GB T 14337-1993 合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法Testing method for breaklng strength and breaking elongation of synthetic staple fibres GB/T 14337-93 本标准参照国际标准IS05079-1977(纺织品一-化学纤维一一单根纤维断裂强力和断裂伸长的测定制定，并增加以下内容-8. 钩接断裂强力及打结断裂强力的测定:b. 定伸长负荷的测定。1 主题内容与适用范围本标准规定了合成短纤维单根纤维断裂强力和断裂伸长及钩接、打结断裂强力和定伸长负荷的测定方法。本标准适用于聚醋(涤纶、聚酣胶(锦纶)、

2、聚丙烯脯(膊纶)、聚丙烯(丙纶)、聚乙烯醇缩甲窿维纶等合成短纤维，纤维长度应能适应于所规定使用的名义精距长度。2 引用标准GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB/T 14334 合成短纤维取样方法GB/T 14335 合成短纤维线密度测试方法3 术语预张力、断裂强力、钩接断裂强力、打结断裂强力、断裂强度、线密度、伸长、伸长率、断裂伸长、断裂伸长率、名义隔距长度、定伸长负荷、拉伸曲线(负荷-伸长曲线、调湿、预调湿、吸湿平衡、标准差、变异系数等术语均按GB3291规定。4 原理单根纤维试样以规定名义隔距

3、长度和拉伸速度在等速伸长型强伸仪上拉伸至断裂，得出断裂强力和断裂伸长值。由断裂强力和线密度计算出断裂强度，由拉伸曲线或专门的测试装置得出定伸长负荷值。5 仪器和材料5. 1 仪器5. 1. 1 等速伸长型单纤维强伸仪(CRE)，当不具备该仪器时，可按附录A(补充件)规定。$.2 强伸仪应附有下列装置国家技术监督局1993-04-20批准1993-12-01实施112 GB/T 14337-93 a 能指示或记录施加到试样上的负荷和相应伸长值的装置$b. 能作出负荷-伸长曲线的装置$ 适当的夹持单根纤维的夹持器;d 仪器应具有变换不同拉伸速度的装置;e 仪器应具有用于精确校正仪器的装置。5. 1

4、. 3 仪器技术要求a. 力的指示误差不超过1%;b 伸长的指示误差不超过0.1mr曰: 夹持长度的误差不超过0.2mm，d. 仪器必须保持等速伸长。5. 1. 4 夹持器在夹持纤维时需给予纤维一恰当的夹持力，以防止纤维滑移或轧伤。5. 2 试验所需的镀子、绒板等。5. 3 蒸馆水或去离子水(软水)。5.4 非离子型润湿剂。6 纤维调湿和试验用标准大气纤维调湿和试验用标准大气按GB6529执行。预调湿用标准大气2温度不超过50C.相对湿度10%25%, 调湿和试验用标准大气=温度20士2C.相对湿度62%68%。7试样及其制备7.1 按GB/T14334取出试验室试验样品。 7.2从试验室试验

5、样品中随机均匀取出10g左右作为强力、伸长测试样品.按第6章规定进行预调湿和调湿，使试样达到吸湿平衡(每隔30min连续称量的质量递变量不超过0.1%)。试样在公定回潮率以下可不必进行预调湿。8试验方法8. 1 断裂强力和断裂伸长的测定8. 1. 1 试验条件8.1.1.1 拉伸速度当试样的平均断裂伸长率小于8%时，拉伸速度为每分钟50%名义隔距长度;当试样的平均断裂伸长率大于或等于8%.小于50%时，拉伸速度为每分钟100%名义隔距长度;当试样的平均断裂伸长率大于或等于50%时，拉伸速度为每分钟200%名义隔距长度。8.1.1.2 名义隔距长度纤维名义长度大于或等于35mm时为20mm;纤维

6、名义长度小于35mm时为10mm。8.1.1.3 预张力脯纶、涤纶，0.075cN/dtex，丙纶、氯纶、维纶、锦纶，0.05cN/dtex。注g预张力按纤维的名义线密度计算。某些纤维如不适合上述预张力，经有关部门相互协商可另行确定。确定预张力的试验方法z试验在上述强伸仪上进行，试验时纤维不加预张力，保持松弛状态。在强伸仪上作拉伸试验得出负113 GB/T 14337-93 荷伸长曲线如图1，在负荷伸长曲线原点附近取负荷变化随伸长变化最大点A，作切线求得与伸长轴的交点T，过T作垂线与负荷伸长曲线相交于Fo，求出Fo的负荷值即为所求预张力。伸佳，mmT Z4 在负荷伸长曲线上求预张力的示意图图I

7、8.1.1.4 试验次数每个试样测试50根纤维。8. 1. 2 试验步骤8.1.2.1 从已达平衡的样品中随机取出约500根纤维，均匀，铺放于绒板上以备测定。8.1.2.2 用镀子随机从待测试样中取出一根纤维，用上述规定的张力钳夹持纤维一端，将纤维置于仪器的夹持器内，保证纤维沿着轴向伸长，然后进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷及伸长值。8.1.2.3 试样测试时纤维断裂在钳口(纤维断裂时看不出断裂端)的数量不应超过试验根数的10%, 若超过贝tl应检查夹持器是否异常，并予以修理或调换，重新进行试验，若不超过10%，则纤维断在钳口或在夹头中滑移的试样所得的结果应剔除。8.1.2.4 按GB/T1

8、4335测定该试样的平均线密度。8.1-3结果计算8.1.3.1 平均断裂强力2.F; F=一.(1 ) n 式中sF，一一断裂强力测试值，cN;n 测试根数，F一一平均断裂强力，cN0 8. 1. 3.2 平均断裂强度( 2 ) F-z , 式中:F平均断裂强力，cN;T，-实测线密度，dt曰:一平均断裂强度，cN/dtex。8.1. 3- 3 平均断裂伸长率lU G/T 14337-93 . ez7HH-. . . . . . . . . . . (3 ) 式中岛一一断裂伸长率测试值，%; 测试根数;一一平均断裂伸长率，%。8. 1. 3. 4 断裂强力和断裂伸长的标准差及变异系数F 2:

9、，-王)s=.1阳1n-1 ( 4 ) cv=主X100 . . . . . . . . (5 ) x 式中S标准差5X;一叫各次测试数值，王一-全部测试值的平均值，一一测试根数，cv-变异系数，%。8.1. 3. 5 强力、断裂强度、变异系数均计算到小数点后三位，按GB8170修约到小数点后二位。伸长率计算到小数点后二位，修约到小数点后一位。8.2 湿断裂强力和断裂伸长的测定8.2. 1 试验条件同8.1. 1. 1 8. 1. 1. 4规定。8.2.2 试验步骤8.2.2.1 按8.1.2.1进行试样准备.8.2.2.2 将单根纤维浸入温度20士2C的蒸馆水或去离子水中，水中加入非离子活性

10、剂的浓度最大不超过0.1%，将试样全部浸没，浸润2min，在浸没状态下按8.1. 2. 2及8.1. 2. 3进行拉伸试验，得出试样湿态断裂时的负荷及伸长值。8.2.2.3 按GB/T14335测定该试样的平均线密度。8.2.3 结果计算试验结果按8.1. 3同样方法计算湿断裂强力、断裂强度、断裂伸长率及标准差、变异系数。8.3 钩接断裂强力的测定8. 3. 1 试验条件同8.1. 1.18. 1.1. 4规定，但预张力为干强试验的2倍.8. 3. 2 试验步骤8.3.2.1 按8.1.2.1进行试样准备。8. 3. 2. 2 从待测试样中随机用慑子取出两根纤维按图2所示形状相互钩接，其上端用

11、银子夹持，下端用张力钳夹持，将已钩接好的纤维放置于夹持器中，钩接处为夹持长度的二分之一处，纤维两端的距离约2mmo然后按8.1.2.2进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值。在钩接处以外断裂者不计。115 GB/Y 14337-93 图2钩接断裂强力试验8. 3- 2.3 按GB/T14335测定该试样的平均线密度。8. 3- 3 结果计算8.3. 3- 1 平均钩接断裂强力豆豆( 6 ) , n 式中:F钩接断裂强力测试值，cN;n-一测试根数gF, 平均钩接断裂强力，cN0 8. 3.3.2 平均钩接断裂强度句，( FTh一一dv 式中:F，-平均钩接断裂强力，cN;T, 实测线密度，dte

12、x;恩，一一平均钩接断裂强度.cN/dtexo8.3.3-3钩接断裂强力、钩接断裂强度计算到小数点后三位，按GB8170修约到小数点后二位。8.4 打结断裂强力的测定8.4. 1 试验条件同8.1.1. 18. 1. 1.4规定。8.4.2 试验步骤8.4.2.1 按8.1.2.1进行试祥准备。8.4.2.2 从试样中随机取出一根纤维，用慑子打成如图3所示小结，小结应在夹持长度的二分之一处，然后按8.1.2.2及8.1. 2. 3进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值。图3打结断裂强力试验116 GB/T 14337-93 8.4.2.3 按GB/T14335测定该试样的平均线密度。8.4.3结

13、果计算8. 4. 3- 1 平均打结断裂强力主FF，=一-旦. . . . . . . . . . . . . . . . (8) n 式中:F.一一打结断裂强力测试值，cNI n一一测试根数，F, 平均打结断裂强力;cN。8.4. 3- 2 平均打结断裂强度式中:F，一一平均打结断裂强力，cNf T，一一实测线密度，dtex;一一平均打结断裂强度，cN/dtexoF, 町，zT:8.4. 3-3打结断裂强力、打结断裂强度计算到小数点后三位，按GB8170修约到小数点后二位。8.5 定伸长负荷值的测定8. 5. 1 试验条件同8.1. 1. 1 8. 1. 1. 4规定。8. 5. 2 试验步

14、骤8.5.2.1 按8.1. 2. 1进行试祥准备.( 9 ) 8.5.2.2 按8.1.2.2方法进行拉伸试验，仪器自动记录出负荷-伸长曲线，按图4所示方法得出定伸、长负荷值图中所示为试样夹持眨离为20mm时，10%定伸长e所对应的强力f)。若强申仪上有专门测定定伸长负荷或能预置该项目程序的，则可直接得出任意定伸长负荷值。8. 5. 3 结果计算8. 5. 3. 1 平均定伸长负荷值矿.cN1 2 4 E.mm e 图4e伸长时对应的负荷值f主F.Fe=一.( 10 ) n 117 , , GB/T 14337-93 式中:F e，一一定伸长负荷测试值，cN;一一测试根数gF.-平均定伸长负

15、荷值，cNo8.5.3.2 平均定伸长强度式中:Fe一一平均定伸长负荷值，cN，T，一一实测线密度，dtexJ 。e一一平均定伸长强度.cN/dtexoF. =.( 11 ) -T, 8.5.3.3 定伸长负荷值、定伸长强度，计算到小数点后三位，按GB8170修约到小数点后三位。9试验报告试验报告应包括下列内容z8. 说明试验是按照本标准进行的，b. 强伸仪的型号， 采用的夹持长度，d. 纤维的平均断裂强力，以厘牛顿表示，e. 纤维的平均断裂伸长率，以百分率表示，r. 纤维的平均断裂强度，以厘牛顿/分特克斯表示， 试验根数，h. 断裂强力及断裂伸长的变异系数gi 试样的预调湿、调湿和湿态处理说

16、明，j. 其他拉伸性能的结果。118 G/T 4337-93 附录A采用等速牵引望!戒.加负荷型强伸仪2固定断副强力和断到伸长的方法(补充牛A 仪器和材料A. , 单纤维强伸仪、银子、绒板等.A.2 蒸馆水或去离子水及非离子型润湿JlJ.A2 调湿和试验用的标准大气同第6章规定A3取样按正文规定的方法。A4 试验方法A4.1 断裂强力和断裂伸长的测定A4. ,. , 试样准备按本标准8.1.2.1规定。A4. ,. 2 试验条件A4. ,. 2. , 试样的平均断裂时间.20士38，A4. ,. 2. 2 夹持长度:纤维名义长度大子或等于35mm时为2Omm，纤维名义长度小于35mm时为10m

17、mo注E若纤维flIl诀率大于强伸仪央持嚣动程，则可另行确定夹持长度A4. ,. 2. 3 预张力s同本标准8.1.1.3，A4. ,. 2. 4 试验次数s同本标准8.1.1.4，A4.2.5 试验时重锤的选择，等速牵引型强伸仪应使纤维断裂时，游码停留在刻度尺的25.%-75%, 等加负荷型强伸仪按仪器说明书规定。A4.1.2.6 试验时强力值读至1.%，伸长值读至O.1mm.A4. ,. 3试验步骤用银子随机从待测试样中取出一根纤维，用张力钳夹持纤维，将纤维置于上下夹持器中，保证纤维沿轴向伸直，然后按仪器的操作规程进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷及伸长值。A4. ,. 4 等速牵引型强伸

18、仪试验结果计算A4.4. 断裂强力和断裂伸长的计算式中gf，一一强力标尺读数，G一一重锤重力，cN;n一一测定根数;g 预张力，cN;F一一平均断裂强力，cN。f;. G 100 F=一-z一十g.， . . (Al ) 119 GB/T 14337-93 式中zF一一平均断裂强力，cN;T，一一实测线密度，dtex;风平均断裂强度，cN/dtexoF e=一. (A2 ) 、T飞=号X100. . . . . . . .( A3 ) 式中:E:, 一断裂伸长率测试值，%; n 测试次数$ 平均断裂伸长率，%。A4. 1.4.2 断裂强力计算到小数点后三位，按GB8170修约到小数点后二位s断

19、裂伸长率计算到小数点后二位，按GB8170修约到小数点后一位。A4. 1.4.3 按本标准8.1. 2. 5计算标准差及变异系数。A4.1.5等加负荷型强伸仪试验结果计算按仪器说明书规定。A4.2 湿断裂强力和断裂伸长的测定将单根纤维浸入20士2C蒸馆水或去离子水中，加入非离子活性剂的浓度最大不超过0.1%，将试样全部浸没，浸润2min，然后按A4.1方法进行测定并计算试验结果。A4.3 钩接断裂强力的测定按本标准8.3. 2的方法将二根纤维进行钩接，然后按A4.1方法进行测定，按式(A1)、(A2)、(A3)进行计算。A4.4 打结断裂强力的测定按本标准8.4. 2的方法，将单根纤维打结，然后按A4.1的方法进行测定及计算试验结果。A5试验报告按本标准第9章。附加说明s本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。本标准由上海化学纤维公司归口。本标准由上海纺织纤维检验所负责起草。本标准主要起草人沈梅挥、单卫玲。120