GB T 14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带.pdf
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1、ICS 77.140.50 H 46 二昌中华人民共和国国家标准GB/T 14164-2005 代替GB/T14164-1993 石油天然气输送管用热轧宽钢带Hot-rolled wide strips for line pipe of petroleum and natrual gas 2005-05-13发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2005-10-01实施发布GB/T 14164-2005 前言本标准参考APISpec 5L(第42版)(管线钢管规范、ISO16160: 2000(热连轧钢板及钢带尺寸及外形偏差和EN10051-1997(600-1 2
2、00 1 200-1 500 1500-1800 1800 二三2.20-2.50土o.18 土0.21:f: 0.23 土0.252.50-3.00 土0.20:f: 0.22 土0.24土O.26 3.00-4.00 土O.22 土0.24土0.26:f: 0.27 4.00-5.00 士O.24 :f: 0.26 土O.28 土0.295.00-6.00 土O.26 土0.28:f: 0.29 土0.316.00-8.00 土0.29土0.30土O.31 土0.358.00-10.00 土0.32:f: 0.33 土O.34 :f: 0.40 10.00-12.50 土O.35 土O.3
3、6 土0.37:f: 0.43 12.50-15.00 土0.37土0.38土O.40 士0.4615.00-25.0。:f: 0.40 :f: 0.42 :f: 0.45 :f: 0.50 5.1. 1. 2 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可供不同于表2厚度允许偏差的钢带。5.1.2 宽度5. 1. 2. 1 钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定。表3钢带的宽度允许偏差单位为毫米公称宽度不切边钢带宽度允许偏差切边钢带宽度允许偏差十20+3.0 600-1 200 。十20十5.0 1200-1 500 。+25 +6.0 1 500 。5.1.2.2 根据需方要求,经供需双方协商
4、并在合同中注明,可供纵切钢带,其宽度允许偏差应符合表4的规定。5.2 外形5.2.1 镰刀弯5.2. 1. 1 不切边钢带的镰刀弯每5m不得大于25mm;-f;J边钢带的镰刀弯每5m不得大于15mm , 3 GB/T 14164-2005 5. 2. 1. 2 纵切钢带的镰刀弯由供需双方协议。5. 2.2 塔形钢带应牢固地成卷,钢带的塔形高度不得超过表5的规定。5.3 对不切头尾和不切边的钢带,检查尺寸和镰刀弯时,两端不考核的总长度L的计算公式为:L(m) =90/公称厚度(mm)但两端最大总长度不得大于20m。公称宽度 160 160250 250600 5.4 钢带卷求,可由供需双6 技术
5、要求6. 1. 1 6.1.2 PSL2牌号及化牌号C =二aS175 1 o. 21 S175 II O. 21 S2 10 O. 22 S245 O. 26 S290 O. 26 4 表4纵切铜带的宽度允许偏差单位为毫米Si 、一、O. 35 O. 35 O. 35 O. 35 0.35 在下列厚度时的宽度允许偏差Mn =二aO. 60 O. 60 O. 90 l. 20 1. 30 6. 008. 00 8. 00 + 2.0 I +3.0 P S 三三飞一0. 030 0.030 I O. 0450. 080 I 0.030 0. 030 0.030 0. 030 0. 030 0.
6、030 O. 030 0 +3. 0 0 十3.0 0 单位为毫米边许偏差有特殊要其他b.d o.d 牌号cZC S320 I O. 26 S360 I 0.26 S390 I 0.26 S415 I 0.26 S450 0. 26 S485 难些。许超过2.00b 经供需c 由生产d锯、饥、e 只要满牌号Hl.L1S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555 C O. Si 、O. 35 O. 35 0. 40 0.40 . 表6(续)化学成分(质量分数)/ % Mn P =二a主三1. 40 0.030 1. 40 0. 030 1. 40 0.
7、030 1. 40 0. 030 . GB/T 14164-2005 S 宅二其他0. 030 ,.d O. 030 ,.d 0.030 ,.d O. 030 ,.d 0.030 ,.d 0.030 ,.d 5 1磷含量高,弯曲可能稍微困0.05% ,但对S290S360,最于S485,最高锺含量不允成分交货。其他b,d ,.d ,. d ,. d ,. d ,. d 0. 015 d 0.015 ,.d 0.015 d a 碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锯含量则允许比规定最大饭含量提高0.05%,但对S290S360,最高锺含量不允许超过1.50%;对于S390S450,最高健含量
8、不允许超过1.65%;对于S485S555,最高健含量不允许超过2.00%。b 经供需双方协商,可在镜、饥、铁三种元素中或添加其中一种,或添加它们的任一组合。c 由生产厂选定,可在镜、饥、铁三种元素中或添加其中一种,或添加它们的任一组合。d 银、饥、铁含量之和不应超过0.15%。e 只要满足脚注d的要求以及表中对磷和硫含量的要求,经供需双方协商,还可按其他化学成分交货。5 GB/T 14164-2005 6. 1. 3 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可供规定总延伸强度高于S290,且介于表6或表7中两个连续牌号之间的中间牌号。其化学成分应符合与之相邻的较高规定总延伸强度牌号的化学
9、成分要求。6.1.4 对S290及更高规定总延伸强度的牌号,经供需双方协商,可以添加表6和表7中所列元素(包括银、饥、铁)以外的其他元素,但应慎重确定合金元素的添加量,因为添加这些元素可能会影响钢的可焊性。6. 1. 5 成品钢带的化学成分与表6、表7规定的熔炼成分允许偏差应符合表8的规定,供方如能保证可不进行成品钢带的化学分析。6.2 碳当量(仅对PSL2)6.2.1 碳当量的计算对PSL2钢带,碳当量(CE)应按下列方法计算。a) 当C0.12%时,碳当量应采用下列CE(Pcm)公式计算:Mn , Cu , Ni CE(Pcm)=C+一十一一十一一+一十一十一一+一十5B20 20 60
10、式中:当B含量小于0.001%时,在计算CE(Pcm)时可将B含量视为0。b) 当C0.12%时,碳当量按下列CE(lIW)公式计算:Mn , (Cr+Mo十V), (Ni十Cu)CE(llW)=C+一一+,_. , . / +一一一一一一15 6.2.2 PSL2钢带的碳当量应符合表9的规定z6.2.3 对牌号为S555的碳当量,或需方对其他牌号的碳当量有特殊要求,由供需双方协商确定。6.3 冶炼方法钢带由氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢生产。除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方选择。表8成晶化学成分允许偏差元素允许偏差表9PSL2钢带的碳当量碳当量CE牌号当CO.12%时,CE CPcm) 当C0
11、.12%时,CE(IlW) S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485主三0.250.43 6.4 交货状态钢带以热轧状态或控轧状态交货。6.5 力学性能和工艺性能6.5.1 PSLl钢带的力学性能和工艺性能应符合表10的规定。% % 6.5.2 PSL2钢带的力学性能和工艺性能应符合表11的规定。根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可规定钢带的屈强比。6.5.3 对供规定总延伸强度高于S290,且介于两个连续牌号之间的中间牌号,其力学性能和工艺性能由供需双方协商确定。6.5.4 标距为50mm时断后伸长率最小值按下式计算:ArlmijL 6 式中z
12、A50mm -_.断后伸长率最小值,单位为(%); 50一拉伸试样原始横截面积,单位为平方毫米(mm2); Rm一一规定的最小抗拉强度,单位为兆帕(MPa)。表10PSL1钢带的力学性能和工艺性能拉伸试验a牌号规定总延伸强度抗拉强度断后伸长率%b,不小于R也5/MPaRm/ MPa Lo =5.65 ffo Lo=50 mm S1751 175 315 27 S175 11 175 315 27 S210 210 335 25. S245 245 415 21 S290 290 415 21 S320 320 435 20 见6.5.4条S360 360 460 19 S390 390 490
13、 18 S415 415 520 17 S450 450 535 17 S485 485 570 16 GB/T 14164-2005 1800,冷弯试验aa 试样厚度d一一弯心直径d=2a 注:需方在按钢管标准来选用表中的牌号时,应充分考虑制管过程中包辛格效应对规定总延伸强度的影响,由供需双方协商选用合适的钢带牌号,以保证焊管成品性能符合相应标准的要求。a 表中所列拉伸和冷弯试验,规定值适用于横向试样。b 在供需双方未规定采用何种标距时,由生产方选定。当发生争议时,以标距为50mm、宽度为38mm的试样进行仲裁。表11PSL2钢带的力学性能和工艺性能拉伸试验aOOV型冲击试验a断后伸长率%b
14、,不小于180。冷弯试验a规定总延伸牌号抗拉强度纤维断面率a一一试样厚度强度cRm/ MPa Lo= 冲击功/J/% d 弯心直径R而.5/MPa5. 65 ffo Lo=50 mm S245 245445 415755 21 二主40S290 290495 415755 21 S320 320525 435755 20 S360 360530 460755 19 二三42d=2a S390 390545 490755 18 见6.5.4条S415 415565 520755 17 S450 450600 535755 17 二47S485 485620 570755 16 二三63S555
15、555690 625825 15 二三96注70d=2a 7 GB/T 14164-2005 牌号拉伸试验a一一一I一一一-表11(续)断后伸长率%b,不小于OOV型冲击试验a180。冷弯试验a规定总延伸强度cLo= 冲击功/J纤维断面率Ia-一试样厚度/% I d 弯心直径I Lo=50 mm 5.65 ;50 R,o.s/MPa 注:需方在按钢管标准来选用表中的牌号时,应充分考虑制管过程中包辛格效应对规定总延伸强度的影响,囱供需双方协商选用合适的钢带牌号,以保证焊管成品性能符合相应标准的要求。a 表中所列拉伸、冲击和冷弯试验规定值适用于横向试祥。b 在供需双方未规定采用何种标距进行仲裁。c
16、 在考虑包辛格效应时,6.5.5 冲击试验适作冲击试验时,其定值的75%和56. 5.6 冲击功值,但不得低6. 5.7 如需6.6 表面质6. 6.1 钢带陷的机会,允6.6.3 不切边交且应保证钢带的最7 其他要求7. 1 根据需方要求,经时,以标距为50mm、宽度为38mm的试样o mm X 55 mm标准试样而分别采用7.5mm X 分别不小于表11规进行试验,这时前,但其中只允许有对于等级不低于S360的钢带和电硅定的温度工异同仁冲击试验或落锤撕裂试验,测定试样断口形貌的剪切值(纤维断面率或剪切面积臼方华),其试验温度及剪切值规定值由供需双方协议规定。在未规定取样方向时,取样方向为横
17、向。落锤撕裂试验试样应在距边缘为板宽1/4处切取。7. 1. 2 晶粒度、硬度和非金属夹杂等测定晶粒度、硬度值和非金属夹杂等测定,其试样数量、取样方法及其规定值由供需双方协议规定。8 试验方法8. 1 钢带的外观用目视检查。8.2 尺寸及外形的测量GB/T 14164-2005 8.2. 1 钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。8.2.2 厚度的测量部位分别为距边部不小于25mm(tJJ边)或40mm(不l1JitI)的任意点。8.2. 3 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。在钢带呈凹形一侧测量。8.3 每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表1
18、2的规定。序号2 3 4 5 6 7 8 9 8. 4 试样应9 检验规则钢带由检验项目化学分析拉伸冷弯表12铜带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法试样数量/个取样方法试验方法GB/ T 223 ,GB/ T 4336 GB/ T 228 GB/ T 232 GB/ T 229 GB/ T 229 , GB/ T 12778 GB/ T 8363 GB/ T 6394 GB/ T 4340. 1 GB/ T 10561 钢带组成。: 3. 4. 3. 3的规定。9 GB/T 14164-2005 附录A(规范性附录)表A.1断后伸长率表试样尺寸断后伸长率/%面试样宽度/mm牌号积/19
19、25 38 S175 1 S245 jmm S210 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555 试样厚度/mmS175 11 S290 46 2. 202. 59 24 22 19 18 17 16 15 15 14 13 53 2. 602. 99 2. 202. 27 24 23 19 18 17 16 16 15 14 13 61 3. 003. 39 2. 282. 57 25 24 20 19 18 17 16 16 15 14 68 3. 403. 79 2. 582. 87 26 24 20 19 18 17 16 16 15 14 76 3. 804
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