JB T 10417-2004 摩托车减震弹簧.技术条件.pdf

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1、业国和址一一一一一一ICS 21.160 J 26 4也-唔JBrr 1 0417 2004 岛1otorcycleabsorber spring technical specifications - .嗖L町、A，忡W2005-04-01实施2004-10-20发布发布和改革委员会中华人民共和国国家发10417-2004 I I I JBrr 次目前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . 范围. . . . . .-. . 规范性引用文件. . 术语和定义3 技术要求.4 基本要求. . 4.1 结构型式. 4.2 材料. . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . .-. . . a . . . . . . . . ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4.3 2 尺寸和位置参数及偏差4.4 弹簧特性及偏差. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4.5 2 喷丸处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .国. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4.6 外观. . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4.7 表面处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . 3 4.8 疲劳试验，. . . .-. . . . . . . . . . . . . 3 4.9 其他. . . . . . . -. 3 4.10 试验方法. . . . .

4、 . .-.- J 5 永久变形. .3 5.1 负荷.3 5.2 刚度.-.3 5.3 直径.4 5.4 节距均匀度.-.45.5 垂直度.45.6 喷丸处理0#.45.7 外观d.45.8 表面处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5.9 疲劳试验. . .川.45.10 4 检验规则6 贮存.4运输、包装、标志、7 JBrr 10417-2004 目U本丰f-1t是首次制定本标准技术安求主要参考了GB厅1239.2-1989I(冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件P及国外t日本j摩托车!阳在震神策的部分技术参数，本标准中表团处理等同采用了GB厅10125

5、一1997(eqv IS0 9227 1990) 人造气氛腐蚀试验盐雾试验队本标准由中国机械工业联合会提出。本标准出全国弹簧标准化技术委员会归口e本标准起草单位:广州|华德汽车弹簧有限公司、武进铭的弹簧有限公司、上汽股份公司中国弹簧f本标准主要起草人姜膺、杨伟明、罗雄、蒋欣荣、龙爱华J111 下安IJ文件中的条款通过本标准的引用而j成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后J;lr (， 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本衍札i达成协议的行)in月冗是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准GB厅1239.2一1989冷卷

6、圆柱螺旋压缩弹簧技术条件(eq飞，nSB2707，1987) GB厅4357碳素作簧钢丝(GB厅4357一1989.neq JIS G3521 , 1984) 重要用途碳素弹簧钢丝CGBrr4358-1995. eqv JIS G3522 , 1991) 人选气氛腐蚀试验盐雾试验(GB厅10125-1997.eqv IS0 9227 , GB厅18983泊洋火囚火弹簧钢丝JB厅7944圆柱螺旋弹簧抽样检查YB厅5105阀门用泊湾火一囚火铭硅合金弹簧钢丝CYB厅5105一1993.neq JlS G3566 ,1 llrl 10417-2004 1977 ) .rt 端锥型等节Rfi本标准规定了

7、摩托车减震弹策的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮订本标准适用于摩托车诚震器用螺旋压缩弹簧(以下简称弹簧j罚性变节ft因柱等节R型1990 ) 构一一一结4.1 基本要求产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造4.2 结构型式弹策的结构型式分类见表L技术条件弹簧因下列术语和定义适用于本标准。本刚度段in this rigidity segment 多端刚度弹簧所考核的两拐点之间的特性线端。表简车规范性引用文件GB厅10125术语和定义号GBrr 4358 技术要求YC YB YA ft 范围4 3 2 1 一JB厅10417-20041 (线j表式I

8、f I 111 -! 1 因简毛主J f 一端锥型变节且YD 两端制t但27iwtYE 两;币iti!变!J!Il YF 注.端部型式采用两端周并紧并磨平、两揣圈并紧不磨、两端固不并紧推荐使用两揣倒刀紧Jif奋斗的!i!A 4.3 材料4.3.1 弹簧一般应采用表2所列标准中规定的弹簧钢丝制造，根据供需双方协商也可使用经客)1认的其他材料。2 表序号标准号标准名称GB厅4357碳素弹簧钢丝2 GBrr 4358 重要用途碳紊弹簧钢丝3 GB厅18983油i丰火回火弹簧钢丝4 YBrr 5105 阀门用油洋火-囚火铭硅合金弹簧钢丝4.3.2 弹簧材料必须有材料制造商的质量检验证明书并经弹簧制造商

9、复检合物后为可侦用4.3.3 弹簧钢丝应符合表2所列标准的有关规定。4.4 尺寸和位置参数及偏差弹簧尺寸和位置的极限偏差根据供需双方协议，可以不对称使用，只公Z;，值不变4.4 .1 直径弹簧直径(外fF或内径)的极限偏差为中径的土1.4%内4.4.2 自由高度自由高度恢GB厅1239.2一1989中4.3.2的规定。当要求考核弹簧刚皮时，方协商J4.4.3 节距均匀度圆柱型等节日fij1!t在压缩到全变形量的80%叫，其工作l齿不得按触4.4.4 垂直度在自由状态下，两端磨平YA、YB型弹簧.高径比b三5.3，j忖击外回家线对两1M1ili(I(J 11 li:l.(t斗、大于0.025矶，

10、其余的白供需双方协商。4.5 弹簧特性及偏差弹簧特性的极限偏差根据供需双方协议，可以不对称使用，其公芜的不变4.5.1 永久变形n 111 Wf公差|IMjLilJ汉o 二JB厅10417-2004弹簧压缩至试验负荷两次后，其永久变形不应大于试验前自由高度的0.3%罚4.5.2 负荷当考核指定高度下的负荷时.弹簧的变形量应在本刚度段20%-80%的范围内选取，弹簧负荷的极限偏差为士6%。4.5.3日IJ度当考核刚度时.弹簧的变形量应在本刚度段30%-70%范围内选取，弹簧刚度的极限偏差为士8%，4.5.4 弹簧的负荷和刚度一般不同时考核.4.5.5热处理弹簧卷制后须经去应力退火处理.4.6 颐

11、丸处理弹簧应经喷丸强化处理，喷丸的表面覆盖率应大于或等于80%.喷丸强度在0.20-0.45A范围内4.7 外观弹簧表面不得有肉眼可见的有害缺陷，但允许有深度不超过钢丝直径公差之半的个另IJ小拉痕存在4.8 表面处理4.8.1 弹簧应经表面防锈处理(如涂防锈泊、氧化处理、镀铐、铅与痛、喷漆、电泳漆、粉末涂装等具体由供需双方协定。4.8.2 经表面处理的弹簧.应满足表3相应质量要求。表3表面处理试验要求质量缺陆评定等级氧化2%CuSO, 30s 无腐蚀生成物镀臼样NSS试验48h腐蚀生成物面积5%4 镀彩铐NSS试验72h腐蚀生成物面积5%4 镀铭、锅CASS试验16h腐蚀生成物面积0.5%7

12、刻划线每侧2mm以外不能有腐蚀电泳漆、喷漆、粉未涂装NSS试验120h生成物，鼓泡.剥落等缺陷4.9 疲劳试验弹簧在最小工作负荷与最大工作负荷之间，频率1Hz-4Hz.进行20万次试验不得断裂，其试验前后的指定工作负荷损失不大于5.0%。4.10 其他弹簧有特殊技术要求时.由供需双方协定.5 试验方法以下试验应先将弹簧压缩一次到试验负荷之后进行.5.1 永久变形在精度不低于1%.分辨率不低于2N的V!力仪器上测量，将弹簧用试验负荷连续加载两次后，测量弹簧试验前后自由高度差值。5.2 负荷在精度不低于1%.分辨率不低于2N的测力仪器上，测量弹簧在指定高度下的负荷.前减震弹簧要求穿芯棒或使用套筒进

13、行测量，芯棒外径推荐尺寸为O.96D套筒内径推荐尺寸为1.05D2供需双方如有协议的.则按协议之规定。5.3日IJ度3 寸 JB厅10417-2004在精度不低于1%.分辨率不低f2N的测力仪器上测量，测量;点在本刚度段变形窒的30%-70%选取，计算其刚度值。5.4直径用通用或专用量具测量。5.5 节距均匀度在相应的试验设备上进行，将弹簧压缩到指定负荷时，用透光法进行观测。5.6垂直度用平板和宽座角尺测量，在元负荷状态下，弹簧对宽座角尺自转一周后再检查另一端(端头至1/2囹处考核相邻第二周)测量垂直度的最大值。5.7愤丸处理5.7.1 喷丸强度采用单面A型试片及量具，根据试片上所产生的曲率来

14、衡量。5.7.2 喷丸覆盖率用肉眼或5倍放大镜对照标准图片检查。5.8 91、1见弹簧外观质量的检查采用目i则或5倍放大镜进行。5.9 表面处理除氧化处理外，其余均按GB厅10125执行。5.10疲劳试验6 6.1 6.2 7 4 将弹簧安装在专用的疲劳试验机上进行试验。检验规则产品的验收抽样检查按1B厅7944的规定。弹簧其他项目的检验按本标准第3章的各有关规定。标志、包装、运输、贮存按GB厅1239.2相关章节的规定执行。寸OON-hF寸OFLF国华人民共机械行业标准摩托车减震弹簧技术条件国和中JBrr 10417一-2日日4* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号删邮政编码:* 1/16 0.75印张.13f宁2005年4月第1版第lI.欠印刷开本890mmy 1240mm * (010) 88379779 (010) 8R37993 侵权必究书号151门.7520 网址http:/ 编辑部电话直销中心电ii.封ml元IJ伪标JJ为盗版版权专有