CB Z 349-1987 发泡型电缆密封装置技术条件.pdf

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1、GB* CB* !Z 349-87 发泡型电缆密封装置技术条件1987-,.-04-20发布全国船舶标准化技术委员会批准全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件发泡型电缆密封装置技术条件1 术语1.1 电缆密封装置CB勺z349-87 分类号：u69 指设置在电缆穿过舰船舱壁和甲板处，为了保证舱壁和甲板的原有水密和防火性所采用的装置。分为普通型电缆密封装置和防火型电缆密封装置。1.2 普通型密封装置指设置在无防火要求的一般水密舱壁和甲板处的电缆密封装置。1.3防火型密封装置指设置在有防火要求的水密舱壁和甲板处的电缆密封装置。1.4通缆面积指电缆盒或电缆筒端面可允许电缆通过的截面积。1.5 占据率

2、指通过密封装置的每根电缆外径的平方和与电缆盒或电缆筒的通缆面积之比。2密封装置的技术要求2.1 普通型密封装置的技术要求发泡填料普通型密封装置的性能指标u合表1规定。项目名称水密性耐热变变性能耐fl;温性能耐振动性能耐冲击性能2.2防火型密封装置的技术要求表1技术指标98kPa ( 1 kgf /cm2 1 h无渗漏经过20个热周期交变温度。每个热周期包括8h加热温度为90士2。C，接着16h自然冷却至室温，然后进行水密试验。98 kPa ( 1 kgf/cm2) I h无渗漏一25士2。C保持8h。然后在室温下进行水密试验。98kPa ( 1 kgf/cm2) 1 h无渗漏军品I级振动后，水

3、密试验98kPa 90压缩强度（压缩量10%)kPa ( kgf /cm盯二588(6.0) 尺寸稳定性户lo 26导热系数kJ/ m h C X r. _ Lt - Lo 1 M %. L. - Lo 1vv 10 40 40 10 - 10 B, 40 B, 40 B, 10 L , L, L, 图A1 10 式中：Xs一一B向的尺寸变化率，以XL-L向的尺寸变化率，%；X一一试样尺寸变化率%；cs ;z 349-87 Bi一一试样烘后B向尺寸变化最大数：Li一一试样烘后L向尺寸变化最大数；Bo一一试样B向尺寸变化最大处的尺寸基准数；L。一一试样L向尺寸变化最大处的尺寸基准数。测试结果以三

4、个试样计算结果的算术平均值表示，取二位有敖数字。A.3-;-6 试验报告必须包括以下的内容：a. 材料名称；b. 送样单位；c. 试样尺寸、规格及数量：d. 试验仪器型号：e. 试验的最后计算结果：f. 试样预处理、环境温度、湿度、日期：g. 试验人员及审定。A.4眼水率测定A.4.1 试样尺寸：长30土lm m，宽30士lm m，高30土lm m，每组三块A.4.2 试验条件：环境温度为255 C，相对温度为60%70%。A.4.3 仪器：分析天平（精度O.OOOlgi：游拍、卡尺（精度0.05 mm）；玻璃容器A.4.4 试验步骤：将试存在试验环境下放置J6h以上，测量试样的长度、宽度、高

5、度，各测三点并在分析天平上称重，然后将试样浸入羔锢在中使其表面与水面距离不少于50m m，试样表面不应附有气泡，互相间及与器壁不得大面积接触，24h后取出试样，用滤纸吸干表面水珠，立即称重整个过程在2min内完毕。A.4.5 按公式A5）计算单位面积吸水量：W. G2C 一丁l_10.咱们式中：w一一单位面积吸水量，kg/m2; G l一一i式样浸水前的重量，g;Gz一试样浸水后的重量.g; S一一试样总表面积，cm2o测试结果以每组试样的算术平均值表示取二位有效数字。A.4.6 试验报告必须包括以下内容：a. 材料的名称：b. 送样单位；c. 试样尺寸、规格及数量；d. 试验仪器型号；. e

6、. 试验最后计算结果；f. 试验的环境温度、湿度、日期；g. 试验人员及审定。A.5氯指数测定按照GB2406-80塑料燃烧性能试验方法氧指数法规定进行。11 CB勺z349-87 A.6 导热系数测定A.6.1 试样尺寸：长2001 mm，宽200士lmm，高201 mm或直径200土lmm，高20土lmm，每组二块。A.6.2 仪器：导热系数测定仪、游标卡尺（精度0.05mm)oA.6.3试验方法：按HG2-158-65塑料导热系数试验方法（稳定法）第四章试验步骤中第8、9、10、11、12条。A.6.4计算公式：按HG2一158-65第五章试验结果中第13、14条。A.6.5 试验报告：

7、按HG2一158-G5第五章试验结果中15条。A.7耐人造海水试验A.7.1 试样尺寸：长30土lmm，宽30土Imm，高30土lmm。每组二块。A.7.2 试验条件：室温下进行。A.7.3 仪器：玻璃容器。A.7.4试验步骤：将试样放入人造海水中，浸泡一个星期后，观察表面有无裂纹，溶胀等异常现象。A.7.5 试验报告必须包括以下内容：a. 材料的名称；b. 送样单位：c. 试样尺寸、规格及数量；d. 试验结果；e. 试验的环境温度、湿度、日期；f. 试验人员及审定。注：人造海水配方为3（每lOOOg水所需要的氧化铀（分析N)23.477g，氯化镇（分析纯）4. 98 lg，硫酸铀（分析纯）3

8、.917g。A.8耐酸试验A.8.1 试样尺寸：长75mm，宽30mm，高25mm，每组三块。A.8.2试验条件：室温下进行，介质为浓度10%的撞酸恪液。A.8.3仪器：玻璃容器A.8.4试验步骤：将试样完全浸没在浓度为10%的盐酸溶液中，使其与液面距离不少于5Qmm,试样不得与容器器壁或底部相互接触，每24h搅拌一下溶液7天后取出试样，观察试样表面有无裂溶胀起泡、溶解等现象。A.8.5试验报告必须包括以下内容：a. 材料的名称；b. 送样单位；c. 试样尺寸、规格及数量；d. 试验结果现象；e, 试验环境温度、湿度和日期；f. 试验人员及审定。A.9耐碱试验A.9.1 试样尺寸：长75mm，

9、宽30mm，高25mm，每组三块。A.9 .2试验条件：室温下进行，介质为浓度10%的氧氧化纳榕液。12 CB ;z 349-87 A.9.3仪器：玻璃容器。A.9.4试验步骤：将试样完全浸没在浓度为10%的氢氧化锅溶液中，试样不得与容器器壁或底部妾旭每24h搅拌一下溶攘，7天后取出试样，观察试佯麦丽有无裂纹、帮联、7己的警报解等现象。A.9.5 试验报告必须包括以下内容：a. 材料的名称：b. 送样单位；c. 试样尺寸、规格及数量：d. 试验的结果现象：e. 试验的环境温度、湿度和日期；f. 试验人员及审定、13 B.1 工具准备CB勺z349- 87 附录B发泡型填料密封工艺（补充件）B.

10、1.1 机械施工工具：移动式（手提式）泡沫塑料喷、灌机一台（包括喷灌枪及附件）。B.1.2 手工施工工具：a. 电动或风动搅拌器一只（包括搅拌棒）：b. 杯子：500、1000m L塑料怀各若干只：1000、3000、5000m L搪佳怀各若干只。B.2材料准备B.2.1 发泡型填料（7551E型密封填料）a. 三组份配料：A、B、C三组；b. 多组份配料：阻火聚酷、阻火剂、发泡剂、催化剂、乳化剂及PAPI（多苯基多次甲基异氨酸醋）。B.2.2 封堵材料a. 阻火堵料：DFD -Il型；b. 石棉绳：c. 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板：d. 玻璃带：舰格：500.2mm，若干圈；e. 包塑金属电缆扎

11、带：若干条：f. 铅丝：若干米3B.2.3 清洗材料a. 二氯甲烧：b. 邻苯二甲酸二辛醋（设备封泵用）；c. 香蕉水、醋酸乙醋、净洗剂。B.3 发泡型填料配制B.3.1 多组份配料先将阻火聚醋、阻火剂、发泡剂、稳定剂（乳化剂）、催化剂按一定比例均匀混合为A组料，然后与一定量B组料混合，搅拌一定时间后，固化成司h发泡型填料。B.3.2 三组份配料只需在A组份中加入C组份搅拌均匀后为A组料。在灌注时可与B组料PAP I混合撞拌一定时间后固化成型为发泡型填料，配方见表Bl。表BI组份原料名称基本配方用量.g A 混合聚酶100 c 催化剂7 12 B PAPI 107 l 12 14 CB勺z34

12、9- 87 B.3.3 配料注意事项B.3.3.1 A组料按照配方，称取各种酬置于搪附内充分搅拌均匀以作？。B.3.3. 2机械灌注时B组料不需协茧，可利用采调节流旨：包嵌在！入泵（J:J川r. : H B.3.3.3 各种原料使用后应把容器密闭好，以免受潮影响重量。B.3.3.4 多组份配料应现配现用吨夭使用完tf.cB.4电缆盒（筒）端面封堵工艺B.4.1 1青洁五作用弯头毛刷清除电缆盒（简）内表面和电缆面的油污和水分等杂质。B.ft*C如最近的电缆紧削刷，也电缆阶厅fX#;DF D 11 l川川l棉绳堵住电缆间的空隙（对于电缆简只需在下端丽处嵌塞hB.4.3 包扎电缆束（适用于电缆盒）：

13、；马： . ： 1lf：，；如 7A ! ii L；， 缆间j益出。B.4.4安装封堵饭伞的硬卧聚勾乙烯泡怵明料版，内层mr字！立山20；二：飞；付,1；内；！；： 个时Om叫jt使于喷、灌枪管塞进电缆盒t简）内进行盹T.II万，也缆束的电缆层数比较多，应把ii员灌怆堪进白：电缆束中间，对f电缆简除了L出1JUUi在i:f；与：.i：1.：宽1;t.中间也i在目有灌注孔，这样使i:l!H、i在H渗透在电缆束之间。B.4.5 阳在封堵版用包.ifl mm切丝因志纣墙根.llfi tl.N：肖：l;j.tH反！但涨泡LlJruu。可i.I引Bl、11z 阁Bl电缆盒喷j在示意阳l一电缆盒：2一喷灌

14、怆管；.-1真料：4一包嗯金属电缆扎带：5一玻璃布；6一阻火堵料iJU+iWil绳（堵电缆jFi隙）: i 电缆8一铅丝：9一硬质聚氯乙烯泡沫塑料板：10一阻火堵料A- A 15 CB勺z349-87 E二二二二图B2电缆芮喷？骨，示意图1一喷灌枪营：2一硬质聚氯乙烯抱沫默料棋付:5阻火堵料；4一填划；5一电继筒：6一电缆：7一阻火堵料加fi棉绳（域也缆间隙）; 3包型企属电缆扎带$ 1传丝8,5机械灌注填料施工方法B.5.1 配料按规定的配方进行配料，将A、C组份置入配料楠内辩：拌均匀为A组料，然后将A、B两组料倒入规定的两料罐内切记不能倒错。B.5.2调节流量根据配方算出A、B两组料的重量

15、比，（计量褒）用泵上的无级变法器或（环形活塞泵）用菜本身，来调整到一定的速比。B.5.3配方小样试验作配方小样试验，其一是现察填料成型时间、硬化、发地速度，以便控制灌注操作：其二是检查填料质量使其填料、达到泡孔细密、闭孔卒高不脆不疏松才能进行填料施工。B.5.6按照设备要求进行施工B.5.5修整电缆盒（简）外表面待填料困化成型后，溢出电缩盒（筒）外的填料应进行修整，使:lt外型美观。B.6嘎手工灌注填鹊拖工方法日.6.l 手工灌注填料的适用范围本方法比较适用于电缆筒。对于电缆盒如果周围空间大，电缆束中的电缆根数不多，也可采用本方法灌注但需要准备一只斜式漏斗便于料j在流到电缆盒中间c16 CB

16、/l 349-87 B.6.2操作过程将A组份和C组份在塑料怀（搪瓷杯）中混合均匀为A组料，再将一定量B组料倒入A组料杯中立即用搅拌器快速搅拌3040S使其充分混合然后立即倒入电缆筒内，一部分可倒入电缆束中间，待充分困化后修整溢出在电缆筒外的填料，使其美观。B.6.3 手工灌注的要点B.6.3.1 控制填料发泡速度手王灌注填料的发泡速度应控制在23min （包括搅拌3040S)这样有充分时间进行灌注。B.6.3.2混合均匀A组料和B组料应充分混合，必须要使用搅拌器搅拌，这样能保证填料质量搅拌速度要大于1500 r/min , 8,7灌注容量和时间计算B.7.1 容量计算按式 Q 式中：I一一所

17、需灌注时间，min:P一一填料复合物的取量，g或kg;Q一一每分钟A、B两泵的总流量，g/min或kg/minoB.7.3 电缆盒（筒）的用料计算见表B2、表B3 o 表B2 尺寸，mm A B 90 60 90 90 佣120 120 130 120 180 1细230 120 280 1回180 用量. kg 0. 15 o. 20 0. 23 0. 30 0. 31 o. 41 o. 46 0. 61 0. 65 0. 87 0. 83 1. 11 1. 01-1. 35 0. 81 1. 10 17 cs ;z 349-87 续表B2尺寸自tm用量A B kg 150 230 l. 0

18、4 l. 38 150 280 I. 26 I. 68 1. 49 1. 98 150 330 180 230 l. 25 I. 66 !80 280 l. 52 2. 02 180 330 I. 79 2. 38 230 230 I. 59 2. 12 230 280 I. 94 2. 58 230 330 2. 28 3. 04 . 270 280 2. 27 3. 03 270 330 2. 68 3. 57 330 330 3. 27 4. 36 330 380 3. 77 5.02 表B3! ,42 ,&, . 35 45 m-m-g m一1: lL量: 8一。一料户。lE投100

19、120 150 自tmT3oii 0.1 l 0. 14 0. 14 0. 18 I 450 0. 18 0. 23 0. 22-0. 29 i 300 0. 14 , 0. 19 。.18 0. 24 0. 23 0. 31 0. 30 0. 40 o. 36 - o. 48 I 140 3 45.0 0. 23 o. 31 0.29 0. 38 0. 37 0. 49 0.48 0. 63 300 0. 19 0.25 0. 23 0. 31 0. 30 0. 41 0. 39 0. 53 0. 48 w iv. 二卜074 0.67 o. 89 450 0. 31 0. 39 0. 37

20、 0.49 0.49 0. 65 j 0. 63 0.84 0. 76 1. 02 Io. s9 I. 19 I. 07 I. 42 I 300 o. 30 o. 40 0. 39 0. 53 0. 51 0. 69 0. 63O副业il. 7川回0.困川9230 4 450 0.48 o. 64 0. 63 0. 84 0. 82 I. 09 J. 00 I. 34 18 I. 57 1. 43月I.90 0. 78 1 04 i 0: ：.：吃3二61L 12-1. 49 300 0. 48 0.65 0.63 o. 85 280 4 450 0. 77 !. 03 l. 01 I. 35

21、 l. 24 I. 66 l. J. 79 2. 38 300 0. 93 I. 24 I. 10 -1. 4tl i 1. 34 I. 79 330 4 450 I. 76 2. 34 2. l，； -2. 86 一300 1. 28!. 70 !. 57 2. 09 450 2. 04 2. 72 2. 51 3. 34 一IB c.1 验收方法cs ;z 349-87 附录C实船验收条件及方法（补充件）本方法是采用冲气来被测的，用一套现定的冲气设备，保证冲气时能在舱壁或甲板的密封装置的密封面上形成一定的压力，在密封装置的另一面涂以一定浓度的肥皂水或借助于测漏仪进行检验的。c.2冲气设备见

22、图C1、图c2。电缆密封袋囊图CI冲气系统设备图1黄气管（长为400mm、出口内径12mm ) : 2一高压橡皮管，每根长20mo内径；19mm:3一压力表；4一直通阀：s-DN20直通截止间；6一可移式气也；7一直通阀接头（内径；16mm、最为12omm: 8一铝夹箍：9一中间接头（内径；16mm、长为120mm ); 10一QDF-IIB型测漏仪图C2气包装置困i一气包本体；2一接头：3一仪表管：4一撑掷：5一底极注：气包外径；200mm o 19 cs ;z 349-87 C.3检查用的主要工具和仪表见表cl。表Cl序号工具和仪表名称规格数量备注冲气系统设备见罔Cl、c2 l套定型设备2

23、 手锤2把3 肥皂水桶及刷子各l4 测漏仪（热球电风速计）QDF-Il B型l聋需改装头子C.4检测方法C.4.1 露天甲板的电缆筒用舰船上的消防泵冲水检测水枪的出口压力为98kPa(l kgf/em勺，出口内径为12mm，离被冲面不大于3m处冲水15min （检测条件受限制时可用出口内径为16mm或19 mm的水枪），要求被冲面的背面无渗漏现象。C.4.2露天部位隔壁组合填料函或单个填料函，一般作外观检查，对于有电缆柬从t方进入的电缆密封装置，可采用沿电缆连续挠水的办法进行检验，连续浇15min，要求背面无渗漏现象。，C.4.3 主船体内破损压头线以k的电缆密封装琶用冲气设备进行冲气检验冲气

24、距离L-0为100mm.冲气检验压力户为19.6kpa98kPa( 1 kgf/cm2），则以98kPa( 1 kgf /cm2）为检验压打。b.冲气检验时可移式气包压力P的确寇。根据卢二（尸I）的等压曲线族（见表c2、表c3）和喷嘴形状确定3c. 冲气检验以被冲装置背面无渗漏现象为合格。C.4.6 对小型舰船，在c.4 .4和c.4 .5两类情况下如遇有计算检验压力小于19.6kP:n 0.? kgf/ cm2）者以19.6 kPa ( o. 2 kgf /cm飞检验压力进行检验。20 ca ;z 349-87 表C2喷嘴直管内径。为12rn rn时，不同户值下Lo与P的关系p 户Lo kP

25、a Ckgf/cm2) kPa 间2 阀2 四tmC kgf/cm2) 开前开后9 .8 ( o. I) 回98 .0 ( 1. 00) 58 .8 ( 0. 60) JOO 161.7(1.65) 102.9 (1.05) 19 .6 ( 0. 2) 50 I 71 .5 ( I. 75) 98. 0 (I. 00) JOO 294 .0 ( 3. 00) 156 .8 ( I. 60 ) 却.4( 0. 3) 50 245.0 50 421.4 4.30) 225.4 2. 30) 100 5 36 .5 ( 5. 75) 318 .5 ( 3. 25) 78.4(0.8) 回445.9

26、4.55) 245.0 (2.50) 100 578 .2 ( 5.佣）343 .0 ( 3.臼）” .2 ( 0. 9) 50 460.6 (4, 70) 269 .5 c2. 75) 100 583 . I ( 5. 95) 367 .5 ( 3. 75) 98.0 (I.0) 回499 .8 ( 5. IO) 284 .2 2.佣）100 592.9 6.05) 396 .9 4. 05) 注：Lo为冲气管啧嘴到被冲面的距离。cs ;z 349-87 表C3喷嘴弯管，内径件。为12mm时，不同户值Lo与P的关系p p kPa Lo kPa kgf/ cm2 ) ( kgf /cm2) m

27、m 阀2 开前9 .8 ( 0. I ) 回98.0 ( I.00 ) 100 1 76 .4 ( I. 80) 19 .6 ( 0. 2) 50 I 66 .6 ( I. 70 ) 100 294 .0 ( 3. 00 ) 29 .4 ( 0. 3 ) 回235 .2 ( 2. 40) 100 392 .o ( 4. 00) 39 .2 ( 0.4) 50 303 .8 ( 3. IQ ) 100 4回.8( 4. 60) 49 .0 ( 0. 5 ) 50 274.4 (2.80) 100 460 .6 4. 70) 回313 .6 ( 3. 20) 58 .8 ( 0. 6) 100 4

28、90 .0 ( 5. 00 ) 68 .6 ( 0. 7) 回431.2(4. 40) 100 529 .2 ( 5. 40) 78 .4 ( 0. 8) 回4 70 .4 ( 4. 80 ) 100 548 .8 ( 5. 60) 88.2 (Q,9) 回4佣.0( 5. 00) 100 578.2 (5，佣）98 .0 ( I.0) 回519 .4 5. 30) 100 597 .8 6. 10) . 注：Lo为冲气管啧嘴到被冲面的距离。附加说明：本标准由造船工艺组提出，由中国船舶工业总公司船舶工艺研究所归口。本标准由船舶工艺研究所负责起草。本标准主要起草人卢赛英、李雨康、杨毅。阀2 开后

29、63.9 (0.65 ) 107 .8 (I. 10 ) 98 .0 ( I. 00 ) 161 .7 (I. 65 ) 127 .4 ( I. 30) 205 .8 2.10) l邱.8(I. 60) 235.2 2. 40) 191 .I (I. 95) 264 .6 2. 70) 215 .6 ( 2. 20) 298 .9 ( 3.05) 245 .0 ( 2. 50 ) 318 .5 ( 3. 25 ) 269 .5 ( 2. 75) 352 .8 ( 3. 60 ) 2倒.l2. 95) 367 .5 ( 3. 75 ) 313.6 (3,20) 401 .8 ( 4. 10) CB* / Z 32 3-81 A B C YH, 发电机图2A B C RD 汇流排,ABC H6197 发电机| | 汇流排RD 发电机图2719