JB T 6335.2-2006 摇臂钻床.第2部分 技术条件.pdf

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1、ICS 25.080.40 J 54 备案号:18313-2006 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6335.2-2006 代替JB厅6335-1992摇臂钻床第2部分:技术条件Radial drilling machine - Part 2: Specificaions 2006-08-16发布2007-02-01实施070213000059 JBff 6335.2-2006 目次皿ijl488件文证用收保引求验的性要与厂围范术验装造十一-L范规技检包制前123456前言JB厅6335(1十K)F (1.25+ K) F 允许打滑0.4 (1.25+K) F 必须打滑注:F为设计规定的最

2、大进给抗力(单位为N)，K为系数。4 检验与验收4.1 概述K值最大钻孔直径rrun 4063 80 125 0.2 0.1 4.1.1 每台机床应在制造厂经检验合格后出广。某些机床在特殊情况下经用户同意也可在机床使用处4 JB厅、6335.2-2006进行检验。4.1.2 机床的检验与验收一般应包括以下内容:a)外观检验;b)附件和工具的检验:c)参数检验:d)机床的空运转试验;e)机床的负荷试验:f)机床的精度检验:g)机床的安全卫生检验。4.2 一般要求用地脚螺栓紧固的机床，在检验过程中不应重新调整安装水平。不宜紧固地脚螺栓的机床，负荷试验后可重新调整安装水平。4.3 外观检验按GB厅9

3、061的有关条款及产品设计图样规定检验。4.4 附件和工具的检验按3.2检验随机供应的附件和工具是否符合规定。4.5 参数检验(抽查)按设计规定的主要技术参数检验。4.6 机床空运转试验4.6.1 机床空运转试验应符合GB厅9061-26中4.6的有关规定。4.6.2 机床空运转试验后，下列部位不得漏油。a)水平轴与蜗杆轴下端处:b)液压预选旋钮处:c)各油窗、油标及结合口处:d)变速箱及升降体壳下端轴承座结合处:e)主轴变速操纵杆处。4丘3主传动系统各级转速空载功率(不包括主电动机空载功率)其值宜符合表8的规定。表8最大钻孔直径主传动系统空载功率/主电动机额定功率mm 40 ;三4063二主

4、801254.6.4 对变型或有特殊要求的摇臂钻床，其空载功率值按设计规定。4.6.5摇臂上升和下降时应平稳，起落时不得有下滑现象。% 主三3830 主三204.6.6 液压预选的机床，变换主轴转速和进给量时，操纵变速手柄的次数不应超过两次。4.7 机床负荷试验4.7.1 本系列机床应作下列负荷试验:a)最大进给抗力试验:b)主传动系统最大功率试验:c)主传动系统扭矩试验。4.7.2 机床负荷试验时，摇臂位于机床的纵平面内并靠近立柱下端的行程处。主轴箱位于其行程的中5 JB厅6335.2-2006间位置。夹紧主轴箱、摇臂、外柱。机床允许紧固在地基上。试验时，机床各部位应正常。4.7.3最大进给

5、抗力试验:4.7.3.1 在实心的试件上，用钻孔的方法进行强力切削。试验参数宜符合表9规定。表9机床最大钻孔直径D主轴转速n进给量S钻孔深度抗力计算值钻孔直径试验类别mm r/min 口亚n2F/3 r 40 F 2F/3 4050 r-6飞F 等2F/3 于63 50 F 机2F/3 廉80 最F 大2F/3 100 F 铀自2s2F/3 孔 哩125 .=. F 径注:主轴转速n为近似值。切削条件:a)试件材料灰铸铁，90HBS虫1缉部81b)刀具标准高速钢麻榷钻头，却-118- c)冷却液不加:d)抗力计算公式:mmlr 2- 。FOl50.8 0.3-1.0 时95DsO.8 (窑)式

6、中:F一-切削抗力的主分力，单位为N;D一一钻孔直径，单位为mm;s一一进给量，单位为nunlr;HBS一一试件材料硬度。钻孔个数mm N h气 2 2 不 低2 于l 抗2 力 1 规E 2 定r 1 值2 4.7.3.2 最大进给抗力试验，成批生产的机床，可用压力计代替切削，但要有批量的2%，且每批不少于一台进行切削试验。4.7.3.3非系列机床，按本抗力计算公式自行选定切削参数。4.7.4 主传动系统最大功率试验:4.7.4.1 在实心的试件上，用钻孔方法进行高速切削，试验参数宜符合表10的规定。6 JBrr 6335.2-2006 表10机床最大钻孔直径钻孔直径D 切削速度v 进给量S

7、钻孔深度t 钻孔个数mm mm mlmin mmlr mm 2540 0.1 0.4 50 40- 50 5063 0.3 - 0.5 小于机床最大80 80 钻孔直径0.30.7 100 5070 J卢-、lOO 125 / 一飞、切a ) b ) c ) 4.7.4.2 事切削，验。4.7.5 a ) b ) 试验类别L 号m及T1.25T 锺孔直径D(1.42.4) x机床最大钻孔直径应田1切削深度tmm r-切削速度mlmin 进给量SL_ mmlr 锺孔深度mm 锺孔个数个扭矩计算值Nffi 切削条件:a)试件材料灰铸铁，190HBS:!: 15HBS; b)刀具硬质合金双刃锺刀板:

8、c)冷却液宜加:d)转矩计算公式:(0.080.18) D - 5- 50 30 l 性步品值功率测定值kW 不低于主电动机额定功率T2550(P-Po2 . ( 2 ) n 式中:T一一主传动系统最大扭矩，单位为Nffi;7 JB厅6335.2-2006P一-切削时电动机的输入功率(指电网输给电动机的功率)，单位为kW;Po一-机床装有刀具时的空运转功率(指电网输给电动机的功率)，单位为kW;n一-机床主轴转速，单位为r/mino4.7.5.2 最大扭矩试验，成批生产的机床，在2/3最大扭矩下进行试验，也可用仪器代替切削试验。但要有批量的2%，每批不应少于一台进行最大扭矩和超最大扭矩25%和

9、切削试验。4.8 机床精度检验机床精度检验按GB厅4017检验。4.9 机床安全卫生机床安全卫生的检验应符合3.3的规定。5 包装5.1 机床的包装应符合包装设计图样及文件的规定。5.2 分箱包装的机床应符合装箱单中规定的内容。5.3 出厂文件应包括使用说明书、合格证明书、装箱单等。6 制造厂的保证在符合机床的运输、保管、安装、调试、维修和遵守使用规程的条件下，用户自收货之日起一年内，因设计、制造包装质量不良等原因造成机床损坏或其不能正常使用时，制造厂应负责包修、包退、包换。8 CON-N.m的的H国同华人民共和机械行业标准摇营钻床第2部分:技术条件同中18fT 6335.2-2006 * 机械T业:1j版衬111版发行北京市百万庄大街22J illll政编间:100037 * 210mmX297mm 0.75Eil长.21下/2007年lfl第l版第1欠印刷IJ定价:12.00)l; * (010) 88379779 (010) 88379693 书曰:15 111 7846 |外111:http:/ 编制部1L! 币:直销中心1L 币:剖面元防伪析、均为盗版侵权必究版权专有