JB T 6331.1-1992 铸造机械噪声的测定方法声功率级测定.pdf
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1、J61 JB 中华人民共和国机械行业标准JB 6331. 1 - 92 铸造机械噪声的测定方法声功率级测定1992-07-01发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布目次1 主题内容与适用范围.(1) 2 引用标准.(1)3 声学的术语、量和单位. . . (1) 4 需测定的量及测量不确定度.(1) 5 声学测试环境. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2) 6 测量仪器.(3) 7 被测铸造机械的安装和运转条件. . . . . . . . (3) 8 测量方法.(4) 9 测量表面平均声压级和声功率级的计算.(8) 10
2、 记录内容. . . . . (9) 11 报告内容. . . . . . . . . . . . . (9) 附录A测试环境的鉴定和环境修正值Kz的确定方法(补充件) (1 0) 附录B等效连续A声级的确定方法(参考件(12)附录C记录表格和测定报告形式(参考件)(13) 附录D噪声特性的现场鉴别方法(参考件). . (1 6) 中华人民共和国机械行业标准铸造机械噪声的测定方法声功率级测定1 主题内容与适用范围JB 6331. 1 - 92 本标准规定了在一个反射平面上方为自由场的声学测试环境下,铸造机械噪声声功率级的测定方法。根据声学测试环境、需测定的量及测量不确定度要求,区分为工程法和简
3、易法。本标准适用于辐射稳态、辐射非稳态和辐射周期性变化噪声的各类铸造机械,但不适用于辐射脉冲噪声的铸造机械,也不适用于生产线全线的噪声测定。对于线性尺度超过15m的铸造机械,仅适合用简易法。用本标准测得的结果可用作对同类型同规格铸造机械.噪声性能进行比较,以及用A计权声功率级评价铸造机械的噪声水平。2 引用标准GB 3102.7 声学的量和单位GB 3241 声和振动分析用的1/1和1/3倍频程滤波器GB 3785 声级计的电、声性能及测试方法GB 3947 声学名词术语GB 4129 标准噪声源JJG 176 声校准器检定规程JJG 188 声级计检定规程3 声学的术语、量和单位本标准中使用
4、的有关声学的术语、量和单位的名称与符号符合GB3947和GB3102.7的规定。4 需测定的量及测量不确定度4. 1 工程法4. 1. 1 需测定的量A声功率级和频带声功率级。当有特殊需要时,可测定其他计权声功率级。4. 1. 2 测量不确定度a. 测量A声功率级的标准偏差不大于2.0dB; b. 测量1/1和1/3倍频带声功率级的标准偏差不大于表1中所列数值。表1测量频带声功率级的不确定度1/1倍频程中心频率1/3倍频程中心频率Hz Hz 125 100-160 250-500 200-630 1000-4000 800-5000 8000 6300-10000 机械电子工业部1992- 0
5、7 -01批准标准偏差dB 3. 0 2. 0 1. 5 2.5 1993 - 01 -01实施JB . 6331. 1-92 注:测量不确定度系指由于各种因素所造成的累积标准偏差,但不包括各次测量中因被测铸造机械安装或运转状态改变所引起的机器本身声功率的变化。( 65 Hz以下频带声功率级的标准偏差约为5.0dB. 4. 2 简易法4.2.1 需测定的量A声功率级。4. 2. 2 测量不确定度a. 对于辐射频谱密度均匀的噪声的铸造机械,测量A声功率级的标准偏差不大于4.0dB; b. 对于辐射离散频率的噪声的铸造机械,测量A声功率级的标准偏差不大于5.0dB; c. 在相同测试环境中对同类型
6、同规格铸造机械噪声进行比较测量时,则这种比较结果的标准偏差不大于3.0dB。5 声学测试环境5. 1 测试环境要求和环境修正5. 1. 1 理想的声学测试环境应是一个反射面上的自由场,即除了地面是反射面外,没有其他反射物体。满足本标准的测试环境可以为:a. 具有坚硬反射面的平坦的室外开阔场地,在距测点位置周围10m之内没有声反射物;b. 符合5.1.2条规定的各种大房间、车间或试验室。5. 1. 2 在室内进行测量时,测试环境需按附录A(补充件)用A与S之比(A为测试房间的吸声量,S为测量表面的面积)来判断是否符合测试要求及适合采用的方法:a. 满足工程法要求的测试环境为A/S6;b. 满足简
7、易法要求的测试环境为A/S二孔。为了满足上述要求,除可对测试室进行吸声处理外,还可以通过重新选择一个具有较小面积的测量表面来达到,但必须符合8.2条对最小测量距离的要求,否则较大的近场误差影响将使测量不确定度超过第4章给定的值。5. 1. 3 在符合5.1. 2条规定的室内或不满足5.1. 1 a条要求的室外进行测量时,其测量结果需按附录A规定的方法作环境修正,环境修正值为凡。K2与A/S有如下关系:a. 在满足工程法要求A/S6的测试环境下,其K210.0 级与背景噪声声压级之差应从运转时的工程法测量无效1. 0 O. 5 。声压级测量值中减去的背景测量噪声修正值K,简易法3.0 2.0 1
8、. 0 O. 5 。无效5.3 环境的风速、温度和气压要求及修正室外测量时风速不应超过6m/s(相当于4级风),并传声器应使用风罩。当测试环境的温度和气压偏离声学标准环境条件(温度to=20C;气压。=100kPa)引起的修正值等于或大于0.5dB时,应对测量结果进行修正,修正值几按式(1)计算(计算结果的数值修约间隔为0.5) : K3=川4在品式中:凡一一温度、气压修正值,dB;t一一测试环境的温度,C;P一一测试环境的气压,kPa。6 测量仪器6. 1 声级计测量用声级计应符合GB3785中的有关规定。工程法测量应使用I型或优于I型的声级计。简易法测量应使用E型或优于E型的声级计。亦可使
9、用与其准确度相当的其他测量仪器。为了减少观测者对测量的影响,声级计或其他测试仪器与传声器之间最好使用延伸电缆或延伸杆。6.2 1/1或1/3倍频程滤波器使用的1/1和1/3倍频程滤波器应符合GB3241规定的要求。6.3 校准用仪器每次测量前后须使用准确度优于土0.5dB的活塞发声器或声级校准器对整个测量系统(包括电缆)进行校准。如果测量前后的校准值相差超过1.OdB时,则测量无效。1).4 仪器的检定所有用于测量和校准的仪器应作定期检定,以保证测量仪器的准确度。声级计和其他测试仪器的检定应符合JJG188的规定。声级校准器的检定应符合JJG176的规定。7 被测铸造机械的安装和运转条件7.
10、1 被测铸造机械应按说明书规定的正常使用情况固定在反射平面上。一般平坦的棍凝土或无较大裂缝的柏油地面可作为反射平面。如反射面不是地平面,则必须保证反射面物体不会由于振动而辐射影响测量的附加噪声。注:如果附加噪声的声压级大于被测铸造机械的噪声声压级,或者虽小于被测铸造机械的噪声声压级但其差值在10.0dB以内,则视为影响测量。7.2 被测铸造机械应尽量安放在测试房间地面中央,反射平面的尺寸应超过测量表面在反射平面上投影尺寸以外)./2(为所测量的频率范围内最低频率的波长)。7.3 对于可以在任意高度上吊式安装的铸造机械,安装点距离地面的高度取1.5m。如需利用专用支架,支架应牢固地固定在反射平面
11、上并保证支架体不会由于被测铸造机械的运转而产生影响测量的附JB 6331. 1 - 92 加噪声。7.4 被测铸造机械及其辅助装置应在额定使用的压缩空气压力、工作油压或额定电机转速的实际工况下空运转。根据实际情况(或各方协议),也可选择以下的工作状况,但必须规定条件并在测量报告中详细记录。a. 在规定的负载下;b. 在全负载下:. 在辐射噪声最大的工作状况下;d. 在模拟负载的工作状况下。7.5 连续运转的铸造机械应在连续稳定运转正常后开始测量工作。对于非连续运转的铸造机械(如压铸机、射芯机、造型机等),应按产品说明书规定的生产率调整运转周期,待运转正常后开始测量工作。7. 6 在不影响操作的
12、情况下,被测铸造机械所有可移动的可调部件应处于尽量使机器外形达到最小尺度的位置。如果可调部件的调整和移动不影响机器的外形尺寸,则可处于调整范围的中间位置。7.7 被测铸造机械的投入运转的所有运动部件,一般应处于运行状态。7.8 如辅助装置与主机同时发声且非刚性联接,经预先测试确认不辐射影响测量的噪声(声压级小于主机10.0dB以上),则最好将其移出测量表面之外。7. 9 随机安装或提供的,并在使用说明书中明确规定的吸声、消声、隔声及隔振等元件或装置,应安装在相应位置上。8 测量方法8. 1 基准体的确定基准体是一个刚好能包络被测铸造机械井终止于反射平面的最小矩形六面体(其长、宽、高分别为1、2
13、和3),根据基准体选定测量表面和测点位置。在确定基准体大小时,可把机器上对测量结果不会带来较大影响的个别凸出部分,如手柄、手轮、导轨、缸体、支架等,排除在基准体之外,但应考虑安全操作和机器的安全运行。必要时,把危险工作区(例如运动部位的行程)包括在基准体之内。基准体在反射平面上的投影中心到基准体四个顶角中任一顶角的距离称特性距离。8.2 测量表面和测量距离本标准规定的测量表面为一个不包括反射平面在内的假想的矩形体表面,共有5个平面组成,每个平面与基准体的相应面平行,间距为dod为测量距离,该距离不得小于0.5m,一般情况应取为1. 0 mo在满足5.1.1条规定的环境要求时,可大于1.0m。测
14、量表面的面积S按式(2)计算(参见图1):式中:a=专+d,m;b=专+d,m;C=3+d ,m; s = 4(ab + bc十ca),m2 . (2) 1203一一分别为基准体的长、宽、高,ffi;d一一测量距离,m。8.3 测点的数量和布置测点应均匀布置在测量表面上。决定测点数量的基本原则是:只要在各测点中测得的最大与最小声压级之差在数值上不超过测点数,可认为测点数量是足够的。8.3.1 工程法4 JB 6331. 1-92 测点位置及坐标见图1和表3。测量表面8 基准体测点1 2 3 4 基本测点5 6 7 8 9 10 11 12 13 附加测点14 15 16 1 7 8.3. 1.
15、 1 基本测点Z 7 15 。基本测点附加测点图1工程法测量表面上的测点位置表3工程法测量表面上的测点位置坐标X Y a 。b -a 。-b a -b a b a b -a -b 。a -b a -a -a -b a 。b 一-a。-b 6 Y X Z h h h h C C C C C h h h C E C C 基本测点是必须选用的测点。工程法的基本测点数量为9个.即图1中的18点和顶部中央的第9点。14点距反射平面的高度h称测量高度一般情况取11=云,对同类铸造机械h应尽量选择JB 6331. 1 - 92 一致。8.3.1.2 附加测点有下列情况之一者,需要布置附加测点,附加测点的数量
16、为8个,即图l中的lO17点:a. 在各基本测点上测得的最大与最小声压级之差超过测点数目时;b. 被测铸造机械的基准体任一边长的尺寸大于2d者;C. 被测铸造机械噪声辐射的指向性很强时。8.3. 1. 3 中间测点当被测铸造机械尺寸很大,一般在特性距离超过5.0m时,除附加测庭外,在基本测点和附加测点中间还应继续增加附加的中间测点,使测量表面上的测点间隔不大于2d并均匀分布,即对高大铸造机械,可在垂直方向的几个高度上布置测点,层间距小于2d;对长形铸造机械,在长度方向的几个间隔上布置测点,隔间距小于2d。8.3.1.4 局部附加测点对8.3.1. 2 c条,当在详细调查后确认铸造机械存在有噪声
17、辐射指向性特别强的局部噪声源时,如条件允许,则应在测量表面上该方位及与其对应方位布置局部附加测点。8.3.1.5 替代测点如因受空间位置限制或强气流等因素影响,对前述某个测点不宜布置传声器时,允许以该点为对称中心,在测量表面上尽量在该点附近另行选择两个对称的替代测点,以在这两个替代测点上所测得的声压级的平均值作为该点所测的声压级值。8.3. 1. 6 测点数目的缩减当被测铸造机械噪声辐射比较均匀,或考虑顶部测点位置上的操作安全等因素,可适当减少测点数目或顶部中央测点,但条件必须是通过预先测试表明减少测点数目或顶部中央测点时对计算声功率级的影响不大于1.0 dB。8.3.1.7 测点的增加、缩减
18、或替代等情况均应在测量记录中说明。8.3.2 简易法6 测点位置及坐标见图2和表4。测量表面基准体Z 2a 。基本测点附加测点第1点和第7点为预先测量时A声级最大的点图2简易法测量表面上的测点位置Y 、aX JB 6331. 1-92 表4简易法测量表面上的测点位置坐标测占X Y Z 1 不定不定c/2 2 。b c/2 3 -a 。c/2 基本测点4 。-b c/2 5 且。c/2 6 。C 7 不定不定C 8 。h C 9 一-a-b C 10 a -b E 附加测点11 a b C 12 a cl2 13 -a b c/2 14 -a -b c/2 15 a b c/2 8. 3. 2.
19、 1 基本测点简易法的基本测点数量为6个,即图2中的15点和顶部中央的第6点。其中第1点为在高度h=c/2的水平面上沿测量表面的矩形轨迹通过预先测量读得A声级最大的一点。8.3.2.2 附加测点下列情况,需要布置附加测点:a. 当被测铸造机械的高度尺寸超过2.5m时,需增加5个测点,即测量表面矩形体各顶角上的测点4个以及在这个高度上沿水平的矩形轨迹通过预先测量读得A声级最大的一点。以上5个点在图2中标为第71l点,其中第7点为预先测量A声级最大的一点。这样在此情况下的最少测点数为11个。b. 当在h高度的5个基本测点中测得最高和最低A声级之差超过5.0dB时或被测铸造机械的基准体任一水平方向尺
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