GB 16454-2008 金属锯床.安全防护技术条件.pdf
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1、ICS 2508060J 57 a垦中华人民共和国国家标准GB 1 64542008代替GB 16454-1996金属锯床 安全防护技术条件Sawing machines for metal cutting-Safeguarding specifications2008-12-23发布 2009-10-01实施宰瞀髁紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 昌GB 164542008本标准的第3章、第4章、57、59为推荐性的,其余为强制性的。本标准代替GB 16454 1996锯床安全防护技术要求,本标准自实施之日起,GB 16454 1996作废。本标准与GB 16454 1996
2、相比主要变化如下:标准名称变更,由“锯床安全防护技术要求”变为“金属锯床安全防护技术条件”;第1章的适用范围取消了“砂轮片锯床”;第3章中增加了“锯床的安全”、“锯床危险”等8个术语,删除了“加工区护罩”、“加工区栅栏”等8个术语;增加了第4章“锯床危险”;一一第5章中5155为新增内容;将1996版的第6章“使用和维护的安全要求”变为本版的第7章,且名称改为“责任”。自2009年10月1日起,生产企业生产的产品应执行本标准;自2010年10月1日起,市场上停止销售不符合本标准的产品。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(sAcTc 22)归口。本标准起草单
3、位:长沙锯床研究所、湖南泰嘉新材料科技股份有限公司(湖南机床厂)。本标准主要起草人:宋安祥、谢文忠、叶钧。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB16454-1996。金属锯床安全防护技术条件GB 1645420081范围本标准针对金属锯床存在的主要危险,规定了消除危险和减少风险的基本安全要求和或措施。本标准适用于一般用途的卧式带锯床、立式带锯床、圆锯床和卧式弓锯床(以下简称锯床)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的
4、最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 52261机械安全机械电气设备第l部分:通用技术条件(GB 52261-2002,IEC 602041:2000,IDT)GBT 157061-2007 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分:基本术语和方法(ISO 121001:2003,IDT)GBT 157062机械安全基本概念与设计通则 第2部分:技术原则(GBT 157062 2007,ISO 121002:2003,IDT)GB 15760金属切削机床安全防护通用技术条件GBT 16769金属切削机床噪声声压级测量方法GBT 168561 机械安全风险评价第1部分:原
5、则(GBT 168561 2008,ISO 14121 1:2007,IDT)3术语和定义GBT 157061和GB 1 5760确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31锯床安全safety of sawing machines锯床在按说明书规定的预定使用条件下(或给定期限内),执行其功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸和处理时不对人员产生损伤或危害健康及设备损坏的情况。32锯床危险sawing machines danger锯床静止或运转时,可能使人员损伤或危害健康及设备损坏的情况。33锯床危险部位(区)sawing machines danger zone锯床静止或运转时,可能使人员受到
6、伤害、设备损坏的区域。34加工区machining area锯床使用的刀具(锯条或锯片)锯削工件经过的区域。341卧式带锯床加工区machining area of horizontal band sawing machine当锯削最大直径工件时,锯条所暴露的长度部分在摆动或垂直进给中经过的区域,见图1和图2。1GB 164542008图1 卧式带锯床加工区 图2 立柱卧式带锯床加工区342立式带锯床加工区machining area of vertical band sawing machine当锯削最大厚度工件时,工作台面至导向杆(臂)下端面之间锯条暴露长度的区域,见图3。jJ一。l|、1
7、 1Z 潲 U铷工图3立式带锯床加工区343滑车型立式带锯床加工区machining area of pulleyblock type vertical band sawing machine当锯削最大厚度工件时,工作台面至导向杆(臂)下端面之间锯条暴露长度在水平进绘中经过的区域,见图4和图5。2图4滑车型I型立式带锯床加工区344图5滑车型型立式带锯床加工区卧式圆锯床加工区machining area of horizontal circular sawing machine当锯削最大直径工件时,锯片暴露部分在水平进给中经过的区域,见图6。GB 1 64542008图6 卧式圆锯床加工区 图
8、7 立式圆锯床加工区345立式圆锯床加工区machining area of vertical circular sawing machine当锯削最大直径工件时,锯片暴露部分在垂直进给中经过的区域,见图7。346摆式圆锯床加工区machining area of swing circular sawing machine当锯削最大直径工件时,锯片暴露部分在摆动进给中经过的区域,见图8。图8摆式圆锯床加工区GB 164542008347卧式弓锯床加工区machining area of horizontal hack sawing machine当锯削最大直径工件时,锯弓内挡在最大行程的前后极
9、限位置上,锯条在摆动进给中经过的区域见图9。图9卧式弓锯床加工区35防护装置guard为机器的组成部分,用于提供保护的物理屏障。注1:防护装置可以:单独使用:对于活动式防护装置,只有当其“闭合”时才有效;对于固定式防护装置,只有当其处于“锁定位置”时才有效。与带或不带防护锁的联锁装置结合使用:在这种情况下,无论防护装置处于什么位置都能起到防护作用。注2:根据防护装置的设计,其可以称作外壳、护罩、盖、屏、门和封闭式防护装置。36安全装置safety device消除或减少风险的单一装置或与防护装置联用的装置(而不是防护装置)。37加工区机具machining area device是指锯削时尽量
10、避免使用者进入加工区的一种部件、零件或工具。38使用信息information for use单独或组合采用信息传递方式(如文本、文字、标记、信号、符号、图表)向使用者传达信息的保护措施。4锯床危险41应按GBT 157061 2007中第5章和GBT 168561的有关规定,对锯床进行危险分析和风险评价,识别和评价锯床存在的危险。注:对于本标准没有涉及的危险,应按GBT 157062的有关规定采取安全措施。42在危险分析时,对于操作者和其他人员由于可预见的误用产生的危险应特别加以注意。包括:机床使用期间;机床调整、清理、维护期间。4GB 16454-200843锯床存在的主要危险431机械危
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