GB T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法.pdf

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1、ICS 87.040 G 51 标准国家国不口11: ./、民中华人G/T 1768-2006/180 7784-2: 1997 代替GBjT1768-1979 (1989) 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法Paints and varnishes-Determination of resistance to abrasion - Rotating abrasive rubber wheel method (lSO 7784-2: 1997 ,Paints and varnishes-Determination of resistance to abrasion-Part 2: Rotat

2、ing abrasive rubber wheel method , IDT) 2006-12-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会2007-06-01实施发布GBjT 1768-2006/1S0 7784-2: 1997 目U吕本标准等同采用国际标准IS07784-2 :1997(色梅和清擦耐磨性的删定第2部分:旋转橡胶砂轮法)(英文版)。为便于使用，对于ISO7784-2: 1997 ，本标准做了下列编辑性修改za) 删除了国际标准的前言和引言;b) IS07784-2:1997的规西性引用文件中引用的ISO6507-1: 1982在标准文本中没有引用，故

3、本标准第2章不再引用该标准;c) IS0 7784-2:1997中所引用的IS02808目前已有最新报本ISO2808:1997(原来未发布)，故本标准直接引用了ISO2808:1997; d) 7.2的注中增加了目前国内常用的圆形试板尺寸1100mm; 的将国际标准附录B中校准用砂纸符合bH磨耗品生产商联合会(FEPA)出版的磨粒大小标准43-GB-1984P系列中的P180号改为特合GB/T9258.2-2000中相应规格的砂辑zf) 增加了参考文献，将资料性附录中引用的文件GB/T9258. 2-2000列出;g) IS0 7784-2: 1997中所引用的IS048:1994在标准文本

4、中没有引用而仅在资料性附录中引用，故本标准第2章不再引用该标准，而在参考文献中列出等同果用该标准的GB/T6031-1998; h) 去掉了磨耗试验仪的脚注，因为符合标准要求的仪器目前在国内已能很方便地购得;i) 根据试验时的实际情况，对国际标准中未表述清楚的内容稍作补充:对橡胶砂轮的脚注作了修改，增如了5.3的住，8.3.2.1的注。本标准代替GB/T1768-1979(1989)(潦膜耐磨性测定法。本标准与前版GB/T1768-1979(1989)的主要技术差异为1一一结果表示的方法不同。本标准第3章现定耐磨性可以是以经过规定忱数的磨擦循环后攘膜的质量损耗来表示，也可以是以磨去读道涂层至下

5、道涂层或j底材所需要的循环次数来表示，而前版仅规定耐磨性是以在一定的负载下经规定的蘑擦次数后攘膜的质量损耗来表示;一一在5.1. 1中增加了磨耗试验仪转台的转速为(60土2)r/min的规定;一一在5.1. 2中改变了橡胶砂轮厚度、新橡胶砂轮外径以及使用中橡胶砂轮的最小外在的尺寸规定;增加了对安装后的两个橡胶砂轮内表面之间的距离、通过两个橡股砂轮转轴的轴线与转白的中心轴线之间的距离等内容的规定;一一在5.1.2中增加了对橡胶砂轮使用期的规定;一一在5.1. 4及图1中增加了对两个吸尘嘴的口径、相对位置及距离以及吸尘嘴安装后吸尘装置中的气压等内容的规定;一一-在5.1. 3及5.2中增加了对磨耗

6、试验仪的计数器、陆码等内容的规定;一一本标准5.3规定采用整新介质来整新砂轮，而整新介质的选择应根据所选的橡胶砂轮而定，前版规定新砂轮用在l、轮修整机整新，旧砂轮用C号金刚砂布整新;一一在8.3.2.4中增加了每运转500转后都要采用整新介质来整新橡胶砂轮的规定;一一本标准7.1规定底材可以选用IS01514:1993中规定的底材，如有可能，尽可能使用与实际使用时相同类型的材料，但应平整无变形，而前版规定底材为玻璃报;一一在附录B中增加了对磨耗试验仪进行校准的方法的规定;一一在5.5中天平精度由1mg改为0.1mg; 一一本标准8.4. Z规定仅在徐层表面因桔皮、刷琪等原因而不规则时，才需在测

7、定前先预磨50转，GB/T 1768-2006/1S0 7784-2: 1997 E 而如果进行了这一操作，需在报告中注明，前版规定每块样板试验前都要先预磨50转，且没有要求在报告中注明;一本标准8.4.6及附录B中B.3.3规定试板及标准辞板经过磨擦后在称重前应用不起毛的纸把表面擦净，前版规定用毛笔轻轻抹去?孚屑;一一本标准9.1规定当结果以质量损耗来表示时应平行试验三次，且取三次测定值的平均值，前版规定平行试验两次，每次测定值与平均值之差不大于平均值的7%。本标准的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口

8、。本标准起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、上海现代环境工程技术有限公司。本标准主要起草人:彭菊芳目本标准于1979年首次发布，1989年确认，本次为第一次修订。GB/T 1768-2006/180 7784-2: 1997 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法1 范围本标准是有关色棒、清漆及相关产品取样和试验的系列标准之一。本标准规定了采用橡胶砂轮并通过橡胶砂轮的旋转运动进行磨擦来测定色擦、清撞或相关产品的干膜的耐磨性的试验方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是控日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标

9、准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3186 色漆、清漆和色攘与清攘用原材料取样(GB/T3186-2006 ,IS0 15528:2000 ,IDT) GB/T 9271 色漆和清漆标准试板(GB/T9271-1988 , eqv IS0 1514:1984) GB/T 13452. 2色漆和清攘攘膜厚度的测定(GB/T13452.2-1992 ,eqv IS0约08:1974) GB/T 20777 色漆和清漆试样的检查和制备(GB/T20777-2006 ,IS0 1513:1992 ,IDT)

10、 3 原理在规定条件下，用固定在磨耗试验仪上的橡胶砂轮磨擦色漆或清攘的干攘膜，试验时要在橡胶砂轮上加上规定重量的暗码。耐磨性是以经过规定次数的磨擦循环后棒膜的质量损耗来表示，或者以磨去该道涂层至下道涂层或底材所需要的循环次数来表示。4 需要的补充资料对于任何特定的应用而言，本标准规定的试验方法需要用补充资料来完善。补充资料的条款在附录A中列出。5 仪器5. 1 磨耗试验仪，由5.1. 1至5.1.4所述部件组成(见图1)。5. 1. 1 转台，能以(60土2)r/min的转速旋转，并且能将试板定中心安装在转台上且牢固地固定住。5. 1. 2 两个橡胶砂轮1)，每个橡胶砂轮厚Cl2.7土O.l)

11、mm。将这两个橡胶砂轮分别安装在水平转轴上并且能绕转轴自由转动。两个橡胶砂轮内表面之间的距离为(53.0士0.5)mm，假设的通过这两个转轴的轴线与转台的中心轴线之间的距离为(19.1土O.l)mm。新的橡胶砂轮外径为(51.6士O.l)mm，在任何情况下橡胶砂轮的外径都不得低于44.4mmo 橡胶砂轮型号的选择应经有关方商定。由于橡胶砂轮的橡胶帖结材料会逐渐变硬，因而应检查其硬度是否符合生产商规定的技术要求。如果已超过了橡胶砂轮上生产商标注的截止日期，或者对于没有给出截止日期的自购买之日起已超过一年的，橡胶砂轮不能再使用。1) 根据涂料产品使用时的磨耗情况，分别选择美国Taberlndust

12、ries公司的三种型号的橡胶砂轮CS-10F、CS-I0、CS-17或约定的磨耗作用分别与其相当的橡胶砂轮。1 GB/T 1768-2006/ISO 7784-2: 1997 单位为毫米2 1 Ndu制口的l一橡胶砂轮f2一一试板z3一一磨耗区;4一一-吸尘嘴，何土O.则僧牛沿直径方向与第一个吸之间的距离为(12)mm。5. 1. 3 记数器，记录转台5. 1.4 吸尘装置，有两个尘嘴呈相反的位置。两吸尘嘴定位后，吸尘装置中的气5.2 砖码，能使每个橡胶砂轮上的负载5.3 整新介质，以磨擦圆片的形式存在，用于整新橡胶砂轮。注:应根据不同的橡胶砂轮选择不同的整新介质。5.4 校准板，厚度为(0.

13、81)mm，用于仪器的校准(参见附录B)。5.5 天平，精确到0.1mg. 团1)次数。位于两个砂轮之间，取样6 按GB/T3186的规定，取受试产品(或多涂层体系中每个产品)的代表性样品。1 kPa= 10 mbar 2) 2 GB/T 1768-2006/1S0 7784-2: 1997 按GB/T20777的规定，检查和制备试验样品。7 试眼7. 1 底材除非另外商定，按GB/T9271的规定选择底材，如有可能，应尽量选择与实际使用时相同类型的材料。试板底材应平整且没有变形，否则受试涂层的磨梧将不均匀。7.2 形状和尺寸试板的形状和尺寸应能使试板正确固定性盎毒品革中心开有一个直的6.35

14、mm的孔。注:常用的试板尺寸为100mmX 100 mm 7.3 处理和涂装除非另外商定，按GB/T9 进行涂装。7.4 干燥和状调节将每一块己跌撞的7.5 涂层的厚度8 步骤8. 1 试验条件除非另外8.2 仪器的投准校准仪器(附8. 3. 1 检查8.3.2 为确准备橡胶砂轮。8. 3. 2. 1 将所选择上的负载至有关方商注:橡胶砂轮上的负载锵如示赞量(加压臂质量写在码自身质量之或产品体系按规定的方法2. 1至8.3. 2. 4 。调节橡胶砂轮8.3.2.2将整新介质困蜡棋悔台上。小心放磨擦头使橡胶砂材在圃J上。放置好吸尘嘴，调, .飞-=-;飞弘节股尘嘴的位置使之距离圃8. 3. 2.

15、 3 将汁数器设定为零。8.3.2.4打开吸尘装置然后启动)4J橡前黠革新介伊民运转规定的转数来整新橡战砂轮。注:常用的转数是50转。在测试每个试样前以及每运转500转后都要以这种方式整新橡胶砂轮，使磨擦面刚好呈圆柱形，并且磨擦面与侧面之间的边是钝利的，没有任何弯曲半径。首次使用前要整新新的橡胶砂轮。8.4 测定8. 4. 1 除非另外商定，将播擦试板在温度(23士2)C和相对湿度(50土5)列条件节状态调节至少16ho 8.4.2 如果涂层表面因桔皮、刷攘等原因而不规则时，在测试前要先预磨50转，再用不起毛的纸攘净。如果进行了这一操作，则应在试验报告中注明。8.4.3 称重状态调节后的试板或

16、已预磨并用不起毛的纸擦净的试板，精确到0.1mg，记录这一质量。8.4.4 将试板固定在转台上，把磨擦头放在试板上，放好吸尘嘴。3 GB/T 1768-2006/180 7784-2: 1997 8.4.5 将计数器设定为零，打开眼尘装置，然后启动转台。8.4.6 经过规定的转数后，用不起毛的纸将费留在民板上的任何疏松的磨屑除去，再次称量试板井记录这一质量。检查试板着涂层是否被磨穿。8.4.7 通过以一定的间隔中断试验来更精确地测量磨穿点并计算经过规定转数的磨擦循环后的平均质量损耗。8.4.8 在另外两块试板上重复8.4.2至8.4.6的步骤并记录结果回9 结果表示9. 1 对每一块试板，用础

17、量法计算经商定的转数后的质量损耗。计算所有三块试板的平均质量损耗并报告结果，精确到1mg。注:也可计算中断试验的每个问隔的质量损耗。9.2 计算涂层或多涂层体系中的面涂层被靡穿所需的平均转数。注:涂层磨穿后，质量损耗受底材磨损的影响。10 精密度参见附录C，门饿验报告4 试验报告至少应包括下列内容:a) 识别受试产品所必要的全部细节;b) 注明参照本标准;c) 补充资料的条款见附录A;d) 注明为补充上述c)项资料所参照的国际标准或国家标准、产品规格或其他文件;e) 橡胶砂轮的负载及所用橡胶砂轮的类型;。第9章所指出的试验结果;g) 表面是否因为不规则而进行预磨;h) 与规定的试验方法的任何不

18、同之处;i) 试验日期。GB/T 1768-2006/180 7784-2 : 1997 附录A(规范性附录)需要的补充资料为使本方法能正常进行，应适当提供本附录中所列的补充资料的条款。所需要的资料最好应由有关方商定，可以全部或部分地取自与受试产品有关的国际标准、国家标准或其他文件。a) 底材的材料、厚度和表面处理;b) 受试涂料施涂于底材的方法，如果是多涂层体系还应包括涂层间干燥的时间和条件1c) 试验前，涂层干燥(或烘炜)并放置(如适用)的时间和条件;d) 干涂层的厚度(以m计)，按GB/T13452.2进行测量的测量方法以及是单一涂层还是多涂层体系;巴)与8.1规定不同的试验温度和温度。

19、5 GB/T 1768-2006/ISO 7784-2: 1997 B. 1 总则附录B(资料性附录)仪器的校准校准所需的辅助设施如校准板和砂纸最好从磨耗仪生产厂获得。通常生产厂把悻板作为校准板。B.2 仪器仪器除符合第5章规定外，B.2.1 两个橡胶轮每个橡胶轮厚(12.7覆一条厚6mm、硬度为在水平转轴上井能绕两个橡胶轮内表绒的距离为(19.1士B. 2.2 砂纸条宽(12士O.2) 中的P180号。注:也可从某些B. 2.3 XR面股带如果买不到自B. 3 枝准步骤B.3. 1 除非另外态调节至少16ho B. 3. 2 将状态调节后的长度使其能盖住橡胶注:建议将条带切成约45B.3.3

20、 如果使用新的铮板，擦净。B. 3.4 称重状态调节后的铮板，橡胶轮的运行方向不成直角(见图B.3. 5、B.3.6规定的步骤胶条)，轮子外周包。将橡胶轮安装标准P系列5)%条件下状转，然后用不起毛的纸B.3.5在磨耗试验仪的每个臂上施加5悔吗硅些盟萨毒草台上，并将磨擦头放下置于悴板上，放好吸尘嘴。B. 3. 6 将计数器设定为零，打开吸尘装置，然后启动转台。B.3.7 运转500转后用不起毛的纸清洁铮板，重新称量铮板井记录这一质量。B. 3.8 再进行B.3.2至B.3.7步骤两次，每次都使用新的砂纸条。B.3.9 第3次试验后，计算这三次校准试验的平均质量损耗。B.3.10 拌板的平均质量

21、损耗应为(110士30)mg。如果平均质量损耗超出这一范围，检查仪器并进行纠正。6 GB/T 1768-2006/1807784.,.2: 1997 固B.1建议的连接砂纸条两端的方法7 G/T 1768一2006/1807784-2: 1997 目前还没有相关的精密度数据。附录C(资料性附录)精密度如果要测定这些数据，本方法应仅在同一实验室内进行。如果在实验室间进行，最好使用涂层的等级评定。8 GB/T 1768-2006/ISO 7784-2: 1997 参考文献lJ GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10100IRHD) Cidt ISO 48: 1994)

22、2J GB/T 9258. 2-2000涂附磨具用磨料粒度分析第2部分:粗磨粒P12P220粒度组成的测定CidtISO 6344-2: 1998) . 9 kh户HN1寸hho自OON|h户H阁。中华人民共和国国家标准色漆和清漆耐磨性的现定旋转橡胶砂轮法GB/T 1768-2006/180 7784-2: 1997 祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三旦河北街16号邮政编码:100045网址WW电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9号开本880X 1230 1/16 印张1字数20千字2007年5月第一版2007年5月第一次印刷9号书号:155066 1-29397 定价16.00元GB/T 1768-2006 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533