GB T 14177-2003 林业机械 便携式割灌机和割草机 试验方法.pdf

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1、前百主FF司本标准代替GB/T14177-1993(割灌机试验方法儿本标准与GB/T14177-1993相比，主要修订和补充的内容有:修改了标准的中、英文名称;修改了起动试验方法:一一增加了对割草机的试验方法p删除了对可靠性试验结果的评定。本标准由国家林业局提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。GB/T 14177-2003 本标准起草单位2国家林业局哈尔滨林业机械研究所、江苏林海动力机械集团公司。本标准主要起草人g王振东、高士杰、赵大伟、才丽华、李凯杰、许汶祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一-GB/T14177-1993 0 GB/T 14177-2003 林业机械便携

2、式割灌机和割草机试验方法1 范围本标准规定了便携式割灌机和割草机的试验条件和方法。本标准适用于以内燃机为动力的倒挂式、手持式及背负式割灌机和割草机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1105 内燃机台架性能试验方法1BfT 5135. 1 通用小型汽油机台架性能试验方法3 试验条件3.1 按GBfT1105中的规定，试验标准环境状况为:大气压力2户。

3、=100 kPa(750 mmHg) , 相对湿度z骨。=30%，环境温度:To=298K(25C)。3.2 试验仪器、设备精度应符合GBfT1105中的规定。3.3 试验仪器、设备按规定计量检定并合格有效。3.4 试验用燃油、润滑油及其混合比应符合产品说明书的规定。3.5 试验前允许按制造厂的规定进行磨合和调整。3.6 除另有规定外，试验时割灌机和割草机应装有工作所必需的全部附件。3.7 试验环境温度-25C40C。4 试验项目与方法4.1 性能试验4.1.1 汽油机标定功率检查试验试验按1BfT.135. 1的规定进行，将汽油机固定在试验台上(与机具拆开)，单独进行台架试验。当试验在非标准

4、环境下进行时，可按1BfT5135. 1的规定对有效功率进行修正。4. 1. 2 起动试验割灌机和割草机起动试验在常温下冷态进行，试验前应进行必要的准备，并使机器在环境温度下放置1h以上。当环境温度低于5C时，按产品说明书规定的方法起动。起动试验只进行一次，记录起动时间。4. 1. 3 怠速试验试验时逐步调节汹门和怠速调节装置使汽油机达到标定的最低空载稳定转速，测量该转速，观察切割装置是否随动，并在该转速下稳定运转3min，然后突加油门，观察是否熄火。4. 1. 4 高速试验使割灌机和割草机在标定最高转速下空载连续运转5min，测量转速波动量，是否有异常声音，紧GB/T 14177-2003

5、固件是否松动。4. 1. 5 离合器接合转速的测定测量当离合器接合，切割装置开始转动时的汽油机转速。4. 1. 6 切割试验4. 1. 6. 1 试验用木材和草地根据割灌机和割草机的不同使用范围，可选择切割木材或割草进行试验。切割木材时机器应安装金属圆锯片。4. 1. 6. 1. 1 试验用木材采用生长良好的新鲜针叶树材(生材或与此相当的木材，切口应开在木材无节疤的部位。切割前，应将木材加工成条状，牢固地垂直固定于地面，木材纹理应垂直地面。木板条厚度约为圆锯片与安装压板半径之差的2/3，切割方向上的宽度为40cm，允许拼接，初始高度为60cm左右。4. 1. 6. 1. 2 试验用草地草地应平

6、整、开阔，面积不小于100m。草的密度不小于400株/m，草高20cm左右，如过高可以预切割以达到适宜的切割高度。4. 1. 6. 2 切割生产率的测定4. 1. 6. 2. 1 切割木材使割灌机沿板条木纹横向切割10个切口，每切片厚度不小于1cm，分别记录每一切口的净切割时间，两切口之间应使汽油机怠速运转1min，切割结束后测量每一切口的截面积，切割生产率按式。)计算z式中:I;s, P.=一一-一I;t, P, 切割生产率，单位为平方厘米每秒(cm/s) , s, 第z个切口的截面积，单位为平方厘米(cm2); t, 第z个切口的净切割时间，单位为秒(s)。4. 1. 6. 2. 2 切割

7、草. ( 1 ) 对于主要用于切割杂草的割灌机和割草机，在切割试验时应安装金属割草刀片。割灌机和割草机按正常作业方式割草，连续切割100旷的草地。割茬高度应低于草高的一半，漏割率不高于2%。工作中间若加油、转移，应将其时间排除，记录净割草时间，切割生产率按式(2)计算z100 =一一X60 .( 2 ) 式中:P, 切割生产率，单位为平方米每分钟(m/min)，t 净割草时间，单位为秒(s)。4. 1. 6. 3 切割燃油消耗率的测定在测定切割生产率同时，用容积法测取切割试验中的总耗油量、怠速耗油量，分别按式(3)、(4)计算切割木材和切割草时的切割燃油消耗率。切割术材时z切割草时式中zE品e

8、二号卫引(晶I才市俨)护扒川川川l0予:sge=EJE(品)x山g, 切割燃油消耗率，单位为克每平方米(g/m);V1一一总耗油量，单位为立方厘米Ccm3);V, 怠速或机具转移时挺油量，单位为立方厘米Ccm3);p一一燃油密度，单位为克每立方厘米(g/cm); R 燃油，润滑汹容积混合比，S, 第2个切口的截面积，单位为平方厘米(cm)。4.2 可靠性试验4.2.1 试验条件GB/T 14177-2003 ( 3 ) ( 4 ) 试验可在模拟试验台上进行。将割灌机和割草机手把、套管固定在带有缓冲装置的台架上，固定位置应接近实际操作状况。试验装置应有安全保护措施，试验过程中允许按说明书规定进行

9、保养。4.2.2 试验工况以下两种工况累计试验时间各不少于50ho允许试验间断进行，但每次连续工作时间不得少于4 ho 4.2.2.1 会负荷试验采用风机或水泵等机构作为负载。该负载装置试验前应经功率标定，标定值与汽油机标定功率的偏差不大于5%。调节油门使割灌机和割草机在标定工况点稳定运转5min，接着以怠速稳定运转30 s，依次交替连续进行。试验时允许拆下切割刀具。4.2.2.2 空载试验调节油门使割灌机和割草机以制造厂规定的最高转速空载运转3min，接着以怠速稳定运转30s , 两种工况交替连续进行。4.2.3 试验程序磨合拆机清洗主要件尺寸精密测量一装机调整一进行4.1.1至4.1.6的

10、试验可靠性试验保养调整一性能复测一拆机清洗一主要件尺寸精密测量一装机。4.2.4 试验记录试验前后应测量、记录主要零件的主要尺寸、性能试验数据。试验过程中应详细记录所发现的各种情况，并统计下列数据=故障停机次数和时间、更换件名称、数量，每小时测量一次转速、燃油消耗率和环境条件。4.3 生产试验主要考核产品使用性能、生产适应性和经济性。4.3.1 生产试验累计纯工作时间不少于50ho 4.3.2 试验中应按产品使用说明书的规定进行操作、维护和保养。4.3.3 试验中应按表l记录试验场地的地形、地貌、林木或草地特征和环境条件，详细记录试验过程中发生的故障情况，并按式(5)、(6)、(7)、(8)、

11、(9)、(10)统计计算各项数据指标。完成作业面积生产率，*，17_古百百.( 5 ) 实际工作时同GB/14177-2003 一完成作业面积纯生产率.(，o1l._rL.-.L. 一纯作业时司燃油消耗量燃油消耗率=王宝号要芒主主.( 7 ) 完成作业面积时间有效率二些作业时间一排除故障时间.( 8 ) 纯作业时间作业成本二燃料费+人工费+折旧费+维修费H.(9 ) 样机型号z样机编号3作业类别开始结束纯作作业作业业时时间时间/间/h h h 记录人g完成作业面积m 单位面积作业成本=一企业应享一完成作业面积生产纯生率/产率/(m/h) (时/h)表1生产试验记录试验地点:试验日期坠地形地貌g

12、燃油燃油消耗消耗量/率/kg (kg/m) 排除时间故障故障有效次数时间率h 燃料人工维修费/费/费/歹E歹EJG 折旧费/歹E环境温度;大气压力，相对湿度作业单位面国E丰积作业成本/歹E(元/m)4.3.4 试验结束，应对产品作业质量、使用性能和可靠程度做出综合评价，并提出生产试验报告。5 试验报告试验报告应包括下列内容ga) 割灌机和割草机主要技术规格;b) 试验时所带附件的型式、型号及制造厂名称号。试验环境条件、试验日期、人员等gd) 试验用仪器、设备名称、型号、精度、计量有效期及制造厂名称:e) 切割物的品种、湿度，所用油料的牌号、密度，必要时附上化验单50 试验项目、试验内容、试验结

13、果和结论，g) 试验结果综合报告单(其格式可参照表2)。除注GB/T 14177-2003 表2试验结果综合报告单序号项目试验结果标准要求结论备注l 标定功率标定功率/kW/(,/min) 试验燃油消耗率/g/(kW.h)J 2 起动试验起动时间/s3 怠速试验怠速转速/(，/min)高速转速/(r/min)4 高速试验转速波动量/(%)5 离合器离合器接告转速/(r/min)测定切割生产率/(cm/的6 切割试验切在J燃油消耗率/(g/m)试验累计时间/h全负荷转速下降率/(%)试验泊耗上升率/(%)7 可靠性平均无故障时间/h试验试验罩计时间/h转速下降率/(%)空载试验油施上升率/(%)平均无故障时间/h累计纯作业时间/h纯生产率/(旷/h)自生产试验燃油消耗率/(kg/m) 时间有效率/(%)单位面积作业成本/(元/m)