QJ 814-1983 碳素钢铸件补焊通用技术条件.pdf

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1、Q.J 中华人民共和国戴天工业部部标准。.J814-8i碳素钢铸件补埠逼用技术条件1983-12-01发布1984-10-01实施中华人民共和国航矢工业部批准中华人畏共和雷航天工业部部标准QJ814-83 碳素钢铸件补想通用技术条件1 恩戴1.1 本技术条件适用于我部基本严品中磺素锅辈革W(ZG25、ZG35、ZG45、ZG55)的手工电缀补焊-1.2 补得包括对辈革件在毛坯拭态或机械J.IIl工过程中友混豹不允f存在的气孔、砂恨，夹撞、结孔、裂纹等缺陷，及对铸件几何形状，尺寸的锋复。1.3 铸侍应在稽徐铸造应力之后补焊，但形状簿单约ZG25、ZG35!J、件，i.!:哥在消除铸造应力之酶补焊

2、.1.4 钝件补焊应在毛远状态或租ro工之后穆加工之前进行，在德加工过程中或黯加工后出成约缺稽，若雾补缚，须经有关部门研究决定，在确保加工黯度的前提下，按专用补挥工艺进行持要.1.5 缺商量是否可溢扮弈，不Ia缺菇拍大小、部位为猿捷，而以能否施焊和检验，能否获得满意的质量及经济效益为依据。一般绢况亨均可补焊.当与产品技术条件梧矛层对，须经有关部门同意沽，并以本技术条件为依据，编曹哥专题补律工艺后方可进行补得.1.6 本技术条件是设计、工艺、检验踊依据。产品设计衬，原则上要按本技术条件的统定执行，特殊要求应在有关文件中另Ii蔑定.2 埠睡准备2.1 补焊工作场地禁止穿堂底，温度一般不低于+5气，

3、2.2 缺路是裂纹时，为防止裂纹扩展，铲徐前l!l.先在辈革纹离端错不小于冽的止裂主L.2.3 根据触怒情况，可选择铲范、童基锤、打磨.机械加工、气害;、破弧气馁等方法清除e在街lii铲除缺重量和方便施焊约曹雪提下，铲除金属量应愚蠢少.当用气吉普戎暖弧气刨方法霄，铲除前应参照表1规定，整体或局部于热工件.铲除后用机械方法湾除掉表蜀氧化梅.表1镑银牌号于热a度各注Z G 2 5 / 不于热Z G 3 5 lOO-150C 一簸不于熬，缺隐大、剿度大院予热Z G 5 150.-250.C Z G 5 5 250-300C 篝型t:I:主由111983-12-01:111:害1量84-10-01窦篝

4、1 QJ814-83 注2铸件约于热除考虑铸钢约成分外，尚骂王综合考虑工俘结构，加工状态、缺浩大，卜、补得具体情哥哥等各种因素合理选用。2.4 对乘穿逮住量是库坠被日军军开成回1.图2所示形式.R运6m血，当缺陪尺寸大衬，坡巳斜度可较小，但不应小子10. 民阮!fl / 理Z2.5 对穿透程缺商量，根据具体情况，竣口可开戒蜀3、图自5育示形式，R运:6mm.祷件较厚重寸，有条件允许开双医壤口.黯3去年飞442.6 对较大量生陪进行革牛肆纣，经有关部门同意后，兔脊梁恩a补铲选行草帽.辛陆范化学成分与母材相似，机械性能不低于母树.革F埃及搜口形式见图6.7 6a 医62.1 本技术条件中哥哥列之铲

5、挖缓口形式仅供参考.但峻黯铲撵应以在军底除净敏陪和方便撞算为原刻.铲后哥哥形成的楼臼各处应圃滑过渡，逐兔尖角，并无断面突然变化辈辈象。2.8 揭露清除待董事处属医20血血寇盟内约粒砂、站、锈.氧化黑皮等一密怪物.2.9 焊醉于然应根据镜件牌号、厚度、加工状态和科焊具体情况，参踊褒1合理运用.于热可乘2 QJ814-83 用愚部予热至E整体予热.采用胃部予热时，予热费主围草草具体情况而定，一般竣口建国100mm程雷沟，应不低于哥哥要求约予热温度，在整个补焊过程中，补焊怒生的温麦应支低于于热渥麦要求约下级.8补婷3.1 担任补焊工作的挥工，应经补焊考试台格局:Jj远远行操作。3.2 补孬工作应逢续

6、进行，如不得已南斯时应采取保温措施，再次补焊对应符合2.9条的主主求。3.3 焊条型号选择原则为塑怪里鹿原赂，在E焊条强度比母材稍低，焉塑性高于母标。一般情况下，补焊焊条可主量表2选用.表E键银掉号补焊焊条粹号Z G 25 结427结422Z G 3 5 结427Z G 4 5 结507结506Z G 5 5 结501结5063.4 为保证补焊质量b应究先选用低氢焊条.I革氢焊条在使酒前应严格按要求送行烘干。3.5 抖焊过程中慧出现裂纹、朱熔合、夹渣、气孔等影剩科拜质量的缺隐窍，应接2.3条规定予以倒底清除，对于裂纹一类的缺戳，经淦验人员检验认为确己辩净，方可继续护婷。3.6 凋一部位的持焊次

7、数不得多于三次.调质处理霜的铸件，羁一部位的持焊次数不得多于两次。若超过上述规寇，须经有关部门民意后方可再进行补焊.4浑后巍处理4.1 最终热处理之前遂行拎焊的铸件，补辱后应及时进行最终热处理，否mY壶及对进行焊后的回火处理.4.2 最终热处理之后进行补焊约键件，补费事后应及对进行回火处理，但对缺黯较犬秘补焊后影响使用性室主治铸件，应重新进行热处理.4.3 补辱后应火要求，参窥表3规定.衰草铸靠自牌号回火混度备注Z G 2 5 550_650C 一般可不回火，但敬陪大限交大约件要图央.Z G 3 5 Z G 5 550_650C 焊后结冷，并应及时韶火.Z G 5 5 8 Ql草14-草草4.

8、4 对补焊后需要回火的铸件，当祷伶补得的缺陷绞小或不允许整体固火时，允许局部医火.局部医火可用气体火焰等方式如熬得缝及焊缝附近100阻E范蜀至600_6S0.C，每25mm厚的抖得金属，保温10分钟后缓冷.5毡量5.1 检验员应在缺黯部位上做出明显标记，以各补焊，5.2检验人员应接本技术条件规定，对缺娼的铲挖及坡口的开棋?曹ll进行检验.经检验合格后，方写补焊.5.3 凡重要的错弊，应按本技术条件蔑定对补焊前予热、挥缝质量、焊后热处理害进行全面刻检验.必须严格工艺结律.关键件要有补焊工艺，并徽补挥记录-5. 补得弱的铸件，按铐件技术条件栓验扑鼻部位，当铸得无特殊要求肘，员李建件观栓验弩周五倍放犬镜) 5.5 补挥后不允许有纹、烧穿军E密集气衣存在，徨允许有不起过下功l规定的接娼存在.a补焊处允许有咬边.非毅工童在位其咬边深度不大于1阻盟，长度不得超过总长的10%.显在补焊穿透性缺I!IIi寸，当无衬垫或不能进行反面施焊幸亏补焊处，允许穰嚣有来挥遣的理象存在.呈深爱不得大于1.5m血，东焊透防部段总长度不得大于被捍处房缝桂瘦的15Yo. 5.6 重要铸件补撑经检验合格后，应打上得工标记动检验员标记.附絮说明本标准由七o八新提出本总准自主囚丸广、哈工大德赞羡哥?室起草4