GB T 24818.1-2009 起重机.通道及安全防护设施.第1部分 总则.pdf

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1、lCS 5302020J 80中华人民 共和，、7。H囝园国国家标准GBT 248 1 81-2009IS0 11 6601：2008起重机 通道及安全防护设施第1部分：总则Cranes-Access，guards and restraints-Part 1：General20091215发布(IS()11660 1：2008，IDT)2010-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局辔士中国国家标准化管理委员会及伸前占1范围 2规范性引用文件3术语、定义和符号-4通道-5 一般要求 - 6楼梯和阶梯7直梯和驻脚台8护圈9走道、坡道、平台和人孔10把手、扶手、中间横杆和侧保护一11

2、走道、坡道的最小净空 12灭窗13安全防护设施一ld电气的防护 附录A(资料性附录) 防滑表面的示例参考文献 目 次GBT 248181-20091SO 116601：2008I11l3456O23455567刖 吾GBT 248181-2009ISO 116601：2008GBT 24818起重机通道及安全防护设施分为4个部分：一第1部分：总则；第2部分：流动式起重机；第3部分：塔式起重机；第5部分：桥式和门式起重机。本部分为GBT 24818的第1部分。本部分等l司采用ISO 11660 1：2008(起重机通道及安全防护设施第1部分：总则(英文版)。本部分等同翻译ISO 11660 1：

3、2008。为了便于使用，本部分作了下列编辑性修改：“IS()11660的本部分”一词改为“GBT 24818的本部分”；删除国际标准的前言；一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；对Is()11660 l：2008中引川的其他国际标准，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准；一参考文献中所列的图际标准，用已被采月j为我国的标准代替对应的国际标准；对于末被采用为我国标准的国际标准，均被直接列出；对“不连续梯子侧杆端部问的问距”用g。表示；对“不连续两段扶手把手问的间距”用gz表示。本部分的附录A为资料性附录。本部分山中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会(sAcTc 2

4、27)归口。本部分超草单位：氏沙建设机械研究院、北京起重运输机械研究所、长沙中联重工科技发展股份有限公司。本部分主要起草人：李桂芳、阳云华。【1范围GBT 248181-2009ISO 11660-1：2008起重机通道及安全防护设施第1部分：总则GBT 24818的本部分确定了GBT 69741中所定义的起重机在正常操作、维护、检查、安装、拆卸和遇到突发性情况时，到控制台和其他区域通道的通用要求，以及对在起重机上或起重机附近的人员不被运动部件、下落物体、转动部件所伤害的安全防护设施的通用要求。GBT 248183、GBT 248185和ISO 1l 660 2分别规定了不同类型起重机及起重设

5、备关于通道及安全防护设施的特殊要求。当特殊要求与通用要求不符时，可使用与通用要求不的尺寸，以达到相f_j程度的保护。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 24818的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 52262机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件(GB 52262 2002，IEC 60204 32：1998，IDT)GBT 69741 起重机术语第l部分：通用术语(GBI

6、、69741 2008，ISO 4306 1：2007，IDT)3术语、定义和符号31术语和定义GB：、69741确立的以及下列术语和定义适用于GBT 24818的本部分。311直梯rung ladder用于与水平面的夹角大于75。，并由侧杆和供双脚蹬踏的踏杆组成的通道。312阶梯stepped ladder用于与水平面的夹角大于60。，并由侧杆和供双脚蹬踏的踏板组成的通道。313楼梯stair用于与水平面的夹角不大于50。的通道。314坡道ramp与水平面的夹角小于或等于20。的没有梯级的斜平面。1GBT 248181-2009IS0 116601：200831b走道walkway供工作人员

7、在起重机上各部件之问行走或爬行的基本水平的通道。316休息平台rest platform在梯子或楼梯的梯段问，每隔一定距离所安装的供人员休息的平台。317平台platform供有关人员从事操作、维护、检查和修理工作的水平面。318扶手handrail任意两位置之问为手提供扶持不问断支撑的装置。319把手handhold供单手抓握的装置。3 110踢脚板toeboard设置在平台周边，用于防止物体掉落的立板。3111驻脚台 foothold供一只或两只脚踩放的装置。3112人孔manhole供人员通过，能安装盖板的通道孔。3113天窗hatch供人员通过，且装有带铰链门的通道L。3114动力通道

8、powered access system由动力而非人力驱动的通道，该通道仅供起重机操作员专用。3115随身保护装置personal protective equipment穿着的或随身携带的，用于保护个人避免各种危险的任何设施或器具。32符号n 踏步进深(级距)；6 横档高度；c把手净长；d踏板(踏杆)中心到直立面距离；e 梯子到后部障碍物距离；， 梯子轴线到侧面障碍物距离；g。 不连续梯子侧杆端部间的间距；，GBT 248181-2009ISO 11660-1：2008gz不连续两段扶手把手问的问距；h 踏步问距；z 踏杆问距；k 踏杆直径宽度；m 踏板(踏杆)宽度； 扶手把手的直径宽度；

9、p 踏板深度；q 把手到安装面的距离；r 扶手把手F部到基面驻脚台的垂直距离；r硼 扶手把手最高位置到梯子楼梯上部工作平台休息平台面的垂直距离t 扶手把手边与梯子侧杆踏杆外缘问的间距；“ 人体可以通过的两个平行扶手把手问的问距；口 基面楼梯面到扶手栏杆的距离；u， 中问横杆的下部到踢脚板上边缘的距离；n 中问横杆的上部到扶手栏杆下部的距离；w 基面楼梯面到踢脚板上边缘的距离；Y 基面楼梯面到踢脚板下边缘的距离；z 踏板(踏杆)到扶手把手的距离。4通道41通道分类对GSr 24818的本部分来说，可分为以下两类通道：1类通道：不需要携带随身保护装置条件下使用的通道；2类通道：要求使用随身保护装置

10、和1类通道中没有特殊规定的通道。42通道的选定421选定通道的方法进入控制台、需要定期检查和维护的机构或起重机的其他部件的通道，都应配备诸如阶梯、楼梯、直梯、走道、驻脚台和平台，必要时应配以扶手、把手和其他附件。通道应有进入司机室和走道的安全人口。对于定期安装和拆卸的起重机，应设置为适合该作业要求的通道。通道的设计应当保证起重机的顺利拆装。对于高度较大的起重机，通往司机室的通道可优先选用动力通道。如配置的通道为动力通道，则起重机的设计应与此相协调，此时应配置2类通道作为补充。制造商在决定所提供的通道时，还应考虑到下列因素：使用频率；装备或工具的搬运；一到顶部的垂直距离；一用途，如维护、检查、走

11、道。图l中给出不同通道的工作角度范围。应按如下优先次序设置通道的型式：楼梯、直梯、阶梯。同时应优先采用同定装配的安全配置(如：护圈、侧保护)，其次再考虑随身保护设施。GBT 248181-2009ISO 11660-1：2008潦 雄1 直梯；2 阶梯；3 避免使用区；4 楼梯；5 坡道；6 走道；7 禁区。I卜_爬升的人口方向。图1 不同通道类型所适应的工作角度范围422通道形式的选定通道应按以下原则选定：通往控制站和启动装置的通道：1类通道；用于一个月多于一次维护的通道：l类通道。下列情况可采用2类通道：用于维护周期超过一个月的通道，这种通道应设计为在没有随身保护装置情况下可防止从高处跌落

12、；用于安装和拆卸的通道。注：关于维护定义，见GBT 22416 1 2008中32“计划性维护(定期维护)”。423防高处跌落的保护装置表l概括了第6章、第7章、第9章中定义的各种通道及与通道类型相应的保护装置。表1 各种类型通道的保护装置1类通道 2类通道通道固定保护装置 随身保护装置 固定保护装置 随身保护装置楼梯 需要(侧保护) 不需要 需要(侧保护) 需要阶梯 需要(侧保护) 不需要 需要(侧保护) 不需要直梯(驻脚台) 需要(护圈) 不需要 需要(护圈) 需要走道 需要(侧保护) 不需要 需要(侧保护) 需要5一般要求51 任何通道应设有可同时使用的三个支撑点(两只手和一只脚，或两只

13、脚和一只手)。52人体需从梯子的踏杆侧移到另一支撑面，踏板或踏杆到支撑面上最近边的距离应在最大半径为03 m的球半径内(见图2)。4GBT 248181-2009ISO 116601：20081 支撑面。R 球体半径。图2踏板或踏杆到支撑面最近边的距离53通道及行走站立区域应：有指定1二作位置，如：铰接式臂架上的平台需要从指定的臂架位置进入；考虑人员数量、随身携带物(如工具和零备件)；采用阻燃的、表面防滑(见附录A)的材料，且不能积存液体。54每个控制站的同定通道上应至少有一个出口。当这个出El不能从起重机或控制站的任何工作位置到达该固定通道时，应设置另一备用出LJ。55任何通道基面上的孔隙，

14、包括人员可能停留区域之七的走道、驻脚台或平台底面上的狭缝或空隙，都应满足如下要求：不允许直径为20 123121的球体通过；当长度等1二或大于200 mitt时，其最大宽度为12 mm。56用于支撑手的物件应光滑。边沿应为圆角(最小半径2 mm)或倒角(最小尺寸2 mm2 mm)。在把手和驻脚台末端，应有把手或踏杆的横档。57当通道配用活动梯时，应有可靠固定活动梯子端部的装置，防止梯端移动。这些梯子应符合GBT 24818的本部分有关梯子的要求。58在有相对运动的起重机结构处设置的通道，应按下述优先次序配置联锁装置、加锁、信息提示45-警示标志，来避免绊倒、挤压、跌落的危险。6楼梯和阶梯61

15、踏板应具有防滑性，外部边缘(突出部位)应没有尖锐的棱缘。62 踏板构造应尽量不积1字污垢并便于清除存积的脏物。63踏板在下列情况下应无永久变形：2 000 N的力通过直径为125 mm的圆盘，施加在踏板的任何位置；或施加4 500 Nm2的均布载荷。64 1类通道的楼梯应在两侧设置扶手和中间横杆(见第10章和表7)。如果楼梯与连续面的距离小于02 133，可省略中问横杆。所有阶梯两侧都应设置扶手或把手(见第10章)。踏板应有相同的踏步间距。从基面到第一个踏板的距离应该与楼梯或梯子的踏步间距相同，但是为了满足基面和第一个踏板之间的移动要求，或者满足标准构件的安装要求，则上述距离可以改变。楼梯和阶

16、梯的尺寸应符合图3、表2和表3的要求。5GBT 248181-2009ISO 1 1660-1：2008扩踏步进深(级距)h 踏步间距；m 踏板宽度；P 踏板深度。图3楼梯和阶梯的尺寸参数表2楼梯尺寸 单位为米1类通道 2类通道参数8虽小 最大 最小 最大踏板宽度m O45 0 32踏步间距h“ 018 0 25 0 18 0 25踏板深度p 024 0 20踏步进深n 6 015 027 0 15 027基面到踏板的高度 0 6 078见图3。b应遵循如卜公式：0 6(2h口)o66；推荐值是：(2+口)一063。踏步进深也称级距。表3阶梯尺寸 单位为米】类通道 2类通道参数。最小 最大 最

17、小 最大踏板宽度挑 0 45 0 32踏步间距。 0 23 030 0 23 030踏步进深矿。 008 0 08基面到踏板的高度 06 O 78见图3。b表2中的h和a公式不适合阶梯。踏步进深也称级距。7直梯和驻脚台71直梯711侧杆应可用于抓握，应没有尖锐的棱缘。712在踏杆中心01 m范围内施加1 200 N力，踏杆应无永久变形。713应急梯子应符合711和712的要求。GBT 248181-2009ISO 11660-1：2008714 固定在表面上的直梯或踏杆应当遵循以下要求：为r满足基面和第一个踏杆之问的移动要求，或者满足标准构件的安装要求，除从基面到第一个踏杆的距离可以改变外，其

18、余踏杆应有相同的踏步间距；在进入或离开梯子的通道处，应设置把手(见第lo章、图4和表7)。c 把手净长；n 扶手把手的直径宽度；q 把手到安装面的距离；r 扶手把手下部到基面驻脚台的垂直距离；5 扶手把手最高位置到梯子楼梯上部工作甲台休息平台面的垂直距离；卜 扶手把手边与梯子侧杆踏杆外缘间的间距；“人体可以通过的两个平行扶手把手问的间距；z踏杆到扶手把手的距离。图4把手扶手的尺寸参数7 15通往走道、平台或休息平台的直梯，只要符合下列条件之，就不需要设置把手有超出走道、平台或休息平台至少l m的二根扶手(见第10章)；梯子侧杆超出走道、平台或休息平台平面至少1 iil；一个扶手和梯子的一侧杆均

19、超出走道、平台或休息平台面至少1 m。1类通道的梯子存在从高于5 m的位置跌落危险时，应设置护圈(见第8章)。GBT 248181-2009IS0 1 16601：200881类通道的梯子每隔6 T11至少应有一个休息平台。应采用梯段或其他方法防止人员从高于6 m的位置跌落。在任何可能情况下，梯段应错开。踏杆应是圆形或带圆角的截面。直梯及踏杆的尺寸应符合图5、图6和表4的要求。6 横档高度；g- 不连续梯子侧杆端部间的间距z 踏杆间距； 踏杆直径宽度；m踏杆宽度。图5直梯尺寸参数GBT 248181-2009ISO 11660-1：2008踏杆中心到直立面距离；梯子到后部障碍物距离；梯子轴线到

20、侧面障碍物距离。图6踏杆周围的空间(梯子没有护圈)表4 踏杆及直梯的尺寸 单位为米l类通道 2类通道参数5最小 最大 最小 最大踏杆间距i 023 0 30 O23 030基面到踏杆的高度 06 07踏板(踏杆)巾心到直立面距离d 0】5 0150踏杆直径宽度舻 0016 0040 0016 0 040横档高度b 002踏杆宽度Tn 030 0304不连续梯子侧杆端部间的间距g。 gl001或gl005。 gl0 01或gl005梯子轴线到侧面障碍物距离， 030 025梯子到后部障碍物距离e 07 0 78见图5和图6。b不连续的障碍物处，可以减少01 m。圆截面的直径，或是规则多边形内切圆

21、直径，或是其他形状截面的上表面截面宽度。d只搁一只脚，见图5。禁止间隙在001 m0 05m的范围。72驻脚台根据驻脚台的形状不同，驻脚台可采用与梯子踏杆相类似的尺寸或图7中给出的尺寸。m和d的数值见表4，“和z的数值见表7。9GBT 248181-20091SO 116601：2008在进入或离开驻脚台处应设置把手(见第10章、图7和表7)。驻脚台应有相同的踏步问距。除需满足基面和第一个驻脚台之间的移动要求，或者满足标准构件的安装要求，基面到第一个驻脚台的距离可以改变的情况外，其余基面与第一个驻脚台的距离应与踏步间距一致。单位为米1 扶手。d 踏板中心到直立面距离；m 踏板宽度；“ 人体可以

22、通过的耐个平行扶手把手间的间距；z 踏板到扶手把手的距离。图7驻脚台的尺寸8护圈81 除安装在结构件内且结构件本身能提供相同程度保护的梯子无需安装护圈外，其他存在有从高于5 132处跌落危险的梯子，都应没置护圈。相同程度的保护应同时符合下面两个条件：结构件的垂直面不允许直径为06 1TL的球体水平通过；结构件的内部净空与护圈的空问相当(见图8的示例)。护圈的尺寸应符合表5的规定。护圈之间应由沿圆周均布的3根或5根竖条连接而成。无论如何，应有1根竖条被固定在正对着梯子的轴线方向。有竖条的护圈强度，应能承受在任意01 1371长度范围内的任意一点施加1 000 N的垂直均布力，卸载后应尤永久变形。

23、对于宽度小于或等于1 m的平台(垂直于梯子测量)，最下层护圈与栏杆之间的间距应减小，以防止人员跌落。注：町以把护嘲和栏杆连接起来，或设置相同程度的保护(见图9)。n1 内切圆直径一护圈直径CBT 248181-20091SO 116601：2008图8结构件的内部净空表5护圈的尺寸 单位为米1类通道参 数 2类通道最小 最大基面到第一个护周的垂直距离 22 2 5护圈内径 0 7 o 83根竖条 o 9 如果设置了护囤，则护罔间距5根竖条 1 5 与1类通道护圈尺寸相同活动护罔护圈内径 0 60 o 65护圈间距 o8图9增加保护装置的示例单位为米GBT 248181-2009ISO 1166

24、0-1：20088 2与可移动的司机室或平台的连接，可使用活动护圈。83直梯的活动护圈应：沿着梯子入|1方向移动；所有操作位置所设置的护圈，与梯子垂直；至少用5根柔性带安装。84每根柔性带应满足以下要求：最小能承受25 kN的力；在lo kN力作用下，其弹性伸长量不超过其长度的10。活动护圈的尺寸应符合表5规定。9走道、坡道、平台和人孔人员可能停留的所有平而，应能承受如下载荷而无永久变形：2 000 N力通过直径为125 mm圆盘，施加在平面上任何位置；或施加4 500 Nm2的均布载荷。如果人孔盖只能容纳一个人，其承载力不应小于l 250 N，用此要求替代以上要求。高于1 m的走道、坡道、休

25、息平台和平台应设置把手或扶手。如果平台的敞开侧跌落的高度超过3 m，应设置侧保护(见第10章)。沿连续面设置的走道，当连续面t口防止跌落时，该侧可不设置栏杆(见图lO)，连续面的要求如r：h+125 m；或hO7 121。2类通道的平台尺寸，应考虑421中的因素，高度与任边的最小艮度的关系应符合图11中的要求，也可见第ll章。2类通道的走道和坡道尺d，应考虑421中的因素，高度与宽度的关系应符合图11中的要求，也可见第11章。走道、坡道、平台和人孔的尺寸应符合表6的要求。1 连续面；2 侧保护；3 走道。H 毪续面高度；w 莲续面宽度。注：连续面包括如多孔式的、缝隙式的、网格式的表面。圈10

26、沿着连续面的走道x 任一边的最小长度；y 超出基面的高度。1 允许区域；2禁止区域。a)平台GBT 248181-2009ISO 1 16601：2008单位为米x宽度；y超出基面的高度。1 允许区域；2 禁止区域。b)走道或坡道图11 高度与其他尺寸的关系表6走道、坡道、平台、休息平台和人孔的尺寸 单位为米1类通道 2类通道参 数最小 最火 最小 最大走道坡道宽度 045 023休息平台有效的长度宽度 04X 04平台有效的长度宽度 06X 06 0 4X 04走道坡道的 人直立行走 206 14有效高度 人爬行 09平台的有效高度 2 06 1 4正方形边长圆直径 060 060人孔的净空

27、 长方形(长宽) 050065 050065人孔的长度 05 05注：也可见第11章。8考虑到通道内可能有障碍物，走道局部的宽度可减少到04 m。b障碍物最大长度达1 m时，该尺寸可减少到1 4 m，此时障碍物E要有明显标记。作为维护用的通道，应采用1类通道的数值。10把手、扶手、中间横杆和侧保护把手应按人员移动方向定位。扶手和连续把手的设置应与人员的行进方向平行。侧保护应由扶手、中问横杆和踢脚板，或其他至少能提供同等程度保护的方式来实现。走道、坡道或休息平台上的侧保护，因某个与楼梯或梯子连接的入口断开时，入口处不需设置保护。在平台人口断开处无侧保护而有跌落风险时，该断开处应设置能自动关闭的保

28、护装置，该装置不能朝外打开，如门。不允午使用链条和绳等柔性物作为侧保护。】3GBT 248181-200911SO 1166012008把手、扶手、中间横杆和侧保护的尺寸应符合图4、图7、图12和表7的要求。注：也可见第11章。优先采用圆形截面作为扶手和把手的横截面，也可采用带圆角的正方形或长方形的截面。11 走道、坡道的最小净空走道、坡道的最小净空应按如下要求确定：图11给出了高度和其他尺寸的关系；表6巾规定的走道、坡道的有效高度；人体可以通过的两个平行扶手把手问的问距(图4、图7中的尺0“，按表7的规定)。图解说明见图13。m 不连续两段扶手把手间的间距；r基面楼梯面到扶手栏杆的距离；v，

29、 中间横杆的下部到踢脚板上边缘的距离；让 中问横杆的上部纠扶手栏杆下部的距离；训 基面楼梯面到踢脚板上边缘的距离；y 基面楼梯面到踢脚板F边缘的距离。图12侧保护装置尺寸参数11类通道；22类通道。图13走道和坡道的最小净空单位为米GBT 248181-2009ISO 1 16601 12008表7 把手、扶手和侧保护装置的尺寸 单位为米1类通道 2类通道参 数8最小 最大 最小 最大扶手把手的直径宽度n O 016 o，043 o016 o043把手净长c 0 l 5 o15踏板(踏杆)到扶手把手的距离z o o2 0 o2把手到安装面的距离q o075 o075基面楼梯面到扶手栏杆的距离。

30、 1 1 1 1中间横杆的下部到踢脚板上边缘的距离矾 o5 o5巾间横杆的E部到扶手栏杆F部的距离毗 05 o5基面楼梯面到踢脚板上边缘的距 走道 o050 10离w 平台 o 10基面楼梯面到踢脚板下边缘的距离y o01 oo】扶手把手下部到基面驻脚台的垂直距离r 10 16 1o 16扶手把手最高位置到梯子楼梯上部工作平台休息平台面的垂直距】1 11离5扶手把手边与梯子侧杆踏杆外缘问的间距 o 075 o200 o075 O200人体可以通过的两个平行扶手把手间的问距“ o 4 5 o 456不连续两段扶手把手问的间距gz n 05 o20 0 05 o208见图4和图7。b这个尺寸应当要

31、考虑宽度比较小的走道、坡道(见表6中的2类通道和图13)。当最大长度达到4 m、最小高度为2 m时，这个距离可以减少到0 3 m。12天窗应从需克服其重力就可打开天窗。对于在休息平台和走道上的天窗，还应配有一种活板门在打开位置能安全可靠的定位装置。平台上的天窗能自动关闭，例如用重力。打开天窗的力不应超过135 N。13安全防护设施131 运动部件的防护诸如主动轮、伸出的轴端、车轮、传动带、链条、联轴器、齿轮、钢轨轮和滑轮等运动部件，在正常操作、维护或调整过程中可能会构成危险，应安装防护设施。当需要维护或调整时，这些防护设施可以被移走或暂时不使用。这些防护设施应承受90 kg的体重而无永久变形，

32、除非这些防护设施被安装在禁止站立或在起重机正常操作和维护期间所围禁的那些地方。132物体坠落的防护起重机部件中诸如齿轮、滑轮、滚轮、罩、盖和箱子，在正常操作期间有可能构成危险时，应按能防止其坠落进行设计、装配和固定。罩、防护设施和通道门应采用铰链或其他能防止其坠落的方法安装。当为铰链形式时，应用插销、锁、自重的作用，保持其稳定在开和关的位置。14电气的防护电气保护应当遵循GB 52262的规定。15GB3 24818 1-20091SO 1 166012008附录A(资料性附录)防滑袁面的示倒F而列举防滑表面的示例：凸起的花纹防滑：依靠凸起的花纹产生磨擦(见罔”；阿状式肪拊：依靠棱形孔的边产生

33、磨擦(见附A 2)撩砂式防臂：表面涂上禽砂的油漆或在油漆没有干之前涂砂；掸性胶面防册：高磨擦=f织纹的片式材料， 面带有盒刚砂性质的磨粒，背而带_f雎力粘台剂的塑料片。圈A 2网状式防滑表面参考文献GBT 248181-2009ISO 1166012008E1J GBT 157061 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语和方法(GBT 1 57061 2007，IS0 12100 l：2003，IDT)EzGBT 157062机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则(GBT 1570622007，ISO 121002：2003，IDT)L3J GBT 224161 2008起重机维护第l部分：总则USO 23815 l：2007，IDT)E4GBT 248183起重机通道及安全防护设施 第3部分：塔式起重机(GBT 2,181832009，ISO 11660 3：2008，IDT)5 GBT 248185 起重机 通道及安全防护设施 第5部分：桥式和门式起重机(GBT 248185 2009，1SO 11660 5：2001，lDT)【6J ISO 11660 2起重机通道及安全防护设施第2部分：流动式起重机