JB T 6293-2006 柴油机.喷油器试验.手压式喷油器校验器.pdf
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1、1.;)斗。.o.斗J 94 备案号:18351- 2006 中华人民共和国机械行业标准JB厅6293-2006代替JBrr6293-1992 1 2162 柴油机喷油器试验手压式愤油器校验器Diesel engines-Testiog of fuel injectors Hand-Iever operatcd testing and setting apparatus ( ISO 8984-1: 1993 , Diesel engines- Testing of fuel injectors Part 1: Hand-lever operated testing and setting ap
2、p缸atus,MOD) .、,阿咽,2006-08-16发布2007-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBn629各-2006目次72762 前言.皿l 范围.12 规范性引用文件.13 校验器结构原理.1 4 技术要求.25 试验方法.35.1 准备及校验器油路系统排气.35.2 油路系统密封性试验.45.3 喷油泵桂塞(和进油阀)密封性试验.45.4 截止阀和止因阀的密封性试验.45.5 压力表准确性试验.45.6应用容职测量装置测量系统内部容积弹性.川.5.7 流体力学刚度.川.川.川.川.45.8 其他功能.46 制造厂提供资料.47 维护保养.1.58 检验规则.
3、,.58.1 型式试验.58.2 出厂或交货验收试验.5 8.3 抽样规则.59标志、包装、运输和贮存.1.5川标志.1.叫.59.2包装.69.3 运输和贮存.6附录A(资料性附录)容积测量装置.7A. l 概述.7A.2操作说明.7A.3 维护保养.7附录B(资料性附录本标准章条编号与ISO8984-1: 1993章条编号对照.8附录c(资料性附录本标准与ISO8984-1: 1993技术性差异及其原因.9图l校验器的结构油路原理示意图.2图A.l容积千分尺.7表1校验器维护保养试验到1目表.5表B.l本标准章条编号与15089剖-1:1993章条编号对照.8表C.l本标准与ISO8984
4、-1: 1993技术性差异及其原因.9JBtr 6293-一.2006前言本标准修改采用ISO8984-1: 1993 (柴油机喷油器试验第一部分:孚压式喷油器校验器)(英文版).本标准根据SO8984-1: 1993重新起草.在附录B中列出了本标准章条编号与ISO8984-1: 1993 章条编号的对照一览表.考虑到我国国情以及对mtr6293一1992的延续性,在采用ISO8984- 1: 1993时,本标准做了一些修改。在附录C巾列出了有关技术性差异及其原因的一览表,以供参考.本标准代替JB厅6293-1992(手压式喷油器校验器0本标准与JB厅6293-1992相比,主要变化如下:一一
5、在第i章中,增加了1.1-1.4,对范围进行详细规定:一一在第2章中引用标准改为规范性引用文件,并增加引用JB厅6014、m8121、B厅8818和JB厅9732,取消引用GB3539: 一一在第3章中.增加了3.1-3.3,对校验器结构原理进行详细说明:一-4.1是将原标准4.2选行了完善:一-4.3的c)是原标准的4.11:一-4.3的d)是原标准的4.9和4.10,并将尺寸ee18mm都改为1Omm一一4.4是将原标准的4.6进行了完善;一-4.6是将原标准的4.8进行了完善:一-4.8是原标准的4.3:一-4.9是将原标准的4.7进行了完善:一-4.10是将原标准的4.4进行了完善,并
6、增加了接头外螺纹M14X1.5: 一-4.16是原标准的4.12:一一增加了4.2、的a)和b)、4.7、4.11-4.15和4.17:一一刷除了原标准的4,1、4.13和4.14;一-5.1是将原标准的5.1进行了完善;一-5.2是原标准的5.3:一-5.3是将原标准的5.2进行了完善:一-5.7是原标准的5.5.一一增加了5.5.压力表准确性试验:一一增加了5.6应用容积测量装置测量系统内部容积弹性U;一一增加了5.8其他功能飞一一增加了第6章制造厂提供资料;一一增加了第7章维护保养飞一一原标准的第6章改为第8章:一一原标准的第7章改为第9章:一一在9.2.5.包接箱外应标明中,对生产许可
7、证编号增加了说明在国家对本行业执行许可证时标注.将重盘改为质量;一一增加了附录A、附录B和附录Co本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。m JBn6293-一2006rv 本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械卫监油泵油嘴标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:无锡泊泵泊嘴研究所、泰安泰山金石机械有限责任公司.本标准主要起草人:朱锡芬、王建群。本标准所代替标准的历次版本发布情况:一一-JB厅6293一1992.1 范围柴油机喷油器试验手压式曦油器校验器m厅6293-一20061.1 本标准规定了用于压燃式发动机喷油器试验的手压式喷油稽校验器以下简称校验器的技术要求、试验方法、检验
8、规则、标志、包装、运输和贮存要求。这些试验在B厅8818中详细描述,试验项目包括:一一喷泊嘴开启压力:一一雾化时的颤震声:一一喷雾形状:一一座面密封性:一一径部密封性.本标准所涉及的是具有一个调压弹簧,并由燃油压力驱动的喷油器.本标准提出一些基本的标准技术条件.喷油器通过由喷泊辑制造厂规定的连接件和喷泊器校验器连接.1.2本标准是应用校验器测试祟油机燃油喷射装置的喷油器,适用于在全负荷时最大喷油量运3mmI循环缸的喷油器总成或喷泊嘴偶件.1.3 对不同场合(例如实验室、工广或维修站所使用的校验辑不加区别。1.4 对特定的喷泊器,喷油器制造厂会在1.1所列项目中选择试验项目并附加要求.2 规范性
9、引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本造用于本标准.GB厅252-2000轻柴油GB厅2828.1-2003计数抽样检验程序第i部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(lSO2859-1: 1999. IDT) GB厅802萨一1987柴油机喷泊泵校泵油JB厅5240柴油机柴油油清器纸质滤芯技术条件B厅6014-2则柴油机高压油管组件技术条件JB厅8121一1999柴油机喷泊泵试
10、验台用高压油管组件JB厅8818一1998柴油机喷油器总成技术条件JB厅、9732一1999轴针式标准喷油嘴偶件3 校验铺结构原理3.1 校验器的组成,结构油路原理示意见图1.3.2本标准所涉及的零部件在虚线框1所包含的范围内。-11). 3.3本标准没有涉及,但在试验中必不可少的零部件有管接头(12)、堵头(13)、基准压力表(14)、容积测量装置(15)和被试喷油器(16). JB厅6293一2006j 11 .二|!;12 16 口斗;飞:抖信Zf|1一一校验稽:2一一银纵杆:3一一喷泊泵:4一-燃油滤清器:5一-油箱:-止田间:7一一高压汹管:8一一截止阀:9-一-压力表:10一一出汹
11、口接头:11一一可变容积装置:12一一管接头:1命一一被试愤汹器.注g示意圈中没有说明(134 技术要求4.1 校验器虚线框内的部分应是能稳固安装的独立的钢性结构.-可以将油箱(5)和燃油滤清器问分离开.校验器油路系统应密封。4.2 操纵杆(2)应该在垂直平面内运动,在行程的两个极端处,手aE置之间的连线S应是近似垂线.4.3 喷油泵(3)应包括一套活塞和连杆系统,参数如下:a)操纵忏沿直线S的运动决定喷油泵的几何供应油盘,b)操纵杆沿直线S运动的比例量(在大气状态下应跚跚Fhnm6.om3/mec)在截止阀(8)关闭和出油口接头(10)堵死的情况下,在压力为5MPa-35MPa (50b缸3
12、50bar)范围内测量校验器的流体力学刚度应不低于0.2MPalmm(2bar/mm)操纵杆行程。d)考虑国内使用习惯,喷油泵的柱塞直径应不小于1归un.柱塞行程应不小于lOmm。4.4 喷泊泵进油口燃油滤清器(4)的纸质滤芯应符合B厅5240的有关规定。滤芯可以更换,以避免任何杂质进入泵体内.4.5 油箱(5)内壁应光滑,并经防腐处理,箱盖结构应方便消洗油箱并保证既能通气又能防止污物进人箱内.2 JB/l 629各一,20064.6 喷油泵通过止回阀(6)供泊,止回阀能防止回流。喷油泵的出油阀无减压作用,密封锥面应密封-4.7应保证连接止回阀(6、出油口接头(10)和截止阀别的高压油管(7)
13、内径不小于2皿m,高压油管应符合JB厅14中有关规定.4.8 当带有截止阀(8)时,截止阀应能切断喷泊泵与压力表和可变容积装置(如果采用的连通泊路,并应密封.4.9压力表应结构坚固,满足以下参数2a)量程为OMPa-40+ MPa ( Obar-4?bub)安装位置包括滞后精度:在全量程的10%应离刻度盘表面lmmc)标定:最小长度3mm:最小刻度间距d)为保护压力的响应速度.压力表内.精度为全量程的土0.6%.指针注:这里所描述的是模拟型世.力袭,如果u-测量方法可La-效果的话,也可以采用.e)考虑国内使用习惯,f表的量程_40MPa(0唱pw或OMPa-MPa(Obar-6?bar,相不
14、低于1._试标准喷泄E才,压力表精度不低于1级.4.10所用高压油管接头的中do=6mm、d=2皿m挡的4.11 可变容积装置(11)应弹性变化进行补偿.如果4.17的要求能够满足,则本4.12 对管接头(12)4.13在出油口安装堵头(13),以避免空气进入而影响系统容积.4.14基准压力表(14)的内度应为全量程的土0.2%,量程和校验器的压力表近似.4.15 内部容职(15)的测量方法在附录A中叙述,出袖口接头(10)在附录A中称为进泊接头.4.16 校验器铭牌标记应消晰植件表面应光滑,不得有铸造缺陷;油漆表面不得有脱落或流溢4.17 附加要求:内部容积4.17.1 在23C士5.C,压
15、力定试验泊的条件下,系统总的内部封闭容积(见注应足够大,以土0.5mm31MPa(2.臼nrn3lbar0.05mm3Ibar) 0 注:系统的容积包括从止回间(6)密封面到出汹口接头(10)职装置(如果采用川的窑职.4.17.2 关闭截止阀(的,将压力表(9)(和可变容F敲i置压力范围为7MPa- lO:MPa 70bar-1b缸),使用GB252或分的封闭容伊在使释放燃油时流速达到4mm3IMPa土lmm3,5试验方法252或GB厅8029规时流速达到2归1Dl31MPa,在23C土5.C,的条件下,其余部注意:喷油器喷射的喷雾能穿透人的皮肤,为免受伤害,人体应避开喷雾.5.1 准备及校验
16、器油路系统排气5.1.1 试验用油应符合GB厅252或GB厅8029规定.5.1.2 给校验器注满试验油然后进行冲洗,安装上喷油器,打开截止阀,喷油器处于正常开启压力并第一次喷射后,撤动操纵杆使喷泊泵泵油至少10个全行程。在进行以下的试验程序之前,必须先排除3 JB/I 6293-一2006校验器系统内的空气,例如使系统在lOMPa(1bar)压力下保持油。5.1.3 在出油口安装堵头(13)后,在截止阀打开的情况下,欺动手泵使油路系统内压力上升到最大读数.松开操纵杆停止压油后,如压力表读数略有下降,允许在30min内重复多次欺动操纵杆将油压打到最大读数,以排尽进入试验泊中的所有空气。5.2
17、油路系统密封性试验当校验器油路系统排气后,堵死出泊口,在截止阀打开的情况下.将油压泵至最大,然后松开操纵杆,压力表读数下降速度应不大于O.lMPalmin5.3 喷油泵柱塞和进油阀密封性试验5丘1施加能使油压泵至最大读数的负载.松开堵头,让压力表读数下降到零,重新拧紧堵头,将操纵忏提到最高位置,然后再施加相同的负载。操纵杆沿作用直线S方向下降的速度应不大于1Ornrnlmin 5.3.2 允许采用另一种试验方法:当校验油路系统排气后,堵死出油口,撤动操纵杆,将油压泵至15MPa.然后以每3s一次的泵泊速率欺动操纵杆,在此过程中油压在15MPa-35MPa或15MPa-55MPa范围内必须持续上
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