GB 12663-1990 防盗报警控制器通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准防盗报通用技警控术条制器件GB 12663-90 General specifi国tionsfor burgl盯alarmcontrol uDits 1 主题内容与适用范围本标准规定了一般民用建筑物内安装的防盗报警控制器的技术要求和试验方法，是设计、制造、验收防盗报警控制器的基本依据。本标准适用于防盗报警系统中有线传输防盗报警控制器，其他类型防盗报警控制器也可参照执行。2 引用标准GB 4208 外壳防护等级的分类GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的梭查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 6833. 1

2、 电子测量仪器电磁兼容性试验规范总则GB 6833.3 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验GB 6833.4 电子测量仪器电磁兼容性试验规范电源瞬态敏感度试验GB 6833.5 电子测量仪器电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验GB 6833. 6 电子测量仪器电磁兼容性试验规范传导敏感度试验GB 5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB 6587.7 电子测量仪器基本安全试验GB 191 包装储运图示标志3 术语3.1 高压电路high-voltage circuit 交流电压有效值大于30v、直流电压大于42.4V，而交直流电压小于60

3、0V，且有过压限制的电路。3.2 低压电路low-voltage circuit 交流电压有效值不大于30V，直流电压不大于42.4V，且输出功率不大于100W的电路。3.3 进入延迟entrydelay 为了避免操作人员进入装有入侵探测器的控制室时寻|起报警而设置的延迟时间。3.4 外出延迟exitdelay 为了避免操作人员离开控制室经过警戒区域时引起报警而设贵的延迟时间。4 产品分类4. 1 防盗报警控制器按其容量可分为国*技术监督局1990-12-28批准1991-10-01实施GB 12663-90 a. 单路防盗报警控制器;b. 多路防盗报警控制器。4.2 防盗报警控制器按其结构型

4、式可分为za. 台式防盗报警控制器;b. 柜式防盗报警控制器;C. 壁挂式防盗报警控制器。4. 3 防盗报警控制器的容量可优先在下列数值中选取:1、2、4、8、16、24、32路。5 技术要求5.1 外观及机械结构要求5.1. 1 外观要求防盗报警控制器的外形尺寸应符合图纸要求。塑料外壳表面应无裂纹、退色及永久性污惯，亦无明显变形和划痕囚金属壳表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、腐蚀划痕、涂层脱落和沙孔等。控制机构JZ灵活.各种标志应清晰。5.1.2 结构要求5.1.2.1 防盗报警控制器机壳应有门锁或锁控装置(二路以下的可例外)。机壳面板上除密码按键及灯光指示外，其它任何会影响功能的操作机掏

5、均应安装在箱体之内囚5.1.2.2 防盗报警控制器机壳内应有接线柱，外接引线用数字或字符标志其功能。交流电源引入线，采用插头座或焊接(加防护隔离)形式。机壳设计要对备用电源作出可靠安排。5.1.2.3 防资报警控制器外壳的防护等级应符合GB4208中IP20的规定。5.1.2.4 外壳和柜架应有足够的机械强度和刚度。装有高压电路的外壳应能承受111N的力，装有低压电路的外壳应能承受49N的力并都能承受按6.2. 3条所规定的冲击强度试验而不产生永久性变形和损坏。5.1.3 接线柱和引出线的牢固性5.1.3. 1 接线柱应有防止转动和松动的措施。对快接接线柱进行20次连接和20次断开试验后，在最

6、容易拉断方向施加24.5N的拉力作用60s，引出线与接线柱不应脱落。5.1.3.2 交流电源引出线应能承受19.6N的拉力作用60s而不损伤。5. 2 性能要求5.2.1 给探测器供电要求防盗报警控制器应能向全部与该机接口的入侵探测器提供直流工作电压1215V(探测器本地供电者除外)，电压纹波系数小于1%，并能给出产品标准规定的供电电流的额定值。5.2.2 报警功能防盗报警控制器应能直接或间接接收来自入侵探测器发出的报警信号，发出声、光报警并指示入侵发生的部位。声、光报警信号应能保持至于动复位g复位后，再有入侵报警信号输入时，应能重新发出声、光报警信号。报警信号用红色指示。防盗报警控制器允许有

7、声响报警自动复位装置，但声响保持时间不得小于5min。在这种情况下，光指示仍应保持至于动复位后才消失。5.2.3 防破坏报警功能连接到防盗报警控制器的信号传输线发生断路、短路或并接其他负载时，防盗报警控制器应立即发出声、光报警信号。报譬信号应能保持至引起报警的原因排除后才能实现复位。在该报警信号存在期间，如有其他入侵报警信号输入，仍应能发出相应的报警信号。GB 12663-9 0 5.2.4 自检功能防盗报警控制器应有报警系统工作正常的自检功能。5.2.5 报警输出防盗报警控制器应有报警电压输出或输出接点，并在有关技术文件中标明其数值及容量。如果没有，亦应在有关文件中注明。5.2.6 报警输入

8、分类a. 瞬时报警z为入侵探测器提供瞬时入侵报警。b. 紧急报警z接入按钮可提供24h紧急呼救，并不受电源开关影响，能保证昼夜工作。 防拆报警:提供24h防拆保护，并不受电源开关影响，能保证昼夜工作。d. 延时报警g实现。40s可调的进入延迟及100s固定外出延迟。网路以k的防盗报警控制器必须具有a，b、c三种报警输入。5.2.7 电源电压适应范围防盗报警控制器的电源电压(主电源)在额定值的85%110%范围内变化时，不需调整而能正常工作囚主电源应有工作状态指示(电摞正常工作用绿色指示)。主电源容量应保证在最大负载条件下连续工作24h. 防盗报警控制器警戒状态和报警状态时的功施应符合产品标准的

9、规定。5.2.8 电源转换防盗报警控制器应有电源转换装置。当主电源断电时，能自动转换到机内的备用电源;当主电源恢复时，又能自动转换到主电源。若备用电源为可充电的电池，则主电源应对备用电源自动充电，备用电源工作状态用灯光指示。转换时防盗报警控制器应能正常工作，不产生误报警。5.2.9 过流保护防盗报警控制器应有过流保护措施。也在变压器初级电路所装入的断路器或保险丝，其额定电流一般不应大于产品最大工作电流的2倍。b. 对不要求区分极性的接线柱与相邻接线柱短路或成对反接.或碰到电源端均不应损坏设备，也不能使内部电路损坏。对要求区分极性的接线柱，则应把极性标志放在最靠近接线柱的位置。5.2.10 过压

10、运行防盗报警控制器在电源电压为额定值的115%过压条件下，以每分钟不大f4次的速率完成警戒，报警功能循环50次，防盗报警控制器应能正常工作。5.2.11 欠压告警防盗报警控制器在电源电压或备用电源电压降到等T或小于额定值的80%时，应产生欠压告警信号(四路以下的除外)囚5.2.12声压要求在额定工作电压下，距离音响器件中心正前方1m处，内部和外接(如果有外接)音响器件的声压级应分别不小于80dB(A)和100dB(的。5.2.13 备用电源容量要求防盗报警控制器备用电源的容量应能满足产品说明书中规定的指标，并能连续工作24h。5.2.14 最大传输距离要求防盗报警控制器应根据负载电流规定信号传

11、输线缆的电阻值，以满足其最大传输距离，并在有关技术文件中列表标明。5. 3 环境适应性要求5.3.1 气候环境适应性要求GB 12663-90 防盗报警控制器在温度为10十55C，相对湿度不大于95%的工作环境下应能正常工作。防盗报警控制器按表1规定的条件下进行试验。每项试验后检查报警功能。表l试验项目试验条件状态温度55士2C高温试验工作状态持续时间2 h 温度10士3(;低温试验工作状态持续时间2h 相对湿度(93.!.D% 恒定湿热温试验度40士2C非工作状态持续时间48 h 低温贮存温度40士3C试验非工作状态持续时间16 h 5.3.2 机械环境适应性要求防盗报警控制器按表2规定进行

12、机械环境适应性试验后应能正常工作，且元器件无松动、移位和损坏，机壳不应变形。表2试验项目试验条件状态频率循环范围1055 H, 振幅0.35 mm 正弦振动试验扫频速率1倍频程Imin工作状态在共振点上保持时间30 min 振动方向X、Y、Z三个方向加速度150 m/s (1 5 g) 脉冲恃续时间11 ms 冲击试验工作状态冲击次数6个面各二次，共18次波形半正弦波跌落高度1 000 mm 自由跌落试验在任意的四个面各自由跌落1次非工作状态跌落次数水泥地面注2跌落试验时允许产品配用出厂包装盒。柜式防盗报警控制器可拆下单独试验。5. 4 稳定性要求防盗报警控制器在正常大气条件下连续工作7天，工

13、作正常，不应出现误报警和漏报警。5.5 耐久性妥求防盗报警控制器在额定电压和l额定负载电流下进行警戒、报警和复位，循环6000次，不应有电的或机械的故障，也不应奋器件损坏和触点粘连。5. 6 抗干扰要求防资报警控制器应符合GB6833. 1中规定的静电放电敏感度试验、电摞瞬态敏感度试验、辐射敏感GB 12663-90 度试验及传导敏感度试验中的要求。试验期间，应工作正常，不出现误报警和漏报警。5.7 安全性要求5.7.1 绝缘电阻防盗报警控制器电源插头或电源引入端子与外壳或外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻在正常大气条件下不应小于100MQ，湿热条件下不应小于10MQ. 5.7.2 抗电强度防盗报

14、警控制器电源插头或电源引入端子与外壳裸露金属部分之间应能承受表3规定的50Hz交流电压的抗电强度试验，历时1min应无击穿和飞弧现象。表3额定电压试验电压直流或正弦交流有效值交流峰值或合成电压V V kV 。-60。-850.5 60-130 85-184 1. 0 130-250 184-354 1. 5 5.7.3 阻燃要求塑料外壳有开孔且有着火危险的防盗报警控制器，其外壳经火焰燃烧5次，每次5s不应起火。5.7.4 非正常操作要求防盗报警控制器工作在严酷的非正常电路故障状态下，应无触电或燃烧的危险。5.7.5 泄漏电流泄漏电流应小于5mA(交流、峰值)。5.8 可靠性要求防盗报警控制器在

15、正常大气条件下平均无故障工作时间(MTBF)分为A，B、C三级。产品的指标不应低于A级的要求uA级，5000 h B级，20000h c级，60000 h 自试验方法6.1 试验条件除气候环境适应性试验外，所有试验均在下述正常大气条件下进行环境温度，1535C; 相对湿度，45%75%，大气压力，86106kPa。6.2 外观及机械结构检验6.2.1 外观检查用卡尺等量具对照图纸检验外形尺寸、目视检查外观、用于检验控制l机构等均应符合5.1. 1及8.I 条的要求。6.2.2 外壳防护等级按GB4208中IP20规定的试验方法进行试验，应符合5.1. 2. 3条的要求。6.2.3 外壳机械强度

16、试验6.2.3.1 外壳压力试验GB , 2663-90 对于内部有高压电路的样品，将样品放平，在外壳水平面的中央放一个直径为17.7 cm的钢质半球，球面朝下，相当于施加111N的力，而对于内部仅有低压电路的样品，将样品放平，在外壳水平面的中央放一个直径为13.7cm的钢质半球，球面朝下，相当于施加49N的力，作用60土2s，试验后进行检查，应符合5. 2. 4条的要求。6.2.3.2 外壳冲击强度试验对于内部有高压电路的样品，将样品放平，用一个直径为50.8mm(重量为540g)的钢球，从.3m的高度垂直自由落下冲击在外壳表面上P而对内部仅有低压电路的样品，将祥品放平，用一个直径为50.8

17、 mm的钢球，从0.5m的高度垂直自由落下冲击在外壳表面上。冲击试验后进行检查，应符合5. . 2. 4条的要求。6.2.4 接线柱和引出线牢固性试验受试样品应固定在正常位置，按5. 3条的规定进行试验，试验后应符合5. 3. 1及5. 3. 2条的要求。6.3 性能试验6.3. , 报譬功能试验四路以下的防盗报警控制器各输入国路都接上真实负载;1网路以k的防盗报警控制器二分之一的输入回路(但不少于四路)接上真实负载，其余各输入回路都接上等效负载。接通电源使受试样品处于正常警戒状态。使任一回路输入报警信号，出现声、光报警。再使每一回路分别输入报警信号，应发出声、光报警，然后撤消报警信号并于动复

18、位，声、光指示应消失。观察并记录受试样品声、光报警信号，并检查报警电压输出或输出接点，应满足5.2.2及5.2. 5条的要求。防盗报警控制器若有声响报警自动复位装置，则用秒表计测报警时间，结果应满足5.2. 2条的要求。6.3.2 防破坏报警试验使受试样品任一回路信号传输线断路、短路或并接其它负载，防盗报警控制器应发出报警指示，并能保持至引起报警的原因排除后才能实现手动复位。在任一回路处于报警状态时，若另一回路输入报警信号则应出现相应的报警信号。观察并记录声、光报警信号情况，应满足5.2.3条的要求。6.3.3 自检功能试验操作受试样品自检功能按键，模拟输入端开路或短路状态及其它故障状态，观察

19、并记录声、光报警信号情况。试验结果应满足5.2.4条的要求。6.3.4 报警输入分类试验a 瞬时报警试验:用真实负载或模拟负载逐个回路地接入防盗报警控制器瞬时报警输入端，人为地产生报警信号时，防盗报警控制器应立即发出声、光报警信号。b. 紧急报警试验.将紧急报警按钮接入防盗报警控制器紧急报警输入端，当按动按钮时防盗报警控制器应立即发出声、光报警信号p关断电源开关，重复试验紧急报警功能。 防拆报警试验将入侵探测器防拆触点或模拟触点接入防盗报警控制器防拆报警输入端，应能实现24h警戒，旦触点动作，防盗报警控制器应立即发出声、光报警信号。关断电源开关，重复试验防拆报警功能。d 延迟报警试验:本试验只

20、在有延迟功能警戒区内进行。受试样品处于警戒状态，按动外出延迟按钮L外出延迟指示灯亮，同时计测外出延迟时间，达到预定值时，警戒区内若无活动目标，延迟消失，防盗报警控制器不产生报警信号。GB 12663-90 调节进入延迟电位器，工作人员在延迟时间内进入警戒区，防盗报警控制器不产生报警信号，同时汁测延迟时间。上述试验应满足5.2.6条的要求。6. 3. 5 电源电压适应范围试验&. 用精度0.5级，量程1.5倍于电源电压的电压表监测，分别在额定值的85%、100%及110%进行试验，每次试验时间不小于15mino b. 用精度O.5级，量程1.5倍于额定电流值的电流表监测受试样品警戒状态和报警状态

21、的功耗。 使受试样品处于最太负载条件下连续工作24h。上述试验后，应满足5.2.7条的要求。6.3.6 电源转换试验也使主电源先断电，然后恢复正常。观察并记录(受试样品)主电源和备用电源转换、电源指示灯及报警状态变化情况。b. 受试样品在备用电源供电条件下，重复6.3. 16. 3.4条试扮。上述试验应满足5.2.8条的要求。6.3.7 过流保护试验&. 检查保险丝额定值，b. 对不要求区分极性的接线柱与相邻接线柱短接或引线成对反接并保持60土2s , C. 对不要求区分极性的接线柱的引线与直流电压端的寻|线碰触1:t0.5so上述试验应满足5.2.9条的要求。6.3.8 过压运行试验受试样品

22、在电源电压为额定值的115%条件下处于警戒状态，人为地形成报警状态然后解除，再进入警戒状态完成一次循环。以每分钟不大于4次的报警速率，共循环50次，应能正常工作。6.3.9 欠压告警试验用直流稳压电源对受试样品供电，先调到额定直流工作电压值测其报曹功能，然后降低电压至额定值的80%.此时受试样品应有欠压告警信号输出z声响报警或指示灯闪亮。6.3.10 声压试验将声级计放在距音响器件中心正前方1m处，使受试样品进入报警状态，观察并记录声压，应满足5. 1. 12条的要求。6.3.11 备用电源容量试验用备用电源供电，输入国路接上真实负载或模拟负载(参见6.3.1条)按产品说明书中规定的电源容量，

23、受试样品在警戒状态下连续五作24h.然后使处于警戒状态下的任一回路进入报警状态，观察并记录声、光报警情况。主述试验应满足5.2.13条的要求。6.3.12 最大传输距离试验将符合5.2.14条要求的信号传输线或模拟负载接入入侵探测器与控制器任路输入端之间，并使防盗报警控制器处于警戒状态。然后人为地产生报警状态，观察并记录声光报警情况。用前述电压表及电流表分别监测入侵探测器端的工作电压及电流值，同时用示波器或交流毫伏表监测纹波电压值。试验结果应满足5.2.1条及5.2.14条的要求。6. 4 环境适应性试验在进行环境适应性试验时，除另有规定，受试样品不应加任何防护包装，备用电源口I不装入机内。试

24、验中改变温度时，升温和降温速率不应超过1C/mino6.4 1 高温试验GB 12663-90 受试样品在正常大气条件下放置1h后，测其报警功能。受试样品放入高温箱内，通电并处于警戒状态，使箱内温度上升到表1规定值，恒温到规定时间后，立即按6.3.1条检测报警功能。将受试样品从试验箱内取出，在正常大气条件下恢复2h后，进行报警功能检查，应满足5.2.2条的要求。6.4.2 恒定混热试验6.4.2.1 将受试样品(关掉电源)放入湿热箱内，使箱内温度升到40士2.C，然后再使湿度达到93士%, 平衡后开始计时，维持此值48h后，在箱内通电检查报警功能。然后从箱内取出受试样品，立即测量其绝缘电阻和抗

25、电强度，均应满足5.7.1及5.7.2条的要求。试验过程中应防止受试样品凝露。6.4.2.2 经抗电强度试验后的样品在正常大气条件下，恢复2h后检查表面涂覆情况及报警功能.应满足5.1.1及5.2.2条的要求。6.4.3 低温试验6.4.3.1 将做完湿热试验的受试样品放入低温箱内，并使箱内的温度降至表l中的规定值，待受试样品达到温度稳定后，恒温2h，通电检杳报警功能，应能正常工作。试验过程中应防止受试样品结霜。6.4.3.2 受试样品应保留在箱内，停止通电后使箱内温度升到试验时的正常大气条件下的数值上保持2h后，将受试样品从箱内取出，检查报警功能，应满足5.2.2条的要求。6.4.4 低温贮

26、存试验将受试样品关掉电源后放入低温箱内，并使箱内温度降至表1中规定值，恒温16h，受试样品在箱内恢复到常温后取出，在正常大气条件下恢复2h，通电检查报警功能，应满足5.2.2条的要求。6.4.5 振动试验将受试样品按正常位置固定在振动台上，通电后按表2中的规定。在X、Y、Z三个轴线方向上分别在1O55Hz范围内进行正弦振动响应检查。如果有共振点，则在此频率上振动30min，如果无共振点，则在35Hz振动30min，共90min。试验后检查外观及报警功能应满足5.1. I及5.1. 2条的要求P6.4.6 冲击试验将受试样品按正常位置牢固地固定在冲击台上，通电后按表2中的规定，在X、Y，Z二个轴

27、向各冲击三次。试验后检查外观及报警功能，应满足5.1. 1及5.2.2条的要求。6.4.7 自由跌落试验受试样品按5.3.2条表2中的规定进行自由跌落试验，应能正常工作，并且无器件松动、位移和损坏，机壳不应变形。6.5 稳定性试验将受试样品与等效负载连接，并施加额定电源电压，使爱试样品处于正常警戒状态下，连续工作7天，每天至少进行一次报警功能检查。试验结束后，按6.3.1条的规定进行报警功能试验，应满足5.4条的要求。6. 6 耐久性试验受试样品接上等效负载，在施加额定电源电压后处于警戒状态，然后使受试样品任一回路按警戒(8s) 报警(2s)的固定程序，连续循环6000次。试验后进行检查，应满

28、足5.5条的要求。6.7 抗干扰试验6.7. 1 静电放电敏感度试验受试样品按GB6833. 3中规定的方法进行试验，受试样品应能正常工作，不出现误报警或漏报警。6.7.2 电源瞬态敏感度试验受试样品按GB6833. 4中规定的方法进行试验，受试样品应能E常工作，不出现误报警或漏报警。6.7.3 辐射敏感度试验GB 12663-90 受试样品按GB6833.5中规定的方法进行试验，受试样品应能正常工作，不出现误报警或漏报警06.7.4 传导敏感度试验受试样品按GB6833. 6中规定的方法进行试验，受试样品应能正常工作，不出现误报警或漏报警。6.8 安全性试验自.8.1 绝缘电阻试验用500V

29、精度1.0级的兆欧表，测量受试样品的电源插头或电源引入端与外壳或外壳上裸露金属零部件之间的绝缘电阻。受试样品的电源开关处在接J位置，但电源插头不接入电网。施加试验电压稳定5s后，读取绝缘电阻值，应符合5.7.1条的要求，试验后受试样品应能正常工作。6.8.2 抗电强度试验受试样品，在其电源插头或电源引线端与机壳上裸露金属零部件之间，用功率不小于500VA , 50 Hz可调电源馈给试验电压，试验电压以200V /min速率升至5.7.2条中表3的规定值并保持1min , 结果应符合5.7.2条的要求回6.8.3 阻燃试验用本生灯，燃烧气体为丁烧加空气，火焰直径9.5 mm火焰高度125mm，其

30、中蓝色火焰高度40 mmo用此火焰对受试样品外壳不同部位共烧5次，每次5s，不应烧着起火囚6.8.4 非正常操作试验对防盗报警控制器施加110%额定电源电压，然后人为地使变压器次级短路lh，在故障状态下，防盗报警控制器不应燃烧，也不应使人有触电的危险。6.8.5 泄漏电流试验按GB6587.7中3.2条规定的方法进行试验，其结果应符合5.7.5条的要求。6. 9 可靠性试验6.9.1 试验条件在正常大气条件及对受试样品施加额定电源电压范围下进行可靠性试验。6. 9. 2 试验方案可靠性试验按GB5080.7中有关规定进行，即.可靠性鉴定试验按序贯试验方案4: 6，可靠性交收试验按序贯试验方案4

31、7进行。6.9.3 试验要求整个试验过程中，每天测量报警功能3次，每次持续5min，其余时间受试样品处于警戒状态。试验时间应持续到能作出舍格与否的判断为止，每台受试样品的试验时间不应低于平均每台样品试验时间的一半。试验期间发生k次失效时，累积相关试验时间T.接下式计算gTk = L.i;j )=1 式中受试样品总数stkj一一第k次失效时受试样品中第1台样品的相应时间读数。到判决点没有发生任何一次失效的累积相关试验时间T按下式计算:T nt 式中，n 受试样品总数，t一一到判决点时的受试样品相应试验时间。7 检验规则7.1 检验分类GB 12663-90 7. 1. 1 鉴定检验在设计定型和生

32、产定型时均应进行鉴定检验，当主要设计、工艺、材料及元器件(零部件)更换后或停产后恢复生产时亦应进行鉴定检验囚7.1.2 质量一致性检验A组检验(逐批):交收产品时，全数检验(小批量) B组检验(逐批):交收产品时，抽样检验.C组检验(周期):每半年进行一次。受试样品从交收检验合格批中随机抽取。D组检验(周期):产品评优时进行。7.2 试验项目和顺序各类检验的试验项目、试验顺序、试验方法、技术要求及不合格分类按表4规定。7.3 抽样与组批规则7.3.1 组批规则交付检验的批应由同一生产批的产品构成。序号试验项目技术要求1 外观检查5. 1. 1 2 外壳防护等级试验5. J. 2. 3 3 外壳

33、机械强度试验5. 1. 2.4 4 接线柱与引出线牢固性试验5. 1. 3 5 报警功能试验5.2.2 5.2.5 6 防破坏报警试验5.2.3 7 自植功能试验5.2.4 8 报警输入分类试验5.2.6 9 电源电压适应范围试验5.2.7 10 电源转换试验5.2.8 11 过流保护试验5.2.9 12 过压运行试验5.2.10 13 欠压告警试验5.2.11 14 声压试验5.2. 12 15 备用电源容量试验5.2.13 16 最大传输距离试验5.2.14 5.2.1 17 高温试验5.3.1-2 18 恒定湿热试验5.3.1-2 19 低温试验5.3.1-2 20 低温贮存试验5.3.

34、1-2 表4不合格鉴定质量一致性检验试验方法分类检验A组B组C组6.2.1 C 。6.2.2 B 。6.2.3 B 。6.2.4 C 。6.3. 1 B 。6.3.2 B 。6.3.3 B 。6.3.4 C 。、。6.3.5 B 。6.3.6 B 。6.3.7 B 。6.3.8 C 。6.3.9 C 。6.3.10 C 。6.3.11 B 。6.3. 12 C 。6.4.1 B 。6.4.2 B 。6.4.3 8 。6.4.4 B 。D组。f飞l。C 。GB 12663 90 续表4序号试验项目技术要求出验方法21 振动试验5.3.3 6.4.5 22 冲击试验5.3.3 6.4.6 23 自

35、由跌落试验5.3.3 6.4.7 24 稳定性试验5.4 6. 5 25 耐久性试验5.5 6.6 26 抗干扰试验5.6 6.7 27 安全性试验5.7 6.8 28 可靠性试验5.8 6.9 注2表中布0者表示进行的项目。表中带静为可不进行阻燃试验及非正常操作试验.7.3.2 抽样规则7.3.2.1 鉴定检验的受试样品不应少于3台。7.3.2.2 质量一致性检验A组检验为全数检验。不合格分类B B B B B B A B B组检验的样品数量按GB2828规定随机抽取(附录A中表Al)。鉴定检验。C组和D组检验的样品数量按GB2829规定随机抽取(附录日中表Bl)。7.4 判定规则质量致性检

36、验A组B组C组D组。o. o. o. 。7.4. 1 按表4规定的项目、顺序、技术要求、试验方法和不合格分类判定样品是否合格，如果有一项不符合要求则判为不合格品。全数检验的样品应全部合格，对抽样检验的样品不合格品数小于或等于合格判定数(A, )，则如I为批合格;不合格品数等于或大于不合格判定数(R, )，则判为批不合格。7.4.2 如无特殊规定，一般采用检查水平Il。在B组检验中，B类不合格品的合格质量水平(AQL)为1. 5，C类不合格品的合格质量水平(AQL)为4;在C组和D组及鉴定检验中，B类不合格品的不合格质量水平(RQL)为20，C类不合格品的不合格质量水平仪QL)为25。7.4.3

37、 抽样方案严格性的调整在连续批的逐批检验中，若质量水平保持较好或较差时，应按GB2828规定的转移规则进行放宽检查或加严检查(附录A中表A2及表A衍。7.5 不合格品的处置7.5.1 对判为合格批中的不合格品应由厂方调换或修复成合格品。7.5.2 B组、C组或D组检验不合格时，其代表批的产品应停止检验，分析原因，消除不合格因素后再提交检验。7.6 批的再提交批检验不合格时，经修理、调试、检验合格后，再次随机抽取规定数量的样品提交检验。若仍判为不合格，则可拒收，待查明原因，采取措施通过新的周期试验后，才可恢复正常生产和交收诫验。8 标志、包毅、运输和贮存8.1 标志GB 12663-90 8.1

38、.1 每台产品应有清晰耐久的标志，包括铭牌和安全指示标志，并附质量检验标志。8.1.2 铭牌应包括下列内容:a. 产品名称、型号及规格Fb. 产品制造厂名及商标， 产品出厂年月及编号。8.1.3 产品电源的额定电压、频率或使用电池的型号和极性，保险丝的额定值。8. 2 包装8.2.1 单个包装盒内应有产品说明书、合格证、保修卡及其它附件。8.2.2 根据产品大小选用规格合适的包装箱。包装箱上应有符合GB191规定的小心轻放、防潮及生产厂名、产品型号和名称、数量、出厂日期及重量等标志。8.3 运输和贮存8.3.1 包装好的产品均应能承受汽草、火车、轮船和飞机等的运输。8.3.2 运输时，应注意防

39、雨水、防尘埃和机械损伤。8. 3. 3 包装后的产品应贮存在环境温度为一10十40.C，相对湿度不大于80%，无腐蚀性气体，逼风良好的室内或仓库内。批量范围样本大小台台2-8 2 9-15 3 16-25 5 26-50 8 51-90 13 91-150 20 151-280 32 281-500 50 501-1 200 80 GB 12663-90 附录A逐批检查计数抽样程序及抽样表(GB2828) (补充件)表Al正常检查一次抽样方案合格质量水平(AQL)1. 5 A. 且A. 合格判定数不合格判定数合格判定数+ + + + 。1 + + + 1 + 2 1 2 3 2 3 5 3 4

40、 7 注，t 使用箭头上面的第一个方案。+ 使用箭头下面的第一个方案.表A2加严检查一次抽样方案合格质量水平(AQL)批量范围样本大小1. 5 台台A. R, A. 合格判定数不合格判定数合格判定数2-8 2 9-15 3 16-25 5 。26-50 8 + + + 51-90 13 。l 91-150 20 l 151-280 32 2 281-500 50 2 3 501-1200 80 2 3 5 注，t 使用箭头下面的第一个抽样方案.4.0 R. 不合格判定数、，1 今2 3 4 6 8 4.0 不合格判定数、l + 2 3 4 6 GB 12663- 90 表A3放宽检查一次抽样方

41、案合格质量水平(AQL)批量范围佯本大小1. 5 台台A. 且A. 合格判定数不合格判定数告格判定数2-8 2 9-15 2 16-25 2 + 26-50 3 。I 51-90 日+ + 91-150 8 151-280 13 。1 281-500 20 1 2 501-1200 32 1 2 注，+ 使用箭头下面的第一个抽样方案。+ 使用箭头上面的第一个抽样方案。样本大小台附录B周期检查计数抽样程序及抽样表(GB2829) (补充件)表B1判别水平II的一次抽样方案不合格质量水平(RQL)20 4 且A. 。牛+ 。l 2 3 合格判定数不合格判定数合格判定数3 4 5 6 。8 。I 10 12 1 16 l 2 2 20 2 3 3 25 3 4 4 32 4 5 5 40 5 6 25 4.0 R. 不合格判定数+ 1 牛+ l 2 2 3 4 且不告格判定数1 2 3 4 5 6 GB 12663-90 附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本栋准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会归口。本标准由公安部第三研究所负责起草。本标准主要起草人李祥发圄