GB T 12753-1991 输送带用钢丝绳.pdf

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1、中华人民共和国国家标准输送带用钢丝绳GB 12753- 9 1 Steel wire rop创forconveyer belts 1 :t题内容与适用范围本标准规定了输送带用钢丝绳的分类、外形尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质最保证期、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于钢丝绳芯输送带骨架增强材料用镀钵钢丝绳(以下简称钢丝纯) 2 引用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 238 金属线材反复弯曲试验方法GB 239 金属线材扭转试验方法GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 2104 钢丝绳脆收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2973 镀钵钢丝钵层重量试

2、验方法GB 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8707 钢丝绳标记代号3 分类、代号3. 1 钢丝绳按结构分为:6X7+IWS，6X19十IWS和6X19W十IWS三类，见表1.表1结构樊别钢丝蝇股绳6X7 6X7+IWS (6十1)6X 19 6X 19十IWS(1 2+6+1) 6X19W 6X 19W+IWS (6/6十6+1)直径施圃，mm2.0-5.4 4.0-12.0 5.0-12.0 3.2 钢丝绳按捻制方向分为有交互捻(ZS)和在交互捻(SZ)两种。交货时一般应按左、右交互捻各半。但也可按需方要求交货。3. 3 钢丝绳的标记代号按GB8707的规定。4 尺寸、外形和重量4.

3、 1 制绳用钢维4. 1. 1 钢丝公称直径按表5-表7中的规定。4. 1. 2 钢丝直径允许偏差和椭圆皮应符合表2巾的规定。国家技术监督局199103-26批准1991-11-01实施GB 12753-9 者2钢丝公称直径，mm允许偏埠，mm椭圆度.mm0.60 十0.030.02 一0.014.2 钢丝绳4.2. 1 钢丝绳公称直径按表5，.，表7中的规定。4.2.2 钢丝绳直径允许偏差应符合表3中的规定。表3钢丝绳公称直径.mm允许偏搓.%:;10.0 刊一-A川JU10.0 4.2.3 钢丝绳的椭圆度不大于其公称直径的4%。4.2.4 钢丝绳的长度按需方要求，但必须在订货单内注明。钢丝

4、蝇*度的允许偏惹应符合表4巾的规定。4 钢丝蝇长度.mt毛皮允许偏差.%1500 +1. 00 0 4.2.5 钢丝绳的近似重量见表5-表7.4.2.6 标记示例:结构为6X19W十IWS、绳径7.6mm的有交互捻俐给绳，其标记为:7. 6Z6 X 19W十IWSZSo 表5直径，mm钢丝总横断面积钢丝绳最小破断拉力钢丝绳百米重量(参考)(参考)钢丝绳钢丝mm2 kN kg/lOO m 2. 0 0.22 1. 96 3.73 1. 67 2.6 0.28 3.20 6.08 2.73 2.8 O. 30 3.66 6.96 3.12 3.0 0.32 3.94 7. 49 3.36 3.2

5、0.35 4.94 9. 39 4.21 3.5 0.38 5. 88 11. 18 5.01 3. 8 0.41 7.04 12. 76 6.00 GB 1 2 7 5 3 - 9 1 镇表5直径，mm钢丝总横断面积钢丝蝴最小破断拉力钢丝绳宙米重最(参考)(参考)钢丝绳钢丝m自12kN kg/100 m 4. 0 O. 43 7.48 13.56 6.37 4.2 O. 45 8.28 15. 01 7.05 4.5 O. 49 9.88 17.91 8.42 4. 8 O. 52 11. 08 20. 09 9. 44 5. 1 O. 55 12. 35 22. 06 10.52 5.4

6、0.59 14.16 25.28 12. 06 表6直径，mm钢丝总横断面积钢结绳最小破断拉力钢丝绳百米重量(参考)(参考)钢蛇蝇钢丝町1m2kN kg/100 m 4.0 O. 26 7.27 13.35 6.19 4. 3 O. 28 8.69 15.96 7.40 4.5 0.30 9. 77 17.94 8.32 4.8 O. 31 11. 12 20. 43 9.47 5. 4 0.35 13.23 24. 29 11. 27 5. 7 0.37 14.75 27.08 12.56 6.1 O. 40 17.37 31. 57 14.79 6.4 O. 42 19.12 33.48

7、16.28 7.2 0.47 23.84 41. 74 20.31 7. 5 O. 49 25.88 45.32 22. 04 7.8 0.51 28.22 49. 41 24. 04 8. 1 0.53 30. 43 53.28 25.92 9.2 0.60 39.09 67.72 33.29 10.3 0.67 49.12 81. 83 41. 84 11. 0 0.72 56. 42 94.20 48.16 12.0 O. 78 66. 13 110. 17 56. 32 表7直径，mm钢丝总横断面积钢丝绳最小破断拉力，kN钢丝绳百米宽最(参考)(参考)钢丝绳钢丝自1m2标准级较强级kg

8、/100 m 5.0 0.38 12.86 24. 36 25. 49 10.59 5. 6 0.43 16.13 29. 94 31. 36 13.74 6.0 0.46 18.72 34.31 35.95 15.94 GB 12753-91 续表7直径，mm钢丝总横断面积钢丝绳最小破断拉力，kN钢丝绳百米藏量钢丝绳6.6 7. 0 7.6 8. 3 8. 7 9.1 10.0 10.5 11. 0 12. 0 5 技术要求5. 1 制绳用钢丝5. ,. , 牌号(参考)钢妓自1自20.50 22. 15 0.53 24.94 0.58 29. 67 O. 63 34.71 0.66 38.

9、98 0.69 41. 66 0.76 50. 72 0.79 55. 15 0.83 60. 49 0.90 70.33 (参考)标准级较强级kg/100 m 40.51 42. 46 18.87 , 45.63 47. 82 21. 24 53.60 56.20 25. 27 61. 38 64.43 29.56 67.99 71. 43 33.20 72.66 76. 33 35. 49 88.29 92. 76 43.20 96. 02 100.9 46.97 104.2 109.7 51. 52 12 1. 3 127.5 59.90 制绳钢丝用钢应符合GB699标准中的规定，牌号由

10、制造广选择。但其硫、磷含最各不得大于0.030%。5. ,. 2 抗拉强度钢丝抗拉强度按表8中的规定。钢结直径，mm0.20-0.40 0.40-0.60 0.60-0.90 表8钢丝公称抗拉强度，MPa不小于2 160 2 060 1 960 注:生产6X19W十IWS的较强级时，钢丝公称抗拉强度应提高100MPa o 5.1.3 扭转直径大于等于0.50mm的钢位应做扭转试验，其次数应符合表9中的规定。5. .4 反复弯翩直径大于等于0.50mm的钢丝，应做反复弯曲试脸。其最小反复弯曲次数符合表9中的规定。5. 1. 5 打结拉伸直径小于0.50mm的钢丝，用打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲

11、试验，此时带一个结的钢丝应能承受不小于公称抗拉强度50%的载荷拉力。GB 127 5 3 91 表9钢丝公称直径，mm弯曲圆弧半径，mm最小反复弯曲次数最小扭转吹散0.90 11 25 0.85 12 25 2酶50.80 13 25 0.75 14 26 O. 70 7 27 0.65 8 28 1. 75 0.60 10 29 0.55 12 30 0.50 1. 25 6 32 住:中间直怪的钢丝最中扭转t败和最小反复弯翩次数应符合相邻较大直径钢丝的规定。5. .6 悴居5. ,. 6. , 悴殷撞撞钢丝的悴恩戴最为12，.30g/m20 5.1.6.2 制绳钢丝表面镀怦层应均匀连续、无

12、裂纹和剥落现象。但钵层表面允许有少量闪光点及白色薄层。5. 1. 7 表面质量制绳钢立生表面应无捕、无水、无峙，并不得有裂妓、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。5.2 钢丝绳5.2. , 捻制质最5.2. ,. , 钢丝绳应平宜、柔顺、残余应力小。5.2. ,. 2 钢丝绳中各股及股中各钢丝均应怯紧一致，不得有盛痕、凸超、折断及压伤的钢丝。但各股及各股中各钢丝间允许有均匀的缝隙。5.2. ,. 3 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少，在捻制过程中不得不连接钢始时，钢丝可用插接迎接。描接的钢丝端头应密封在绳股内部，不得蹲在外面。插接处的钢丝允许有局部交叉。绳股中各钢丝间接头距离不得小子10ffio 5.2. ,

13、. 4 钢丝绳中不允许有单股接头。在每50盘交货的钢丝绳中允许有1盘钢丝绳用胶布连接成定尺长度。每个工丰轮上只允许有一个接头，但用于接头钢丝绳的长度不得小于70mo在缠绕诙钢丝绳的工宇轮上和包装桶外应、注明标记。5.2. ,. 5 钢丝绳中股的捻距和股中钢纹的捻距，在其全长上应均匀。钢结绳的捻阻应为绳径的6-8倍。绳股中钢丝的捻距不得大于股径的13倍。但线接触钢丝绳中股的捻距应不大于股径的10倍。5.2. ,. 6 钢丝绳应制成不松散的。中心股钢丝和外层股中心钢丝应适当加大。加大量应符合表10中的规定。5.2.2 力学性能钢丝直径，mmO. 40 0.40 表10中心股钢维和外层股中心钢丝加大

14、量，mmO. 030. 06 O. 040. 08 GB 12753 91 钢丝绳的最小破断拉力应符合表5-表7中的规定。5.2.3 表面质量5.2.3.1 钢丝绳表团必须无油、无河、无水和其他杂质。但僻层表面允许有少最闪光点及白色精层。5.2.3.2 钢丝绳中的钢堂皇表面不应有刮伤、压扁、硬弯和锈蚀等缺陷。5.3 对从钢丝蝇中拆出钢丝的要求从钢丝绳试样中拆取的钢丝应进行直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲和僻层盘盘试验。此时，应按公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试脸结果，并应符合以下规定。5.3. 1 实测直径钢丝实测直径应符合本标准中4.1条的规定。5.3.2 抗拉强度钢丝绳实测抗拉强度成符合

15、表11中的规定。5. 3. 3 扭转钢丝应进行扭转试验，其扭转次数允许比表9降低2次。5.3.4 反复弯曲表11钢丝抗拉强度，MPa公称实测川一川一唰1 960 1 870 1 770 钢丝应进行反复弯曲试验，其反复弯曲次数允许比表9降低1次。5.3.5 打错拉伸直径小于0.5mm的钢结，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验代替。此时，带一个锚的钢丝应能承受不小于公称抗拉强度50%载荷的拉力。5.3.6 镀怦层重量钢丝应进行钵层重量试验，钵服重量应符合第5.1.6. 1杂的规定。6 试验方法6. 1 表面质量钢丝绳的表面质最用肉眼检查。6.2 直径测量6.2. 1 钢丝绳的直径应用精度为0.0

16、1mm的最具进行测量。测量应在无张力的情况下，于钢丝绳的直线部位上进行，在相距至少1m的两个点，并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径值。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实际直径，应符合本标准中4.2条的规定。6.2.2 钢丝绳椭圆度的测量方法同本标准中6.2.1条规定。测量结果的最大值和最小值之接应符合本栋准中4.2. 3条的规定。6.3 力学性能和悴层熏最试验6.3. 1 钢丝的拉伸、打错拉伸试验按GB228的规定进行。6.3.2 钢丝的反复弯曲试验按GB238的规定进行。6.3.3 钢结的扭转试验按GB239的规定进行。6.3.4 钢丝的悴层重量试验按GB2793的规定进行。仲就试验

17、时应采用宽量法。GB 12753 91 6.3.5 钢丝绳最小破断拉力按GB8358的规定进行。6. 4 钢丝绳的不松散检查将钢丝绳的任一端分别解开相互间隅的三个股，约有2个捻距长。当这3个股重新捻到钢结绳上时，股不自行散开，即为钢丝绳不松散。6. 5 钢丝绳贱余应力的检查6.5. 1 钢丝绳残余扭转的测定去掉绳头1，.，2m后，在绳头大约50mm处弯成一个约900角，紧扭住此弯头以避免在拉出6m长的样品时钢丝绳旋转。然后，将钢丝绳自由端放开。让其在没有张力的情况下自由旋转，其旋转数不得超过4r 0 6.5.2 钢丝绳平宽度的测定在不施加张力的情况下，将6m长的钢丝绳(不从盘上剪断)，放置在距

18、离为75mm的两根平行直线之间的平面上，除绳端500mm外，钢丝绳应不与任何一根平行直线相碰。7 检验规则7. 1 检查和验收钢丝纯的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.2 组批规则钢丝绳应按批验收，每批应由同一结构、同一直径的钢丝绳组成。7.3 取样数最7.3. 1 每盘钢结绳都应进行外观、结构、直径、捻法和捻制质璋的检查。7.3.2 将本标准中7.3.1条检查合格后的盘，每20盘或不足20盘抽取1个敬，从这个撒上截取2根试样进行下列试验。7.3.2.1 一根试样作钢丝绳最小破断拉力试验。7.3.2.2 另一根试样作拆股试验。从该试样中任拆一股作钢丝试验，中心股钢丝和外层股中心钢丝不作试验

19、。取5根钢丝作悴层重最试验。7.4 复脸与判定规则经过试验的钢丝绳，如果其中某项试验不合格时，则该盘报废。另从该批剩余盘中抽取双倍数量的盘截取试样，复验其中不合格项目。若复验仍不合格，该批判为不合格产品。但允许逐盘检验，合格者予以交货。8 包辑、标志、质量保证期、远输、贮存、质量证明书8. 1 包装8. ,. , 蝶绕钢丝绳用工学轮的型号应在合问中性明。各种型号的工宇轮尺寸见附录Ao8.1.2 卷绳前，轮芯和内侧应衬层中性防潮纸或塑料薄膜。考古绳时，钢丝绳应均匀平整地缠挠在工宇轮上。卷绳后，应将绳头用胶布相扣罔定好，然后在外层钢丝绳上包上一展中性防潮纸和塑料薄膜，并用胶布紧贴封闭。包装好的工字

20、轮应穿入铁管吊杆装入放有塑料袋的铁桶内，塑料袋内放入干燥剂。密封好塑料袋后，将铁桶封闭严实。8.2 标志8.2. , 铁桶外部的颜色作为区分钢丝绳捻向的标志。黄色为有交互捻(ZS);桔红色为在交互捻(SZ)。8.2.2 在每个工字轮上应注明生产日期、钢丝绳结掏、捻向、长度和操作工号。在铁桶表面应拉明制造厂、生产日期、产品名称、捻向、规格、长度、净章和毛茧，并有明显的防雨、防潮、防撞击标记。8.3 质量保证期GB 12753-91 用铁桶包装好的钢丝绳，从出厂日期算起，在没有打开铁桶的情况下，钢丝绳的质量保证期为1年。8.4 贮将钢丝绳应贮存在干燥通风的室内。8. 5 运输在运输过程中应防止铁桶

21、撞击损坏，各种运输工具费远的铁桶上都必须盖上防雨油布，扎紧运输。8.6 质量证明书每批钢丝绳应附有质量证明书。真格式和内容应符合GB2104中的要求。图16X7+IWS钢丝绳罔26X 19十IWS钢丝绳GB 12753- 91 图36X 19w十IWS钢丝绳GB 12753-91 附录A绵绵输送带钢辑绳用工字轮(补充件)Al 缠绕钢丝绳用工字轮示意图(见图Al)。:.: 因AlA2 缠绕输送带钢丝绳用工字轮型号及各部分尺寸(见表A2)。表A2代号各部分名称K 工字轮外校Q 工学轮内径M 工宇轮外宽N 工字轮内宽E 工字轮轮芯孔径F 定位孔和芯孔姓的中心距A 550 230 390 350 5.

22、5 110 L 定位孔直径(mm)X个数5X 18 空工学轮参考重量(kg)10 垃:型号C和D工字轮，因没有合适的铁桶包装，尚未批量使用。工字轮型号，mmB C D 550 590 760 -一270 270 430 一390 400 400 370 350 350 5.0 5.0 5.0 130 130 130 6X 18 6X 18 6X 18 一一一十一11 GB 12753 91 附加说明:本标准由中华人民共和闹冶金工业部提出。本标准由江阴钢绳厂和冶金工业部情报标准研究总所共同起草。本标准主要起草人张炳南、张琴姊、王志荣、封文华。自本标准实施之日起，原中华人民共和国冶金工业部推荐标准YB(T)4986(胶带用钢位绳作废。本标准水平等级标记GB 12753-91Y