) b) c) 制造厂名称和商标:泵的名称和型号:泵的保证性能点的基本参数流量(m3!h)、扬程(m)、转速(r/mi时，配套动力机额(标)定功导(kW).临界汽蚀余量(m)、泵质量(kg):dl出厂日期和出厂编号。6.1.2 旋转方向应在明显的位置用红色箭头标出泵轴的旋转方向。6.2 包装和运输6.2.1 泵的包装应按GB厅13384的规

18、定，特殊包装可由供需双方协商确定6.2.2 每台泵出厂时应有下列随机附件和文件.文件m.封存在防水的袋内:a)产品合格证和产品使用说明书:bJ装箱单:c)其他与使用有关的技术资料。6.2.3应采取措施保证泵在运输、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏及文件和附件遗失。6.3 贮存泵在存放中应采取措施防止锈蚀和损坏.泵的泊封有效期为12个月.到期应进行检查或更换7 用户可以根据需要订购下列产品成套供应范围的全部或)部分，并在汀货单中说明4 a) 装配完整的泵，b)配套动力机:c) 附fl:进、出口弯头、底阀、联轴器或带轮、防护装置(罩)等:d)地脚螺栓e ) 必需的易损件(机械密封、骨架橡胶油封、轴套等): f) 装lfF专用工具。.JBrr 6667.2-2004 3 寸OON-N.h问陆时国华人民共机械行业标准蜗壳式混流泵第2部分技术条件和中mrr 6667.2-2004 * 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码，100037 * 1/16.0.75印张.15千字2005年4月第l版第l次印刷开本890mmX1240mm * 15111.7493 书号:(010) 88379779 l 01 0) 88379693 侵权必究网址:http:/ 编辑部电话e直销中心电话。封面无防伪标均为盗版版权专有