HJ T 265-2006 环境保护产品技术要求.刮泥机.pdf

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1、中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T 265 - 2006 代替HCRJ05非-1999环境保护产晶技术要求刮泥机Specitications for environmental protl创咀onproduct Sludge scraper h 207-28发布26-09-15实施国家环境保护总局发布四/T265一2006前言为贯彻中华人民共和国水污染防治法，保障湾染治理设施质量，制定本标准。本标准规定了刮泥机的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)、辽宁省丹东北方环保工程有限公司、宜兴市华盛机械制造

2、有限公司、江苏天雨环保集团有限公司、中国船舶重工业集团公司第七一八研究所。2 本标准国家环境保护总局26年7月28日批准。本标准自26年9月15日起实施，自实施之日起代替刮据机(HC盯056一1999)。本标准由国家环境保护总局解释。HJ/T 265 - 2006 环境保护产品技术要求刮泥机1 适用范围本标准规定了刮泥机的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存等。本标准适用于水处理工艺中，用于刮除圆形或方形辐流沉淀池底部污泥的周边传动式、中心传动式刮泥机，以及矩形平流池和车式、链传动式刮泥机。也适用于带刮油、刮渣装置的刮泥机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的

3、引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1243 短节距传动用精密滚子链和链轮GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14048. 1 低压开关设备和控制设备总则GB 517 钢结构设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范3分类与命名3.1 分类a)辐流沉淀油周边传动刮泥机，标记为GA;b)辐流沉淀池中心传动刮泥机，标记为GZ;c)平流沉淀池析车式刮泥机，标

4、记为GH;d)平流沉淀池链传动式刮泥机，标记为GL。3.2 命名刮泥机命名及型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。1沉淀池直径或池宽m刮泥机类型:GA，GZ，GH，GL示例:GZ-30表示沉淀池直径或边长为30m的辐流沉淀池中心传动刮泥机。3.3 基本参数3.3.1 辐流沉淀池周边传动刮呢机的基本参数见表10表1辐流沉淀池周边传动副泥机基本参数型号GA 12 GA 14 GA 16 GA 18 GA20 GA22 GA24 沉淀池直径1m12 14 16 18 20 22 24 GA26 GA 28 26 28 GA 30 30 3 HJ/T 265 - 2006 续表型号GA 12 GA 14

5、 GA 16 GA 18 GA20 GA22 GA24 GA 26 GA28 GA 30 电机功率IkW:;0.75 :; 1. 1 运1.5刮板外缘线速度/1 - 3 (mlmin) 型在J GA32 GA35 GA40 GA45 GA50 GA55 GA60 GA70 GA80 GA90 GA 1 沉淀池直径1m32 35 40 45 50 55 60 70 80 90 1 电机功率IkW运1.5运2.2:;3 刮板外缘线速度/1-3 (mlmin) 注:电机功率适用于城市污水处理和类似水质的工业废水处理的半桥式刮泥机。3.3.2 辐流沉淀池中心传动刮泥机的基本参数见表20表2辐流沉淀池中

6、心传动刮泥机的基本参数型号GZ6 GZ7 GZ 8 GZ9 GZ 10 GZ 12 GZ 14 GZ 16 GZ 18 GZ20 GZ22 沉淀池直径或边长1m6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 电机功率IkW:;0.75 :; 1. 1 刮板外缘线速度/1-3 (mlmin) 型号GZ24 GZ 26 GZ 28 GZ30 GZ32 GZ 35 GZ40 GZ45 GZ50 GZ 55 GZ60 沉淀池直径或边长1m24 26 28 30 32 35 40 45 50 55 60 电机功率IkW军军1.5:; 2.2 刮板外缘线速度/Cmlmin) 1-3 在:电机功率

7、适用于城市污水处理和类似水质的工业废水处理。3.3.3楠车式、链传动式刮泥机的基本参数见表3。表3柑幸式、链传动式刮泥机的基本参数GH2 GH4 GH6 GH8 GH 10 GH 12 GH 14 GH 16 GH 18 GH20 GH22 GH 25 GH30 型号GL6 GL7 GL8 GL9 GL 10 GL 12 沉捷池宽度1m2 4 6 8 10 12 14 16 18 却22 25 30 行走电机功率IkW运0.37乓0.55运0.75罢王1.1刮板速度/楠车式0.6 - 1.2 (mlmin) 链传动式0.4- 0.6 注:电机功率适用于城市市水处理和类似水质的工业废水处理。4

8、HJ/T 265 - 2006 4要求4.1 基本要求4. 1. 1 刮泥机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2刮泥机选用的材料、零部件、外购件等应有供应广的合格证明，无合格证明时，制造厂必须经检验合格方可使用。4.1.3水下紧固件应使用不锈钢材料。4.2 整机性能要求4.2.1 刮泥机外形尺寸应符合沉淀池主要尺寸的要求。4.2.2 刮泥机刮板速度应满足工艺要求，并分别符合表1表3的规定。4.2.3刮泥机安装后应与池底坡度相吻合，钢刮板与池底距离为50阴阳，橡胶刮板与地底的距离不应大于10mrn。分段刮板运行轨迹应彼此重叠，重叠量为150 250 mrno 4

9、.2.4刮泥机运转应灵活，无卡阻和松动现象，电控设备动作应准确、可靠。4.2.5 刮泥机各转动部位密封处不应渗泊。4.2.6方形池刮泥机扫角刮板运行应动作灵活、可靠，符合池形要求。4.2.7刮泥机平均元故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于15a。4.3 驱动装置4.3.1 车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象。4.3.2链传动应符合GB/T1243的规定，啃合传动应平稳。4.3.3 中心传动式刮泥机主轴对机座底面的垂直度允许偏差为0.5mrn/m，总偏差不大于2mmo 4.3.4设有提升机构的中心传动式刮泥机，提升机构应灵活、轻便，提升高度不小于2酬。提升机构的螺旋副应为梯形螺纹。4.

10、3.5传动系统应设置可靠的过载保护装置。4.4 主梁、楠架等钢结构焊接件4.4.1 主梁及楠架等钢结构焊接件的设计应符合GB517的要求，主梁要求的最大挠度不应大于跨度的1/7。4.4.2钢结构焊接件的制造、拼装、焊接、安装、验收，均应符合GB50205的规定，主梁的制造偏差应符合GB50205中的相关规定。4.4.3焊接件的焊缝应平整、光滑，不应有任何裂缝和较严重的气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷，其质量应符合GB50205中的三级标准;主梁的对接焊缝焊接质量应符合GB50205中的二级标准。4.5 安全防护要求4.5.1 刮泥机安全设计应符合GB5083的有关规定。4.5.2 电控设备应符

11、合GB/T148.1的规定，并应设有过电流保护、信号报警系统04.5.3 电器外壳的防护等级应符合GB/T14048. 1中IP55级的规定。4.5.4 电动机与电控设备接地电阻不应太于40。4.5.5 刮泥机主轴旋转方向用红色箭头在减速器盖上标出。4.5.6刮泥机装置于露天场合时，电机等电器设备应采用户外型并加设防雨罩。4.6 涂装4.6.1 刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T8923中规定的Sa21/2级。4.6.2设备未经加工的金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面攘，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。4.6.3漆膜厚度应符合

12、油漆产品使用说明书中规定的厚度，一般不低于以下规定:a)水上金属表面1502阳1;5 HJ/T 265 - 2006 b)水下金属表团2250.mo4.6.4最易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。4.7 轴承及润滑运转中轴承部位不得有不正常的噪声，滚动轴承的温度不应高于70C，温升不应超过40c ;滑动轴承的温度不应高于60C，温升不应超过30c。5 试验方法5.1 试验用仪表、量具应附带有效使用周期检定合格证，精度不低于被测量件的精度要求。5.2 电气系统安全性能试验按GB/T14创8.1进行。5.3 空载试验5.3.1 驱动装置空载试

13、验驱动装置按规定加足润滑油(脂)，接上电机电源，单机进行空载运转，先点动数次，无异常现象，再运转10min。检验没有异常现象，再进行整机组装试验。5.3.2整机空载试验组装并整机检查合格后，接上电掘，先点动三次，确认运转机构与驱动机构转动方向一致后，试运转15min，检查运转元异常，再进行连续运转，并检查轴承温升和密封处惨漏情况。连续运转时间应不少于8ho 5.3.3分段刮板的重叠量及刮板与池底的距离用钢尺测量。5.4整机负荷试验5崎4.1整机负荷试验在使用现场进行，试验方法按5.3的规定进行。5.4.2负荷试验连续运行时间应不少于72h。5.5链传动运行的平稳J性用目测法进行检验。5.6 主

14、轴的垂直度采用通用量具进行测量。5.7 提升机构灵活性检验，可采用于动操作方式，升降三次进行检验。5.8 接地电阻采用接地电阻测试仪进行检测。5.9 漆膜质量用贴带法方式检查附着力;海膜厚度采用电磁式膜厚计检测。5.10平均无故障工作时间和工作寿命根据随机抽取用户调查确定。6 检验规则刮泥机检验分为出厂检验和型式检验两类。6.1 出厂检验6. 1. 1 每台刮泥机应进行出厂检验，检验合格后，由制造厂检验部门签发合格证书方能出厂。6. 1. 2 出厂检验按4.1、4.2.4、4.2.5，4.3、4.4、4.5.14.5.6、4.6、4.7的规定进行。6.2 型式检验6.2.1 当有下列情况之一时

15、，应进行型式检验a)新产品试制;b)正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能;c)连续停产两年以上恢复生产;d)国家质量监督部门提出进行型式检验要求。6.2.2型式检验项目为技术要求中所有项目。6.2.3抽样方法:从出厂合格的产品中随机抽取一台。6.3 判定规则6 RJ/T 265 - 2006 任一检验项目不合格，须加倍抽样检验，如仍不合格，则被判定为不合格产品。7标志、包装、运输和贮存7.1 刮泥机应在明显部位装订有产品标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306规定，标牌上应注明下列内容:a)产品名称、型号及规格;b)刮泥机主要技术特性:直径或宽度，运行速度，电机功率等;c)整机重量;d)出厂编号及制造日期;e)制造厂名称。7.2 刮泥机包装应符合GB/T13384的有关规定。7.3 刮泥机包装贮运标志应符合GB/T191的规定。7.4刮泥机包装箱内应附有下列文件资料:a)产品合格证书;b)符合GB/T9969.1规定的产品使用说明书;c)总装配图、易损件图和基础图;d)装箱清单。7.5 运输运输过程中，应严格按标志摆放，避免重物叠加。7.6贮存电控箱、传动装置、中心支承，应存放在通风防雨的场所。7