GB T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装.pdf

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1、1 51富中华人民共和国国家标准紧固件验收检查、标志与包装Acceptance inspection , marking and packaging of fasteners UDC 62 1. 88.0.)1 .4:621. 795 GB 90 -85 代替G日90761. 1 本标准适用于国柬标准中规定的紧回件(即蝶检、蝶柱、螺钉、螺母、木蝶钉、自攻螺钉、垫圈、销、钢钉、档圈)的验收检盔、标志与包装。1.2 仲裁检查时，必须遵循本标准规定的验收程序。当需方要求采用其他验收程序时，应由供需双方协议并在订单中投明。1.3 本标准等放采用国际标准IS0 3269一1984(紧回件一验收检查。第一

2、篇验收检查2 慕本规则2.1 每个紧间件都应当符合相应标准的全部规定，但这在大量生产rjl并不总是可能的。根据紧恼|件的功能和应用，将全部符合标准要求的和不32全符合标准要求的紧帖|件截然分汗是不必要的，也是不经济的。2.2 供方在生产过程巾(包括成品人库验收检查有权采用任何检查归序控制质壤。但必项保证紧剧件成品质量符合相应标准的规定。2.3 需方认为必要或经济合理时，可根据供方的质量主信誉和以往交验产品的质撞保证情况，对提交验收的产品免除检查，也可根据需方自定的抽样方案进行验收检查，但这种检查不应增大供方被拒收的风险，&P不应减小AQL倍或降低接收概率。2.4 紧回件验收检查项目仅限于相应标

3、准rjJ规定了特性指标的项E30需方应把验收检最重点放在产品能否满足预期的使用要求上，因此可以根据具体的使用要求采用较少的抽查项目。2.5 当对提交验收的产品有争议时，需方必须给供方核实的机会。2.6 巳拒收的产品批，供方必须经过分类戒修瞥，才能重新提交验收。如果进行修整街可能降低该批产品的使用性能，则需经需方同意。2.7 用于验收的撞规、最具和检验仪器应符合有关规定。iiJ用两种或两种以k的最具耻行测量的项目，当其r!J1T: _.种监jL测撮合格时，即可#IJ为合格。2.8 对已接收的产品批，在检验戒安装r!J发现的有缺陷的紧l山|件C1-:包括常方储)或使用不当等造成的做陷)供方应给予更

4、换或补偿。2.9 在紧同件的生产巾，供方可向其他供货者购买配件、半成品或迸hL艺协作，但成品的提供者应对最终的产品质撞完全负责。2.10 辑方对已经接收的紫阳件如再进行任何表面处理或真他加1:，则应对其最终的产品届国tJ号仓负责。S 术语和符号国家标准周198507-25发布1987-01-01实施GB 90 -85 3.1 验收检查:为决定4批紧回件是否接收所需的整个检验程序。3.2 供方:紧国件的制造或经销者。3.3 需方:紧剧件的使用或经销者。3.4 检查批(简称批):供方为次验收据交的，并在同一工艺下制造的同一品种、型式、规格、产品等级和性能等级的叫定数量的紧剧件。3.5 批量去(N)

5、:批rjl所包含的紧间件数睦。3.6 .随机抽样z每次抽取时，批中所有紧间件被抽取的可能性都相等的抽样方法。3.7 样本:从同一检查批中随机抽取的苟卡个紧国件。3.8 样本大小(n):样本巾所包含的紧国件数量。3.9 特性指标t在相应标准中对尺寸塑素、机械性能和表由状态规定的极限范围03.10 缺陷t在任一检查项目中，凡不件合特性指标的望要求，即构成缺陷。3.11 合格品:有一个戒更多缺陷的紧回件。3.12 抽样方案t为决定样本大小和判断检查批是沓合格而规定的一组规则。3.13 合格判定数(Ac) :任一合格顶的样本巾所允许的最大缺陷数。3.14 一次抽样方案:从批中只抽取一个样本的抽样方案。

6、3.15 合格质垦水平(AQL):在一个抽样方案中，问规定的某较高接收概且在相应的质量水平。本标准规定的各项合格质堪水平(AQL)均以每国件紧l叫件的缺陷数表示。3.16 极限质量水平CLQ):在一个抽样方囊中，同规定的某a较低接收概率相应的质量水币。本标准采用的LQ10是指接收概率为0.1时的极限质量水中。3.17 比率(LQ10iAQL):极限质撬水ljLCLQ10)与合格质量水乎(AQL)的比值，它用于计算LQ111和选择抽样方案。4 尺寸的验收检置程序4.1 抽查项目及合格质量水平(AQL)应按第2.3条、2.4条及表l规定。4.2 选悴适当的比率(LQ10/AQL)4.2.1 需方应

7、根据紧|山|件的使用要求确定比率，对使用要求较高者，可选怦较小的比率。4.2.2 辑方还可根据供方提交的产品质量情况确定比率:对优质产品戒同定协作关系供应的质量较好的产品，可选摔较大的比率;对供方质最较差或不了解供货质量支情况者，可选择较小的比率。4.2.3 较小的比率需要较大的样本和较高的检查费用。较大的比率可以减小样本和降低检查费用。4.3 根据表l规定的合格质量水千(AQL)和选定的比率(LQ10/AQL)从表2查出抽样方案，即查出样本大小(川和合格判定数(Ac)。当供需双方街争议时，应选悴生产者风险不大于5%的抽样方案。为便于实施仲裁检菇，本标准规定采用l叫定样本大小n= 80，并根据

8、各抽查明目的合格质量水乎(AQL)从表2查出不同的合格判定数(Ac)。4.4 从检查批rj随机抽取样本，连顷进行检查，并分项记求缺陷数量。如每项缺陷数均等于或小于相应的合格判定数(Ac) ，则接收该批产品，否则拒收。4.5 如供方对需方拒收的产品批有争议时，应按第4.3条规定的抽样方案重新取样进行仲裁检查。4.6 对已经拒收的产品批，应按第2.6条的规定处理。白白2!很尺寸验收抽查项目及合格昂量水乎产品类另号螺栓、螺柱、螺钉*螺母飞抽if 项目机器螺紧定自攻木螺钉垫噩铺镑钉挡圈AB C 级8 级8 主f* 镰钉螺钉级级合格质量水平(AQL对边宽度1.0 1.5 1. 0 1.5 1.5 1.

9、5 1.5 . 对角尺、f1.0 1.5 1.0 1. 5 1.5 1.5 1. 5 J!二槽或内问糟的宽度1.0 1.5 1.5 1.5 1. 5 J手槽或内剖槽的深度1.0 1.5 1.5 1.5 1. 5 t-7f精插入深度1.5 1.5 1. 5 头F睦角字.经1. 5 J:雯尺于螺纹通规1. 0 1. 5 1. 5 1.5 1.5 1.5 项目螺纹止规1.0 1. 5 2.5 2.5 1. 5 1.5 螺纹大川、径2.5 2.5 t l圣1.0 1.5 #卡f圣1.0 1. 5 内f圣1. 0 1.5 锥度1.5 次雯尺寸另开号与其他的每4个尺寸项目2.5 4.0 2.5 4.0 4

10、.0 4.0 4.0 4.0 2.5 2.5 4.0 4.0 项H表l事螺钉仅指内六角噩往头露钉、内六角花形噩往头螺钉及画柱头内花键螺钉。* *机器螺钉指)f槽和卡字槽螺钉，也适用于异彩螺钉及不脱出螺钉。GB 90 -85 注g表巾抽查项目给出AQL俑者)按产品类别列出，对各种产品实际的抽查功自应按相应产品标准确定。根据使用要求，需要增加主要尺寸项目时.Jil由供需双方协议。检盔r发现的混杂品(如混入不同llb种、不向规格或半成品等).其AQL值按0.65考核(仲裁检查按n = 80、A : 1的抽样方案。表2抽样方黛合格质撒水、卡(AQL)合格判定数比率生产者风险(A c) 0.65 1.

11、0 1. 5 2.5 4.0 (LQ10/A QL) % 样本大小(n) 。20 13 8 5 3 16.5 12 80 50 32 20 13 7.5 9 2 125 80 50 32 20 6.2 5 3 200 125 80 50 32 5.2 4 5 315 200 125 80 50 4.4 2 7 500 315 200 125 80 3.7 2 10 500 315 200 125 3.1 2 14 500 315 200 2.6 2 21 500 315 2.2 注:(I)表中的n和Ac摘自GB2828-81 (犀批检ff计数抽样程序及抽样表).但GB2828-81发2规定的批

12、撤与样本大小的关系不适用于本标准。为用于佩克批检菇，抽样方案自AQL和LQ10 AQL确定。合格判定数为0的方案仅适用于机械性能检查。如果批量等于或小于要求的样本大小，则须实施100%的检查。生产者风险是指飞提交验收的产品批的实际质量水主jl达到规定的AQL慎时.而仍被该抽样方案拒收的概率。S 机械性能的验收检查程序5.1 抽查项目及合格腊撬水平(AQL)应按第2.3条2.4条及表3规定。5.2 机械性能抽查项目的合格质量7.k:对破坏性试验AQL=1.5;非破坏性试验AQL= 0.650 去除试件的镀层或涂层，并经适当加工后进行的常规硬度检查，应视为非破坏性试验。保证载荷试验应视为破坏性试险

13、。5.3 根据表3规定的合格质最水乎(AQL)从表2查出抽样方案。自p查出样本大小(n)和合格判定数(Ac)。GB 90 -85 由于机械性能检查费用较高，为减少检查工作量，本标准规定验收检奋和仲裁检查都采用生产者风险为12%(合格别定数为o)的抽样方案。5.4 根据第2.3、2.4条规定，需方可以抽查表3以外(按帕应标准规定)的项目，此时合格质量水半仍按第5.2条规定。5.5 在相应标准中对仲裁检查另街规定时，则也应符合其要求，如GB3098.1-82(紧时件机械性能螺栓、螺钉和螺性第6章规定的A类试验项目。5.6 从检查批中随机抽取样本，还顷进行检夜，并分剧i己过缺陷数。恰内111国ff:

14、hIL均先非破坏性试验，周破坏性试验。进行拉力试验时，应从实际硬度值最低的试件中挑取样品。5.7 全部样品的所高抽资项目均合格后，则接收该批产品，否则拒收。5.8 如供方对需方拒收的产品批有争议时，应按第5.3条、5.5条的规起重新取样成h仲裁检盒。5.9 对巳拒收的产品批，应按第2.6条的规定处理。表3机械性能抽查项目碳隶制成什金制1，锈制产品类别螺栓*螺栓、螺蝶柱螺母阳L器蝶驳11 J:立木螺击&剧销切PJ树倒j平日蝶柱蝶I辈抽4是项H螺钉Itr* 螺钉螺fJ tJ , M5 M5 抗拉强度 硬度 刷版强度 伸长率 保证fw.fJ 限负载强度(头闭)III耐性) 脱般J;fr 抱怨试验 弹

15、性 韧性 拧入饨 浊ILlt抽资项目(带.满按产品类别纠lU，对各种r.Jli 蝴蝶钉仅指内六角圆枝头螺J、内六角花形阅枝头蝶fJ反侧机义，内.，n:建螺钊。 *机;很螺钉指)f槽和1:槽螺钉.li!.!li川Jr异形螺J反不脱i们螺钊。GB 90 85 6 螺纹紧固件表团缺陷的验收检查程序6.1 抽查项目应按第2.3条、2.4条和相应标准规定。6.2 如果表团徐、镇居影响对表面缺陷的识别，则应在检查前予以去除。6.3 非破坏性检查6.3.1 搬第6.5条和表4规定，从检查批中随机抽取样本，根据相应标准的规定进行目测戒其他非破坏性检费。若发现有缺陷样品数未闹过合格州定数(Ac)，则接收该批产品

16、，若发现有做陷样品数跑过合格判定数(Ac) ，则对这些有缺陷的样品还应按第6.4悟和表5规定进行破坏性检查。6.3.2 对螺栓、螺钉和螺柱进行非破坏性检查时，若发现有任何部位上的冲火挺缝、支敢面及其以下的娘纹(非圆形轴肉紧间件k的三叶形皱妓除外)的样品，则拒收该批产品。对螺母进行非破坏性检查时j若发现有任何部位上的冲火割链的样品，则拒收i哀批产品。6.3.3 供需双方一致确认非破坏性的检查结果巳可步IJ定时，则可不继续进行破坏性检查而接收成拒收该批产品。6.4 破坏性检查进行破坏性检查的样品，应由非破坏性检查rjJ发现的有歧严重缺陷的样品细戚，抽样方案按表5规定。若样品不趟出相应标准所允许极限

17、的缺陷，则接收该批产品，否则拒收。6.5 非破坏性检查的合格质量水、卡(AQL)规定为0.650表4非破坏性检查的抽样方案样本大小(n) 什格#iJ也数(Ar) 20 80 注:x1抽结果有争议|时，阳按n= 20、A = 0的抽样方案进行仲裁价货。表5破坏性检查的抽样方案4可缺陷样品的数w:样本大小(的大f: 8 2 8 15 3 15 25 5 25 50 8 50 13 第二篇标志与包棋? 紧|叫件产品七的标志应按相应标准规也。合格判定数(Ar) 。、。-GB 90川刷刷t削刷刷圳mm皿X忡惜mMl+刀撞四周UNh世AAh相w形恤唰批精H耐剧问问UM和忧。J且阳m胁阴陆四川Mmo十J机绵

18、阳叫Mm川爪时忡仲阴山川剧刷刷食创门缸于此X峪阳山甲小向阳皿扫陆口口面刷川口咖俨l率很句叮旺m川口阳lm陈由骨立l山山向川凰山闷，问N跚跚M.，剧剧下也ww抽慨阳刚什U协比即回剧由MbemAW剧中刀A辄灿削士hMlWMm工儿川恤百抵W飞/翩而。扑忖归陈古但门协仲阳胸bam扣柑山川凶抽间、Jh回脯仙则恤唰中息收A刷刷U仲A血恤冒H眉飞州外胁仲品附属里嗣刷。命川VUA保的等全由此净日记要毕州和w品附岱机!(捆圳刷刷厂M标前川问恤唰甲血、bhH胁仲也倔凰凰山出凰凰M侧门除幅在盘广名标数或质以自忖仙刚km、监剧口阳口阳口阳血剧口即由此剧常喻。箱制产产产制产蝴1口甲止:|由此批就NAM川哺包h4aMt上M阻。此剧MWHH附加说明:本标准由中华人民共和国机城工业部提出，由机摊工业部标准化研究所归口。本标准由机城工业部标准化研究所负责也草。