GB T 24812-2009 4级链条用锻造环眼吊钩.pdf

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1、ICS 5302030J 80 缮园中华人民共和国国家标准GBT 248 1 2-2009IS0 4779：1 9864级链条用锻造环眼吊钩Forged steel lifting hooks with point and eyefor use with steel chains of grade 4EIso 4779：1986，Forged steel IKting hooks with point andeye for use with steel chains of grade M(4)，IDT20091215发布 20100701实施丰瞀徽鬻瓣警雠瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会“前言

2、-1范围2规范性引用文件-3术语和定义4型式和尺寸-5机械性能6材料及热处理7制造方法与工艺要求8型式试验9验证试验-10制造商合格证1l标志目 次GBT 248 12-2009IS0 4779：1986刖 罱CBT 24812-2009IS0 4779：1986本标准等同采，lj IS()4779：1986M(4)级链条用锻造环眼吊钩(英文版)。本标准等同翻译1SO 4779：1986。为便于使用，本标准做了以下编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；用小数点“”代替作为小数点的“，”；删除国际标准的前青；引用的其他国际标准，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准。本标准由中国机械工

3、、吐联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SACTc 227)归口。本标准起草单位：杭州现代起重机械制造厂、杭州武林机器有限公司、北京起重运输机械设计研究院。本标准主要起草人：杨宪辉、张云、崔振元、林夫奎。1范围GBT 24812-20091S0 4779：19864级链条用锻造环眼吊钩本标准规定了4级链条用钢制锻造环眼吊钩的技术要求。本标准适用范围包括一系列与符合GBT 24814规定的4级链条在强度和主要尺寸上相匹配的规格。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然

4、而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 6394 2002金属平均晶粒度测定方法(ASTM E112 96，MOD)GBT 20652 M(4)、s(6)和T(8)级焊接吊链(GBT 20652 2006，ISO 4778：1 981，IDT)GBT 24814起重用短环链 吊链等用4级普通精度链GBT 24814 2009，ISO 1835：1980，Short link chain for lifting purposes Grade M(4)，noncalibrated，for chain slings e

5、tcIDT3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31极限工作载荷working load limitWLL在一般工况F，吊钩能承受的设计最大质量。32工作载荷working loadWL在特定使用工况下，吊钩应承受的最大质量。33验证力proof forceF。按第9章规定施加于吊钩的试验力。34极限强度ultimate strength拉伸试验过程中，吊钩失去承载能力的最大力。4型式和尺寸41尺寸吊钩的主要尺寸应符合表1的规定，吊钩尺寸与链条名义尺寸有关。另外，还应满足下列要求：a) 吊钩钩尖实际高度Bs不应小于该吊钩开口尺寸o(见图1)；b) 吊钩开口尺寸。不应超过该吊钩钩腔实际直径D的

6、95；c)吊钩如带有闭锁装置，则它应在通过实际开口尺寸O，装入最大直径的圆棒后仍能自然复位如图l虚线所示。GBT 248 12-2009IS0 4779：1986表1 吊钩尺寸 单位为毫米D O Ol F F H。 L。链条名义尺寸d。 极限工作载荷w1L(=3 84) (一294) (一2 r4) (一1754： (一184) (一4 3吐) (一1554、 (一29d,)mir, mln min i,#11-1 max rrLax nlax6 0 57 22 8 17 4 1 6 2 105 108 25 8 93 17 47 078 266 203 18 9 123 12 6 30 1

7、108 5 2038 1 30 4 232 21 6 1 4 1 4 4 34 4 124 23210 16 38 29 27 175 18 43 】55 2913 2 7 494 377 351 228 234 559 201 5 37716 4 608 464 432 28 28 8 68 8 248 46418 5 684 5Z2 48 6 3L 5 324 774 279 52 219 57 722 551 5】3 33 3 34Z 817 2945 S5】20 63 76 58 5 4 35 36 86 310 5822 77 83 6 638 594 385 396 946 341

8、 63823 8 4 874 667 621 403 414 98 9 3565 66725 1 0 95 72 5 675 438 45 107 5 3875 72 526 1 0 8 988 754 70，2 455 468 111 8 403 75 428 125 106 4 81 2 756 49 504 120 4 434 81，23Z 16 1216 928 86，4 56 576 1376 496 92836 20 1368 1044 97 2 63 648 1 548 558 104440 25 152 116 108 70 72 172 620 1164 5 32 171 1

9、305 1215 788 81 1935 6975 1305注：本图仅表示吊钩尺寸的测量位置，不作为任一部位的具体设计(见42)。图1吊钩尺寸GBT 24812-2009IS0 4779：198642型式对吊钩的型式不作具体规定。例如，对尺寸F的最小值(任意方向测量)只规定吊钩的环眼可以穿过销轴，但环眼可以是非圆形的。5机械性能51总则吊钩机械性能应符合表2的规定，其性能参数与配用的链条名义尺寸有关。52验证力按82规定进行试验的吊钩，应能承受住表2规定的验证力，且其开口尺寸的永久变形应不超过实际开口尺寸的05或02 mm，两者取较大值。表2吊钩机械性能链条名义尺寸d。 极限工作载荷WLL 验

10、证力E 最小极限强度t kN kN6 0 57 11 4 2287 0 78 154 3088 1 202 40410 1 6 3l 5 631 3 27 54 10816 4 81 1621 8 5 102 20419 57 114 22820 6 3 126 25222。 77 153 30623 8-I 167 33425 10 197 39426 108 213 42628 12 5 247 49432 16 322 64436 20 408 81640 25 503 1 00645 32 637 1 274a该链条名义尺寸末列入GBT 24814中，其他链条名义尺寸和参数与GBT 2

11、4814规定的4级链条相同。53极限强度按8 3规定进行试验时，吊钩的极限强度应至少达到表2的规定。试验完成后，吊钩开口尺寸应有增大迹象。6材料及热处理61材质611 总则钢材应采用电炉或吹氧转炉冶炼并具有良好的可锻性。对圆钢或成品吊钩进行检验分析时，钢材应满足612的规定。GBT 248 12-2009ISO 4779：1986612特殊要求钢材应为镇静钢，且经热处理后的成品吊钩应具有本标准规定的机械性能。钢材中硫和磷的含量应符合表3的规定。表3硫和磷含量 最大含量(质量分数)元素熔炼分析 检验分析硫 o045 o05磷 o04 0045钢材冶炼应符合晶粒细化的要求，以便在按照GBT 639

12、4 2002中53规定的截点法进行检验时，应达到奥氏体5级晶粒度或更细的品级。例如，可通过确保钢材含有足够量的铝或相当的元素，以使吊钩制造稳定，防止使用期问发生应变、时效、脆裂。推荐铝的最小含量为009S。吊钩制造商有责任在上述规定范围内正确选择钢材，以使经适当热处理的成品吊钩能满足本标准规定的机械性能。62热处理所有吊钩应进行正火处理或淬火和回火处理。7制造方法与工艺要求吊钩应进行热锻，无裂纹等有害表面缺陷。8型式试验81 总则型式试验是制造商证明符合本标准要求的吊钩确实具有本标准规定的机械性能的试验，其El的是对每种规格成品吊钩的设汁、材质要求、热处理工艺和制造方法进行验证。任何在设计、材

13、质要求、热处理：艺和制造方法上的变更或尺寸上超出正常制造公差的改变，从而有可能引起第5章规定的机械性能变化的，均应按82和83的规定对吊钩进行型式试验。所有进行型式试验的吊钩应符合本标准规定的其他各项要求。82和83中规定的试验应在不同设计、材质要求、热处理工艺和制造方法的不同规格的吊钩上进行。进行82和83规定的试验时，应用一个直径约等于钩腔实际直径23的部件将试验力无冲击地沿轴向施加到吊钩上。82变形试验取三个试样进行试验。每个试样均应能承受住表2规定的验证力，且其开口尺寸的永久变形应不超过实际开口尺寸的05或02 mm，两者取较大值。注：必要时，见第9章有关吊钩验证试验的规定。83静强度

14、试验注：本试验可以在已经过变形试验的吊钩上进行。取三个试样进行试验，每个试样的极限强度应至少达到表2的规定。不必为了验证吊钩的机械性能而将其试验一直进行至达到实际极限强度为止。只要超过r规定的最小极限强度并且在最大试验力的作用下变形明显就够了。84型式试验验收标准841变形试验(见82)为了验证申报型式试验的吊钩符合本标准，三个试样的变形试验均应合格。4GBT 248 12-20091S0 4779：1986842静强度试验(见83)如三个试样均通过了试验，则可认为申报型式试验的该规格吊钩符合本标准。试验中如有一个试样不符合要求，则应另取两个试样进行试验。如这两个试样均能通过试验，则认为申报型

15、式试验的该规格吊钩符合本标准。如果有两个或三个试样未通过试验，则认为申报型式试验的该规格吊钩不符合本标准。9验证试验如果买方、国家法规或其他标准、规范或试验有要求，则每个成品吊钩均应按表2规定的验证力进行验证试验。试验后，测量吊钩开口尺寸，其开口尺寸的永久变形应不超过试验前实际开口尺寸的05或02 mm，两者取较大值。注：如果吊钩作为GBT 20652巾4级吊链的一个零件，则应符合该标准对验证试验的规定。10制造商合格证按第8章规定完成型式试验并合格后，制造商可以对与受试吊钩相同名义尺寸、规格、材质要求、热处理工艺以及制造方法的吊钩签发合格证。制造商应将型式试验合格的吊钩的材质要求、热处理工艺

16、、尺寸、试验结果及所有相关数据的记录至少保存至最后一份合格证签发后10年。该记录的内容还应包括后续生产中还将应用的制造规范。任何在材质要求、热处理工艺和制造方法上的变更或尺寸上超出正常制造公差的改变，从而有可能引起第5章规定的机械性能变化的，均应视作次设计变更。在允许制造商对设计变更的产品签发合格证前，应按第8章规定进行试验。11标志每个吊钩应采用不影响其机械性能的方法做出清晰的永久性标志。标志应至少包含以下信息：a)与吊钩配用的链条名义尺寸；b)代表强度级别的数字4；c) 制造商的识别标记或符号；d)任何由国家标准、强制性法规或制造商与买方之间达成的协议所要求的标志。注：要注意确保标志不会被误认为是吊钩的工作载荷。