GB T 2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带.pdf

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1、中华人民共和国国家标准连续热镀铸薄铜板和铜带Continual hot-dip zinc-coated steel sh回臼and时ri回UDC 669. 14-42 669. 58 GB 2518-88 代替。B2518- 81 本标准适用于公称厚度为0.252.5 mm的冷轧连续热镀悴薄钢板和钢带以下简称铜板和钢带入1 定义钢板以平板状供货。钢带以卷状供货。2 分类与符号2. 1 铺板和钢带的分类与符号按表1的规定。表1分类方法类jjlj 普通用途机械咬合按加工性能深冲超深忡耐时放结构001 100 200 铮275 350 接悴层重量450 600 悴001 铁90 合120 金180

2、正常铸花小悴花按表面结均光整悴花悴铁告金中华人民共和国冶金工业部1988-02-15批准符号PT JY SC cs JG 001 100 200 275 350 450 600 001 90 120 180 z x GZ XT 1989-07-01实施llli GB 2 51 8 8 8 续表1分类方法类另itl符号I组按表面质量II组II 高级精度A 按尺寸精度普通精度B 格酸钝化L 接表面处理徐袖y 锚酸钝化加涂袖LY 2. 2 标记举例z铸层重量275g/m，性能町、表面结构Z、表面处理Y、尺寸精度B、尺寸O. 70 mmX 700 mmX2 000 mm的铜板，标记为z钢板275-JY

3、-Z-Y-B-0.70 X 700 2 000 GB 2518 !18 3 镰层重量铸层重量按表2的规定。表2二点试验平均值点试验最低值镀层种类符号（双面不小于双面单001 100 100 85 200 200 170 悻275 275 235 350 350 300 450 450 385 600 600 510 001 90 90 76 悻铁合金120 120 102 180 180 153 注s001号的辞层重量小于100g/m，具体重量按现方协议。需方对铸层重量无具体要求时，除铸铁青金镀层按120g/m供货外，其他均按275g/m供货经现方蜘议，可供应差厚镀层的铜板和钢带4 铜号及化学

4、成分事m面34 68 94 120 154 204 30 41 61 钢号及化学成分由供方选择。需方有要求时，可提供化学成分$经供需双方协议，并在合同中注明，需方亦可指定钢号。186 GB 2518-88 5 性能钢板相钢带的性能按表3和表4的规定。表3加辞层钢基工!80弯曲试验抗拉强度屈服点180玲弯试验铸层伸长率。杯突性弯心直径 b ， 能符号试样厚度% 试验a N/mm N/mm 001 90 JOO 120 !80 PT 200 275 350 450 d 2a 600 001 90 JOO 120 JY d=O 270 500 !80 200 275 350 001 100 SC 2

5、00 d=O 270 380 二判。见表4275 001 I 00 cs 200 d=O 270 380 二30见表4275 001 90 JOO 120 d主E 180 JG 200 二岁370;,240 二三18275 350 450 d = 2a 600 注z铸层弯曲，距试样边部5mm以外不允许出现铸层脱落，但允许表面出现不露钢基的裂纹钢基冷弯，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层拉力试验，试样的标距Lo=80 m血、宽度也20 mm. JG镀铸钢板租钢带，其抗拉强度仅供参考，最小的抗拉强度值可按双方协议弯心直径试梓厚度 i=O 187 GB 2518-88 附于厚度大于2.0 mm的铜板和钢

6、带，其杯突试验冲压探度可按双方协议cs镀铸铜板和钢带经供方光整处理后保证六个月内深冲加工时不产生滑移线，SC镀悴铜植和钢带经供方光整处理后，保证人天内探冲加工时不产生滑移线表4杯突试验冲压深度，不小于公称厚度加主性锯SC 0. 5 7. 4 。.6 7. 8 0 7 8. l 。.8 8. 4 0.9 8. 7 I 0 9. 0 J. I 9.2 J. 2 9. 4 I 3 9.6 I. 4 9.7 I. 5 . 9.9 !. 6 IO. 0 J. 7 IO. I I 8 IO. 3 I 9 I 0. 4 2.0 IO. 5 cs 8. I 8 5 8 8 9. I 9 3 9. 6 9 8

7、I 0. 0 I 0. I IO. 3 IO. 5 10. 6 JO. 7 IO. 9 11 0 11. I 注2根据需方要求，供应表4公称厚度中间规格铜板和钢带时，其冲压探度按相邻小尺寸的规定6 尺寸及其允许偏差s. 1 钢板和钢带的公称尺寸按表5的规定。表5名称公称尺才厚度o. 25I 200 I 200 I 200 I 500 I 00 I 500 士o.07 士o.08 土009 士0.08士o.09 士0.09士0.I 0 士0.09士o.10 士0.I 0 士o.11 士o.10 士0.11 士O.11 士0.12 士。13士o.14 士o.15 士o.16 士。.17 士018

8、根据需方要求供应表6公称厚度中间规格钢植和钢带时，其厚度允许偏差按相邻小尺才的规定。s. 3 钢板和钢带宽度允许偏差按表7的规定表7mm 宽度允许偏差公称宽度高级精度A菁通精度BI 200 +2 +6 I 200 +3 +6 5,4 钢板长度允许偏差按表8的规定。表8自古自1长度允许偏差公称度高级精度A普通精度B2 000 +a +6 2 000 +o. 001 5公称长度+o. ooa公称长度7形状及其允许偏差7. 1 钢板切斜度不大于1%，测量方法按图l的规定。180 GB 2518 88 B 宦尺f寸吧幻j斜度oIO 一-图1钢板和钢带的镰刀弯最大值按表9的规定，测量方法按图2的规定表9

9、7. 2 mm 名称镰刀弯最大值测量低皮钢板。.003公称快度公称度钢带5 2 500 测辑氏度1ll1200 6 5 4 15 12 10 表10寝面结构和寝面质量8 镑层的表面结构按表JI的规定。a. 1 90 GB 2518-88 表11表面结梅特征用途正常铮花z 按正常冷却速度结晶而获得的辞花一般用途小铸花冷却速度经特殊控制适于涂草草和正常悴花边不到要x 铸花尺寸小于正常铮花求的其他用途光整辞花小铸花经光整处理适于深冲和越深冲加工及表面光带度要求高的用造GZ 悴铁合金在基体金属主的镀层是由铮铁含金组适于直接涂糠的某些用途，漳漆前不需进行预处理t通常的XT 成的，无铸花，一般无光择清洗除

10、外8. 2 钢饭和钢带的表面质量按表12的规定。表12表面结构铸层牌号表面质量100 I组200 外观均匀致，无任何表面缺陷275 光整悻花100 200 II组275 允许有轻微的划伤、压痕、大小不均匀的铮花350 。01l组100 允许有小腐蚀点、大小不均匀的铮花晴班、气刀条维、径由划伤和压痕、小的锦醺盐钝化处理缺陷、小的铮粒与蜻疤200 正常铸花275 小铸花350 除允许I组表面缺陷外，还允许存在不大于Imm的边裂、II组450 局部的轻微辞层起伏、轻微折痕和宽度不大于20皿皿轻微600 镀铸厚边及因原板锈点而形成的轻徽麻点I组001 外观均匀的包择，允许存在轻微的划伤、压痕桶自醺盐钝

11、化斑点90 铸铁含金120 外观允许有不均匀的色泽及轻微的划伤、压痕澜眼盐钝JI组180 化斑点注2除i!1(方特殊协议外，仅检查一面钢带允许存在个别不正常部位当需方要求时，可提供生产过程中记录的缺陷名称供参考8.3 加工性能与表面结构的组合按表13的规定回I g1 GB 2518-88 表13加工性能正常钵花z 小铸花PT /:, /:, JY 6 6 SC 6 6 cs JG 6 6 注z需方对表面结构元要求时，按正常悴花供货表中符号A表示有产品。9 寝面处理表x 面结构光整悴花GZ 铸铁合金XT /:, 6 6 6 6 表面因运输和短期贮存易产生自锈需方可在以下表面处理方法中任选一种，并

12、在合同中注明需方无要求时，按倍酸钝化处理供货锚酸钝化gb.涂袖，c.幡酸钝化加涂泊10 验收1 o. 1 铜板和钢带的验收规则按GB247- 88 （钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定2的规定。10. 2 钢板和钢带应成批验收。每批由同一钢号、同铮层重量、同一加工性能、同一尺寸、同表面结构、同一表面质量的钢板或钢带组成钢板每批重量不大于10I，钢带每一卷为一批钢板每批任取一张，钢带每卷头部或尾部切取一张检验性能。10. 3检验项目按表14的规定表14钢基悖层加工性能拉力玲弯杯突悻层重量弯曲PT v v v JY v v v v SC v v v v cs v v v v JG v

13、 v v v 注s表中符号“V”表示必做项目10. 4 取样部位按图3的规定!l 92 GB 2518-88 厂一一一一川一一轧制方向3 一旦l一一一出图3I 钢基拉力试验2 钢基冷弯试验3 悴层弯曲试验，4钢基杯突试瞌5 悻居重量试瞌1 o. 5 试验方法按表15的规定。表15检验项目取样方法试验：首法说明拉力GB 2975- 82 GB 228 87 去除铮层后试量钢基玲弯GB 2975一82 GB 232 82 去除悴层后试磕杯突GB 4156 84 试样宽度80士5mm 铸层重量GB 1839 80 每个试梓面飘50cm 悻层弯曲GB 2975 82 GB 232 82 试验结果按表3注判定1 o. 6 钢板和钢带的厚度测量用千分尺或卡尺进行，宽度、长度、切斜摩、镰刀弯、不平度测量用样板、卡尺或直尺进行1 o. 7 钢板和钢带的外观用肉眼检查。11 包援、标志和质量证明书铜板和钢带的包装、标志和质量证明书按GB247 88的规定。附加说明本标准由武汉钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人柯史炫、杜学文本标准水平等级标记GB 2518- 88 Y 193