JC T 215-1978 铝酸盐自应力水泥物理检验方法.pdf

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1、国家建筑材料工业总局部标准-1iuIJ -k-TE-V-E-Y-2L 铝酸盐自应力水泥物理检验方法本方法适用于铝酸盐自应力水泥。-、测定项目l 水泥比表面积的测定按GB207-63 (水泥比表面lJl测定方法测定。2.水泥净浆标准稠度和凝结时间的测定按GB1346一77(水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法测定。3.自应力值、自由膨胀和抗压强度的测定。按本方法测定。二、仪器设备4.抗压强度试验机z以吨位10-30吨为宜，误差不超过士2%。5.外径千分尺z测量范围275-300毫米，精确度为士0.01毫米。6.振动捣固设备根据条件选用一种。(1)胶砂振动台(GB177-77 ) , (

2、2 )普通振动台。振动频率为1500-3000次/分，全被振幅为0.6-2毫米，( 3 )捣棒。捣压面积为10X25毫米左右，*300毫米左右。7.胶砂搅拌机。可采用GBI7777(水泥胶砂强度检验方法再规定的双转叶片式搅拌机或JC213一77(水泥胶砂强度简易检验方法B所用的球形钵和搅拌铲。8蒸汽养护箱g自动控制温度40士2C。9.试模、钢筋和测量端钮。( 1 )试摸用钢和铸铁制造，其规格和允许误差见下表z国家建筑材料工业总局发布建筑材料科学研究院提出1 979年2月15日实施建筑材料科学研究院等起草3 共5页第2页JC 215-78 王军主膨胀试模三联模抗压强度试模六联模巍楠，毫米30X3

3、0X275 31.6 X31.6X31.6 世遭误差.毫未-6-.2 -,0.2 使用噩噩，毫米+0.4 +0.3 ( 2 )钢筋采用4高强钢丝，两侧铜焊3-5毫米厚钢板，钢筋净长250毫米。钢丝抗拉极限强度应大于12000公斤/厘米2.铜焊处拉脱强度不低于8000公斤/厘米2。铜板与钢丝的垂直偏差不大于50 .钢丝应lJ直不弯曲，两端测点呈球面。叫3)测量端钮用铜或不锈钢制，尺寸见图1， :113 -二-14 图110.刮平刀g采用长200毫米，宽20毫米左右息的不锈钢刀。三、材料11.水泥应密封放置于干燥处，检验前应充分拌匀。.标准砂z采用软练标准砂。应符合GIj178-77(水泥强度试验

4、用标准砂B的质量要求。13.水g洁净的泼水。四、试体成型14.成型室温为17-:-25C.相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。15.试模准备(1)将干净试模内壁涂一薄层黄子汹或机油脱模剂。膨胀试模四周的模4 JC 2l5-78 板与底座的接触面应涂黄干汹，紧密装配，防止漏浆，( 2 )自由试体模的两端孔内插入涂有黄干袖的测量端钮，( 3 )限制试体膜内装入擦净的限制锅筋。16.成型操作(1)材料及称量a.每组成型试体s自由膨胀三条，限制膨胀三条a强度十二块。b.灰砂比1, 2。C.加水量s标准稠度用水量加10%(士1%)。d.每组成型分二次称量，每次称量z水

5、泥700克，砂于1400克，水按加水量计算。( 2 )搅拌共5贾靠3页a.机拌g在双转叶片式胶砂搅拌机中按GB177 -77 (水泥胶砂强度检验方法的规定进行。若无胶砂搅拌机亦可用手工搅拌。b.手工搅拌把己称好的水泥及砂于倒入干球形钵内用干燥的搅拌铲干拌1分钟，再将搅拌均匀的于料倒入另一个湿布擦过的搅拌锅内，在干料上挖一深坑，将所需用水缓缓注入坑内，用湿布擦过的搅拌铲拨、压、翻、拌3分钟。( 3 )成型a.机振.将第一锅拌和料装入模内约3/5处，用不锈钢刀把胶砂摊平插匀，强度试块每块插10下，膨胀试条每条往返插一遍。将第二锅拌和料加满并稍高出试模，重复上述操作，然后把试模固定在振动台上振动1.

6、5分钟。b.人工s若无机械振动台，亦可采用手工方法，将第一锅拌租料装入试模内约3/5处，用不锈钢刀把胶砂摊平插匀，强度试块每孔插10下，膨胀试条每条往返插一遍，用捣捧捣实，强度试块每块捣10下，膨胀试条每条往返捣一遍，将第二锅拌和料装满稍高出试模重复上述操作。把试模搁在高约3厘米的角铁上，左右轮流下击振动共20下。用捣棒捣实时用力要均匀，不能冲击，捣棒的捣块侧面要紧贴模壁。捣固5 共S贾第4页JC 215-18 顺序见图2，括号内表示回捣时的顺序。1 ( 8之一!，巳二二二斗-Y二)Z(1) I 3(6) I (6(3) I 1(2) 图2( 4 )刮平、编号。编号时应注意将试模中的六块试林分

7、在不同争期。五、养护17.蒸养g刮平后的试林应在45分钟之内带模放入40士2C蒸养箱，蒸养1 -2小时，脱模强度100-200公斤/厘米，0 18.脱模、测量原始长度s出蒸养箱的试体应立即脱模，摊开冷却，在1 -2小时期间测量原始长度和ll.模强度。19.水养z测量原长后的膨胀试林连同强度试块立即放入20士2C水中茅护。养护水每二周换一次。六、测量和计算: 20.、测量令期( 1 )抗压强度试块s脱模7天、28夭。( 2 )自由和限制试体z脱模3天、7天、14天、28夭。不同令期的试体必须在到期土3小时内进行测试。试体纵水中取出时，应擦干表面，擦净两端测点并用湿布遮盖。每次测量应校正外径千分尺

8、的零点。强度测量时应将压力机压板及试块表面擦净，以试块成型侧面为加压面。试块应放在压板中心位置。控制加压速度每秒20公斤/厘米2。21.由测量值取平均值的方法出三个值进行算术平均，三个值中有超过平均值士10%的应予剔除。至少应有二个数值平均，不足二个时应重做试验。22.计算，( 1 )限制膨胀率句(%)和自应力值(公斤/厘米)分别按下式计算.L嚣-Le2 =一，一-一X100 。式中，L.一一所测令期限制试体长度，毫米，6 JC 215-18 L一一脱模后限制试体长度，毫米，L 。一一限制试体原始净长，250毫米。=.E. e2 式中z一一配筋率1.4%. E一一钢筋弹性模量取2.0XIO公斤/厘米， 一一限制膨胀率，%。( 2 )自由膨胀率( %)按下式计算zLx一Le =一-一一X100 LO 式中;L x-一一所测令期的自由试体长度，毫米，L-一-脱模后自由试体长度，毫米，Lo一一自由试体原始净长，275毫米。( 3 )抗压强度R(公斤/厘米，)按下式计算g量飞中，P一一破坏荷重，公斤，F一一受压面积，厘米20 R=手共5在第5贾