JB T 10414-2004 液压二通插装阀.试验方法.pdf

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1、lCS 23.100.30 J 20 4也I 民址南口JBrr 10414 2004 试验方法Hydraulic two-port slip-cartridge valve一-Testmethods 2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布10414-2004 JIl厅、舟，IJ.、目. 11 口u言范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-. . . . . . . . . . . . 规范性引用文件.2 术语和l定义. . . . . . 3 单位和符号.

2、 王三旦旦主、4 试验装置与试验条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 试验装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 5.1 试验条件. . . . . . . . . .- . . . . . . . . 2 5.2 试验项目与试验方法. . . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6 耐压试验. .

3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 6. 1 出厂试验，. . 3 6.2 型式试验. .叫. . . . . . . . . . . 6 6.3 HU 试验回路和特性曲线(规范性附录)附录A) l . . . . . . . . . . . . . . . .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 试验回路. . . A.I 14 特性曲线A.2 10 梭阀试验回路原理图A.l 因11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、. . . ;夜控单向阀阀试验回路原理图A.2 图12 . . . . . . . . . . . . 节流阀试验回路原理图.减压阀、压力阀、图A.313 单向阀阀试验回路原理国方向阀、A .4 图14 .乌.诫压阀稳、态压力一流量特性曲线.压力阀、A.5 因14 节流阀稳、态流量压力特性曲线A.6 图15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 瞬态响应特性曲线因f.715 .、. . 卸压特性曲线建压、A.8 因15 . . . 压力时间关系曲线阀芯位移、A.9 因.

5、 单位和符号.量、表.2 被控参量平均显示值允许变化范围表Z3 测量系统的允许系统误差3 二1-:梭阀出厂试验项目和方法.- .、.4表4.4 液控单向阀出厂试验项目和方法表55 压力|闪出厂试验项目和方法表6. 5 减压阀出厂试验项目和方法辛主76 节流阀出厂试验项目和方法表E.6 单向阀的出厂试验项目和方法方向阀、9 表梭R可型式试验项目和方法.句.刊也.电.710 空飞才之7 液控单向阀型式试验项目和方法11 1之.7 压力阀型式试验项目和方法12 主主.8 减压阀型式试验项目和方法13 去8 节流阀型式试验项目和方法14 表. . . . . . . . . . . . . . . .

6、 . . . . . . . . . . . . 9 单向阀型式试验项目和方法方向阀、15 表L JBrr 10414-2004 11 本标准是首次制定。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAC斤。归口。本标准起草单位济南铸造锻压机械研究所。本标准主要起草人:李文钧、彭力。L JBrr 10414-2004 液压二通插装阀试验方法范围本标准规定了液压二通插装阀的试验方法。本标准适用于以液压泊或性能相当的其他流体为工作介质的液压二通插装阀2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随

7、后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准rGB厅140392002液压传动油液团体颗粒污染等级代号Ceqv IS04406: 1999) GBrr 17446 流体专动系统及元件术i吾CGB厅17446一1998，idt ISO 5598: 1985) 3 术语和定义GB厅17446中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 公称流量nominal flow 液压二通插装阀名义上规定的流量。3.2 领定流量rated flow 在压力损失0.3MPa时，通过

8、液压二通插装阀的流量。3.3 试验流量test flow 测试被试问时规定的流量。4 量、单位和符号壁、单位和符号见表L表1量、单位和符号名称符号间的公称通径D 压力、压差p、Llp体IF、流量q, )J 矩M 8t 问r 运动粘度V i坠度。管道内径d 油H是质茧密度p 等情丰积弹性核量K二丰丰11V it: M FE盐L长度、Tnt闷:0温度。量纲坤一f)i L nun ML-T Pa LT- O13/s ML1T- Nm T s(mn) LT- 、01-/5 。 m旧1ML- kglm ML-T- Pa L 口1飞JBff 1 041 4 2004 5 试验装置与试验条件5.1 试验装置

9、5.1 .1 试验装置是应具有符合附录A中图A.I至图A.4所示试验回路的试验台。5. 1.2 泊源的流量及压力油源、流量应大于被试阀的公称流量，并可调节。油源的压力应能短时间超过被试阀公称压力20%-30%俨5.1.3 允许在给定的试验囚路中增设谓节压力、流量或保证试验系统安全工作的元件.但不应影响到j被试阀的性能。5.1.4 与被试阀连接的管道和管接头的内径应与被试阀的实际通径相-致。5.1.5 压力测量点的位置:5.1.5.1 进口测压点应设置在扰动源(如阀、弯头)的下游和被试阀上游之间.距扰动源的距离应大于10d(d为管道内径).与被试阀的距离为剑，5.1.5.2 出口测压点应设置在被

10、试阀下游10d处。5.1.5.3 按C级精度测试时.若测压点的位置与上述要求不符，应给出相应的修正值e5.1 .6 lltl压孔5.1.6.1 测压孔直径应不小子Inun.不大于6nun，5.1.6.2 测压孔长度应不小于测压孔实际直径的2倍e5.1.6.3 测压孔轴线和管道轴线垂直。管道内表面与jtl压孔交角处应保持锐边.不得有毛刺5.1.6.4 测压点与测量仪表之间连接管道的内径不得小于3mmo5.1.6.5 狈tl压点与测量仪表连接时.应排除连按管道中的空气。5.1.7 温度测量点的位置:温度测量点应设置在被试阀进口侧.位于测压点的上游15d处。5.2试验条件5.2.1 试验介质5.2.

11、1.1 试验介质为一般液压泊。5.2.1.2 试验介质的温度.除明确规定外，型式试验应在50C士2C下进行，出厂试验应在50C士4C下进行。5.2.1.3 试验介质的教度试验介质40C时的运动教度为421TII/s-74mm/s(特殊要求另行规定。5.2.1.4 试验介质的清洁度.试验系统用油液的固体颗粒污染等级不得高于GB厅1403乎一2002中规定的等级/1911605.2.2 稳态工况被控参量平均显示值的变化范围不超过表2的规定值时为稳态工况。在稳态工况下记录试验参数的测量值6表2被控参量平均显示值允许变化范围测量参盘测量准确度等级A B C 流量%士0.5士1.5+2.5 压力%+0.

12、5 + 1.5 :tc 2.5 温度士1.0+2.0 土4.0黠度%45 +10 士15注:型式试验不得低于B级测量准确度.出厂试验不得低于C级测量准确度.2 Jurr 10414 2004 5.2.3 阴态工况5.2.3.1 被试阀和试验回路相关部分组成油腔的亲呢舍刚度，应保证被试阀进口压力变化率在600MPa/s 800MPa/s范围内。注进口压力变化率系指进口压力从最终稳态压力值与起始压力值之差的10%上升到90%的压力变化量与相应时间之比e5.2.3.2 阶跃加载阀与被试阀之间的相对位置，可用控制其间的压力梯度，限制油液可压缩性的影响来确定。其间的压力梯度可用公式估算。算得的压力梯度至

13、少应为被试阀实测的进口压力梯度的10倍式中q)汉设定被试阀的稳态流量:凡是泊浓的等烧体积弹性模量:V分别是图A3、A4中被试阀与阶跃加载阀之间的油路连通容积。dO G, K 压力梯度=二=工.-n. S dt V 5.2.3.3 试验系统中.阶跃加载阀的动作时间不应超过被试阀响应时间的10%.最大不应超过10ms、5.2.4 测量准确度测量准确度等级分为A、B、C三级.型式试验不应低于B级.出厂试验不应低于C级。测量系统误差Jjq_符合表3的规定。表3测量系统的允许系统误差测量参量测量准确度等级A B C 流量0/0 士0.5士1.5士2.5压力表压力p-节JiE阀，jj-流量h12 液控单向

14、阀.13一一屯磁阀(流量阶跃加载阀川14一一节流阀15 fK度l图A.3压力阀、;成压阀、节流阀试验回路原理图12 Jurr 10414-2004 A.1 .4 方J闷、单向阀试验回路原理因见图A.4。7 、-、) 八一句一I7-4 )-1 一一一一一一一一一寸J. I 23 、一、7-1 卜l、1-2I佳压泵，2-1、2-2、2-3-:溢流阀，3-1、3-2、3.3一一压力表。4流量计5- I. 5-2一一是杯，6 电液换向阀，7-1、7-2、7-3、7-4截止阀8-一压力传感器，9一一被试阀(先导阀为阶跃加载阀J，IOt-温度计。图A.4方向阀、单向阀阀试验回路原理图13 JBrr 104

15、14-2004 A2 A.2.1 A.2.2 A2.3 -a P M P P MPa A.2.4 A.2.5 A.2.6 A.2.7 q, Umin Umin q. 特性曲线压力阀稳态压力一流量特性曲线见图A.5a)减压阀稳态压力流量特性曲线见图A.5b), 节流阀稳态压力流量特性曲线见图A.6) 瞬态响应特性曲线见图A.7。建压、卸压特性曲线见图A.8o阀芯主移时间关系曲线见图A.9a)。压力时间关系曲线见图A.9bl。b减压阀t:r.:5I五力流m特性曲线压力阀、减压阀稳态压力流量特性曲线/，1.111川a压力阀程态压力一商量特性曲线图A.5M-j;_址:1(1占-j、i21( :1Jl

16、M 1,1 节流阀稳态流量一压力特性曲线图A.614 JBrr 10414 2004 p(电，)挝费也态压h时间s(00 90 P飞2四pmm制mmM凹咽(0 0 起抽I韦JJ时间s附15阳里时间10 0 tiliJIl-fjllJ1叫if-41J!lAF-$i4l灿耳民i卸压特性曲线建压、图A.8瞬态响应特性曲线(;LUmm R何扩utJ1呵图A.7占叭卜 主剧刊气F./ 主S ZGE + t:d t 1 I 且电f市皿向!f tllJ 时间芯川在时间关且由妓去叭军E叶E 。叭, E 气、但E k 4阶，、1, 1 !3 (;叫且电信号U且断P MPa 时间时间FF正)j时间关系曲线压力一时间关系曲线阀芯位移、图A.915 一中华人民共和国机械行业标准液压二通插装阀试验方法JB!f 10414 2004 * 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码100037 * 开丰890mmX1240mm 1/16.1.25印张.36干字2005年4月第1版第l次印刷* 书号15111.7434 网址:http:/ 编辑部电话，(010 88379779 直销中心电话，( 10) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究