GB T 14173-1993 平面钢闸门技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准平面钢闸门技术条件GB!T 14173 93 Specitication for hydraulic f1 at steel gates 1 主题内容与适用范围牛:标准规也f中国钢闸门的术i百分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存歧质量保证。术标准适用f水利、水电、航运反输水工程中的平面钢闸门及其理件的制造与验收。有特殊制造要求时按合同或协议书执行。2 引用标准Gg 14l 标准轨距铁路机车车辆限界心B146.2 标准轨距铁路建筑限界GB 191 包装储运图示标志、GB 324 焊缝符号表示法(;5 6日9优质碳素结构钢技术条件G5 ,181 低碳铜及低合金高强

2、度制焊条C;B 983 小锈钢焊条GB 985 气焊、子t电弧焊及气体保护焊焊接缝坡口的基本型式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝破口的基本型式和尺寸GB 1300 焊接用俐丝GB 1720 漆膜附着力测定法l;BJ731 漆膜柔韧性测定法GB 3281 不锈耐酸反耐热钢厚铜板技术条件(;B 3323 钢焰化焊对接接头射线照相和质量分级(;B 3375 焊接名词术语(;B5117 碳钢烨条(;B5118 低合金钢焊条(;11 S293 碳素钢埋弧焊用焊剂(;B 5676 一般工程用铸造碳钢GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级CB 97D4 热喷涂锋及铸合金涂层试验方法GB 979597

3、96 热喷涂铝及铝合金涂层及其试验方法GB 10706 水闸橡胶密封件B 8 产品标牌B 1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤巳3!J92火焰切割面质量技术要求国家技术监督局1993-02-16批准1993-08】01实施G/T 14173 - 93 3 术语3. 1 门叶旦、高度H 门叶l、端与门叶底缘之间的最大距离。3. 2 门叶宽度H n日I商板两侧之间的最大距离。3-3 门叶厚度b 门叫横截i前J:.，面极外表面与主梁(边梁)后翼缘外表面之间的最大距离。3. 4 门口f对角线K度D 门叶It、底k梁中心线与两边梁中心线交点的对角距离。3. 5 :J叶l七7);:高度h i页止

4、水螺孔中心线与门叶底缘之间的距离。3-6 门叶1I水宽度B 门叶两侧止水螺孔中心线之间的距离。3. 7 闸门i二支准跨距L , 闸门两制IJ主支承中心线之间的距离。3. 8 闸门反向主承跨距Iq 闸门两侧反向支承中心线之间的距离。3.9 闸门侧向支承跨!IP，L , 闸门!同侧侧向支承外缘之间的距离。4 产品分类千丽钢闸门按宾r.作性质可分为z工作闸门、事故闸门及检修IPJ门。5 技术要求已.1 一般技术要求5. 1. 1 设计原则5. 设计应技术先进、经济合理、性能可靠、安装维修方便，并符合国家有关设计规泣的规定门5. 1- .2 结构及拼装理式成合理、选优，并符合国家铁路及交通运输的有关规

5、定。5.1.3 枣、部件及构件用系列化、通用化、标准化。5, .1.4 设计成号I怠工作介质、合理选挣防腐型式、明确防腐要求。5.1.5 设计I羽样相技术文件成符合国家标准的规定，有特殊要求时，应在合同或协议书中标明b5.1-2制造的般规定5.1.2.1 平面钢闸门的制造必须取得相应的生产许可证。5.1.2.2 制造应包括接收图样、资料、原材料、配套件进厂、编制工艺文件、加工制作、等部件组装、门叶但体组装、工涂装、出厂检杏验收、包装发运的全过程。5.1.2.3 制造必须按照规定程序批准的图样和有关文件进行，并应编制相应的工艺规程和组装方案5. ,. 24 网样修改及材料代用成取得设计单位的书面

6、认可。5 1-2. 5 单个构件制竹的允许偏差应符合表1的规定。主!只;ri才明日及代兮1 I构(丰T程度b) 1构件高度/，3 I瞩顿|可F( 提绿脱对! I盹恨的倾斜l眨此院板对翼缘;) I板的中心it泞的偏格，眼板的局6 I部凹凸不4噎4GB/T 14173一93表l简图 一b C e 且Il斗严。允rr偏是?2 Q己fL，且不超过2150 nrn 11IO 000时，+2线的距离两吊耳孔日iOOOO时，+2中心高程b.H 7 一H:lO 000时.士3主值主口为设i!l、j角钱长度。1111 主2 IJl口1备1主从顶节门叶顶端王底节门叶而根底缘玉在直测庭一一一-一-一-一一在顶节、底

7、节门口-f自极u斗水平测起次，在中rJ任意节l日!再测量一段在各节门叶边梁与二士梁相交处的横断而处?唰进各节J叶州i刊i点顶节门叶七玉梁、!在节门时F主梁中心续与J.lf边梁中，-约州主:的囚点处测量顶节门叶上主梁中4二线j良节丁叶F主梁中心线1j i间边梁中，.线相交的四点处两对角E呈交叉处的不重合距离F一一一一一一一一一在两边染中心线与顶节门叫上才三据相交处分别削IJJZJ f f26 与底节门叶下二E梁相交处测得1.1/2、1，12H 7) i琦吊耳中心与门口1理论底缘的距离垂直测量14173-93 GB/T I -L-_ _U E飞I I 上 j , i A i - L 一、, / 吨

8、，。，/ / / -二b斗一|Id/2 B A 二一一一一一A-A L , -i一-二一-二二L一+ 十+ 斗司斗B L , 图CB/T 14173一935.4.2 11:71止水宽度且士3门口I;J汀.，) 5.4.4.3 滚轮a. ;在轮踏固不得有裂纹、龟裂、起皮等缺陷，b. 1哀轮热处理丘采用正火、调质或整体?丰火.不肯采ll表l挝;卒火电;在轮表I町热1上用币1ljJEK1、!1:1AjJ硬f主;c 对容茧小J5目()t、b圳H工后小迸f行丁热处理里的滚轮，i斗听踏由1主二的缺陷;为AJ甲个由由丰再积!只l忏f小、赶随iJ过立f平J走超世过轮缘!厚孚度的1;/1川o.;t在巨|同司横即

9、断由面j上孔状缺陷不超过处咽庄缺陷i丘总;主、田面i积不超土过l踏1町画町fl川而l问町!一f千扒!川!亨J川l气气日盯i忖J.f允巳i许牛补焊后使吏斤用I; d. i在轮装入门体上应转z舟共活.无|二阻现誓，轮轴线相对于IH丰【|丁aL、线的Ij1( 1主I，i f、kf (j, (J(J二D嘈各浓轮踏面应在同平面卡，其偏差应小超过2mm。当单75门(1-1-超过i轮(I.t咛jh吓川ikftJ司略到Iw一平面的措施.日|司侧偏差应不超过Q.5mlli; , 在轮轴套采用本质积层组料时.轴套应按其|卡入轮放直径。5llfl)IJ:的王战二、巳:uul今l川.匠人轮毅后再hlLL内阅，并使轴王

10、三与轴的问隙为口4-mtll -0日rrlJl1、GB/T 14173-93 5.4.4.4 滑块反滑块底座也滑块采旧木质!圣职塑料时.滑块加工前应在90.95C的有崎i容;在(或/12月二格汕)1 -f燃nZJ JTY 处于7(1T1下的闸门.应1气轨面中心y 距离1r. ?J(应根E作1,. 3 I丽与反轨工作11U相对距离1 表8简1 才一 a mrn I叫l叫限制f(J5 一、) 卡、5.4.5.3 焊接主轨不锈方钢，应与底板压合贴紧.局部间隙不大干().3mrn , 11连续k度不超过11)(imm.累川i二度不超过全长15%口GB/T 1 41 73 - 9 3 5.4.5.4 护

11、角兼作侧轨，其匀主轨(或反轨)的相对位置偏差应符合表9的规定n表9序号JD1 日代号简图 lt角至主轨轨1. ,-d 面中心的距离 护irLf反轨J Y 王刊由l中心d 的HIi离1飞i!11愤限偏培1 5.4.5.5 分Ti制造的埋件，其相邻部位所在制造厂顶组装，组装的JL何尺寸应符合表l口的规定句王，(10 盯un极 偏盖r号Jl 目代号备)1 J 经加1:H予圳工主承及止水面销处r一一-，在O. 5 夕1、路工作时7 ,. 均应平主是3 过渡i一1 端面间隙4 2 3 5.4.5.6 铸钢轨道的技术要求a 轨道七的裂纹不允许补煤。b. Jm.L后承压面需作调质处理或表面?卒火处理的轨道，

12、其承压面上的孔状缺陷(缩孔、砂眼、气L. )J、而积的疏松、非金属夹渣、夹砂等)不允许补焊。C. 加T:，i、故热处理的轨道，包括武承压面及各处的孔状缺陷不超过F列规定时，允叶利、烨!G安吁L乐!才可雨u二单个面积不超过5cm2、缺陷深度不超过该处!早度的1/10，问横断面或在任-个l(，lnI面积内的缺陷数量不超过处，且缺陷面积总和不超过轨道承压面积2%的孔状缺陷。其他加工商上单个面积不超过8cm2、缺陷深度不超过该处厚度的1/5a且在100cm二ili积内的缺陷敬最不超过一处的孔状缺陷。11 IJD . L面l上单个面积不超过8c时、深度不超过该处厚度的l/5，且缺陷面积总和不超过眩Y.I

13、I自由矶的5%。5. 5 焊接5. 5. 1 设计罔样对焊缝的要求a. 网样应明确标注焊缝位置、理式、尺寸和区分工地安装时施悍的焊缝，饵缝应尽最进Ifj，;力集巾区，分散布泣。b. 对肝缝及其检验有特殊要求时，应在图样和技术文件巾注明c. f工电弧焊利l埋弧自动焊的坡口型式分别按GB985和l;986之规定。焊接符号!tC;B 321 向一一!飞GB/T 14173-93 三悦;.J盯在名词术i托投LLE1375之规定。5. 5. 2 制闸门焊接的一般规定a. 钢闸门的制造单位.M于经过试验并经长期使用巧验证Fr饲质蛙良好的焊接工艺栩焊接J辛苦、.呵阳市绕过鉴ii:合恪的JIAZJ科1牵头J宇

14、院提交接头的知接工艺.采时时无需再提出lt他的iPHlvb. .1平按L艺评定按照(IJ力容器焊接工艺评定标准执行tc 蚌埠工乙规韶山按图样技术要求和经11定合格的焊接工制定。d 参加1、二类4缝焊接的焊II!J战相应的焊接项目雯求考iJt合格并取得国家白关部门较发川f1技合中1iJE书，方能施l早.Jt在焊缝两端照中心50mrn处Hl二焊工钢印们 . 斗二f除的定1;.悍的J.:艺和质量与正式焊缝I司等要求。f 元扣l价测的仪器、设备的性能!:11符合有关标准规定.无损探j-j怡骄人员均纶过号试，汗kiTicj F奇、有关部门i均发的讪-为叮检验辛苦发丰lJr;l!的探伤证明俨5.5.3 1

15、阁制闸门的如缝按其受均和l重要性分为三类5 5. 3. 1 类焊缝a. I油1门13桂、边梁!拍照板、受fJL翼板的xH主焊缝:h. 闸门陷阵恨、吊杆if.j对接焊缝，c. I啊iJl始与边梁IfJT lH辈头MJ应焊缝;d 转向用杆的1呻H主头对接焊链5.5. 3- 2 :.:;贯焊缝a 削门面饭的kj接焊缝，b. 闸门主梁、边梁受压翼版的对接焊缝; 闸门主梁、j主梁的翼板与眼板的连接角焊缝. 闸门t梁勺边梁连接的角;悍缝;O. 问门吊耳板与门口IJf峻的角焊缝;f 闸门主梁、边梁的翼版与商板连接的角焊缝;如川门r:梁、出1艳的腹板Yj面板连接的角焊缝。5. 5. 3- 3 :类蝉缝不属于:

16、尖焊缝的真他焊缝(设计自特殊要求者例外人5.5.4 焊缝恰在5.5.4.1 外观质时检在所有样缝旦JI主进行外观质鼓检查，质茧标准应符合表11的规定。; : ,1 i GB!T 14173-93 表1J U T I 允许缺陷尺寸项目网简裂纹、夹滔不允许不允许， 。二10，b.占之二0.5; 8 10, .8 4l z连续吨边tt度不大于10()，两侧吨边累计民度不大于该焊缝全长的10%边不允许0 J 4、咬于边大vk续大咬不At连平恻皮缝L度两民焊归/飞吨/唱f主mi27lenUThvlt4 川剧边川罩干的咬于边大长级大咬不全连不侧度缝h度两MI悍%长h计该刊川剧边山累F的回毛主10.K=1-

17、2.焊缝余高i 10. b.K2-:; 10， .K=j.Z. a:、10，b.K 11 边2飞。!焊缝宽度坡口宽度l盖过每侧坡口23K 68 K612， .:lK1=1.5 K6 12 , j- 2 II b.K户_l; .K1 =2 K 1 c 角焊缝尺寸KIO12 K口，K,12 , 和余高.K, -2 , b.K，3 !:.K,= 3 l K12. .K ,=3 凡b.K，O:l且b.K，O3 且JC=O-3气孔不允件!气孔母来少I/1 , 5气孔每米于3个，其间距(少r1个，其间已.C:不小于20距不小于205.5.4.2 射线检查a. 透H量的检查长度占焊缝全民为:类焊缝不少r20

18、%，类生平缝斗、少于10%b. 射线透照按GB3323评定。类烨缝对接接:1;以H级为合格;工类:悍缝对战接J;i:.2540 。二(一一一一40卜一一一16 M口二36预热100150 15 MnV 3 工3415 M日Ti5.5.5.8 悍缝出现裂纹81)吃进行质量分斩，找出原因方可制定措施处理。5.5.5.9 ffJ焊耀组装a.tL i中应密贴，当局部间隙大于1.6mm时，应增加;悍角高度增加倍等lIi问:、._)t-G/T 1 4 1 73 - 9 3 值，但局部!可隙不得超过5mm，长度不大于15%，且作堆焊处理。5.5.5.10 要求饵透的一、:类焊缝，焊背缝时应将恨部的烨瘤、烨渣

19、和未焊透等缺陷清|涂净非组装焊时，应力11设叶弧板。5.5.5.11 焊缝灰面与母材w有平缓过渡的几何形状的焊缝位进应铺开，不应在间，截面七。5.5.5.12 IjlJ门构付如辑体力日热ill.火有困难，经试验可采用局部处用消除应力，处理!业技制升bld迎扫.井有足够的保温时间。5. 6 平面钢闸门的表面防腐5. 6. 1 表面处理的质量要求平面铜闸门麦丽处理应符合Gll削3的有关规定，并达到该标准规泛的5aZ千二级的要求c经过处理的表面，无论问隔时间多长，涂装前表面不得杳锈蚀或污束。5.6.2 涂漆的质量要求a 涂层l泣均匀、细致、光洋和颜色一致，不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、缩皱、脱皮

20、、发白等缺|毡，更习、得有漏涂旦旦颜色不合规定等现象。b 漆瞧干燥后应检查莫干透性、粘于性、硬度、粘附力和弹性。C. 涂层总厚度应用磁性m厚仪测试，其厚度偏差贱不大于土20%。涂层无厚度要求时需按同样要求的遍数进行涂装，不得减少遍数。5.6.3 漆膜的检费a. 干透性:用大姆指用力接压漆膜，应无凹陷指印gb. 粘于性:于摸漆面，贱不1占子pC. 硬度z用指甲在漆膜上划一下，应无凹陷划痕，d 柔韧性应符合GB1731的规定;e. 侨j着力:应符合GB1720的规定导f 弹性，RJ刮刀刮F漆膜.刮屑应有弹性的卷曲，不应出现碎末或曹雪块粘在A起的现象z5.6.4 金属涂层平面钢闸门表面喷铝时.涂层应

21、符合GB97959796的规定，表面愤辑时涂层JiY符合GB9791的规定。6 试验平面钢闸门应在工地安装后进行相应的试验。试验应符合工程设计对闸门陀能的要求，有关试验的j L体内容由供需双方在合同中规定。7 检验规则7. 1 千四钢闸门放其附件须经生产厂质检部门俭验合格后Jr能出厂7. 1. 1 产品出f应提供的文件:a 产品合格证书zb. tll厂枪峻记录pc 发货清单7. 1. 2 根据订货合同可提供的文件自设i卡部门修改通知单;b. 焊接工艺评定记录p 士早缝探伤报f号:d. 其他需要提供的文件。GB/T 14173 93 7.2 平l旬钊川门不论格体戌分节制庭，LUJ前均应进行整体组

22、装检夜(包括被轮、滑块等部件的组装)经检合格后，!Zlf组合处编号升:lJ上即J思标记。7.3 f由悯|闸门制泼、组装完毕咱JJi重知111户主IJI验收，盲目用户不按期参加验收，制造I. jJ 白+验收发货7.4 出l检验ryi 7.4.1 要工HI:牛二标准表l的第GTR;表2的第1、2、马项:表3的第6项;点4的第1、5、6项3衷5的第1月!:表币的第l、JJ!J ; 1 7的第3Ihp表8的第3项:表9的第1项.表10的第1J页:本标准第5bLZ项;可35z款.第S.G. it款。斗中面14闸门阶验仪在自由状恋下进行.如l节间桌悍接的，mJ节问允许用连接板连接，j日牛不得用强力姐告7.

23、 4. 2 关键Jpij 中t.;r!t丧1的第1m:;表2的第6项;表3的第5Jij( ;表4的第2、4项1表6的第1、2项:去7的1.1;1顷，在:启的第1J页，本标准有15.53.l项。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 j:f 扇平面钢l闸门均!却在首节门叶上端中间部位设贵产品铭牌。铭牌的现式、尺寸按J11冉的规定。I马IJ.i标Jr/，古名称、型号、主要技术参数、外形尺寸、重量、生产许可证编号、制造H期、副厂编号制制造名称ti内容c8.2 f.面钢闸门从英;埋件阿根据外形尺寸、重量、批量及储运条件，分别采用箱装、捆扎、裸运、敞iE、局部包装等。包装材料应有足够的强度和刚度。包装件的体

24、积应尽量减小.其外形尺寸和重量rl符fT陆i主、海岳和空旺的有关规定。必要时可要求受货人提供产品的经运路线、平限、洞涵界线、起重能力奇。f司:件包装|二1亨投GB191标明发货标志。各扇、各节门叶的名称编号应用油漆明段标出。8.3 y国铜川门50，配套h.t节运输运输时也安放牢阳.并采取防止变形、移位、碰撞和腐蚀的情恼。如|i.I !再守主j虫包装保护。运输叩兀F1j符合GB146的规定。8.4 干商制闸门出!前，应将各扇、各节编号标记分别填写入库清单，交仓库清点，妥善保管uII在蓝天!阁霄.)吱安放平稳、电并加盖防雨帆布、薄膜翔，料等。有l泼的4;部竹j主入库保管，不得受雨淋曝晒。9 质量保证在月1户it、子产品的安装和使用规则条件干.产Mt向发货之日赳18个月内，产品确阁制造不良而H、能正常l.WI叶.制造)应元偿为用户修理或贾换苓、部件。附加说明，卒际准山中华人民共和副水利部提出。木际准山水利部件教口l归口斗4标准I打郑州水工机械f负责起草。本h、准r要起1;1一人王德胜、孔宪卓、张文虎、K慧药、郝丽抖。斗、标准参照采IH苏联网家建筑际准CHIIIIm 187S(钢结构标准、美国焊接协会AN古I.!WS Dl. 1 -S8(俐纳构悍战规范九