DL T 5187.1-2004(条文说明) 水力发电厂运煤设计技术规程.第1部分 运煤系统(条文说明).pdf
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1、DL/T5187.1 - 2004 火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统条文说明83 DL/T5187.1 - 2004 自次1 范围.85 2 规范性引用文件.86 3 总则.87 4 铁路卸煤.93 5 水运卸煤1006 公路卸煤二.106 7贮煤场、贮煤设施和设备.115 8 筛分破碎设施.128 9 石灰石贮存、制备及输送.131 10 带式输送机.132 11 辅助设备和设施.152 12 运行维护条件.157 13 运煤系统的控制.158 84 DL IT 5187.1 - 2004 1范围为了使DL!f5187本部分的适应范围与新编的DL5000-2000火力发电厂设计技
2、术规定一致,故将屎DLGJI一1993火力发电厂运煤设计技术规定(以下简称运煤技规)总则中的1.0.1以发电厂全厂耗煤量大小确定规程适应范围,改为以汽轮发电机组容量大小确定本部分的适应范围。根据DLff60非一2001电力行业标准编写基本规定编写格式的要求,将适应泡围单列章节。因目前国内建设投运的垃圾焚烧发电厂极少,对垃坡焚烧发电厂的设计、运行技术等资料掌握的不全面,积累的经验不多,故此,本部分不含垃圾焚烧发电厂的设计技术。有关垃圾焚烧发电厂设计技术问题,待以后掌握更多的资料和丰富的经验后,再将垃圾焚烧发电厂的设计技术增补到本部分中。85 DL/T 5187.1 - 2004 2 规范性引用文
3、件1993年在编写DLGJl-1993运煤技规时,因受条件所限,原DLGJl一1993运煤技规有部分章节中未详细注明引用相关文件的数名号。为符合DL厅600-一2001电力行业标准编写基本规定编写格式的要求和便于设计人员更好的执行本部分,本部分中凡是引用相关文件,均将规范性引用文件汇总归纳单列章节。86 DL/ T 5187.1 - 2004 3总则根据DUf600-2001电力行业标准编写基本规定编写格式的要求,本部分将原DLGJl一1993运煤技规中的总则和一般规定相关条文合并在本部分的总则这一章节。取消原DLGJl-1993运煤技规中的“一般规定”这一节。3.0.1、3.0.2本部分要求
4、在进行运煤系统设计时,提出了一系列的条件,例如:积极采用参考设计、典型、通用设计、积极慎重推广国内外先进技术、因地制宜地采用成熟的新材料等,其目的是为了使运煤系统不仅安全可靠、节能、节地、节水,而且使运煤技术得到迅速发展和提高,为我国火力发电厂运煤在21世纪的发展和建设做好设计技术准备。同时要求运煤系统设计工程的造价应符合现行的火电、送电、变电工程限额设计控制指标的要求。3.0.3、3.0.4、3.0.5、3.0.6原DLGJl一1993运煤技规中1.0.3和2.0.17要求设计人员在进行运煤系统设计时,在技术上应符合国家标准、专业标准、技术规程和规范。但未详细说明相关文件的数名号。为了便于设
5、计人员在进行运煤系统设计时能更好的贯彻相关的标准和规程规范,本部分从3.0.33.0.6对运煤系统的技术标准,提出了具体的国家、行业、专业标准、技术规程和规范的名称和标号。3.0.8 根据国际标准化组织制定的标准IS03435输送机运输散状物料分类和代号以及CEMA550美国输送设备制造商协会标准等文献资料,在设计散状物料输送系统时应掌握的煤种的有关特性。煤的特性是要指:散状密度颗粒组成、料块形状、自然堆积角、颗粒附着力、磨蚀性、易碎性、起尘、自燃性、机械强度、温度和湿度等。为使运煤系统能适应燃煤的特性,在进行87 DL IT 5187. 1 - 2004 运煤设计时,应针对燃煤特性相应采取以
6、下一些措施:1 燃煤的散状密度一般有一个变动范围。在计算煤场容量和设备出力时,直取较小值,在计算设备驱动功率及荷载时,宜取较大值。2 当来煤粒度含3仙nm以上大块过多时,宜进行初碎。带式输送机的胶带带宽应与煤的最大块度及其含量相适应。当来煤含粉末较多表面水分低于5%时,这种煤在运行时,容易起尘。在运煤系统应采用喷雾抑尘,喷水量应比一般煤种大0.5倍1倍:在卸车前和从贮煤场取回后,可考虑喷水加湿,使煤的表面水分达到7%以上,使之既不易起尘,又有良好的流动性:运输含粉末较多表面水分较低的煤,带式输送机的带速不宜大于2.5m/s。3 当来煤表面水分过大不符制粉系统设计条件时,应考虑先在煤场上或煤棚内
7、适当晾干。4 对于机械强度低、可磨系数大的褐煤,选择筛分破碎设备时,破碎后煤的粒度应满足锅炉燃烧的要求。5 对于磨蚀性强的煤,落煤管和钢煤斗宜加耐磨耐冲击衬板,带式输送机的胶带覆盖层宜加厚,并避免用犁式卸料器卸煤。6 水分大、颗粒小、灰分中粘土多的煤流动性较差,当贮存时间较长时,明显地具有压实效应,影响从煤斗中流出和从煤堆中向下白流。对这种煤应在运煤系统设计中采取有效的防堵措施。7 褐煤和高挥发分烟煤易于氧化、自燃、长期贮存时应考虑分层压实,日常周转贮存直采用“先进先出”的存取方式。自改革开放以来,国内实行买方市场。各电厂年燃用煤的供应,均有电厂所属的集团公司煤管部门的代表参加全国每年次的煤炭
8、订货会。集团公司煤管部门根据各电厂燃用的煤质和电力系统规定的煤价,在煤炭订货会上签订供煤协议和合同。原DLGJl1993运煤技规2.0.2中的“计划燃用煤种”的说法巳不适88 DL IT 5187.1 - 2004 用。3.0.10 为严格控制运煤系统的非生产性设施规模和标准,本条文提出运煤系统的附属建筑面积应符合DL/f5020-一1996火力发电厂辅助、附属及生活福利建筑物建筑面积标准的要求。3.0.11 为使运煤系统贯彻执行“安全可靠、经济适用、符合国情和国内的十二字建设方针”,本条文对运煤系统选用设备产品提出要求。3.0.12 根据对东北、华北、西北、西南等地区铁路来煤的发电厂来煤情况
9、的调查,除每年有部分煤矿在春节放假和铁路部门因春运任务繁忙导致来煤不正常之外,其余日来煤均能按计划供应。据此,仅管本条文规定铁路日来煤不均衡系数Kb取值一般为1.11.3。但新建(扩建)电厂日不均衡系数的最终取值,应根据铁路运距、铁路桥涵、自然气象、供煤部门的稳定性等其他特殊条件确定。3.0.15 运煤系统的卸煤设备利用率与卸煤设备的形式和系统出力的大小等因素有关。因此,运煤系统的卸煤设备利用率,应根据运煤系统采用何种形式的卸煤设备和运煤系统出力的大小确定。本条文对运煤系统的卸煤设备利用率未作具体的规定。根据DLS000-2000火力发电厂设计技术规定中7.3.16每路带式输送机的出力不应小于
10、全厂锅炉最大连续蒸发量时总耗煤量的150%”,如运煤系统按三班运行,每班运行小时按8h计算,实际每班运行小时数为8/1.5=5.33(h),此时设备利用率为5.33/8=0.67。原DLGJI一1993运煤技规中的2且7规定在运行时间内上煤系统设备利用率为0.8,与DL5000-2000火力发电厂设计技术规定不统一。鉴于述上之情,本条文规定三班运行一般不大于16h。对于利用原系统进行扩建的发电厂,三班运行一般可取不大于18h。3.0.17 螺旋卸车机、斗链卸车机和抓斗类卸车机综合卸车出力与煤质、受煤装置类型、卸一列车需要的调车次数、卸煤工人的89 DL/T 5187.1 - 2004 配备、司
11、机的操作熟练程度等因素有关,根据东北、西南等地区在工程中己选用的装卸桥、桥式抓斗起重机实际运行经验,装卸桥的综合卸车出力为17仇/h22仙也桥式抓斗起重的综合卸车出力为13臼A18伽血。当卸冬煤时,其综合卸车出力要略低于本条文表3.0.17所规定的数值。3.0.18 据调查表明:单车翻车机的综合出力的大小受翻车机受煤斗下的给煤设备的效率、输煤系统的出力大小、铁路敞车在电厂内停留时间的长短、煤质状况、气候条件等因素的影响。目前国内电厂己投运的单车翻车机,其综合出力一般为800仙132臼血,不小于平均值的1.2倍。但有时也能达到单车翻车机的额定出力。据此在设计翻车机系统的卸煤能力仍应按翻车机的额定
12、出力设计。因目前国内发电厂采用双车翻车机作卸煤设施较少,掌握双车翻车机的综合出力的资料不全面、不完善、积累的经验不多,故本条文对双车翻车机的综合出力暂未作规定。河北省沙岭子发电厂一、二期工程各设置了1套贯通式的双车翻车机,每套双车翻车机的额定出力为3000仙。根据沙岭子发电厂对2套双车翻车机多年运行的经验:双车翻车机本身设备可达到额定出力。但因受煤质、翻车机受煤斗下的给煤机和带式输送机等因素影响,2套双车翻车的综合出力各为2400仙。3.0.19 确定卸煤装置至贮煤场的带式输送机的出力,应结合发电厂的机组容量、系统出力、煤质状况、当地的气候条件、运煤敞车在电厂内停留时间的长短、卸车设备的效率等
13、综合因素考虑。本条文对确定卸煤装置至贮煤场的带式输送机的出力分两种状况:1 根据JTJ211一1999海港总平面设计规划中5.3.6的要求,对水路来煤的发电厂,码头采用卸船机卸煤,卸煤装置至贮煤场的带式输送机的出力应与卸船工艺设备的最大能力相匹90 DL/T 5187.1 - 2004 配。2 对铁路来煤的发电厂,确定卸煤装置至贮煤场的带式输送机的出力,取决于运煤系统有否缓冲能力。鉴于上情,设计人员在确定卸煤装置至贮煤场的带式输送机系统出力时,应结合工程的综合因素进行技术经济论证。3.0.21 大中型发电厂贮煤场主要堆取设备有轨道式的斗轮堆取料机、大型装卸桥、圆形堆取料机等设备。选用贮煤场设备
14、的出力和台数除应符合DUS000-2000火力发电厂设计技术规程的要求之外,其技术参数和功能还应满足煤场贮煤量、回取率、自燃煤翻烧和不同煤种混煤等因素的要求。3.0.22 据调查国内发电厂煤仓配仓设备,绝大部分采用电动固定犁式卸料器作煤仓配仓设备。山西神头第二发电厂期工程的煤仓间的带式输送机带宽为1600mm,带速l.6m/so配仓设备采用国外制造的液压固定犁式卸料器。但也有少数发电厂采用电动卸料车、移动犁式卸料器、铸石刮板机、可逆移动带式输送机。国外电厂采用电动卸料车、串联带式输送机和可逆移动带式输送机较多。山西阳城第一发电厂煤仓间的配仓设备选用美国福斯特惠勒生产的电动卸料车。煤仓间的带式输
15、送机带宽为1400mm,带速2.臼n/s。自2002年投运以来,不仅安全可靠,而且防尘效果好,深受工人的欢迎,该工程二期扩建时,电厂仍然要求选用国外进口电动卸料车。根据上述情况井考虑到今后的发展,本条文对配仓设备只是提出了配仓的原则。3.0.23 当带式输送机转运处的煤流为横向或可能偏心进入下方的带式输送机时,将导致带式输送机跑偏撒煤,为了不撒煤,宜在头部漏斗或导料槽的落煤管料流对面加设导流装置。转运点的设计是运煤系统设计的一个重要环节。根据设计和运行经验提出以下几点说明:1 转运点的设备选择和布置应使煤流易于调节和控制,这91 DL /T 5187.1 - 2004 主要是指:在带式输送机头
16、部,应避免高速煤流直接冲刷头部落煤斗:在带式输送机受料点,应使煤流具有与胶带上分支的运行方向一致的分速度并对准带式输送机中心线。2 转运点如采用转载输送机、旋转溜槽、输送机头部伸缩装置等设备可以有效地简化布置。3 长度lOm左右的可逆带式输送机运行时胶带易于跑偏,难以纠正,在选用时应慎重。92 DL IT 5187.1 - 2004 4铁路卸煤4.1一般规定4.1.1 铁路来煤的发电厂卸车场的线路设置,除应考虑己选定的厂家所供翻车机的资料和铁路机车调车要求之外,还应考虑自备运煤车辆的发电厂应设备用车辆存放线、检衡车对轨道衡进行检定时检衡车的停放等因素。近年来,发电厂的来煤列车中含有不能翻卸的异
17、型车辆比例越来越少,即使有极少数的不能翻卸的异型车辆,宜结合空车清扫在空车线一侧做5伽左右的地面硬化处理。当来煤列车中有较多的异型车辆时,才设置相应的卸车设施。随着改革的深入,国内新扩建的发电厂管理水平也在不断提高,为了满足电厂的各项发电指标能达标,并结合DU5000-2000火力发电厂设计技术规程的要求,对铁路来煤的发电厂在卸车场线路宜考虑设置入厂煤取样装置。根据原电力工业部颁布的电建1995420号文的第35条:“当年运煤量小于200万出(或日进厂列车对数不超过3对)时,电厂可只备一台机车,检修时租用铁路机车。普通车皮在矿区范围内固定循环运输的条件下,可以考虑自备。”4.1.3 高校台卸车
18、线兼作列检线时,铁路部门有时要求在战台上设步道,以便检车,但设步道后卸煤机械作业受到妨碍,故高校台卸车线不宜兼作列检线。4.1.6 因铁路敞车的转向架长度有差异,故本条改为“枝台或煤槽有效长度应比每组车辆的总长大半个车辆的裕量”。1990年运煤技术第4期,东北电力设计院李春晖同志编写的底开门车卸煤装置有效长度的讨论,阐述了缝式煤槽93 DL/ T 5187.1 - 2004 有效长度计算方法,可供参考。4.1.8 根据铁道部1998年发布的TB厅1407一1998列车牵引计算规程,车辆运行单位基本阻力可按表l计算。表1车辆运行单位基本阻力数值袤N/kN 类别陆又罢10 20 30 40 50
19、70 80 90 货车(滑重w =1.07+0.00!lv 1.10 1.19 1.32 1.49 1.72 1.99 2.30 2.67 动轴承)车+O.l02361卢货车(滚重”=0.92+0.0048v 0.98 1.07 1.18 1.31 1.47 1.“ 1.87 2.01 2.36 动轴承)车+o.“l0125泸货车空”2.23+o.0053v 2.35 2.61 3.00 3.52 4.18 4.98 5.91 6.67 8.17 车+o.仪泊675v24.2卸煤械台4.2.1 战台两侧地坪不直敷设块石砌体。当枝台高度超过2m时,战台两侧混凝土地坪宽度直为5m。4.3翻幸机卸煤
20、装置4.3.1 设计翻车机的调车系统,应考虑工程铁路车型、列车编组、翻卸能力以及线路平、断面布置等综合因素。20世纪6070年代,国内发电厂选用翻车机的空车调车采用空车溜放的形式。据多年的运行表明:采用空车溜放形式存在不安全、易损坏铁路车辆、翻车效率低、操作工劳动强度大。随着国内的科学技术发展,国内生产的翻车机的机械化和自动化水平均有了很大提高,经多年运行证明,国内生产的翻车机安全可靠、翻卸效率均有提高。近几年,国内发电厂所选用翻车机的重车和空车调车,均采用重车调车机和空车推车机。采用空车溜放和靠绞车牵引重、空车的方式早已被淘汰。原DLGJl一1993运煤技规中规定要控制溜放速度和溜放距离已不
21、符科学技术的发94 DL/T5187.1 - 2004 展要求。4.3.2 根据调查资料,近年来,国内发电厂采用翻车机卸煤,翻卸后清扫车辆内的残余存煤主要以人工清扫。人工清扫既能降低电厂的运行费用,又能解决社会劳动力过剩的问题。符合国情。4.3.3 用缝式煤槽作为翻车机下的受煤设施时,运行经验表明:要保持煤槽封底煤比较困难,将有可能导致翻车机卸煤时煤槽排料口易撒煤,引起地下室煤尘飞扬,当翻车机下来用缝式煤槽作为作受煤设施时,应特别注意撒煤和煤尘飞扬的问题。翻车机受煤设施下给煤设备的选型应考虑其适应性和可靠性。当来煤含杂物多时,不宜采用铸石刮板给煤机和振动给煤机。翻车机受煤斗(槽)下的给煤设备或
22、向给煤设备的溜槽应具有调节给煤量的手段。翻车机受煤斗(槽)下的给煤设备出力选择的原则:1 翻车机受煤斗下的给煤设备的最大出力应于翻车机翻卸能力相匹配。2 按照国际上通用的标准进行设计计算的带式输送机,其实际出力达到设计出力的110%一般是允许的。3 给煤机的实际出力由于受煤种、煤质变动等因素的影响,因此确定给煤设备的最大出力时宜留有适当的余地,以便供运行时调节。但给煤设备最大出力留有的余地不宜过大,过大余地会引起给煤设备后的其他设备出力相应增大。将会使输煤系统不经济。4.3.4 翻车机下设几个受煤斗应根据翻车机设备、工艺布置等要求确定。原DLGJl一1993运煤技规中3.3.4的第(1)条规定
23、:“每台单车翻车机下设2个或3个受煤斗”此规定无意义。本条文删除了“每台单车翻车机下设2个或3个受煤斗”的说法。翻车机系统进行程序控制,其主要因素并不取之于翻车机受煤斗是否设置高、低煤位计。根据国内己投运的翻车机卸煤的电厂,翻车机系统实行程序控制,翻车机的受煤斗基本不设高、低95 DL/T 5187.1 - 2004 煤位计。为此,本条文原则上不主张翻车机受煤斗设置高、低煤位计。4.3.5 翻车机室的尺寸既要便于运行检修,又要尽可能减少车辆无效行程、缩短翻卸周期、节省投资。根据国内有关部门的经验,要求翻车机的端部至大门的距离(最小一端)不小于4.50m,以保证有足够的检修场地。据此,翻车机室的
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